CN107555753A - 一种用于养殖场的粪便固液分离***及粪便固液分离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于养殖场的粪便固液分离***及粪便固液分离方法,所述粪便固液分离***包括发酵罐、转存罐以及分离机,发酵罐通过输粪管与转存罐连通,转存罐通过连接管与分离机入口连通;所述粪便固液分离方法包括将粪便和发酵剂送入发酵罐内静置发酵,使粪便稀释和软化后再通过转存罐将粪便送入分离机进行固液分离的步骤;采用本发明的技术方案,在对粪便固液分离之前首先使用淡水等发酵剂对粪便进行稀释和软化处理,发酵过程无需使用其它混合搅拌装置,减轻了***运行负荷,减少了消耗电能,所获得的固体粪便和液体物质由于经过了软化,便于运输,保护了固液分离***内设备的正常运行,减少了维护成本。
Description
技术领域
本发明属于养殖场粪便处理设备技术领域,尤其涉及一种用于养殖场的粪便固液分离***及粪便固液分离方法。
背景技术
我国是养殖大国,近年来,我国大力发展规模化养殖场,大幅度提高了养殖场的产能和养殖成活率,提高了经济效益。在规模化养殖场中,对于家禽排出的粪便的处理是养殖场面临的主要难点,若处理不好,则会造成对环境的污染,严重时会殃及养殖场附近农田,造成农田绝收,影响附近居民的正常生活,改进养殖场养殖作业工艺是处理养殖场粪便、污水的有效方式,现有技术中,单独处理养殖场粪便或污水的设备各种各样五花八门,但这些装置普遍只对其中某一类粪便、垃圾或污水进行处理,没有建立起专门的养殖场污染物处理***用于全面地处理养殖场的粪便、污水等污染物,不利于规模化养殖场的长期发展;在对养殖场污染物进行处理的工艺中,对粪便、尿液等污染物进行固液分离,再将分离后的固体送至饲料企业进行有机肥的生产,分离后的液体送入转存罐进行沼气生产,沼气可用于照明、取暖和做饭等,提高了这些污染物的综合利用率,是一种切实可行的污染物处理工艺,有效保护了环境,使污染物得以重新获得了良好的应用,降低了企业成本,提高了养殖场的经济效益。例如,公开号为“CN104773860A”的专利文献,公开了一种养殖场排污废液固液综合分离方法及***,其技术方案是通过集液槽、排液管和过滤管对猪舍内排出的废液进行初级分离,初级分离出的固体物质通过进液管进入滤液篓进行中级分离,中级分离出的固体物质通过出料管进入螺旋输料器的进料口进行终级分离,经过终级分离出的固体物质由排料管排出;使用该发明的技术方案,将粪便处理工序进一步细分为过滤和分离两个工序,过滤工序有进一步细分为粗滤、半精滤和精滤等三个步骤,实现了综合化的固液分离,使猪尿和猪粪完全分开,便于下一步对固液进行分别处理,降低处理费用,提高经济效益;但是,该发明在使用时,虽然使粪便经过了较多的过滤过程,但是,所获得固体粪便物质仍然十分干燥,不便于运输,特别是在该***内的粪便,由于十分干燥,在使用泵等设备进行输送周转时,这些固体物质极易阻滞在输送泵内,损坏输送泵,而影响整个固液分离***的正常使用,增加了设备维护成本,缩短了该固液分离***的使用寿命。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于养殖场的粪便固液分离***及粪便固液分离方法。
本发明提供了一种用于养殖场的粪便固液分离***,包括发酵罐、转存罐以及分离机,所述发酵罐通过输粪管与所述转存罐连通,所述转存罐通过连接管与所述分离机入口连通。
所述输粪管上还设有输粪泵。
所述输粪泵的功率是3000瓦。
所述分离机的功率是4000瓦。
所述用于养殖场的粪便固液分离***还包括支架,所述转存罐放置于支架上。
所述支架的高度大于所述分离机的高度。
所述用于养殖场的粪便固液分离***还包括检视梯,检视梯设置于所述转存罐的外侧。
此外,本发明还提供了一种用于养殖场的粪便固液分离方法,包括以下步骤:
步骤一:在养殖场分别独立地设置发酵罐、转存罐以及分离机,所述发酵罐通过输粪管与所述转存罐连通,所述转存罐通过连接管与所述分离机入口连通;
