CN107561231A - 一种管道检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道检测装置，包括管道主体，所述管道主体的一端开口处设置有固定装置，且管道主体内设置有检测装置，所述检测装置与固定装置通过定位杆连接，且定位杆的一端活动穿过固定装置，所述定位杆上远离固定装置的一端固定连接有固位件，且固位件沿定位杆一端的外侧形状包裹设置，所述固位件的外侧固定连接有固定筒，且固定筒外侧设置有两组调节板。本发明中，通过设置可以在管道内部检测的检测装置，可以使管道检测时，内外都可以检测，而且通过在检测装置上加设摄像头，可以随时在外侧观察管道内的检测情况，便于使用者使用，本新型设置的检测装置可以在管道内旋转，便于全方位检测。
Description
技术领域
本发明涉及管道检测的技术领域，尤其涉及一种管道检测装置。
背景技术
近年来海洋石油工业发展迅猛，各个石油公司在海上架设了大小不同的石油钻采平台，在海洋石油钻采平台上使用大量的压力管线来输送介质，这些介质通常易燃易爆或者有毒、有害，这些压力管线在使用中常常由于其输送介质的腐蚀造成管线失效泄露，造成环境污染，平台生产的意外关停，甚至造成巨大的财产损失和人员伤亡，因此加强海洋石油管道的在线检测与长期状态监测，对保障连续生产、防止安全事故发生有着十分重要意义。
传统的管道检测***通常以外观检验、超声波测厚为主，辅助超声波探伤以及射线检测等常规检验方案进行抽查，无法对管道的内部进行检测，而且管道内部检测员无法肉眼检测，为此，我们急需设计出一种管道检测装置，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种管道检测装置，包括管道主体，所述管道主体的一端开口处设置有固定装置，且管道主体内设置有检测装置，所述检测装置与固定装置通过定位杆连接，且定位杆的一端活动穿过固定装置，所述定位杆上远离固定装置的一端固定连接有固位件，且固位件沿定位杆一端的外侧形状包裹设置，所述固位件的外侧固定连接有固定筒，且固定筒外侧设置有两组调节板，所述调节板通过推杆固定连接在固定筒上，且两组调节板沿定位杆对称设置，两组所述调节板上远离固定筒的一侧设置分别设置有定位板，且定位板与调节板上相互靠近的一侧面上通过伸缩装置连接，所述定位板上远离伸缩装置的一侧面上设置有检测头。
优选的，所述固定装置包括固定卡扣、固定杆、伸杆、限位块、限位滑道和复位弹簧，所述管道主体的一端设置有固定杆，且固定杆的两端开设有开口槽，且开口槽内活动设置有伸杆，两组所述伸杆上相互靠近的一端分别固定连接有限位块，且限位块与开口槽上相互靠近的一端通过复位弹簧连接，所述伸杆上远离复位弹簧的一端活动穿过开口槽，且伸杆上穿过开口槽的一端固定连接有固定卡扣。
优选的，所述推杆活动穿过固定筒的外壁，延伸至内部，且固定筒内设置有电机，推杆连接在电机上。
优选的，所述固定装置上远离检测装置的一端固定设置有旋转电机，且定位杆上远离检测装置的一端活动穿过固定装置，连接在旋转电机上。
优选的，所述定位板上设置有两组摄像头，且两组摄像头分别设置在检测头的两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过设置可以在管道内部检测的检测装置，可以使管道检测时，内外都可以检测，而且通过在检测装置上加设摄像头，可以随时在外侧观察管道内的检测情况，便于使用者使用，本新型设置的检测装置可以在管道内旋转，便于全方位检测。
附图说明
图1为本发明提出的一种管道检测装置的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图。
图中：1管道主体、2定位杆、3固定卡扣、4伸杆、5固定筒、6固位件、7检测头、8定位板、9推杆、10调节板、11伸缩装置、12复位弹簧、13限位块、14限位滑道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种管道检测装置，包括管道主体1，管道主体1的一端开口处设置有固定装置，且管道主体1内设置有检测装置，检测装置与固定装置通过定位杆2连接，且定位杆2的一端活动穿过固定装置，固定装置上远离检测装置的一端固定设置有旋转电机，且定位杆2上远离检测装置的一端活动穿过固定装置，连接在旋转电机上，固定装置包括固定卡扣3、固定杆、伸杆4、限位块13、限位滑道14和复位弹簧12，管道主体1的一端设置有固定杆，且固定杆的两端开设有开口槽，且开口槽内活动设置有伸杆4，两组伸杆4上相互靠近的一端分别固定连接有限位块13，且限位块13与开口槽上相互靠近的一端通过复位弹簧12连接，伸杆4上远离复位弹簧12的一端活动穿过开口槽，且伸杆4上穿过开口槽的一端固定连接有固定卡扣3，定位杆2上远离固定装置的一端固定连接有固位件6，且固位件6沿定位杆2一端的外侧形状包裹设置，固位件6的外侧固定连接有固定筒5，且固定筒5外侧设置有两组调节板10，推杆9活动穿过固定筒5的外壁，延伸至内部，且固定筒5内设置有电机，推杆9连接在电机上，调节板10通过推杆9固定连接在固定筒5上，且两组调节板10沿定位杆2对称设置，两组调节板10上远离固定筒5的一侧设置分别设置有定位板8，且定位板8与调节板10上相互靠近的一侧面上通过伸缩装置11连接，定位板8上远离伸缩装置11的一侧面上设置有检测头7，定位板8上设置有两组摄像头，且两组摄像头分别设置在检测头7的两侧。
