CN107560185A - 燃气热水器及其恒风量控制方法和控制装置 - Google Patents

燃气热水器及其恒风量控制方法和控制装置 Download PDF

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CN107560185A CN201710648340.9A CN201710648340A CN107560185A CN 107560185 A CN107560185 A CN 107560185A CN 201710648340 A CN201710648340 A CN 201710648340A CN 107560185 A CN107560185 A CN 107560185A
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  • Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

本发明公开了一种燃气热水器及其恒风量控制方法和装置,所述方法包括以下步骤:S1,在燃气热水器运行的过程中,获取风机的当前转速,并判断当前转速是否大于预设转速;S2,如果当前转速大于预设转速,则获取降速电流调整量,并根据降速电流调整量对风机的当前工作电流进行调整以获得风机的降速控制电流;S3,根据降速控制电流对风机进行降速控制,并获取风机降速后的转速,以及根据风机降速后的转速和降速控制电流获取风机的风量;S4,判断风量是否处于预设的目标风量范围内;S5,如果风量未处于预设的目标风量范围内,则重复执行步骤S1‑S4,直至风量处于预设的目标风量范围内。由此,能够实现恒风量控制,提高燃气热水器安全运行性能。

Description

燃气热水器及其恒风量控制方法和控制装置
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,特别涉及一种燃气热水器的恒风量控制方法、一种燃气热水器的恒风量控制装置以及一种具有该控制装置的燃气热水器。
背景技术
随着社会的发展,人们的生活水平逐渐提高,燃气热水器已经成为人们生活的必需品。人们对燃气热水器的要求也越来越高,例如,要求燃气热水器恒温、大容量、抗外界风倒灌的能力无限大等,在性能满足的条件下,要求噪音越低越好,安全性能越高越好。
相关技术中,很多燃气热水器都采用风量补偿控制方案来实现恒风量控制,随着燃气热水器的出风口处外部风压的变化,燃气热水器的电机会通过补偿调节电流来调整风量,在调整风量过程中,由于外部风压加大,电机为达到目标风量值而提高转速,但是,电机转速过高或过低都会影响燃气热水器的安全性能。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的第一个目的在于提出一种燃气热水器的恒风量控制方法,能够实现恒风量控制,提高燃气热水器安全运行性能。
本发明的第二个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
本发明的第三个目的在于提出一种燃气热水器的恒风量控制装置。
本发明的第四个目的在于提出一种燃气热水器。
为达到上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种燃气热水器的恒风量控制方法,所述燃气热水器包括风机,所述恒风量控制方法包括以下步骤:S1,在所述燃气热水器运行的过程中,获取所述风机的当前转速,并判断所述当前转速是否大于预设转速;S2,如果所述当前转速大于所述预设转速,则获取降速电流调整量,并根据所述降速电流调整量对所述风机的当前工作电流进行调整以获得所述风机的降速控制电流;S3,根据所述降速控制电流对所述风机进行降速控制,并获取所述风机降速后的转速,以及根据所述风机降速后的转速和所述降速控制电流获取所述风机的风量;S4,判断所述风量是否处于预设的目标风量范围内;S5,如果所述风量未处于所述预设的目标风量范围内,则重复执行步骤S1-S4,直至所述风量处于所述预设的目标风量范围内。
