CN107570025A - 溶剂蒸汽回收*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化学加工领域,尤其涉及一种溶剂蒸气回收***,包括搅拌机构和蒸气回收机构;蒸气回收机构包括连通在盖体上的回收管道,回收管道的管壁上开设有环形腔室,回收管道的外壁上连接有进风管,该进风管与环形腔室连通,回收管道的内壁上开设有通孔,该通孔处设有导风板;搅拌机构包括控制单元和扇轮,扇轮下方设有挡板,控制单元包括往复杆,该往复杆的一端贯穿挡板可与扇轮的扇叶相抵,往复杆的另一端设有齿条,该齿条啮合有第一伞齿,第一伞齿啮合有第二伞齿,第二伞齿同轴连接有转动轴,该转动轴竖直转动连接在锅体内,转动轴上连接有搅动板。通过实施本方案,以达到稀释溶剂蒸气浓度,降低安全隐患的目的。
Description
技术领域
本发明涉及化学加工领域,尤其涉及一种溶剂蒸气回收***。
背景技术
各种溶质(高分子有机化合物)需借助溶剂溶解制成产品。大多溶剂都是低分子量有机化合物,他们都具有较强的挥发性能。在产品生产过程中,对其进行加热,使得大量的溶剂形成蒸气挥发到空气中;例如单基药的生产中,由于***和酒精都是易燃易爆物质,对环境和人身安全极易造成安全隐患,因此必须在溶剂蒸气排放过程中,将其浓度降低到安全标准以内。
发明内容
本发明意在提供一种溶剂蒸气回收***,以稀释溶剂蒸气浓度,降低安全隐患的目的。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:溶剂蒸汽回收***,包括锅体和盖合在锅体上的盖体,所述盖体呈锥形结构,且盖体上设有出气口,还包括搅拌机构和蒸气回收机构;
所述蒸气回收机构包括连通在盖体上的回收管道,所述回收管道的管壁上开设有环形腔室,所述回收管道的外壁上连接有进风管,该进风管与环形腔室连通,所述回收管道的内壁上开设有通孔,该通孔处设有导风板,该导风板位于环形腔室内;
所述搅拌机构包括控制单元和转动连接在出气口处的扇轮,所述扇轮下方设有挡板,该挡板的自由端位于扇轮中轴线处,所述控制单元包括竖直往复运动在锅体内的往复杆,该往复杆的一端贯穿挡板可与扇轮的扇叶相抵,往复杆的另一端设有齿条,该齿条啮合有第一伞齿,第一伞齿啮合有第二伞齿,所述第一伞齿和第二伞齿的轴线呈90°,第二伞齿同轴连接有转动轴,该转动轴竖直转动连接在锅体内,转动轴上连接有搅动板。
本方案的优点在于:
1、本方案在溶剂蒸气回收过程中,通过进风管将外接风源引入到环形腔室中,此时一部分风源对回收管道内壁进行冷却降温,以降低回收管道因温度过高而爆裂的风险;另一部分风源在导风板的作用下沿通孔进入回收管道内,一方面进一步降低蒸气温度,另一方面稀释溶剂浓度,以达到安全标准。
2、本方案利用本***中自然产生的能量来推动搅动板对溶剂进行搅拌,无需利用外接动力源便可实现搅拌目的,从而达到了节能环保的效果。
3、本方案中将挡板横向设置在扇轮下方,且挡板的自由端位于扇轮中轴线处,其效果在于:挡板挡住扇轮一侧的扇叶,使蒸气仅推动扇轮另一侧的扇叶,以避免蒸气同时冲击扇轮两侧的扇叶而导致扇轮转动不稳定的问题。
优选方案1:作为基础方案的改进,所述锅体内壁上设有供往复杆滑动的导轨,使往复杆始终沿导轨保持竖直运动,避免发生偏移;所述往复杆两侧壁上设有凸起,所述导轨一端与往复杆的凸起之间设有复位弹簧,从而使往复杆在无外力作用下与扇轮的扇叶相抵。