应用方法：本装置将固定装置和检测装置搭配使用，方便检测和管理，使用时，先将固定杆垂直放置在管道主体1管口处，然后拉伸两端的固定卡扣3，使固定卡扣3卡接在管道主体1的管口处，启动旋转电机，带动固位件6在管道主体1内转动，通过外界设备查看检测装置上摄像头传输的画面，启动电机，使推杆9伸长，使得检测头7可以检测到管道主体1的内壁，在旋转电机的转动下，带动检测头7在管道主体1的内部转动检测。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管道检测装置，包括管道主体（1），其特征在于，所述管道主体（1）的一端开口处设置有固定装置，且管道主体（1）内设置有检测装置，所述检测装置与固定装置通过定位杆（2）连接，且定位杆（2）的一端活动穿过固定装置，所述定位杆（2）上远离固定装置的一端固定连接有固位件（6），且固位件（6）沿定位杆（2）一端的外侧形状包裹设置，所述固位件（6）的外侧固定连接有固定筒（5），且固定筒（5）外侧设置有两组调节板（10），所述调节板（10）通过推杆（9）固定连接在固定筒（5）上，且两组调节板（10）沿定位杆（2）对称设置，两组所述调节板（10）上远离固定筒（5）的一侧设置分别设置有定位板（8），且定位板（8）与调节板（10）上相互靠近的一侧面上通过伸缩装置（11）连接，所述定位板（8）上远离伸缩装置（11）的一侧面上设置有检测头（7）。
2.根据权利要求1所述的一种管道检测装置，其特征在于，所述固定装置包括固定卡扣（3）、固定杆、伸杆（4）、限位块（13）、限位滑道（14）和复位弹簧（12），所述管道主体（1）的一端设置有固定杆，且固定杆的两端开设有开口槽，且开口槽内活动设置有伸杆（4），两组所述伸杆（4）上相互靠近的一端分别固定连接有限位块（13），且限位块（13）与开口槽上相互靠近的一端通过复位弹簧12连接，所述伸杆（4）上远离复位弹簧（12）的一端活动穿过开口槽，且伸杆（4）上穿过开口槽的一端固定连接有固定卡扣（3）。
3.根据权利要求1所述的一种管道检测装置，其特征在于，所述推杆（9）活动穿过固定筒（5）的外壁，延伸至内部，且固定筒（5）内设置有电机，推杆（9）连接在电机上。
4.根据权利要求1所述的一种管道检测装置，其特征在于，所述固定装置上远离检测装置的一端固定设置有旋转电机，且定位杆（2）上远离检测装置的一端活动穿过固定装置，连接在旋转电机上。
5.根据权利要求1所述的一种管道检测装置，其特征在于，所述定位板（8）上设置有两组摄像头，且两组摄像头分别设置在检测头（7）的两侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711055922.2A CN107561231A (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种管道检测装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN107561231A true CN107561231A (zh) | 2018-01-09 |
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ID=61031857
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| CN201711055922.2A Withdrawn CN107561231A (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种管道检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107561231A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108709091A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-10-26 | 芜湖撼江智能科技有限公司 | 一种工业用管道检测装置 |
| CN111505026A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-07 | 高友华 | 天然气含砂检测装置 |
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2017
- 2017-11-01 CN CN201711055922.2A patent/CN107561231A/zh not_active Withdrawn
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Application publication date: 20180109 |