根据本发明实施例的燃气热水器的恒风量控制方法,在燃气热水器运行的过程中,获取风机的当前转速,并在当前转速大于预设转速时,获取降速电流调整量,并根据降速电流调整量对风机的当前工作电流进行调整以获得风机的降速控制电流,然后根据降速控制电流对风机进行降速控制,并获取风机降速后的转速,以及根据风机降速后的转速和降速控制电流获取风机的风量,如果风量未处于预设的目标风量范围内,则再次获取风机的当前转速,并判断当前转速是否大于预设转速,重复执行,直至风量处于预设的目标风量范围内。由此,该方法能够实现恒风量控制,提高燃气热水器安全运行性能。
另外,根据本发明上述实施例的燃气热水器的恒风量控制方法还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述降速电流调整量通过以下公式获取:
ΔI1=K*(n1-n0)*I,
其中,ΔI1为所述降速电流调整量,K=1/n0,n1为所述风机的当前转速,n0为所述预设转速,I为所述风机的当前工作电流。
根据本发明的一个实施例,如果所述当前转速小于所述预设转速,则获取升速电流调整量,并根据所述升速电流调整量对所述风机的当前工作电流进行调整以获得所述风机的升速控制电流,以及根据所述升速控制电流对所述风机进行升速控制,并获取所述风机升速后的转速,以及根据所述风机升速后的转速和所述升速控制电流获取所述风机的风量。
根据本发明的一个实施例,所述升速电流调整量通过以下公式获取:
ΔI2=K*(n0-n1)*I,
其中,ΔI2为所述升速电流调整量,K=1/n0,n1为所述风机的当前转速,n0为所述预设转速,I为所述风机的当前工作电流。
根据本发明的一个实施例,通过以下公式获取所述风机的风量:
Q=C0×Ii+C1×ni×Ii 2,或者,
Q=C0×ni+C1×Ii+C2×Ii 2×ni+C3×ni
其中,Q为所述风机的风量,C0、C1、C2和C3为预设系数,Ii为所述降速控制电流/所述升速控制电流,ni为所述风机降速后的转速/所述风机升速后的转速。
为达到上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种计算机可读存储介质,具有存储于其中的指令,当所述指令被执行时,所述热水器执行上述的燃气热水器的恒风量控制方法。
本发明实施例的计算机可读存储介质,通过执行上述的燃气热水器的恒风量控制方法,能够实现恒风量控制,提高燃气热水器安全运行性能。
为达到上述目的,本发明第三方面实施例提出了一种燃气热水器的恒风量控制装置,所述燃气热水器包括风机,所述恒风量控制装置包括:获取模块,用于在所述燃气热水器运行的过程中,获取所述风机的当前转速;判断模块,用于判断所述当前转速是否大于预设转速;调整模块,用于在所述当前转速大于所述预设转速时,获取降速电流调整量,并根据所述降速电流调整量对所述风机的当前工作电流进行调整以获得所述风机的降速控制电流;控制模块,所述控制模块用于根据所述降速控制电流对所述风机进行降速控制,并通过所述获取模块获取所述风机降速后的转速,以及根据所述风机降速后的转速和所述降速控制电流获取所述风机的风量,并判断所述风量是否处于预设的目标风量范围内,如果所述风量未处于所述预设的目标风量范围内,则继续通过所述获取模块获取所述风机的当前转速,并通过所述判断模块判断所述当前转速是否大于所述预设转速,重复执行,直至所述风量处于所述预设的目标风量范围内。
根据本发明实施例的燃气热水器的恒风量控制装置,在燃气热水器运行的过程中,通过获取模块获取风机的当前转速,并在通过判断模块判断当前转速大于预设转速时,通过调整模块获取降速电流调整量,并根据降速电流调整量对风机的当前工作电流进行调整,以获得风机的降速控制电流,控制模块根据降速控制电流对风机进行降速控制,并通过获取模块获取风机降速后的转速,以及根据风机降速后的转速和降速控制电流获取风机的风量,并判断风量是否处于预设的目标风量范围内,如果风量未处于预设的目标风量范围内,则继续通过获取模块获取风机的当前转速,并通过判断模块判断当前转速是否大于预设转速,重复执行,直至风量处于预设的目标风量范围内。由此,该装置能够实现恒风量控制,提高燃气热水器安全运行性能。
