CN107568128A - 一种渔产养殖业用的抛饵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种渔产养殖业用的抛饵装置，包括底座、储料箱、输送管、下料管、圆形挡板和抛料辊；所述储料箱固定在底座的顶部左侧位置，储料箱的右侧板底部开设有物料穿孔；所述输送管的左侧板底部开设有入料口，入料口与物料穿孔连通，输送管内设置有转轴，转轴的***固定有螺旋叶片；所述下料管设置在输送管的右侧上方，下料管的一端与输送管的内腔连通；所述下料管内设置有分料辊，分料辊上开设有一分料槽；两个所述两个圆形挡板之间转动安装有抛料辊，抛料辊的外辊面上沿周向等距连接有多个长度不一的抛料板。本发明的抛物装置抛洒范围广，抛饵效果好；同时能够定量抛洒，减少水中单位面积内饵料量的密度差。

Description

一种渔产养殖业用的抛饵装置
技术领域
本发明涉及渔产养殖业，具体是一种渔产养殖业用的抛饵装置。
背景技术
渔产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式。粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等。精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品，如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等。高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在小水体中进行高密度养殖，从而获得高产，如流水高密度养鱼、虾等。
在渔产养殖中，投放饵料是养殖最重要的步骤之一，传统的人工抛饵的方式已经逐渐的被机器所替代，但现有的抛饵装置大多存在抛洒范围较小的缺陷，抛饵效果较差，同时还存在每次的饵料抛洒量大小不一的问题，这导致饵料在水中分布不均匀，单位面积内的饵料量密度差较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种渔产养殖业用的抛饵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种渔产养殖业用的抛饵装置，包括底座、储料箱、输送管、下料管、圆形挡板和抛料辊；所述底座的底部左右两侧对称安装有滚轮，滚轮配备有锁紧机构；所述锁紧机构包括双向丝杆、丝杆套筒、L型连杆和锁紧片，所述底座的底部开设有矩形槽，所述双向丝杆转动设置在矩形槽中，双向丝杆的左端连接有驱动其转动的锁紧电机，双向丝杆的两侧杆体***对称连接有与其相配合的丝杆套筒，丝杆套筒滑动连接矩形槽，丝杆套筒的底部连接有L型连杆，L型连杆的水平杆体端头固定有锁紧片，锁紧片为弧形结构且凹面正对滚轮设置；所述储料箱固定在底座的顶部左侧位置，储料箱的右侧板底部开设有物料穿孔；所述输送管固定在底座的顶部位于储料箱右侧的位置，输送管的左侧面与储料箱的右侧面相贴合，输送管的左侧板底部开设有入料口，入料口与物料穿孔连通，输送管内设置有转轴，转轴的***固定有螺旋叶片，输送管的顶部安装有输送电机，输送电机的输出端连接转轴；所述下料管设置在输送管的右侧上方，下料管的一端与输送管的内腔连通；所述下料管倾斜设置且左高右低，下料管由纵截面为矩形的第一管体、第二管体以及纵截面为圆形的第三管体组合而成，其中第一管体和第二管体对称设置在第三管体的两侧；第三管体内设置有分料辊，分料辊的外辊面与第三管体的内管面相贴合，分料辊上开设有一分料槽，第三管体的外侧安装有驱动分料辊转动的分料电机；所述圆形挡板有两个对称设置在底座的前后两侧，圆形挡板通过支撑架连接底座，两个圆形挡板之间转动安装有抛料辊，抛料辊位于下料辊的右下方，抛料辊的外辊面上沿周向等距连接有多个长度不一的抛料板，抛料板远离抛料辊的一端设置有勾头，勾头的弯曲方向与抛料辊的转动方向相同；所述抛料辊由抛料电机驱动转动。
作为本发明进一步的方案：所述锁紧电机安装在矩形槽内。
作为本发明进一步的方案：所述储料箱的左侧板倾斜设置使得储料箱呈现上大下小的结构。
作为本发明进一步的方案：所述第一管体、第二管体和第三管体一体成型。
作为本发明进一步的方案：所述抛料板在抛料辊上设置有六个。
作为本发明进一步的方案：所述抛料辊同轴固定有从动带轮，从动带轮位于前侧圆形挡板的前侧，所述抛料电机安装在底座上，抛料电机的输出轴上固定有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过设置长度不一的抛料板，在抛洒饵料时能够形成不同的抛物曲线，进而扩大了饵料的抛洒范围，提高了抛饵效果；通过分料辊和下料管和配合使用实现了定量抛洒，使得饵料在水中的分布的更加均匀，减少单位面积内饵料量的密度差；通过设置滚轮，方便整体装置的移动，当整体装置移动到岸边后，还可以通过锁紧机构将滚轮锁定，从而保证整体装置工作时的稳定性，且锁紧机构操作起来十分便捷。
