CN107572232A

CN107572232A - 一种自动上料装置

Info

Publication number: CN107572232A
Application number: CN201710953860.0A
Authority: CN
Inventors: 张如昆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-10-13
Filing date: 2017-10-13
Publication date: 2018-01-12

Abstract

本发明公开了一种自动上料装置，包括料箱，所述料箱的下方焊接有出料口，所述料箱的下方传动连接有传送带，所述传送带的内部设置有传动轴，所述传送带的尾端设置有移动台，所述移动台的一端固定有第一推板，所述第一推板的一侧滑动连接有第一挡板，所述移动台的另一端固定有第二挡板，所述第二挡板的一侧滑动连接有第二推板，所述第二推板的一侧固定有电磁阀，所述移动台的垂直方向设置有工作台，此种自动上料装置，采用传送带的输送方式，通过推板推动材料移动，采用双推板的结构将工作细化，通过锲块将材料固定在工作台上，通过卡爪将成品取出，安全方便，无需人工操作。

Description

一种自动上料装置

技术领域

本发明涉及自动加工技术领域，具体为一种自动上料装置。

背景技术

在传统的行业中，制造业一直是较为稳定的行业，而成品加工的效率也一直是本行业一直关注的问题，为此越来越多的公司更注重自动化生产，希望能够更加快速、高效的加工，在此前提下，首先要解决的问题是如何快速的上料。在多数的公司里原材料的上料工作基本都是由人工完成的，耗费时间长，工人劳动强度大，同时也会浪费不必要的非加工时间，为此需要解决自动上料的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动上料装置，包括料箱，所述料箱的下方焊接有出料口，所述料箱的下方传动连接有传送带，所述传送带的内部设置有传动轴，所述传送带的尾端设置有移动台，所述移动台的一端固定有第一推板，所述第一推板的一侧滑动连接有第一挡板，所述移动台的另一端固定有第二挡板，所述第二挡板的一侧滑动连接有第二推板，所述第二推板的一侧固定有电磁阀，所述移动台的垂直方向设置有工作台，所述工作台的上方栓接有工作箱体，所述工作箱体的一侧焊接有出料口，所述工作台的内部嵌接有锲块，所述锲块的底部安装有弹簧，所述工作箱体的内部安装有导轨，所述导轨的表面套接有吊环，所述吊环的表面嵌接有感应器，所述吊环的下方连接有基座，所述基座的表面嵌接有控制器，所述基座的底部安装有卡爪。

优选的，所述移动台的台面高度低于传送带的台面高度，所述移动台与传送带垂直放置。

优选的，所述第一推板与第一挡板垂直放置，所述第二推板与第二挡板垂直放置。

优选的，所述工作箱体的材料为透明塑料板，所述工作箱体栓接在工作台上。

优选的，所述锲块的上部倾角为45°，且锲块相对于工作台可移动。

优选的，所述卡爪共设置有两幅，且卡爪每副设置有三个，所述卡爪分别放置在工作箱体的内部两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此种自动上料装置，通过传送带将原材料输送到移动台上，通过第一推板与第二推板的作用将材料送至工作台上，同时通过电磁阀的作用控制推板的使用频率，通过锲块的作用将材料放置在正确的加工位置，通过感应器实现吊环的移动，在通过控制器控制卡爪将加工完成的材料取出，同时由于工作箱体的材料采用透明塑料板，使加工过程可视化，整个过程无需人工操作，方便简单。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明的工作箱体结构示意图。

图中：1-料箱；2-出料口；3-传送带；4-传动轴；5-第一推板；6-第一挡板；7-第二推板；8-第二挡板；9-移动台；10-工作台；11-工作箱体；12-出料口；13-锲块；14-弹簧；15-电磁阀；16-导轨；17-吊环；18-基座；19-卡爪；20-感应器；21-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动上料装置，包括料箱1，所述料箱1的下方焊接有出料口2，所述料箱1的下方传动连接有传送带3，所述传送带3的内部设置有传动轴4，所述传送带3的尾端设置有移动台9，所述移动台9的一端固定有第一推板5，所述第一推板5的一侧滑动连接有第一挡板6，所述移动台9的另一端固定有第二挡板8，所述第二挡板8的一侧滑动连接有第二推板7，所述第二推板7的一侧固定有电磁阀15，所述移动台9的垂直方向设置有工作台10，所述工作台10的上方栓接有工作箱体11，所述工作箱体11的一侧焊接有出料口12，所述工作台10的内部嵌接有锲块13，所述锲块13的底部安装有弹簧14，所述工作箱体11的内部安装有导轨16，所述导轨16的表面套接有吊环17，所述吊环17的表面嵌接有感应器20，所述吊环17的下方连接有基座18，所述基座18的表面嵌接有控制器21，所述基座18的底部安装有卡爪19。

所述移动台9的台面高度低于传送带3的台面高度，所述移动台9与传送带3垂直放置，所述第一推板5与第一挡板6垂直放置，所述第二推板7与第二挡板8垂直放置，所述工作箱体11的材料为透明塑料板，所述工作箱体11栓接在工作台10上，所述锲块13的上部倾角为45°，且锲块13相对于工作台10可移动，提高了机动性，所述卡爪19共设置有两幅，且卡爪19每副设置有三个，所述卡爪19分别放置在工作箱体11的内部两侧。

工作原理：当使用该种自动上料装置时，首先将原材料放置在料箱1内，通过传送带3将材料输送到移动台9上，通过第一推板5与第二推板7将材料输送到工作台10上，待材料进入到工作箱体11内，由锲块13控制材料到达正确的加工位置，若材料未到达正确位置，锲块13无法全部弹出，加工完成后，通过控制器21控制卡爪19夹持成品，再通过感应器20控制吊环17在导轨16上移动，直至材料从出料口12取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动上料装置，包括料箱（1），其特征在于：所述料箱（1）的下方焊接有出料口（2），所述料箱（1）的下方传动连接有传送带（3），所述传送带（3）的内部设置有传动轴（4），所述传送带（3）的尾端设置有移动台（9），所述移动台（9）的一端固定有第一推板（5），所述第一推板（5）的一侧滑动连接有第一挡板（6），所述移动台（9）的另一端固定有第二挡板（8），所述第二挡板（8）的一侧滑动连接有第二推板（7），所述第二推板（7）的一侧固定有电磁阀（15），所述移动台（9）的垂直方向设置有工作台（10），所述工作台（10）的上方栓接有工作箱体（11），所述工作箱体（11）的一侧焊接有出料口（12），所述工作台（10）的内部嵌接有锲块（13），所述锲块（13）的底部安装有弹簧（14），所述工作箱体（11）的内部安装有导轨（16），所述导轨（16）的表面套接有吊环（17），所述吊环（17）的表面嵌接有感应器（20），所述吊环（17）的下方连接有基座（18），所述基座（18）的表面嵌接有控制器（21），所述基座（18）的底部安装有卡爪（19）。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述移动台（9）的台面高度低于传送带（3）的台面高度，所述移动台（9）与传送带（3）垂直放置。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述第一推板（5）与第一挡板（6）垂直放置，所述第二推板（7）与第二挡板（8）垂直放置。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述工作箱体（11）的材料为透明塑料板，所述工作箱体（11）栓接在工作台（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述锲块（13）的上部倾角为45°，且锲块（13）相对于工作台（10）可移动。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述卡爪（19）共设置有两幅，且卡爪（19）每副设置有三个，所述卡爪（19）分别放置在工作箱体（11）的内部两侧。