另外,根据本发明上述实施例的燃气热水器的恒风量控制装置还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述降速电流调整量为固定值,或者,所述降速电流调整量通过以下公式获取:
ΔI1=K*(n1-n0)*I,
其中,ΔI1为所述降速电流调整量,K=1/n0,n1为所述风机的当前转速,n0为所述预设转速,I为所述风机的当前工作电流。
根据本发明的一个实施例,所述判断模块,还用于判断所述当前转速小于所述预设转速;所述调整模块,还用于在所述当前转速小于所述预设转速时,获取升速电流调整量,并根据所述升速电流调整量对所述风机的当前工作电流进行调整以获得所述风机的升速控制电流;所述控制模块,还用于根据所述升速控制电流对所述风机进行升速控制,并获取所述风机升速后的转速,以及根据所述风机升速后的转速和所述升速控制电流获取所述风机的风量。
根据本发明的一个实施例,所述升速电流调整量通过以下公式获取:
ΔI2=K*(n0-n1)*I,
其中,ΔI2为所述升速电流调整量,K=1/n0,n1为所述风机的当前转速,n0为所述预设转速,I为所述风机的当前工作电流。
根据本发明的一个实施例,所述调整模块通过以下公式获取所述风机的风量:
Q=C0×Ii+C1×ni×Ii 2,或者,
Q=C0×ni+C1×Ii+C2×Ii 2×ni+C3×ni
其中,Q为所述风机的风量,C0、C1、C2和C3为预设系数,Ii为所述降速控制电流/所述升速控制电流,ni为所述风机降速后的转速/所述风机升速后的转速。
为达到上述目的,本发明第四方面实施例提出了一种燃气热水器,其包括上述的恒风量控制装置。
本发明实施例的燃气热水器,通过上述的恒风量控制装置,能够实现恒风量控制,提高燃气热水器安全运行性能,同时,还保证用户使用舒适度,提高用户体验。
本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的燃气热水器的恒风量控制方法的流程图;
图2是根据本发明一个具体实施例的燃气热水器的恒风量控制方法的流程图;以及
图3是根据本发明实施例的燃气热水器的恒风量控制装置的方框示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的燃气热水器的恒风量控制方法、燃气热水器的恒风量控制装置以及具有该控制装置的燃气热水器。
图1是根据本发明实施例的燃气热水器的恒风量控制方法的流程图。在本发明的实施例中,燃气热水器可包括风机。
如图1所示,本发明实施例的燃气热水器的恒风量控制方法可包括以下步骤:
S1,在燃气热水器运行的过程中,获取风机的当前转速,并判断当前转速是否大于预设转速。其中,预设转速可根据实际情况进行标定,例如,预设转速可以为风机所允许的最高运行转速。
S2,如果当前转速大于预设转速,则获取降速电流调整量,并根据降速电流调整量对风机的当前工作电流进行调整以获得风机的降速控制电流。
根据本发明的一个实施例,降速电流调整量可通过下述公式(1)获取:
ΔI1=K*(n1-n0)*I (1)
其中,ΔI1为降速电流调整量,K=1/n0,n1为风机的当前转速,n0为预设转速,I为风机的当前工作电流。
具体而言,在获取当前转速n1后,对其进行判断,如果n1>预设转速n0,则说明当前风机转速较高,可能会影响燃气热水器的安全性能,需要降低风机的转速。可通过上述公式(1)来获取降速电流调整值ΔI1,或者通过预设的表格(经过大量实验获取的预先设定值)获取降速电流调整值,然后,根据ΔI1对风机的当前工作电流I进行调整,以获得风机的降速控制电流I1,例如,可通过公式I1=I-ΔI1,来获取风机的降速控制电流I1。
