CN107565477B - 管母线支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管母线支撑装置，包括沿管母线走向依次分段支撑的若干支撑单元，支撑单元包括连接在绝缘子上的外套和用于卡套在管母线外的内套，内套位于外套内，内套和外套之间设有沿圆周方向均布的至少三个液压支腿，内套通过各液压支腿液压设置在外套内，液压支腿的一端为固定在内套和外套中一个的固定端，另一端为滚动或滑动装配在内套和外套中另一个上的活动端。利用液压支腿在内套和外套之间的支撑作用，实现内套和外套之间的浮动结构，以缓冲内套和外套之间的径向和扭转应力，从而减少了支撑装置上出现应力集中而卡阻的问题，解决了现有技术中管母线夹具容易松动的问题。

Description

管母线支撑装置

技术领域

本发明涉及一种管母线支撑装置。

背景技术

目前，历经大地震中，电力***的破坏均使我国国门经济损失惨重，调差发现，汶川地震、玉树地震和唐山地震中损坏的电器设备，主要是含有大型瓷套的高压设备，主要含有大型瓷套的高压设备，包括避雷器、断路器、隔离开关、电压互感器和电流互感器等。变电站支柱类电器设备具有“细、高、柔、重”等特点，且该类设备大都由脆性的陶瓷材料组成，地震时瓷套的根部承受很大的弯矩，易使瓷套强度不足而断裂。虽然有部分设备采用破坏应力较高的复合材料，但复合材料相对陶瓷材料柔性较大，地震作用下会产生更大的位移，给电网的安全稳定运行带来安全隐患。管母线金具是输变电线路中常用的器材，主要用于对输电线路管母线的支撑。尤其是现有技术管母线金具一般由上、下夹座对合后通过螺栓固定刚性连接构成，整体结构较为笨重，并且上、下夹座通过竖向的螺栓固定连接，由于管母线易在圆周方向振动，会导致上、下夹座之间连接松动。

发明内容

本发明旨在提供一种管母线支撑装置，以解决现有技术中管母线夹具容易松动的问题。

为解决上述技术问题，本发明中管母线支撑装置的技术方案如下：

管母线支撑装置，包括沿管母线走向依次分段支撑的若干支撑单元，支撑单元包括连接在绝缘子上的外套和用于卡套在管母线外的内套，内套位于外套内，内套和外套之间设有沿圆周方向均布的至少三个液压支腿，内套通过各液压支腿液压设置在外套内，液压支腿的一端为固定在内套和外套中一个的固定端，另一端为滚动或滑动装配在内套和外套中另一个上的活动端。

各液压支腿为主动伸张且被动缩回的单作用缸结构，液压缸的油口上并接有双向泵的进油口、双向马达的回油口和液控先导阀的控制口，液控先导阀的进油口与所处液压支腿的双向马达的进油口相连，液控先导阀的出油口与相邻液压支腿的双向泵的压油口相连。

外套上相对固定设置有托座，托座下方沿外套轴向可相对往复移动的连接有用于固定在绝缘子上的底座。

底座的顶部凸设有前后延伸的凸筋，凸筋上开设有前后延伸的滑动槽；托座的底部设有滑动或滚动设置在滑动槽的支撑轴。

支撑轴为圆柱形，滑动槽的前后两端均设置有缓冲弧段，缓冲弧段的曲率大于滑动槽中部段的曲率。

液压支腿的固定端位于内套上，液压支腿的活动端位于外套上，并且在外套的内壁上设有螺旋形的导向轨道，液压支腿的活动端与外套的导向轨道沿导向轨道螺旋走向导向配合。

液压支腿的活动端上绕一定轴连接有滚动设置在导向轨道内的滚轮。

底座、托座、内套和外套均采用ABS工程塑料。

本发明的有益效果是：

利用液压支腿在内套和外套之间的支撑作用，实现内套和外套之间的浮动结构，以缓冲内套和外套之间的径向和扭转应力，从而减少了支撑装置上出现应力集中而卡阻的问题，解决了现有技术中管母线夹具容易松动的问题。

进一步，利用相邻支撑单元间液控***相互制衡的特点，平衡受力，使得在任一点受力时，相邻或相近部分的支撑单元一起参与到缓冲中，以减少集中冲击对单个支撑单元的破坏，进一步避免了单个支撑单元容易松动的问题。

附图说明

图1是本发明的支撑装置的结构示意图；

图2是图1中支撑单元的结构示意图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明中管母线支撑装置的实施例：如图1至图3所示，该支撑装置是一种应用于高压送电中的管母线支撑***，由若干沿管母线长度方向依次分段支撑的若干支撑单元100组成，每一支撑单元100又分为支撑部分101和液控部分102两部分。

