CN107559349A - 滚子自支撑的超越离合器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及超越离合器技术领域，尤其是一种滚子自支撑的超越离合器，包括外环、内环及位于外环与内环之间的保持架，保持架沿其圆周方向开设有若干第一窗口，第一窗口内至少设置有一个支撑滚子，支撑滚子用于将外环支撑在内环上，保持架上位于相邻的两个第一窗口之间开设有至少一个第二窗口，第二窗口内均设置有一扭矩传递滚子，外环的内圈壁对应开设有与扭矩传递滚子数量一致的凸轮槽，扭矩传递滚子位于凸轮槽中，外环利用支撑滚子径向支撑在内环上，实现超越离合器的自支撑，且整个超越离合器寿命及可靠性得到显著的提高，工艺成本得到显著的降低。

Description

滚子自支撑的超越离合器

技术领域

本发明涉及超越离合器技术领域，尤其是一种滚子自支撑的超越离合器。

背景技术

超越离合器是随着机电一体化产品的发展而出现的基础件，它是用于原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间动力传递与分离功能的重要部件。它是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换具有自行离合功能的装置，由于目前滚子式超越离合器均没有支撑功能，导致在使用时离合器的外圈均需要另设一套复杂的支撑结构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中滚子式超越离合器均没有支撑功能的问题，现提供一种用于单向扭矩传递的超越离合。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚子自支撑的超越离合器，包括外环、内环及位于外环与内环之间的保持架，所述保持架沿其圆周方向开设有若干第一窗口，所述第一窗口内至少设置有一个支撑滚子，所述支撑滚子用于将外环支撑在内环上，所述保持架上位于相邻的两个第一窗口之间开设有至少一个第二窗口，所述第二窗口内均设置有一扭矩传递滚子，所述外环的内圈壁对应开设有与扭矩传递滚子数量一致的凸轮槽，所述扭矩传递滚子位于凸轮槽中，所述凸轮槽的一端大另一端小，所述第二窗口内靠近凸轮槽大端的一侧固定有用于将扭矩传递滚子推压向凸轮槽小端槽壁的第一弹簧片。

本方案中采用扭矩传递滚子结合支撑滚子分布在外环与内环之间，外环利用支撑滚子径向支撑在内环上，通过扭矩传递滚子与凸轮槽的配合实现外环与内环之间的扭矩传递，第一弹簧片的设置可确保第二窗口内的扭矩传递滚子始终处于工作位置。

为了便于将支撑滚子周向限位在外环上，进一步地，所述外环的内圈壁上对应开设有与第一窗口数量一致的限位槽，所述第一窗口中的支撑滚子位于限位槽中，所述限位槽的槽底与内环外圈壁之间的距离等于支撑滚子的直径，利用限位槽的设置将支撑滚子限位在限位槽中。

优选地，所述第一窗口中的支撑滚子有三个。

为了确保支撑滚子在限位槽内的稳定性，进一步地，所述第一窗口的一端固定有用于将支撑滚子限位在限位槽内的第二弹簧片。

为了便于外环的固定或扭矩的传递，进一步地，所述外环的外圈壁沿圆周方向分布有若干向外凸出的齿，通过若干齿的设置可以提高与其他部件之间的扭矩传递效果。

本发明的有益效果是：本发明的滚子自支撑的超越离合器其外环利用支撑滚子径向支撑在内环上，实现超越离合器的自支撑，通过保持架将支撑滚子及扭矩传递滚子相互隔开，有效的避免了支撑滚子与扭矩传递滚子之间的相互干涉，且整个超越离合器寿命及可靠性得到显著的提高，工艺成本得到显著的降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明滚子自支撑的超越离合器的***示意图；

图2是本发明滚子自支撑的超越离合器的三维示意图；

图3是本发明滚子自支撑的超越离合器的剖视示意图；

图4是图3中A的局部放大示意图；

图5是本发明滚子自支撑的超越离合器中保持架的三维示意图；

图6是本发明滚子自支撑的超越离合器中弹簧片的示意图。

图中：1、外环，1-1、凸轮槽，1-2、限位槽，1-3、齿，2、内环，3、保持架，3-1、第一窗口，3-2、第二窗口，4、支撑滚子，5、扭矩传递滚子，6、第一弹簧片，7、第二弹簧片，8、夹持部，9、圆弧片。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种滚子自支撑的超越离合器，包括外环1、内环2及位于外环1与内环2之间的保持架3，保持架3沿其圆周方向开设有若干第一窗口3-1，第一窗口3-1内设置有一个支撑滚子4，支撑滚子4用于将外环1支撑在内环2上，保持架3上位于相邻的两个第一窗口3-1之间开设有三个第二窗口3-3，第二窗口3-3内均设置有一扭矩传递滚子5，外环1的内圈壁对应开设有与扭矩传递滚子5数量一致的凸轮槽1-1，扭矩传递滚子5位于凸轮槽1-1中，凸轮槽1-1的一端大另一端小，第二窗口3-3内靠近凸轮槽1-1大端的一侧固定有用于将扭矩传递滚子5推压向凸轮槽1-1小端槽壁的第一弹簧片6。