S3,根据降速控制电流对风机进行降速控制,并获取风机降速后的转速,以及根据风机降速后的转速和降速控制电流获取风机的风量。
根据本发明的一个实施例,可通过下述公式(2)或公式(3)获取风机的风量:
Q=C0×Ii+C1×ni×Ii 2 (2)
Q=C0×ni+C1×Ii+C2×Ii 2×ni+C3×ni (3)
其中,Q为风机的风量,C0、C1、C2和C3为预设系数,Ii为降速控制电流/升速控制电流,ni为风机降速后的转速/风机升速后的转速。C0、C1、C2和C3可通过不同静压下的风量运行参数数据拟合得到。
具体而言,根据获取到的降速控制电流I1对风机进行降速控制,可得到风机降速后的转速n1′,然后,根据上述公式(2)或公式(3)可计算得到风机的风量Q。
S4,判断风量是否处于预设的目标风量范围内。其中,预设的目标风量范围可根据实际情况而定,例如,预设的目标风量范围为经过大量试验后获取的较优风量。
S5,如果风量未处于预设的目标风量范围内,则重复执行步骤S1-S4,直至风量处于预设的目标风量范围内。
在降速的过程中,根据本发明的一个实施例,如果当前转速小于预设转速,则获取升速电流调整量,并根据升速电流调整量对风机的当前工作电流进行调整以获得风机的升速控制电流,以及根据升速控制电流对风机进行升速控制,并获取风机升速后的转速,以及根据风机升速后的转速和升速控制电流获取风机的风量。
其中,升速电流调整量可通过下述公式(2)获取:
ΔI2=K*(n0-n1)*I (4)
其中,ΔI2为升速电流调整量,K=1/n0,n1为风机的当前转速,n0为预设转速。
具体而言,在获取当前转速n1后,对其进行判断,或者在对风机降速的过程中,如果n1<n0,则说明当前风机转速较低,可能会影响燃气热水器的安全性能,需要提高风机的转速。可通过上述公式(4)来获取升速电流调整值ΔI2,或者从预设的表格(经过大量实验获取的预先设定值)中获取升速电流调整值,然后,根据ΔI2对风机的当前工作电流I进行调整,以获得风机的升速控制电流I2,例如,可通过公式I2=I+ΔI2,来获取风机的升速控制电流I2。根据获取到的升速控制电流I2对风机进行升速控制,可得到风机升速后的转速n1″,然后,根据上述公式(2)或公式(3)可计算得到风机的风量Q。
在计算得到风机的风量Q后,对其进行判断,如果风量处于预设的目标风量范围内时,则保持当前工作电流不变,以实现恒风量控制,如果风量未处于预设的目标风量范围内,则继续获取风机的当前转速,并判断当前转速是否大于预设转速,如果是,则获取降速电流调整量,并根据降速电流调整量对风机的当前工作电流进行调整,以获取风机的降速控制电流,并根据降速控制电流对风机进行降速控制,并获取风机降速后的转速,以根据降速后的转速和降速控制电流获取风机的风量,然后判断风量是否处于预设的目标风量范围内,如果否,则重复执行上述步骤,直至风量处于预设的目标风量范围内。
需要说明的是,当当前转速小于预设转速时,获取升速电流调整量,其后续的控制逻辑和当前转速大于预设转速时的控制逻辑相同,不同点在于当前转速小于预设转速是进行升速控制,而当前转速大于预设转速是降速控制,以及计算风机的风量的参数不同。具体这里不再详细介绍。
下面结合具体示例来说明燃气热水器的恒风量控制的过程。
示例一:降速电流调整值和升速电流调整值均通过计算公式获取。假设风机的当前工作电流为1.4A,风机的当前转速n1为6500转/分,预设转速n0不允许超过6000转/分,获取降速电流调整值ΔI1,当根据上述公式(1)获取降速电流调整值时,K=1/6000,ΔI1=1.4*(6500-6000)/6000=0.1167A,可获得降速控制电流I1=1.4A-0.1167A=1.2833,根据I1获取风机转速,并检测风机转速是否小于6000转/分,当转速仍然高于6000转/分时,可用上述公式(1)重复计算得到降速电流调整值ΔI1,以降低风机转速,使风机风量处于预设的目标风量范围内,实现恒风量控制。