支撑部分101主要由底座1、托座2和浮动机构3三部分组成。底座1的主体采用ABS塑料材质的法兰盘，其顶部凸设有前后延伸的凸筋11，凸筋11有两个并相互平行等长，两凸筋11上均开设有前后延伸的滑动槽，滑动槽的前后两端均设置有缓冲弧段，缓冲弧段的曲率大于滑动槽中部段的曲率。托座2采用ABS塑料材质，其底部采用梯形结构，叉开在两凸筋11的相背两侧，并且在梯形结构的底部固定有穿行在滑动槽中的支撑轴21，支撑轴21为圆柱形，以使托座2可相对底座1前后往复滑动；托座2的顶部设有相互套装的内套22和外套23，外套23一体设置在托座2上，内套22位于外套23中。浮动机构3主要由数个沿圆周方向均布在内套22和外套23之间的液压支腿31组成。液压支腿31一端为固定在内套22的固定端，另一端为滚动装配在外套23的活动端，活动端可相对于固定端沿内套22径向伸缩。液压支腿31为主动伸张且被动缩回的单作用缸结构。在外套23的内壁上设有螺旋形的导向轨道，液压支腿31的活动端上绕一定轴连接有滚动设置在导向轨道内的滚轮。

液控部分102主要由双向泵41、双向马达42和液控先导阀43组成。液压缸的油口上并接有双向泵41的进油口、双向马达42的回油口和液控先导阀43的控制口，液控先导阀43的进油口与所处液压支腿的双向马达42的进油口相连，液控先导阀43的出油口与相邻液压支腿的双向泵41的压油口相连。优选的，双向泵41和双向马达42均采用叶片形式，而叶片采用橡胶材质或边缘加装橡胶材质的边沿，以提高液压能的柔性增压效果。

在使用时，随着管母线开始扭转，在起始位置的支撑单元100上，双向泵启动，控制液控先导阀的执行单元动作，液控先导阀控制双向马达的进油口打开；同时，与起始位置相邻的支撑单元100上，双向泵也启动，向起始位置支撑单元100的双向马达中注入液压油，并且相邻位置的双向马达经双向泵也将液压油送入起始位置的双向马达中；以此类推，扭转位置越长，起始位置的双向马达得到的液压油越多，压力越大，刚性也越大，从而实现了自动防扭的功能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.管母线支撑装置，其特征在于，包括沿管母线走向依次分段支撑的若干支撑单元，支撑单元包括连接在绝缘子上的外套和用于卡套在管母线外的内套，内套位于外套内，内套和外套之间设有沿圆周方向均布的至少三个液压支腿，内套通过各液压支腿液压设置在外套内，液压支腿的一端为固定在内套和外套中一个的固定端，另一端为滚动或滑动装配在内套和外套中另一个上的活动端，各液压支腿为主动伸张且被动缩回的单作用缸结构，液压缸的油口上并接有双向泵的进油口、双向马达的回油口和液控先导阀的控制口，液控先导阀的进油口与所处液压支腿的双向马达的进油口相连，液控先导阀的出油口与相邻液压支腿的双向泵的压油口相连。

2.根据权利要求1所述的管母线支撑装置，其特征在于，外套上相对固定设置有托座，托座下方沿外套轴向可相对往复移动的连接有用于固定在绝缘子上的底座。

3.根据权利要求2所述的管母线支撑装置，其特征在于，底座的顶部凸设有前后延伸的凸筋，凸筋上开设有前后延伸的滑动槽；托座的底部设有滑动或滚动设置在滑动槽的支撑轴。

4.根据权利要求3所述的管母线支撑装置，其特征在于，支撑轴为圆柱形，滑动槽的前后两端均设置有缓冲弧段，缓冲弧段的曲率大于滑动槽中部段的曲率。

5.根据权利要求2所述的管母线支撑装置，其特征在于，液压支腿的固定端位于内套上，液压支腿的活动端位于外套上，并且在外套的内壁上设有螺旋形的导向轨道，液压支腿的活动端与外套的导向轨道沿导向轨道螺旋走向导向配合。

6.根据权利要求5所述的管母线支撑装置，其特征在于，液压支腿的活动端上绕一定轴连接有滚动设置在导向轨道内的滚轮。

7.根据权利要求2所述的管母线支撑装置，其特征在于，底座、托座、内套和外套均采用ABS工程塑料。