CN107572757A - 一种生产薄玻璃浮法锡槽的p型水包和锡液水包 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产薄玻璃浮法锡槽的P型水包和锡液水包,P型水包包括两个共面且平行设置的直管,两个直管的一端通过蛇形管连接,在两个直管的另一端均设有第一推把头,在安装时,两个P型水包对称安装在锡槽的窄段,且两个蛇形管相互接触;锡液水包包括U型管,在U型管的U型底部设有折弯部,在U型管开口的管的端部均设有第二推把头,在安装时,U型管通过固定架固定连接在锡槽上,且折弯部与锡槽相应侧部的锡槽砖接触。本发明的优点:把锡液水包和P型水包结合使用,结构简单,便于安装拆卸,相较于普通的冷却水包,其用水量也相对减少,但冷却效果显著,均衡玻璃板横向温差,让玻璃板进退火窑能够均匀的消除自身的永久应力。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域,尤其涉及一种生产薄玻璃浮法锡槽的P型水包和锡液水包。
背景技术
在现有的浮法玻璃生产线上,玻璃液进入锡槽的温度约是1050℃,出锡槽的温度约是600℃。这个温度梯度的形成一般是需要冷却水包进行辅助降温。在生产薄玻璃时,成型区域横向上玻璃板中间温度要高于两边温度,约有40℃,玻璃带中部的黏度小于两边,有利于拉边机拉薄玻璃。成型后需用普通冷却水包对玻璃板进行降温,一般采取普通冷却水包进行降温,其结构如图5所示,材质规格是:60×120mm的矩形钢,此种冷却水包在给玻璃板降温时,水包对穿,是在锡槽的整个横向方向上都有大致相同幅度的降温。出锡槽时,玻璃板横向还存在温差,造成玻璃进退火窑时中间温度高,压印内玻璃板温度低的现象,造成玻璃板永久应力消除不均匀,容易造成玻璃板弯曲以及切割时烂片现象的发生,因此如何解决玻璃进退火窑所存在的横向温差,是消除薄玻璃弯曲现象的关键。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产薄玻璃浮法锡槽的P型水包和锡液水包。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种生产薄玻璃浮法锡槽的P型水包和锡液水包,其特征在于:所述P型水包包括两个共面且平行设置的直管,两个直管的一端通过蛇形管连接,在两个直管的另一端均设有一个第一推把头,在安装时,两个P型水包对称安装在锡槽的窄段,且两个蛇形管相互接触;
所述锡液水包包括U型管,在U型管的U型底部设有折弯部,在U型管开口的管的端部均设有一个第二推把头,在安装时,U型管通过固定架固定连接在锡槽上,且折弯部与锡槽相应侧部的锡槽砖接触;
所述固定架包括调节板支撑板,在调节支撑板上设有一组调节杆,在调节支撑板上还通过连接杆连接压板。
优选地,所述直管和所述蛇形管均为不锈钢管。
优选地,所述蛇形管包括一组平行的钢管,两个相邻的钢管通过半圆形弯管连接。
优选地,所述U型管采用不锈钢管,在安装时U型管设置在所述调节支撑板和所述压板之间。
优选地,在所述调节支撑板的下侧还设有一个支撑钢架。
优选地,所述调节杆和所述连接杆均采用全丝螺栓,每个调节杆通过调节螺母连接在所述调节支撑板上,每个连接杆的下侧均通过第二调节螺母连接在连接在调节支撑板上,每个连接杆的上侧均通过锁紧螺母锁紧固定所述压板。
优选地,所述第一调节螺母外侧设有第一环形卡槽,第一调节螺母通过第一环形卡槽卡接在所述调节支撑板上,所述第二调节螺母外侧设有第二环形卡槽,第二调节螺母通过第二环形卡槽卡接在调节支撑板上。
本发明的优点在于:本发明把锡液水包和P型水包结合使用,它们的结构简单,便于安装拆卸,相较于普通的冷却水包,其用水量也相对减少,但冷却效果显著。把锡液水包安装在锡槽的收缩段,对称安装,可以有效的增加此区域的锡液横向对流,纵向方向的锡液也有对流现象,使整个锡槽窄段的温度下降,下降约15℃左右,P型水包配合使用,P型水包增加玻璃板中间部位的冷却量,冷却玻璃板横向中部2500mm区域位置,均衡玻璃板横向温差,让玻璃板进退火窑能够均匀的消除自身的永久应力,对玻璃的后续退火和切裁起到良好的作用,从而提高玻璃的产质量。
附图说明
图1是P型水包的结构示意图;
图2是锡液水包的结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是固定架的结构示意图;
图5是现有的普通冷却水包结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明提供的一种生产薄玻璃浮法锡槽的P型水包和锡液水包,所述P型水包包括两个共面且平行设置的直管1,两个直管1的一端通过蛇形管2连接,在两个直管1的另一端均设有一个第一推把头3,第一推把头3连接水管,第一推把头3的结构为现有技术,直管1和蛇形管2均为不锈钢管,蛇形管2包括一组平行的钢管4,两个相邻的钢管4通过半圆形弯管5连接。在安装时,两个P型水包对称安装在锡槽7的窄段,且两个蛇形管2相互接触。
