CN107559859A - 一种生物质锅炉的烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质锅炉的烟气净化装置,包括引风机、烟尘净化机、引流板和滤芯,所述烟尘净化机的底部设置有支撑架,所述支撑架的上方设置有水泵,所述水泵的上方设置有水箱,所述水箱上设置有污水管,且水箱的上方设置有净化箱,所述净化箱的右侧设置有烟气进口,且净化箱的前表面上方设置有观察窗;在原有的烟尘净化装置内设置了烟雾喷头,通过喷头喷出雾化水滴可以对烟气进行湿化,提高烟尘在滤网上的过滤效用,排出的气体对环境不会造成污染,烟尘净化装置内部设置有独立的水循环***,净化所需的水可以循环利用,减少对水资源的消耗,也降低了烟尘净化装置的使用成本。
Description
技术领域
本发明属于烟尘净化技术领域,具体涉及一种生物质锅炉的烟气净化装置。
背景技术
由于电力、天然气供应和燃气管道的限制,无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉,而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广,正好填补了这项空白。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物,经粉碎混合挤压烘干等工艺,最后制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布广泛,加工工艺先进,生物质能颗粒料以绿色煤炭著称,是一种洁净能源。作为锅炉的燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,但生物质锅炉燃烧时会产生一定的烟气,如果不对烟气进行处理对环境仍有一定的影响。
原有的烟尘净化装置多是使用滤网对烟气进行过滤,烟气中含有的部分灰尘规格较小,且容易漂浮在气体中,单独的滤网结构对烟尘的净化效果不理想,导致排出的气体对环境仍有一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质锅炉的烟气净化装置,以解决上述背景技术中提出的原有的烟尘净化装置多是使用滤网对烟气进行过滤,烟气中含有的部分灰尘规格较小,且容易漂浮在气体中,单独的滤网结构对烟尘的净化效果不理想,导致排出的气体对环境仍有一定的影响的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物质锅炉的烟气净化装置,包括引风机、烟尘净化机、引流板和滤芯,所述烟尘净化机的底部设置有支撑架,所述支撑架的上方设置有水泵,所述水泵的上方设置有水箱,所述水箱上设置有污水管,且水箱的上方设置有净化箱,所述净化箱的右侧设置有烟气进口,且净化箱的前表面上方设置有观察窗,所述引风机安装在净化箱的左侧,且引风机的右侧设置有风机叶轮,所述风机叶轮的上方设置有出气口,所述引流板安装在净化箱的内部上方,且引流板的下方设置有进水管,所述进水管上设置有烟雾喷头,所述烟雾喷头的下方设置有多层滤网,所述多层滤网的左侧设置有精细滤网,且多层滤网的下方设置有滤液槽,所述滤芯安装在水箱的内部,且滤芯的右侧下方设置有气压表,所述气压表的右侧设置有弯通,所述水泵和引风机均与外部电源电性连接。
优选的,所述观察窗共设置有两个,且两个观察窗分别安装在净化箱的前后两端。
优选的,所述污水管共设置有三个,且三个污水管均安装在净化箱的前端。
优选的,所述烟气进口与烟尘净化机之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述污水管中排出的废液在滤芯上进行过滤后,过滤后的净水通过进水管再次输送至净化箱内的烟雾喷头用于喷淋。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便,在原有的烟尘净化装置内设置了烟雾喷头,通过喷头喷出雾化水滴可以对烟气进行湿化,提高烟尘在滤网上的过滤效用,排出的气体对环境不会造成污染,烟尘净化装置内部设置有独立的水循环***,净化所需的水可以循环利用,减少对水资源的消耗,也降低了烟尘净化装置的使用成本。
附图说明
图1为本发明的烟尘净化机外观结构示意图;
图2为本发明的烟尘净化机内部结构示意图;
图3为本发明的循环水箱结构示意图;
图中:1-烟气进口、2-污水管、3-支撑架、4-水泵、5-水箱、6-引风机、7-风机叶轮、8-出气口、9-烟尘净化机、10-观察窗、11-净化箱、12-引流板、13-进水管、14-烟雾喷头、15-多层滤网、16-滤液槽、17-精细滤网、18-滤芯、19-气压表、20-弯通。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种生物质锅炉的烟气净化装置,包括引风机6、烟尘净化机9、引流板12和滤芯18,烟尘净化机9的底部设置有支撑架3,支撑架3的上方设置有水泵4,水泵4的上方设置有水箱5,水箱5上设置有污水管2,且水箱5的上方设置有净化箱11,净化箱11的右侧设置有烟气进口1,且净化箱11的前表面上方设置有观察窗10,引风机6安装在净化箱11的左侧,且引风机6的右侧设置有风机叶轮7,风机叶轮7的上方设置有出气口8,引流板12安装在净化箱11的内部上方,且引流板12的下方设置有进水管13,进水管13上设置有烟雾喷头14,烟雾喷头14的下方设置有多层滤网15,多层滤网15的左侧设置有精细滤网17,且多层滤网15的下方设置有滤液槽16,滤芯18安装在水箱5的内部,且滤芯18的右侧下方设置有气压表19,气压表19的右侧设置有弯通20,水泵4和引风机6均与外部电源电性连接。
