CN107572644A - 油田稠油污水除油清水剂制备方法 - Google Patents
油田稠油污水除油清水剂制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107572644A CN107572644A CN201710483116.9A CN201710483116A CN107572644A CN 107572644 A CN107572644 A CN 107572644A CN 201710483116 A CN201710483116 A CN 201710483116A CN 107572644 A CN107572644 A CN 107572644A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- cleaning agent
- added
- water cleaning
- removing water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明属于一种油田稠油污水除油药剂，特别涉及一种油田稠油污水除油清水剂制备方法，这种制备方法，是以复合离子聚丙烯酰胺等为原料，首先按配方量称取63.2％水和2％磷酸三钠加入到搪瓷反应釜中，然后加入8％的甲醛，缓慢滴加8％的多乙烯多胺，维持反应温度40‑43度，反应一小时；然后缓慢加入1.5％的复合离子聚丙烯酰胺充分搅拌一小时，溶解后加入5％硫酸二甲酯，反应釜内升温至55‑60度保温两小时，待温度降到30度后加入5％丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物和7％甲醇到反应釜内，最后加入0.3％氟碳表面活性剂，搅拌充分溶解，制成油田稠油污水除油清水剂，现场试验加药量减少20％，油水破乳速度快。
Description
技术领域
本发明属于一种油田稠油污水除油药剂，特别涉及一种油田稠油污水除油清水剂制备方法。
背景技术
目前，辽河油田曙光采油厂污水是由SAGD、火驱、化学驱等新前沿技术开发的稠油污水，具有黏度大、油水密度差小、水温高、乳化严重、成分复杂、非均质性强等特点，处理难度非常大，稠油污水深度处理一般由混凝沉淀、气浮和过滤***等组成，如果前段***处理水质超标，会对后端气浮、过滤和软化***造成非常大的压力，如过滤罐憋压、滤料板结，软化***憋压、树脂污染、走水量降低等生产问题，严重影响生产的正常运行，因此前段污水处理效果是整个污水深度处理的基础和关键，而处理效果的好坏取决于除油药剂的性能。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供了一种油田稠油污水除油清水剂制备方法，这种稠油污水除油清水剂制备方法，是以复合离子聚丙烯酰胺、甲醛、多乙烯多胺、磷酸三钠、硫酸二甲酯、丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、氟碳表面活性剂、甲醇、水为原料，制备方法是：首先按配方量称取63.2％水和2％磷酸三钠加入到搪瓷反应釜中，然后加入8％的甲醛，缓慢滴加8％的多乙烯多胺，维持反应温度40-43度，反应一小时；然后缓慢加入1.5％的复合离子聚丙烯酰胺充分搅拌一小时，溶解后加入5％硫酸二甲酯，反应釜内升温至55-60度保温两小时，待温度降到30度后加入5％丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物和7％甲醇到反应釜内，最后加入0.3％氟碳表面活性剂，搅拌充分溶解，制成油田稠油污水除油清水剂。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种油田稠油污水除油清水剂制备方法，这种稠油污水除油清水剂制备方法，是以复合离子聚丙烯酰胺、甲醛、多乙烯多胺、磷酸三钠、硫酸二甲酯、丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、氟碳表面活性剂、甲醇、水为原料，其特殊之处是：其配方为：复合离子聚丙烯酰胺1.5％、甲醛8％、多乙烯多胺8％、磷酸三钠2％、硫酸二甲酯5％、丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物5％、氟碳表面活性剂0.3％、甲醇7％、水63.2％。
制备方法是：首先按配方量称取63.2％水和2％磷酸三钠加入到搪瓷反应釜中，然后加入8％的甲醛，缓慢滴加8％的多乙烯多胺，维持反应温度40-43度，反应一小时；然后缓慢加入1.5％的复合离子聚丙烯酰胺充分搅拌一小时，溶解后加入5％硫酸二甲酯，反应釜内升温至55-60度保温两小时，待温度降到30度后加入5％丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物和7％甲醇到反应釜内，最后加入0.3％氟碳表面活性剂，搅拌充分溶解，制成油田稠油污水除油清水剂。
本发明的有益效果是：现场试验加药量减少20％，该除油药剂与污水接触后能迅速降低油水界面张力，油水破乳速度快，形成的老化油容易破乳，不会增加后端老化油处理的难度，混凝效果好，絮体紧密扎实，上浮速度快，水质在原水指标波动大的情况下还能保持较好的出水效果，现联合站应用油田稠油污水除油清水剂后，由于前段水质得到了很好的控制，后段各***压力减小，现场生产一直处于稳定运行状态，保证了联合站的正常生产运行。
具体实施方式
描述一个实施例
制备方法是：首先按配方量称取63.2％水和2％磷酸三钠加入到搪瓷反应釜中，然后加入8％的甲醛，缓慢滴加8％的多乙烯多胺，维持反应温度40-43度，反应一小时；然后缓慢加入1.5％的复合离子聚丙烯酰胺充分搅拌一小时，溶解后加入5％硫酸二甲酯，反应釜内升温至55-60度保温两小时，待温度降到30度后加入5％丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物和7％甲醇到反应釜内，最后加入0.3％氟碳表面活性剂，搅拌充分溶解，制成油田稠油污水除油清水剂。
Claims (2)
1.一种油田稠油污水除油清水剂制备方法，这种稠油污水除油清水剂制备方法，是以复合离子聚丙烯酰胺、甲醛、多乙烯多胺、磷酸三钠、硫酸二甲酯、丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、氟碳表面活性剂、甲醇、水为原料，其特征在于：其配方为：复合离子聚丙烯酰胺1.5％、甲醛8％、多乙烯多胺8％、磷酸三钠2％、硫酸二甲酯5％、丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物5％、氟碳表面活性剂0.3％、甲醇7％、水63.2％。