附图说明
图1为渔产养殖业用的抛饵装置的结构示意图。
图2为渔产养殖业用的抛饵装置中下料管的结构示意图。
图3为图1中A向的局部结构示意图。
图4为渔产养殖业用的抛饵装置中锁紧机构的结构示意图。
图中：1-底座、11-滚轮、12-矩形槽、2-储料箱、21-物料穿孔、3-输送管、31-转轴、311-螺旋叶片、312-输送电机、32-入料口、4-下料管、41-第一管体、42-第二管体、43-第三管体、5-分料辊、51-分料槽、52-分料电机、6-圆形挡板、61-支撑架、7-抛料辊、71-抛料板、711-勾头、72-从动带轮、8-抛料电机、81-主动带轮、91-双向丝杆、911-锁紧电机、92-丝杆套筒、93-L型连杆、94-锁紧片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种渔产养殖业用的抛饵装置，包括底座1、储料箱2、输送管3、下料管4、圆形挡板6和抛料辊7；所述底座1的底部左右两侧对称安装有滚轮11，便于整体装置的移动，滚轮11配备有锁紧机构；所述锁紧机构包括双向丝杆91、丝杆套筒92、L型连杆93和锁紧片94，所述底座1的底部开设有矩形槽12，所述双向丝杆91转动设置在矩形槽12中，双向丝杆91的左端连接有驱动其转动的锁紧电机911，进一步的，锁紧电机911安装在矩形槽12内，双向丝杆91的两侧杆体***对称连接有与其相配合的丝杆套筒92，丝杆套筒92滑动连接矩形槽12，丝杆套筒92的底部连接有L型连杆93，L型连杆93的水平杆体端头固定有锁紧片94，锁紧片94为弧形结构且凹面正对滚轮11设置，使用时，可通过控制锁紧电机911带动双向丝杆91转动，从而带动丝杆套筒92移动，进而带动锁紧片94向滚轮11移动并最终与滚轮11的外轮面相抵触，从而将滚轮11锁紧，整个过程通过控制锁紧电机911既能够完成，操作十分便捷，通过设置锁紧机构，能够有效保证整体装置工作时的稳定性；
所述储料箱2固定在底座1的顶部左侧位置，储料箱2的右侧板底部开设有物料穿孔21，进一步的，储料箱2的左侧板倾斜设置使得储料箱2呈现上大下小的结构，从而便于饵料向物料穿孔21移动；所述输送管3固定在底座1的顶部位于储料箱2右侧的位置，输送管3的左侧面与储料箱2的右侧面相贴合，输送管3的左侧板底部开设有入料口32，入料口32与物料穿孔21连通，输送管3内设置有转轴31，转轴31的***固定有螺旋叶片311，输送管3的顶部安装有输送电机312，输送电机312的输出端连接转轴31；所述下料管4设置在输送管3的右侧上方，下料管4的一端与输送管3的内腔连通，储料箱2中的饵料进入到输送管3中后，在螺旋叶片311的作用下被输送至下料管4中，且输送的过程中螺旋叶片311还能够对饵料进行混合搅拌，从而使得饵料获得更好的使用效果；
所述下料管4倾斜设置且左高右低，下料管4由纵截面为矩形的第一管体41、第二管体42以及纵截面为圆形的第三管体43组合而成，其中第一管体41和第二管体42对称设置在第三管体43的两侧，进一步的，第一管体41、第二管体42和第三管体43一体成型；第三管体43内设置有分料辊5，分料辊5的外辊面与第三管体43的内管面相贴合，分料辊5上开设有一分料槽51，第三管体43的外侧安装有驱动分料辊5转动的分料电机52；
所述圆形挡板6有两个对称设置在底座1的前后两侧，圆形挡板6通过支撑架61连接底座1，两个圆形挡板6之间转动安装有抛料辊7，抛料辊7位于下料辊4的右下方，抛料辊7的外辊面上沿周向等距连接有多个长度不一的抛料板71，进一步的，抛料板71在抛料辊7上设置有六个，抛料板71远离抛料辊7的一端设置有勾头711，勾头711的弯曲方向与抛料辊7的转动方向相同，避免饵料直接沿径向飞出，工作时，饵料经由下料管4掉落至抛料板71上，由抛料辊7带动抛料板71转动从而将饵料抛洒出去，由于多个抛料板71的长度不一，故不同的抛料板71将饵料抛洒出去时会形成不同的抛物曲线，进而扩大了饵料的抛洒范围，提高了抛饵效果；所述抛料辊7由抛料电机8驱动转动，具体来说，所述抛料辊7同轴固定有从动带轮72，从动带轮72位于前侧圆形挡板6的前侧，所述抛料电机8安装在底座1上，抛料电机8的输出轴上固定有主动带轮82，主动带轮81通过皮带连接从动带轮72，由抛料电机8带动主动带轮82转动，主动带轮82通过皮带带动从动带轮72转动，从而带动抛料辊7转动。
本发明的工作原理是：