外环1的内圈壁上对应开设有与第一窗口3-1数量一致的限位槽1-2，第一窗口3-1中的支撑滚子4位于限位槽1-2中，限位槽1-2的槽底与内环2外圈壁之间的距离等于支撑滚子4的直径，利用限位槽1-2的设置将支撑滚子4限位在限位槽1-2中。

第一窗口3-1的一端固定有用于将支撑滚子4限位在限位槽1-2内的第二弹簧片7，第二弹簧片7与其所在第一窗口3-1中的支撑滚子4接触。

第一弹簧片6和第二弹簧片7均为同一种弹簧片，该弹簧片包括夹持部8，夹持部8的一侧固定有两个圆弧片9，第一弹簧片6的夹持部8和第二弹簧片7的夹持部8均固定在保持架3上，第一弹簧片6的两个圆弧片9位于第二窗口3-3中，且第一弹簧片6的两个圆弧片9抵住第二窗口3-3中的扭矩传递滚子5，第二弹簧片7的两个圆弧片9位于第一窗口3-1中，且第二弹簧片7的两个圆弧片9抵在第一窗口3-1中的同一支撑滚子4上。

外环1的外圈壁沿圆周方向分布有若干向外凸出的齿1-3，通过若干齿1-3的设置可以提高与其他部件之间的扭矩传递效果。

支撑滚子4及扭矩传递滚子5均呈圆柱型。

本实施例中当外环1逆时针方向的转速大于内环2逆时针方向的转速时，扭矩传递滚子5与凸轮槽1-1小端的槽壁接触，从而通过扭矩传递滚子5将外环1的扭矩传递到内环2上；当外环1逆时针方向的转速小于内环2逆时针方向的转速时，扭矩传递滚子5在内环2的作用下压缩第一弹簧片6并位移至凸轮槽1-1的大端，此时外环1的凸轮槽1-1与扭矩传递滚子5之间存在间隙，因此，内环2与外环1解锁，此时内环2与外环1独立运行，实现超越，其中，支撑滚子4始终将外环1径向支撑在内环2上。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：第一窗口3-1内设置有三个支撑滚子4，保持架3上位于相邻的两个第一窗口3-1之间开设有四个第二窗口3-3，第二窗口3-3内均设置有一扭矩传递滚子5。

通过协调支撑滚子4及扭矩传递滚子5的数量，实现在不妨碍外环1与内环2之间扭矩传递能力的同时为外环1提供径向支撑。

上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种滚子自支撑的超越离合器，包括外环(1)、内环(2)及位于外环(1)与内环(2)之间的保持架(3)，其特征在于：所述保持架(3)沿其圆周方向开设有若干第一窗口(3-1)，所述第一窗口(3-1)内至少设置有一个支撑滚子(4)，所述支撑滚子(4)用于将外环(1)支撑在内环(2)上，所述保持架(3)上位于相邻的两个第一窗口(3-1)之间开设有至少一个第二窗口(3-3)，所述第二窗口(3-3)内均设置有一扭矩传递滚子(5)，所述外环(1)的内圈壁对应开设有与扭矩传递滚子(5)数量一致的凸轮槽(1-1)，所述扭矩传递滚子(5)位于凸轮槽(1-1)中，所述凸轮槽(1-1)的一端大另一端小，所述第二窗口(3-3)内靠近凸轮槽(1-1)大端的一侧固定有用于将扭矩传递滚子(5)推压向凸轮槽(1-1)小端槽壁的第一弹簧片(6)。

2.根据权利要求1所述的滚子自支撑的超越离合器，其特征在于：所述外环(1)的内圈壁上对应开设有与第一窗口(3-1)数量一致的限位槽(1-2)，所述第一窗口(3-1)中的支撑滚子(4)位于限位槽(1-2)中，所述限位槽(1-2)的槽底与内环(2)外圈壁之间的距离等于支撑滚子(4)的直径。

3.根据权利要求1所述的滚子自支撑的超越离合器，其特征在于：所述第一窗口(3-1)中的支撑滚子(4)有三个。

4.根据权利要求1所述的滚子自支撑的超越离合器，其特征在于：所述第一窗口(3-1)的一端固定有用于将支撑滚子(4)限位在限位槽(1-2)内的第二弹簧片(7)。

5.根据权利要求1所述的滚子自支撑的超越离合器，其特征在于：所述外环(1)的外圈壁沿圆周方向分布有若干向外凸出的齿(1-3)。