为了使得操作人员可以观察净化箱11内部的净化情况,本实施例中,优选的,观察窗10共设置有两个,且两个观察窗10分别安装在净化箱11的前后两端。
为了使得污水管2可以快速的将滤液槽16中的废液输送至水箱5进行过滤,本实施例中,优选的,污水管2共设置有三个,且三个污水管2均安装在净化箱11的前端。
为了使得烟气进口1与烟尘净化机9之间更好的连接,减少烟尘气体泄漏,本实施例中,优选的,烟气进口1与烟尘净化机9之间通过螺栓固定连接。
为了使得水资源可以循环利用,本实施例中,优选的,污水管2中排出的废液在滤芯18上进行过滤后,过滤后的净水通过进水管13再次输送至净化箱11内的烟雾喷头14用于喷淋。
本发明中的引风机6广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等,气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,接通外部电源,生物质锅炉燃烧产生的烟尘在引风机6的牵引下从烟气进口1进入烟尘净化机2的净化箱11内,烟尘顺着净化箱11内的引流板12向前移动,烟雾喷头14喷出水雾对烟尘进行湿化,湿化的烟尘液体在多层滤网15上进行一次过滤,去除掉烟尘中较大规格的杂质,过滤后的烟尘气体在精细滤网17上进行二次过滤,将细微的杂质进行去除,得到净化的气体,气体在引风机6的牵引下从出气口8排出,完成一次烟尘净化,净化过程产生的废液储存在滤液槽16中,滤液通过污水管2进入水箱5内,滤液经滤芯18过滤生成净水,水泵4将净水通过进水管13传输至净化箱11内的烟雾喷头14,对水资源进行循环使用,减少水的消耗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生物质锅炉的烟气净化装置,包括引风机(6)、烟尘净化机(9)、引流板(12)和滤芯(18),其特征在于:所述烟尘净化机(9)的底部设置有支撑架(3),所述支撑架(3)的上方设置有水泵(4),所述水泵(4)的上方设置有水箱(5),所述水箱(5)上设置有污水管(2),且水箱(5)的上方设置有净化箱(11),所述净化箱(11)的右侧设置有烟气进口(1),且净化箱(11)的前表面上方设置有观察窗(10),所述引风机(6)安装在净化箱(11)的左侧,且引风机(6)的右侧设置有风机叶轮(7),所述风机叶轮(7)的上方设置有出气口(8),所述引流板(12)安装在净化箱(11)的内部上方,且引流板(12)的下方设置有进水管(13),所述进水管(13)上设置有烟雾喷头(14),所述烟雾喷头(14)的下方设置有多层滤网(15),所述多层滤网(15)的左侧设置有精细滤网(17),且多层滤网(15)的下方设置有滤液槽(16),所述滤芯(18)安装在水箱(5)的内部,且滤芯(18)的右侧下方设置有气压表(19),所述气压表(19)的右侧设置有弯通(20),所述水泵(4)和引风机(6)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的烟气净化装置,其特征在于:所述观察窗(10)共设置有两个,且两个观察窗(10)分别安装在净化箱(11)的前后两端。
3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的烟气净化装置,其特征在于:所述污水管(2)共设置有三个,且三个污水管(2)均安装在净化箱(11)的前端。
4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的烟气净化装置,其特征在于:所述烟气进口(1)与烟尘净化机(9)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的烟气净化装置,其特征在于:所述污水管(2)中排出的废液在滤芯(18)上进行过滤后,过滤后的净水通过进水管(13)再次输送至净化箱(11)内的烟雾喷头(14)用于喷淋。
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CN108332229A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-07-27 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 带有烟气处理***的加热炉 |
CN108525496A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-14 | 费先艳 | 工业废气的硫化物净化处理方法 |
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PB01 | Publication | ||
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