工作时，将适量的饵料放置于储料箱2中，饵料在自身重力的作用下由物料穿孔21进入到输送管3中，由输送电机312带动转轴31转动，螺旋叶片311跟随着转轴31转动从而将饵料输送至下料管4中，且输送的过程中螺旋叶片311还能够对饵料进行混合搅拌，从而使得饵料获得更好的使用效果；饵料进入下料管4中，由分料电机52带动分料辊5匀速转动，当分料槽51转动到与第一管体41连通的位置时，饵料进入分料槽51中而后随着分料辊5继续转动，当分料槽51转动到与第二管体42连通的位置时，饵料经由第二管体42掉落至抛料板71上，由于分料槽51的容量一定，故分料辊5每转动一圈掉落至抛料板71上的饵料量是一定的，从而实现了定量抛洒，使得饵料在水中的分布的更加均匀，减少单位面积内饵料量的密度差；当饵料掉落至抛料板71上以后，由抛料辊7带动抛料板71转动从而将饵料抛洒出去，由于多个抛料板71的长度不一，故不同的抛料板71将饵料抛洒出去时会形成不同的抛物曲线，进而扩大了饵料的抛洒范围，提高了抛饵效果；还设置有滚轮11，方便整体装置的移动，同时当整体装置移动到岸边后，还可以通过锁紧机构将滚轮11锁定，从而保证整体装置工作时的稳定性，锁紧机构的具体使用方法在上述文段中已做说明，在这里不做赘述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种渔产养殖业用的抛饵装置，包括底座(1)、储料箱(2)、输送管(3)、下料管(4)、圆形挡板(6)和抛料辊(7)；其特征在于，所述底座(1)的底部左右两侧对称安装有滚轮(11)，滚轮(11)配备有锁紧机构；所述锁紧机构包括双向丝杆(91)、丝杆套筒(92)、L型连杆(93)和锁紧片(94)，所述底座(1)的底部开设有矩形槽(12)，所述双向丝杆(91)转动设置在矩形槽(12)中，双向丝杆(91)的左端连接有驱动其转动的锁紧电机(911)，双向丝杆(91)的两侧杆体***对称连接有与其相配合的丝杆套筒(92)，丝杆套筒(92)滑动连接矩形槽(12)，丝杆套筒(92)的底部连接有L型连杆(93)，L型连杆(93)的水平杆体端头固定有锁紧片(94)，锁紧片(94)为弧形结构且凹面正对滚轮(11)设置；所述储料箱(2)固定在底座(1)的顶部左侧位置，储料箱(2)的右侧板底部开设有物料穿孔(21)；所述输送管(3)固定在底座(1)的顶部位于储料箱(2)右侧的位置，输送管(3)的左侧面与储料箱(2)的右侧面相贴合，输送管(3)的左侧板底部开设有入料口(32)，入料口(32)与物料穿孔(21)连通，输送管(3)内设置有转轴(31)，转轴(31)的***固定有螺旋叶片(311)，输送管(3)的顶部安装有输送电机(312)，输送电机(312)的输出端连接转轴(31)；所述下料管(4)设置在输送管(3)的右侧上方，下料管(4)的一端与输送管(3)的内腔连通；所述下料管(4)倾斜设置且左高右低，下料管(4)由纵截面为矩形的第一管体(41)、第二管体(42)以及纵截面为圆形的第三管体(43)组合而成，其中第一管体(41)和第二管体(42)对称设置在第三管体(43)的两侧；第三管体(43)内设置有分料辊(5)，分料辊(5)的外辊面与第三管体(43)的内管面相贴合，分料辊(5)上开设有一分料槽(51)，第三管体(43)的外侧安装有驱动分料辊(5)转动的分料电机(52)；所述圆形挡板(6)有两个对称设置在底座(1)的前后两侧，圆形挡板(6)通过支撑架(61)连接底座(1)，两个圆形挡板(6)之间转动安装有抛料辊(7)，抛料辊(7)位于下料辊(4)的右下方，抛料辊(7)的外辊面上沿周向等距连接有多个长度不一的抛料板(71)，抛料板(71)远离抛料辊(7)的一端设置有勾头(711)，勾头(711)的弯曲方向与抛料辊(7)的转动方向相同；所述抛料辊(7)由抛料电机(8)驱动转动。
2.根据权利要求1所述的渔产养殖业用的抛饵装置，其特征在于，所述锁紧电机(911)安装在矩形槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的渔产养殖业用的抛饵装置，其特征在于，所述储料箱(2)的左侧板倾斜设置使得储料箱(2)呈现上大下小的结构。
4.根据权利要求1所述的渔产养殖业用的抛饵装置，其特征在于，所述第一管体(41)、第二管体(42)和第三管体(43)一体成型。
5.根据权利要求1所述的渔产养殖业用的抛饵装置，其特征在于，所述抛料板(71)在抛料辊(7)上设置有六个。
6.根据权利要求1所述的渔产养殖业用的抛饵装置，其特征在于，所述抛料辊(7)同轴固定有从动带轮(72)，从动带轮(72)位于前侧圆形挡板(6)的前侧，所述抛料电机(8)安装在底座(1)上，抛料电机(8)的输出轴上固定有主动带轮(82)，主动带轮(81)通过皮带连接从动带轮(72)。
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