步骤二:使用步骤一所述的发酵罐收集养殖场内的粪便,并在发酵罐中投入发酵剂;
步骤三:使发酵罐连续静置至少12个小时,获得软化粪便;
步骤四:使用步骤一所述的输粪管将步骤三所述的软化粪便输送至转存罐内,再使用步骤一所述的连接管将软化粪便输送至步骤一所述分离机内,获得固体粪便和液体物质。
所述步骤二中所述发酵剂是淡水。
所述步骤二中所述发酵剂和粪便按照重量配比是1:1至2:1。
本发明的有益效果在于:
采用本发明提供的技术方案,在对养殖场内的粪便进行固液分离之前首先根据粪便的重量加入一定量的发酵剂,发酵剂优选使用淡水,使粪便在转存罐内发酵,发酵的过程无需使用其它混合搅拌装置,发酵的时间优选为12个小时以上,获得软化粪便,再将软化粪便通过固液分离机进行固液分离,所得到的固体粪便由于是经过软化后的,便于运输和转运,避免了固体粪便将输送泵、分离机阻滞,影响固液分离***正常运行的情况,保护了设备,延长了设备的使用寿命,降低了劳动强度,减少了设备维护成本。
附图说明
图1是本发明用于养殖场的粪便固液分离***的结构示意图。
图中:1-发酵罐,2-转存罐,3-分离机,4-输粪管,5-连接管, 6-输粪泵,7-支架,8-检视梯。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
本发明提供了一种用于养殖场的粪便固液分离***及粪便固液分离方法,如图1所示,所述用于养殖场的粪便固液分离***包括发酵罐1、转存罐2以及分离机3,发酵罐1通过输粪管4与转存罐2连通,转存罐2通过连接管5与分离机3入口连通。采用本发明提供的技术方案,在对养殖场内的粪便进行固液分离之前首先根据粪便的重量加入一定量的发酵剂,发酵剂优选使用淡水,使粪便在转存罐内发酵,发酵的过程无需使用其它混合搅拌装置,发酵的时间优选为12个小时以上,获得软化粪便,再将软化粪便通过固液分离机进行固液分离,所得到的固体粪便由于是经过软化后的,便于运输和转运,避免了固体粪便将输送泵、分离机阻滞,影响固液分离***正常运行的情况,保护了设备,延长了设备的使用寿命,降低了劳动强度,减少了设备维护成本。
输粪管4上还设有输粪泵6。进一步地,优选输粪泵7使用变频器控制,从而节省电能的损耗,输粪泵的功率为3000瓦,将粪便输送至转存罐内时,每次仅需使输粪泵持续运行5min至10min即可。
输粪泵6的功率是3000瓦。进一步地,输粪泵6的功率是3000瓦,分离机3的功率是4000瓦。输粪泵的设置使发酵罐可设置于相比转存罐较低的位置,便于发酵剂的储存,减少了设备安装的难度,进一步优选分离机3的功率是4000瓦,转存罐的容量为1吨至2吨,当启动输粪泵工作时,只需要5min至10min即可在转存罐存满粪便,分离机3 每小时产能可达到700kg,大大提高了固液分离处理的效率,另一方面,转存罐的设置使操作者在粪便固液分离***工作时无需长期值守,减少了劳动时间。
用于养殖场的粪便固液分离***还包括支架7,转存罐2放置于支架7上。进一步地,支架9由砖块堆砌而成。更进一步地,支架7的高度大于分离机3的高度。通过设置支架使转存罐的高度均高于固液分离***内其它设备的高度,使粪便、发酵剂在粪便固液分离***内各设备之间的周转更加顺畅,减少了阻滞设备运行的概率。
用于养殖场的粪便固液分离***还包括检视梯8,检视梯8设置于转存罐2的外侧。检视梯10可人工对转存罐内的发酵情况进行检视,若发现粪便中有其它异物,例如动物身上的羽毛等,可使用手工方法进行清理,避免这些异物堵塞输送泵、分离机等***内的设备,保护了设备,降低了维护成本。
用于养殖场的粪便固液分离方法,包括以下步骤:
步骤一:在养殖场分别独立地设置发酵罐1、转存罐2以及分离机 3,发酵罐1通过输粪管4与转存罐2连通,转存罐2通过连接管5与分离机3入口连通;使用本发明的技术方案,输液管6和输粪管5优选使用不锈钢管,延长***的使用寿命。
