CN107573723A - 一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法,属于化工染料技术领域。它解决了现有的原三芳次甲基青色染料色牢度差和原铜钛菁结构青色染料重金属不环保的问题。本发明所制备的水溶性青色染料,色牢度优异,不含重金属,不含禁用芳香胺,依制备方法可用于喷墨墨水、喷墨印花、纺织印染等领域。
Description
技术领域
本发明属于化工染料技术领域,涉及一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法。
背景技术
青色(Cyan)是CMYK四色体系(黄色(Yellow)、品红色(Magenta)、青色(Cyan)、黑色(Black))中不可缺失的一种色调,随着人们生活水平的提高,对环保型产品的要求日趋加深,水基环保型着色剂得到了越来越广泛的应用。水溶性青色染料目前使用比较多的是三芳次甲基结构的水溶性染料,例如酸性蓝9,但存在色牢度较差的问题,特别是耐光色牢度。为了解决色牢度的问题,往往用铜酞菁结构的水溶性染料来代替,例如直接蓝199、酸性蓝185等,但存在重金属不环保的问题。目前市场上还没有一种性能优异的水溶性环保型青色染料可用于CMYK四色体系。
发展一种色牢度优异、不含重金属的水溶性环保型青色染料,符合行业发展趋势。
发明内容
本发明的目的是针对现有的青色染料所存在的上述问题,而提出了一种具有优异的色牢度的青色染料的制备方法,它能解决原三芳次甲基青色染料色牢度差和原铜钛菁结构青色染料重金属不环保的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法,其特征在于,它包括如下步骤:选用一种或几种艳绿光蓝或艳蓝色调的水溶性蓝色染料,选用一种或几种艳蓝光绿或艳绿色调的水溶性绿色染料,将上述选定的水溶性蓝色染料和水溶性绿色染料进行混合制成水溶性环保型复合青色染料。
在上述的一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法中,所述的水溶性环保型复合青色染料,其重量百分比组成如下:
水溶性蓝色染料:1%~99%;
水溶性绿色染料:1%~99%。
在上述的一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法中,所述水溶性蓝色染料为下列之一或二种以上任意组成:酸性蓝2、酸性蓝14、酸性蓝35、酸性蓝54、酸性蓝111、酸性蓝112、酸性蓝122、酸性蓝129、酸性蓝140、酸性蓝144、酸性蓝175、酸性蓝181、酸性蓝182、酸性蓝183、酸性蓝198、酸性蓝203、酸性蓝204、酸性蓝205、酸性蓝221、酸性蓝224、酸性蓝230、酸性蓝245、酸性蓝264、酸性蓝274、酸性蓝282、酸性蓝291、酸性蓝295、酸性蓝298、酸性蓝301、酸性蓝313、酸性蓝316、酸性蓝322、酸性蓝327、酸性蓝331、酸性蓝333、酸性蓝336、酸性蓝340、酸性蓝344、直接蓝88、直接蓝89、直接蓝91、直接蓝95、直接蓝112、直接蓝165、直接蓝166、直接蓝188、直接蓝225、直接蓝290、活性蓝1、活性蓝2、活性蓝4、活性蓝5、活性蓝6、活性蓝16、活性蓝17、活性蓝19、活性蓝27、活性蓝32、活性蓝47、活性蓝55、活性蓝69、活性蓝74、活性蓝75、活性蓝97、活性蓝102、活性蓝103、活性蓝114、活性蓝125、活性蓝126、活性蓝142、活性蓝164、活性蓝165、活性蓝166、活性蓝177、活性蓝181、活性蓝195、活性蓝202。
在上述的一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法中,所述的水溶性绿色染料为下列之一或二种以上任意组成:酸性绿37、酸性绿46、酸性绿54、酸性绿59、酸性绿71、酸性绿81、直接绿82、活性绿20、活性绿26。
本发明所述的水溶性绿色染料和水溶性蓝色染料并不局限于以上所述的染料品种,根据本发明思路所改变而获得的产品,均在本发明所保护范围之内。
在上述的一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法中,所述的混合为下列方法之一:混合溶解后喷雾干燥、直接干粉拼混、将混合物进行纳滤膜脱盐成液体产品或喷雾干燥、将混合物加入到极性溶剂中过滤去除盐份成液体产品、进行化学法脱盐成液体产品。
与现有技术相比,本发明所制备的水溶性青色染料,色牢度优异,不含重金属,不含禁用芳香胺,依制备方法可用于喷墨墨水、喷墨印花、纺织印染等领域。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
在3500~4000份去离子水中,加入酸性蓝230、直接绿82,配成10~15wt%染料水溶液,升温至50~70℃,溶解完全后,过滤,滤液经纳滤膜脱盐处理,脱盐至氯离子浓度小于200mg/Kg(折成干粉),浓缩至原体积的35~40%,进行喷雾干燥,得水溶性青色染料。