如图2和图3所示,所述锡液水包包括U型管8,U型管8采用不锈钢管,在U型管8的U型底部设有折弯部9,在U型管8开口的管的端部均设有一个第二推把头10,第二推把头10连接水管,在安装时,U型管8通过固定架11固定连接在锡槽7上,且折弯部9与锡槽7相应侧部的锡槽砖接触。
如图4所示,所述固定架11包括调节板支撑板12,调节板支撑板12采用钢板,在调节板支撑板12下侧还设有一个支撑钢架16,支撑钢架16为一个三角架,安装时支撑钢架16直接焊接锡槽7外侧的钢壳上,在调节支撑板12上设有一组调节杆13,调节杆13采用全丝螺栓,每个调节杆13通过第一调节螺母17连接在所述调节支撑板12上,第一调节螺母17外侧设有第一环形卡槽,第一调节螺母17通过第一环形卡槽卡接在调节支撑板12上。通过调节杆13和第一调节螺母17调节锡液水包的高度,使其在一个合适的水平位置。
在调节支撑板12上还通过连接杆14连接压板15,压板15采用钢板,连接杆14采用全丝螺栓,每个连接杆14的下侧均通过第二调节螺母18连接在连接在调节支撑板12上,第二调节螺母18外侧设有第二环形卡槽,第二调节螺母18通过第二环形卡槽卡接在调节支撑板12上,每个连接杆14的上侧均通过锁紧螺母19锁紧固定所述压板15。在安装时U型管8设置在调节支撑板12和压板15之间,通过调节支撑板12和压板15夹紧固定。
在用普通水包冷却时,由于存在横向温差,退火应力消除不均匀,玻璃弯曲较为严重,通过取样测量,1600×660mm规格的玻璃板弯曲度在3mm左右。而锡液水包和P型水包配合使用后,锡槽出口红外温度从680℃将至为640℃,降低了40℃,玻璃板的横向温差得到有效的控制,玻璃的弯曲度也达到客户要求的0.8mm以内,远远满足国标要求的0.2%,最好时弯曲度只有0.2mm。
Claims (7)
1.一种生产薄玻璃浮法锡槽的P型水包和锡液水包,其特征在于:所述P型水包包括两个共面且平行设置的直管(1),两个直管(1)的一端通过蛇形管(2)连接,在两个直管(1)的另一端均设有一个第一推把头(3),在安装时,两个P型水包对称安装在锡槽(7)的窄段,且两个蛇形管(2)相互接触;
所述锡液水包包括U型管(8),在U型管(8)的U型底部设有折弯部(9),在U型管(8)开口的管的端部均设有一个第二推把头(10),在安装时,U型管(8)通过固定架(11)固定连接在锡槽(7)上,且折弯部(9)与锡槽(7)相应侧部的锡槽砖接触;
所述固定架(11)包括调节板支撑板(12),在调节支撑板(12)上设有一组调节杆(13),在调节支撑板(12)上还通过连接杆(14)连接压板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种生产薄玻璃浮法锡槽的P型水包和锡液水包,其特征在于:所述直管(1)和所述蛇形管(2)均为不锈钢管。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产薄玻璃浮法锡槽的P型水包和锡液水包,其特征在于:所述蛇形管(2)包括一组平行的钢管(4),两个相邻的钢管(4)通过半圆形弯管(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产薄玻璃浮法锡槽的P型水包和锡液水包,其特征在于:所述U型管(8)采用不锈钢管,在安装时U型管(8)设置在所述调节支撑板(12)和所述压板(15)之间。
5.根据权利要求1所述的一种生产薄玻璃浮法锡槽的P型水包和锡液水包,其特征在于:在所述调节支撑板(12)的下侧还设有一个支撑钢架(16)。
6.根据权利要求1所述的一种生产薄玻璃浮法锡槽的P型水包和锡液水包,其特征在于:所述调节杆(13)和所述连接杆(14)均采用全丝螺栓,每个调节杆(13)通过第一调节螺母(17)连接在所述调节支撑板(12)上,每个连接杆(14)的下侧均通过第二调节螺母(18)连接在连接在调节支撑板(12)上,每个连接杆(14)的上侧均通过锁紧螺母(19)锁紧固定所述压板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种生产薄玻璃浮法锡槽的P型水包和锡液水包,其特征在于:所述第一调节螺母(17)外侧设有第一环形卡槽,第一调节螺母(17)通过第一环形卡槽卡接在所述调节支撑板(12)上,所述第二调节螺母(18)外侧设有第二环形卡槽,第二调节螺母(18)通过第二环形卡槽卡接在调节支撑板(12)上。
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