当风机的当前转速n1为5500转/分时,检测到当前转速n1低于预设转速6000转/分,对风机转速进行升速控制。升速电流调整值ΔI2=1.2833*(6000-5500)/6000=0.1069A,那么可得升速控制电流I2=1.2833+0.1069=1.3902A,如此循环实时检测,使风机风量处于预设的目标风量范围,实现恒风量控制,提高热水器的安全运行性能,同时还保证用户使用舒适度,提高用户体验。
示例二:通过从预设的表格中获取降速电流调整值和升速电流调整值。假设风机的当前工作电流为1.4A,风机的当前转速n1为6500转/分,预设转速n0不允许超过6000转/分,设定降速电流调整值ΔI=0.1A,那么降速控制电流I1=1.4-0.1=1.3A,根据I1获取风机转速,并检测风机转速是否低于6000转/分,当转速仍高于6000转/分时,再次获取降控制电流,以降低风机转速,使风机风量处于预设的目标风量范围内,实现恒风量控制。
当风机的当前转速n1为5500转/分,转速低于预设定6000转/分,设定升速电流调整值ΔI=0.1A,升速控制电流I2=1.4+0.1=1.5A,如此循环实时检测,使风机风量处于预设的目标风量范围,实现恒风量控制,提高热水器的安全运行性能,同时还保证用户使用舒适度,提高用户体验。
为使本领域技术人员更清楚地了解本发明,图2是根据本发明一个具体实施例的燃气热水器的恒风量控制方法的流程图。如图2所示,该燃气热水器的恒风量控制方法可包括以下步骤:
S101,燃气热水器上电运行。
S102,获取风机的当前转速n1。
S103,判断n1>预设转速n0是否成立。如果是,执行步骤S104;如果否,执行步骤S110。
S104,获取降速电流调整量ΔI1,ΔI1=K*(n1-n0)*I,其中,K=1/n0,I为风机的当前工作电流。
S105,获取降速控制电流I1,I1=I-ΔI1。
S106,根据I1对风机进行降速控制。
S107,获取风机降速后的转速n1′。
S108,根据I1和n1′获取风机的风量Q,Q=C0×I1+C1×n1′×I12或者Q=C0×n1′+C1×I1+C2×I12×n1′+C3×n1′。
S109,判断Q是否处于预设的目标风量范围内。如果是,执行步骤S110;如果否,返回步骤S102。
S110,保持当前I1不变。
S111,判断n1<n0是否成立。如果是,执行步骤S112;如果否,返回步骤S102。
S112,获取升速电流调整量ΔI2,ΔI2=K*(n0-n1)*I。
S113,获取升速控制电流I2,I2=I+ΔI2。
S114,根据I2对风机进行降速控制。
S115,获取风机升速后的转速n1″。
S116,根据I2和n1″获取风机的风量Q,Q=C0×I2+C1×n1″×I22或者Q=C0×n1″+C1×I2+C2×I22×n1″+C3×n1″。
S117,判断Q是否处于预设的目标风量范围内。如果是,执行步骤S118;如果否,返回步骤S102。
S118,保持当前I2不变。
综上所述,根据本发明实施例的燃气热水器的恒风量控制方法,在燃气热水器运行的过程中,获取风机的当前转速,并在当前转速大于预设转速时,获取降速电流调整量,并根据降速电流调整量对风机的当前工作电流进行调整以获得风机的降速控制电流,然后根据降速控制电流对风机进行降速控制,并获取风机降速后的转速,以及根据风机降速后的转速和降速控制电流获取风机的风量,如果风量未处于预设的目标风量范围内,则再次获取风机的当前转速,并判断当前转速是否大于预设转速,重复执行,直至风量处于预设的目标风量范围内。由此,该方法能够实现恒风量控制,提高燃气热水器安全运行性能。
图3是根据本发明实施例的燃气热水器的恒风量控制装置的方框示意图。在本发明的实施例中,燃气热水器可包括风机。
如图3所示,本发明实施例的燃气热水器的恒风量控制装置可包括:获取模块10、判断模块20、调整模块30和控制模块40。