实施例2:
在3500~4000份去离子水中,加入酸性蓝221、活性绿20,配成10~15wt%染料水溶液,升温至50~70℃,溶解完全后,过滤,滤液经纳滤膜脱盐处理,脱盐至氯离子浓度小于200mg/Kg(折成干粉),得水溶性液体青色染料。
实施例3:
在3500~4000份去离子水中,加入活性蓝32、酸性绿37,配成10~15wt%染料水溶液,升温至50~70℃,溶解完全后,过滤,滤液经纳滤膜脱盐处理,脱盐至氯离子浓度小于200mg/Kg(折成干粉),浓缩至原体积的35~40%,进行喷雾干燥,得水溶性青色染料。
实施例4:
3500~4000份去离子水中,加入酸性蓝230、活性蓝47、直接绿82,配成10~15wt%染料水溶液,升温至50~70℃,溶解完全后,过滤,滤液进行喷雾干燥,得水溶性青色染料。
实施例5:
在混合机中,加入酸性蓝230、直接绿82,混合均匀,得水溶性青色染料。
实施例6:
在3500~4000份二乙二醇甲醚中,加入酸性蓝230、直接绿82,搅拌过夜,过滤去除盐份,得水溶性液体青色染料。
实施例7:
在3500~4000份去离子水中,加入酸性蓝230、直接绿82,加入盐酸使其酸化析出,搅拌过夜,过滤,滤饼加入到2000~2500去离子水中,加入二乙醇胺使其全溶,过滤,得水溶性液体青色染料。
实施例8:
在4000份去离子水中,加入酸性蓝313、直接蓝95、活性蓝125、酸性绿54、活性绿26,其中水溶性蓝色染料与水溶性绿色染料的重力比为1:99,配成染料水溶液,升温至50~70℃,溶解完全后,过滤,滤液经纳滤膜脱盐处理,得水溶性液体青色染料。
实施例9:
在4000份去离子水中,加入酸性蓝122、酸性蓝331、酸性绿54、酸性绿37,其中水溶性蓝色染料与水溶性绿色染料的重力比为99:1,配成染料水溶液,升温至50~70℃,溶解完全后,过滤,滤液经纳滤膜脱盐处理,得水溶性液体青色染料。
实施例10:
在4000份去离子水中,加入活性蓝177、活性蓝2和酸性绿81,其中水溶性蓝色染料与水溶性绿色染料的重力比为45:55,配成染料水溶液,升温至50~70℃,溶解完全后,过滤,滤液经纳滤膜脱盐处理,得水溶性液体青色染料。
应该理解,在本发明的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法,其特征在于,它包括如下步骤:选用一种或几种艳绿光蓝或艳蓝色调的水溶性蓝色染料,选用一种或几种艳蓝光绿或艳绿色调的水溶性绿色染料,将上述选定的水溶性蓝色染料和水溶性绿色染料进行混合制成水溶性环保型复合青色染料。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法,其特征在于,所述的水溶性环保型复合青色染料,其重量百分比组成如下:
水溶性蓝色染料:1%~99%;
水溶性绿色染料:1%~99%。
3.根据权利要求1或2所述的一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法,其特征在于,所述水溶性蓝色染料为下列之一或二种以上任意组成:酸性蓝2、酸性蓝14、酸性蓝35、酸性蓝54、酸性蓝111、酸性蓝112、酸性蓝122、酸性蓝129、酸性蓝140、酸性蓝144、酸性蓝175、酸性蓝181、酸性蓝182、酸性蓝183、酸性蓝198、酸性蓝203、酸性蓝204、酸性蓝205、酸性蓝221、酸性蓝224、酸性蓝230、酸性蓝245、酸性蓝264、酸性蓝274、酸性蓝282、酸性蓝291、酸性蓝295、酸性蓝298、酸性蓝301、酸性蓝313、酸性蓝316、酸性蓝322、酸性蓝327、酸性蓝331、酸性蓝333、酸性蓝336、酸性蓝340、酸性蓝344、直接蓝88、直接蓝89、直接蓝91、直接蓝95、直接蓝112、直接蓝165、直接蓝166、直接蓝188、直接蓝225、直接蓝290、活性蓝1、活性蓝2、活性蓝4、活性蓝5、活性蓝6、活性蓝16、活性蓝17、活性蓝19、活性蓝27、活性蓝32、活性蓝47、活性蓝55、活性蓝69、活性蓝74、活性蓝75、活性蓝97、活性蓝102、活性蓝103、活性蓝114、活性蓝125、活性蓝126、活性蓝142、活性蓝164、活性蓝165、活性蓝166、活性蓝177、活性蓝181、活性蓝195、活性蓝202。
4.根据权利要求1或2所述的一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法,其特征在于,所述的水溶性绿色染料为下列之一或二种以上任意组成:酸性绿37、酸性绿46、酸性绿54、酸性绿59、酸性绿71、酸性绿81、直接绿82、活性绿20、活性绿26。
5.根据权利要求1或2所述的一种水溶性环保型复合青色染料的制备方法,其特征在于,所述的混合为下列方法之一:混合溶解后喷雾干燥、直接干粉拼混、将混合物进行纳滤膜脱盐成液体产品或喷雾干燥、将混合物加入到极性溶剂中过滤去除盐份成液体产品、进行化学法脱盐成液体产品。
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