CN107561478A - 一种电能表整机硬件故障自动检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电能表整机硬件故障自动检测装置及其方法，该装置包括电源模块、CPU信号处理芯片、信号提示LED灯、复位按钮、信号检测接口和电源接口。本发明可以对电能表整机在进入调试前，将问题提前发现进行维修，减少问题产品流入下一环节对调试台体的占用，降低了生产设备遏制产能的瓶颈，提高了生产效率。在电能表整机检测前，提前将硬件问题检测出来，减少后期对问题产品的一些重复性检测工作，降低了生产人力成本。检测装置在电能表组装完成后就对其进行了全面的硬件检测，减少了问题产品流入下一生产环节，提高了生产质量。

Description

一种电能表整机硬件故障自动检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及一种电能表整机硬件故障自动检测装置及其检测方法。

背景技术

目前在电能表生产过程中，电能表整机组装完成后，上电进行硬件自检，自检内容包括电源模块、计量模块、控制模块、存储模块、通讯模块、显示模块，对每个模块自检完成后，若无故障电能表直接退出自检模式，进入正常运行模式；若电表存在故障，电表将在液晶屏上显示相应的错误代码，维修人员可以根据代码提示进行修理。

现有的硬件自检方式对于电能表的整机硬件仅能检测电源模块、计量模块、控制模块、存储模块、通讯模块、显示模块，并没有对电能表的硬件做到完全覆盖检测。电能表的红外通道、RS485通道、载波通讯接口、内置开关动作、外置开关动作、报警开关动作、秒脉冲信号、时钟信号等都无法通过自检的方式来进行检测。现有技术会导致未检测过的硬件部分流入下一生产环节，在后期调试过程中逐步检测以上硬件问题，如果有问题进行维修后需要返回到检测过程中的前端进行重新检测和调试，影响产品质量和生产效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种电能表整机硬件故障自动检测装置及其检测方法，可以对电能表不能通过自检实现故障判断的硬件信号进行自动检测，通过LED灯的方式通知检测人员故障点在哪里，维修人员同样可使用该装置对电能表硬件故障进行快速定位并维修，检测人员在硬件检测环节将所有故障点进行检测和维修，可提高电能表的生产质量和生产效率，减少人力和设备调试成本。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种电能表整机硬件故障自动检测装置，该装置包括电源模块、CPU信号处理芯片、信号提示LED灯、复位按钮、信号检测接口和电源接口。

基于上述技术方案，本发明还提供了一种电能表整机硬件故障自动检测方法，首先将电能表上电，电能表进入自检状态，然后将电能表整机硬件故障自动检测装置通电，该检测装置的CPU信号处理芯片通过信号检测接口主动向电能表红外通道、RS485通道、载波通道发送数据帧，如果电能表正常应答则各通信通道正常，如果返回的数据异常或者无返回则说明该通道存在异常；在进行通道检测的同时，CPU信号处理芯片会通过I/O口主动检测电能表内置开关、外置开关、报警开关、秒脉冲、有功输出、无功输出的状态，如果存在异常，会通过信号提示LED灯进行提示；检测人员可通过复位按钮对检测装置进行复位，检测装置复位后会对电能表重新进行一次检测。

本发明的有益效果是：

1、电能表整机在进入调试前，将问题提前发现进行维修，减少问题产品流入下一环节，占用台体上的调试时间，提高了生产效率。

2、在电能表整机检测前，提前将硬件问题检测出来，减少后期对问题产品的一些重复性检测工作，降低了生产人力成本。

3、检测装置在电能表组装完成后就对其进行了全面的硬件检测，减少了问题产品流入下一生产环节，提高了生产质量。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1是本发明的自动检测装置流程图；

图2是本发明的自动检测装置原理框图。

具体实施方式

为使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。

如图1～2所示，本发明提供了一种电能表整机硬件故障自动检测装置及其方法，该装置包括电源模块、CPU信号处理芯片、信号提示LED灯、复位按钮、信号检测接口和电源接口。首先将电能表上电，电能表进入自检状态，然后将电能表整机硬件故障自动检测装置通电，该检测装置的CPU信号处理芯片通过信号检测接口主动向电能表红外通道、RS485通道、载波通道发送数据帧，如果电能表正常应答则各通信通道正常，如果返回的数据异常或者无返回则说明该通道存在异常；在进行通道检测的同时，CPU信号处理芯片会通过I/O口主动检测电能表内置开关、外置开关、报警开关、秒脉冲、有功输出、无功输出的状态，如果存在异常，会通过信号提示LED灯进行提示；检测人员可通过复位按钮对检测装置进行复位，检测装置复位后会对电能表重新进行一次检测。

综上所述，电能表整机在进入调试前，将问题提前发现进行维修，减少问题产品流入下一环节对台体上调试时间的占用，提高了生产效率。在电能表整机检测前，提前将硬件问题检测出来，减少后期对问题产品的一些重复性检测工作，降低了生产人力成本。检测装置在电能表组装完成后就对其进行了全面的硬件检测，减少了问题产品流入下一生产环节，提高了生产质量。

可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (2)

1.一种电能表整机硬件故障自动检测装置，其特征在于，该装置包括电源模块、CPU信号处理芯片、信号提示LED灯、复位按钮、信号检测接口和电源接口。

2.一种基于权利要求1的电能表整机硬件故障自动检测方法，其特征在于，首先将电能表上电，电能表进入自检状态，然后将电能表整机硬件故障自动检测装置通电，该检测装置的CPU信号处理芯片通过信号检测接口主动向电能表红外通道、RS485通道、载波通道发送数据帧，如果电能表正常应答则各通信通道正常，如果返回的数据异常或者无返回则说明该通道存在异常；在进行通道检测的同时，CPU信号处理芯片会通过I/O口主动检测电能表内置开关、外置开关、报警开关、秒脉冲、有功输出、无功输出的状态，如果存在异常，会通过信号提示LED灯进行提示；检测人员可通过复位按钮对检测装置进行复位，检测装置复位后会对电能表重新进行一次检测。