优选方案2:作为优选方案1的改进,所述回收管道内壁的内壁上铰接有用于控制通孔开合状态的开关板,该开关板与回收管道内壁的铰接点靠近盖体一端,通过上述设置,当进风管停止工作即无风力通过通孔时,开关板在蒸气的推动下将通孔关闭,从而避免蒸气进入到环形腔室中。
优选方案3:作为优选方案2的改进,所述开关板与回收管道内壁之间连接有弹簧,使开关板在无外力作用下关闭通孔,当蒸气冲力过小时,开关板在弹簧的作用下自动关闭通孔,避免蒸气进入到环形腔室中。
优选方案4:作为优选方案3的改进,所述通孔沿回收管道的输出端方向倾斜,使进入到回收管道内壁中的气流的运动方向与蒸气方向同向,一方面避免气流冲散蒸气,另一方面可加速蒸气的流动。
优选方案5:作为优选方案4的改进,所述导风板呈弧形结构,且导风板的凹面朝向进风管。通过上述设置,弧形结构的导风板更利于风力的收集与导向,从而增大从通孔进入到回收管道中的风力。
优选方案6:作为优选方案5的改进,所述导风板的横截面呈“L”型结构,通过上述设置,避免风力在导风板处四处扩散,使风力集中进入通孔以增大进入回收管道内的风力。
优选方案7:作为优选方案6的改进,所述扇轮的扇叶数量不超过6个,扇叶超过6个后会使得两扇叶之间的距离短,而导致往复杆的行程过短,最终使得搅动板对溶剂的搅动幅度小。
附图说明
图1为本发明溶剂蒸汽回收***的结构示意图。
图2为图1中A的放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:锅体1、盖体2、回收管道3、回收管道外壁4、回收管道内壁5、环形腔室6、进风管7、通孔8、开关板9、导风板10、扇轮11、挡板12、往复杆13、齿条14、第一伞齿15、第二伞齿16、转动轴17、搅动板18。
实施例基本如附图1、图2所示:溶剂蒸汽回收***,包括锅体1和盖合在锅体1上的盖体2,所述盖体2呈锥形结构,且盖体2上设有出气口,还包括搅拌机构和蒸气回收机构;
蒸气回收机构包括连通在盖体2上的回收管道3,所述回收管道3的管壁上开设有环形腔室6,回收管道外壁4上连通有进风管7,该进风管7连通有鼓风机或气泵,从进风管7进入的气体其温度在15-25℃,气体流速大于回收管道3内蒸气的流速。该回收管道内壁5上开设有连通环形腔室6的通孔8,通孔8沿蒸气流动方向向左倾斜向下设置,使进入到回收管道3内的气流的运动方向与蒸气方向同向。
回收管道内壁5上铰接有用于控制通孔8打开或关闭的开关板9,该开关板9与回收管道3内壁的铰接点位于通孔8的右侧。开关板9与回收管道3内壁之间连接有拉簧,使开关板9在无外力作用下关闭通孔8,当蒸气冲力过小时,开关板9在弹簧的作用下自动关闭通孔8,避免蒸气进入到环形腔室6中。回收管道内壁5位于环形腔室6的侧壁上设有导风板10,该导风板10位于通孔8远离进风管7的一端。导风板10的横截面设计呈“L”型结构,以避免风力在导风板10处四处扩散,使风力集中进入通孔8以增大进入回收管道3内的风力。
搅拌机构包括控制单元和转动连接在出气口处的扇轮11,扇轮11的扇叶以4片为宜。扇轮11下方横向固定安装有挡板12,该挡板12的右端位于扇轮11中轴线处,使挡板12挡住扇轮11一侧扇叶,避免蒸气同时冲击扇轮11两侧的扇叶而导致扇轮11无法转动。