步骤二:使用步骤一的发酵罐1收集养殖场内的粪便,并在发酵罐1中投入发酵剂;进一步地,优选使用的发酵剂是淡水。淡水容易获得,降低了本发明固液分离***的制造和安装成本,淡水可使用低下井水或自来水均可,淡水的作用在于使粪便稀释和软化。
步骤三:使发酵罐1连续静置至少12个小时,获得软化粪便;进一步地,使发酵剂和粪便按照重量配比是1:1至2:1。使转存罐1持续静置至少12个小时,获得软化粪便;通过转存罐内足够长时间的发酵,一方面使粪便稀释,减轻了粪便所散发的臭味,保护了周边的生活环境,另一方,使粪便得到软化,使用粪便中的固体物质不能堵塞***内的设备,保护了设备的正常运行,此外,通过足够长时间的静置,还使部分固体物质沉淀,提高了固液分离效果,减轻了终端分离机的运行负担。
步骤四:使用步骤一的输粪管4将步骤三的软化粪便输送至转存罐2内,再使用步骤一的连接管5将软化粪便输送至步骤一分离机3内,获得固体粪便和液体物质。由于所获得的固体粪便和液体物质均是经过稀释和软化后的物质,便于运输,使这些固体粪便和液体物质能够重新送至化肥企业或沼气制造类企业,提高了运输效率,减少了这些物质对周围环境造成污染的时间。
Claims (10)
1.一种用于养殖场的粪便固液分离***,其特征在于:包括发酵罐(1)、转存罐(2)以及分离机(3),所述发酵罐(1)通过输粪管(4)与所述转存罐(2)连通,所述转存罐(2)通过连接管(5)与所述分离机(3)入口连通。
2.如权利要求1所述的一种用于养殖场的粪便固液分离***,其特征在于:所述输粪管(4)上还设有输粪泵(6)。
3.如权利要求2所述的一种用于养殖场的粪便固液分离***,其特征在于:所述输粪泵(6)的功率是3000瓦。
4.如权利要求1所述的一种用于养殖场的粪便固液分离***,其特征在于:所述分离机(3)的功率是4000瓦。
5.如权利要求1所述的一种用于养殖场的粪便固液分离***,其特征在于:所述用于养殖场的粪便固液分离***还包括支架(7),所述转存罐(2)放置于支架(7)上。
6.如权利要求1或5所述的一种用于养殖场的粪便固液分离***,其特征在于:所述支架(7)的高度大于所述分离机(3)的高度。
7.如权利要求1所述的一种用于养殖场的粪便固液分离***,其特征在于:所述用于养殖场的粪便固液分离***还包括检视梯(8),检视梯(8)设置于所述转存罐(2)的外侧。
8.一种使用如权利要求1至7任一项所述的用于养殖场的粪便固液分离***的粪便固液分离方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:在养殖场分别独立地设置发酵罐(1)、转存罐(2)以及分离机(3),所述发酵罐(1)通过输粪管(4)与所述转存罐(2)连通,所述转存罐(2)通过连接管(5)与所述分离机(3)入口连通;
步骤二:使用步骤一所述的发酵罐(1)收集养殖场内的粪便,并在发酵罐(1)中投入发酵剂;
步骤三:使发酵罐(1)连续静置至少12个小时,获得软化粪便;
步骤四:使用步骤一所述的输粪管(4)将步骤三所述的软化粪便输送至转存罐(2)内,再使用步骤一所述的连接管(5)将软化粪便输送至步骤一所述分离机(3)内,获得固体粪便和液体物质。
9.如权利要求9所述的一种粪便固液分离方法,其特征在于:所述步骤二中所述发酵剂是淡水。
10.如权利要求9所述的一种粪便固液分离方法,其特征在于:所述步骤二中所述发酵剂和粪便按照重量配比是1:1至2:1。
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CN203600636U (zh) * | 2013-12-16 | 2014-05-21 | 范忠庆 | 一种养殖场用粪便固液分离机 |
CN107117786A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-01 | 重庆市万源禽蛋食品有限公司 | 养殖场粪便处理方法及*** |
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