其中,获取模块10用于在燃气热水器运行的过程中,获取风机的当前转速。判断模块20用于判断当前转速是否大于预设转速。调整模块30用于在当前转速大于预设转速时,获取降速电流调整量,并根据降速电流调整量对风机的当前工作电流进行调整,以获得风机的降速控制电流。控制模块40用于根据降速控制电流对风机进行降速控制,并通过获取模块10获取风机降速后的转速,以及根据风机降速后的转速和降速控制电流获取风机的风量,并判断风量是否处于预设的目标风量范围内,如果风量未处于预设的目标风量范围内,则继续通过获取模块10获取风机的当前转速,并通过判断模块20判断当前转速是否大于预设转速,重复执行,直至风量处于预设的目标风量范围内。
根据本发明的一个实施例,降速电流调整量可通过上述公式(1)获取。
根据本发明的一个实施例,判断模块20还用于判断当前转速小于预设转速。调整模块30还用于在当前转速小于预设转速时,获取升速电流调整量,并根据升速电流调整量对风机的当前工作电流进行调整以获得风机的升速控制电流。控制模块40还用于根据升速控制电流对风机进行升速控制,并获取风机升速后的转速,以及根据风机升速后的转速和升速控制电流获取风机的风量。
根据本发明的一个实施例,升速电流调整量可通过上述公式(4)获取。
根据本发明的一个实施例,调整模块30可通过上述公式(2)或公式(3)获取风机的风量。
需要说明的是,本发明实施例的燃气热水器的恒风量控制装置中未披露的细节,请参照本发明实施例的燃气热水器的恒风量控制方法中所披露的细节,具体这里不再赘述。
根据本发明实施例的燃气热水器的恒风量控制装置,在燃气热水器运行的过程中,通过获取模块获取风机的当前转速,并在通过判断模块判断当前转速大于预设转速时,通过调整模块获取降速电流调整量,并根据降速电流调整量对风机的当前工作电流进行调整,以获得风机的降速控制电流,控制模块根据降速控制电流对风机进行降速控制,并通过获取模块获取风机降速后的转速,以及根据风机降速后的转速和降速控制电流获取风机的风量,并判断风量是否处于预设的目标风量范围内,如果风量未处于预设的目标风量范围内,则继续通过获取模块获取风机的当前转速,并通过判断模块判断当前转速是否大于预设转速,重复执行,直至风量处于预设的目标风量范围内。由此,该装置能够实现恒风量控制,提高燃气热水器安全运行性能。
另外,本发明的实施例还提出了一种计算机可读存储介质,具有存储于其中的指令,当指令被执行时,热水器执行上述的燃气热水器的恒风量控制方法。应说明的是,实现恒风量控制的是燃气热水器中的直流电机,由此,上述指令可由直流电机的控制软件执行。
本发明实施例的计算机可读存储介质,通过执行上述的燃气热水器的恒风量控制方法,能够实现恒风量控制,提高燃气热水器安全运行性能。
此外,本发明的实施例还提出了一种燃气热水器,其包括上述的恒风量控制装置。
本发明实施例的燃气热水器,通过上述的恒风量控制装置,能够实现恒风量控制,提高燃气热水器安全运行性能,同时,还保证用户使用舒适度,提高用户体验。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种燃气热水器的恒风量控制方法,其特征在于,所述燃气热水器包括风机,所述恒风量控制方法包括以下步骤:
S1,在所述燃气热水器运行的过程中,获取所述风机的当前转速,并判断所述当前转速是否大于预设转速;
S2,如果所述当前转速大于所述预设转速,则获取降速电流调整量,并根据所述降速电流调整量对所述风机的当前工作电流进行调整以获得所述风机的降速控制电流;
S3,根据所述降速控制电流对所述风机进行降速控制,并获取所述风机降速后的转速,以及根据所述风机降速后的转速和所述降速控制电流获取所述风机的风量;
S4,判断所述风量是否处于预设的目标风量范围内;
S5,如果所述风量未处于所述预设的目标风量范围内,则重复执行步骤S1-S4,直至所述风量处于所述预设的目标风量范围内。
2.如权利要求1所述的燃气热水器的恒风量控制方法,其特征在于,所述降速电流调整量通过以下公式获取:
ΔI1=K*(n1-n0)*I,
其中,ΔI1为所述降速电流调整量,K=1/n0,n1为所述风机的当前转速,n0为所述预设转速,I为所述风机的当前工作电流。