控制单元包括竖直安装在锅体1内的往复杆13,该往复杆13的上端贯穿挡板12与扇轮11的扇叶相抵,往复杆13两侧壁上设有凸起,锅体1内壁上竖直设有供往复杆13滑动的导轨,导轨的上端与往复杆13的凸起之间连接有压簧,从而使往复杆13在无外力作用下始终与扇轮11的扇叶相抵。往复杆13的下端设有齿条14,该齿条14啮合有第一伞齿15,第一伞齿15啮合有第二伞齿16,第一伞齿15和第二伞齿16的轴线呈90°,第二伞齿16同轴连接有转动轴17,该转动轴17竖直转动连接在锅体1底部,转动轴17上连接有“L”型的搅动板18。
工作原理:溶剂加热过程中所产生的蒸气沿出气口向回收管道3流动,此时蒸气将推动扇轮11右侧的扇叶使扇轮11逆时针转动,扇轮11转动的过程中,其左侧的扇叶将不断的推动往复杆13运动,位于往复杆13下端的齿条14通过第一伞齿15带动第二伞齿16转动,最终使连接在第二伞齿16上的转动轴17带动搅动板18在锅体1内来回转动,使锅体1内的溶剂更加均匀。
当蒸气进入到回收管道3内时,鼓风机引入15-25℃温度的冷空气进入环形腔室6,一部分冷空气对回收管道内壁5进行降温。另一小部分冷空气则在导风板10的作用下被引入到通孔8中,并冲开开关板9,此时开关板9与通孔8之间形成的开口朝向回收管道3的输出方向,由于该冷空气流速较快从而提高了蒸气的流动速度,且该冷空气可降低蒸气温度并稀释溶剂的浓度。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.溶剂蒸汽回收***,包括锅体和盖合在锅体上的盖体,所述盖体呈锥形结构,且盖体上设有出气口,其特征在于:还包括搅拌机构和蒸气回收机构;
所述蒸气回收机构包括连通在盖体上的回收管道,所述回收管道的管壁上开设有环形腔室,所述回收管道的外壁上连接有进风管,该进风管与环形腔室连通,所述回收管道的内壁上开设有通孔,该通孔处设有导风板,该导风板位于环形腔室内;
所述搅拌机构包括控制单元和转动连接在出气口处的扇轮,所述扇轮下方设有挡板,该挡板的自由端位于扇轮中轴线处,所述控制单元包括竖直往复运动在锅体内的往复杆,该往复杆的一端贯穿挡板可与扇轮的扇叶相抵,往复杆的另一端设有齿条,该齿条啮合有第一伞齿,第一伞齿啮合有第二伞齿,所述第一伞齿和第二伞齿的轴线呈90°,第二伞齿同轴连接有转动轴,该转动轴竖直转动连接在锅体内,转动轴上连接有搅动板。
2.根据权利要求1所述的溶剂蒸汽回收***,其特征在于:所述锅体内壁上设有供往复杆滑动的导轨,所述往复杆两侧壁上设有凸起,所述导轨一端与往复杆的凸起之间设有复位弹簧,使往复杆在无外力作用下与扇轮的扇叶相抵。
3.根据权利要求2所述的溶剂蒸汽回收***,其特征在于:所述回收管道的内壁上铰接有用于控制通孔开合状态的开关板,该开关板与回收管道内壁的铰接点靠近盖体一端。
4.根据权利要求3所述的溶剂蒸汽回收***,其特征在于:所述开关板与回收管道内壁之间连接有弹簧,使开关板在无外力作用下关闭通孔。
5.根据权利要求4所述的溶剂蒸汽回收***,其特征在于:所述通孔沿回收管道的输出端方向倾斜。
6.根据权利要求5所述的溶剂蒸汽回收***,其特征在于:所述导风板的横截面呈“L”型结构。
7.根据权利要求6所述的溶剂蒸汽回收***,其特征在于:所述扇轮的扇叶数量不超过6个。
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