2.根据权利要求1所述的油田稠油污水除油清水剂制备方法，其特征在于：制备方法是：首先按配方量称取63.2％水和2％磷酸三钠加入到搪瓷反应釜中，然后加入8％的甲醛，缓慢滴加8％的多乙烯多胺，维持反应温度40-43度，反应一小时；然后缓慢加入1.5％的复合离子聚丙烯酰胺充分搅拌一小时，溶解后加入5％硫酸二甲酯，反应釜内升温至55-60度保温两小时，待温度降到30度后加入5％丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物和7％甲醇到反应釜内，最后加入0.3％氟碳表面活性剂，搅拌充分溶解，制成油田稠油污水除油清水剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710483116.9A CN107572644A (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 油田稠油污水除油清水剂制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710483116.9A CN107572644A (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 油田稠油污水除油清水剂制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107572644A true CN107572644A (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61049527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710483116.9A Pending CN107572644A (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 油田稠油污水除油清水剂制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107572644A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108949377A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-07 | 陕西信业科技开发有限公司 | 一种安全高效的污油清洗剂及其制备方法和应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101121898A (zh) * | 2007-07-30 | 2008-02-13 | 辽宁大学 | 一种快速破乳方法 |
| CN102951702A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-06 | 山东泰德新能源有限公司 | 一种原油类油污水处理剂 |
-
2017
- 2017-06-12 CN CN201710483116.9A patent/CN107572644A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101121898A (zh) * | 2007-07-30 | 2008-02-13 | 辽宁大学 | 一种快速破乳方法 |
| CN102951702A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-06 | 山东泰德新能源有限公司 | 一种原油类油污水处理剂 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陆婉珍: "《工业水处理技术（第一册）》", 30 June 1999, 中国石化出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108949377A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-07 | 陕西信业科技开发有限公司 | 一种安全高效的污油清洗剂及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102559159B (zh) | 一种耐高温酚醛树脂弱凝胶调剖堵水剂 | |
| CA2661202A1 (en) | Tunable surfactants for oil recovery applications | |
| CN106801597A (zh) | 稠油油藏组合式驱油方法及驱油组合物 | |
| CN107286918B (zh) | 一种用于低渗砂岩油藏洗井的高效洗井液 | |
| CN105838346B (zh) | 利用压裂破胶返排液配制植物胶交联压裂液的制备方法 | |
| CN107572644A (zh) | 油田稠油污水除油清水剂制备方法 | |
| CN103289663A (zh) | 一种低毒酸化缓蚀剂的制备方法及其应用 | |
| CN102382675A (zh) | 一种含聚合物乳化原油破乳剂的制备方法 | |
| CN102701504B (zh) | 一种油田驱油用聚合物溶液的制备方法 | |
| CN103666434B (zh) | 一种耐高温稠油热采复合驱油剂 | |
| CN104862003A (zh) | 原油常减压蒸馏装置长周期运行管理*** | |
| CN104232041A (zh) | 一种油水井用低滤失强溶蚀酸化解堵液及其制备方法 | |
| CN105000707A (zh) | 一种锅炉用水制备工艺方法 | |
| CN103670351A (zh) | 一种稠油油藏的蒸汽驱开采方法 | |
| CN104163885A (zh) | 一种阳离子聚合物及其制备方法和应用 | |
| Zhao et al. | Using associated polymer gels to control conformance for high temperature and high salinity reservoirs | |
| CN102559243A (zh) | 一种用于三次采油采出液的柔性脱水装置及方法 | |
| CN105061758B (zh) | 含油废水处理用树枝型聚季铵盐的制备方法 | |
| CN110862812A (zh) | 一种提高油井中原油采收率的方法 | |
| CN106639977B (zh) | 一种采油过程中油井的选择性堵水方法 | |
| CN101747879A (zh) | 薄层油藏控制底水锥进的隔板及其注入方法 | |
| CN204689946U (zh) | 一种原油常减压蒸馏装置长周期运行管理*** | |
| CN105126628B (zh) | 反渗透阻垢剂及其制备方法 | |
| CN110617040B (zh) | 一种裂缝性油藏井组周期注水方法 | |
| CN107339088B (zh) | 一种采油方法及其使用的驱油剂和聚合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180112 |