3.如权利要求1或2所述的燃气热水器的恒风量控制方法,其特征在于,如果所述当前转速小于所述预设转速,则获取升速电流调整量,并根据所述升速电流调整量对所述风机的当前工作电流进行调整以获得所述风机的升速控制电流,以及根据所述升速控制电流对所述风机进行升速控制,并获取所述风机升速后的转速,以及根据所述风机升速后的转速和所述升速控制电流获取所述风机的风量。
4.如权利要求3所述的燃气热水器的恒风量控制方法,其特征在于,所述升速电流调整量通过以下公式获取:
ΔI2=K*(n0-n1)*I,
其中,ΔI2为所述升速电流调整量,K=1/n0,n1为所述风机的当前转速,n0为所述预设转速,I为所述风机的当前工作电流。
5.如权利要求3所述的燃气热水器的恒风量控制方法,其特征在于,通过以下公式获取所述风机的风量:
Q=C0×Ii+C1×ni×Ii 2,或者,
Q=C0×ni+C1×Ii+C2×Ii 2×ni+C3×ni
其中,Q为所述风机的风量,C0、C1、C2和C3为预设系数,Ii为所述降速控制电流/所述升速控制电流,ni为所述风机降速后的转速/所述风机升速后的转速。
6.一种计算机可读存储介质,其特征在于,具有存储于其中的指令,当所述指令被执行时,所述燃气热水器执行如权利要求1-5中任一项所述的燃气热水器的恒风量控制方法。
7.一种燃气热水器的恒风量控制装置,其特征在于,所述燃气热水器包括风机,所述恒风量控制装置包括:
获取模块,用于在所述燃气热水器运行的过程中,获取所述风机的当前转速;
判断模块,用于判断所述当前转速是否大于预设转速;
调整模块,用于在所述当前转速大于所述预设转速时,获取降速电流调整量,并根据所述降速电流调整量对所述风机的当前工作电流进行调整以获得所述风机的降速控制电流;
控制模块,所述控制模块用于根据所述降速控制电流对所述风机进行降速控制,并通过所述获取模块获取所述风机降速后的转速,以及根据所述风机降速后的转速和所述降速控制电流获取所述风机的风量,并判断所述风量是否处于预设的目标风量范围内,如果所述风量未处于所述预设的目标风量范围内,则继续通过所述获取模块获取所述风机的当前转速,并通过所述判断模块判断所述当前转速是否大于所述预设转速,重复执行,直至所述风量处于所述预设的目标风量范围内。
8.如权利要求7所述的燃气热水器的恒风量控制装置,其特征在于,所述降速电流调整量通过以下公式获取:
ΔI1=K*(n1-n0)*I,
其中,ΔI1为所述降速电流调整量,K=1/n0,n1为所述风机的当前转速,n0为所述预设转速,I为所述风机的当前工作电流。
9.如权利要求7或8所述的燃气热水器的恒风量控制装置,其特征在于,
所述判断模块,还用于判断所述当前转速小于所述预设转速;
所述调整模块,还用于在所述当前转速小于所述预设转速时,获取升速电流调整量,并根据所述升速电流调整量对所述风机的当前工作电流进行调整以获得所述风机的升速控制电流;
所述控制模块,还用于根据所述升速控制电流对所述风机进行升速控制,并获取所述风机升速后的转速,以及根据所述风机升速后的转速和所述升速控制电流获取所述风机的风量。
10.如权利要求9所述的燃气热水器的恒风量控制装置,其特征在于,所述升速电流调整量通过以下公式获取:
ΔI2=K*(n0-n1)*I,
其中,ΔI2为所述升速电流调整量,K=1/n0,n1为所述风机的当前转速,n0为所述预设转速,I为所述风机的当前工作电流。
11.如权利要求9所述的燃气热水器的恒风量控制装置,其特征在于,所述调整模块通过以下公式获取所述风机的风量:
Q=C0×Ii+C1×ni×Ii 2,或者,
Q=C0×ni+C1×Ii+C2×Ii 2×ni+C3×ni
其中,Q为所述风机的风量,C0、C1、C2和C3为预设系数,Ii为所述降速控制电流/所述升速控制电流,ni为所述风机降速后的转速/所述风机升速后的转速。
12.一种燃气热水器,其特征在于,包括如权利要求7-11中任一项所述的恒风量控制装置。
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