CN107554979A - 一种缓冲气泡袋 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缓冲气泡袋，是由上、下两层塑胶膜相互叠置热封而成，热封成数行多个封闭的气腔，每行气腔相互独立，从右端的五分之二处折叠，再分别封住上端及下端两折叠处使整张薄膜形成口袋式。所述的缓冲气泡袋包括柱状式和葫芦式，所述的缓冲气泡袋配用专用的充气设备进行制作，所述的充气设备由设备主体、气泵、卷膜棒、跳杆、吹气管、上下走膜轮组、橡胶轮、封口轮和控制板组装，本发明的气泡袋上、下两端连续而无限定边界，成卷状，每行气腔相互独立，即使其中一串漏气也不影响其它的，每片之间设有撕裂线，可轻松方便地撕下，配用专用的充气设备进行制作，设备可简单、高效地制作出对产品方便性保护包装的气泡袋。

Description

一种缓冲气泡袋

技术领域

本发明涉及一种气泡袋，具体是一种缓冲气泡袋。

背景技术

气泡膜使用低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料,用途广泛。其原理是以薄膜包含空气使之形成气泡来防止产品撞击，确保产品受到震动时起到保护作用，同时亦有保温隔热的作用，适合各行各业的不同产品包装或周转之用!由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震、防磨损的性能，它防水，防潮，抗压。

气泡袋主要用于产品的邮递包装。气泡袋内附减震气泡膜，气泡膜中有无数小气泡，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震防、防刮擦的功能,广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器，自车行，厨房、家具、五金工具制品、玻璃制品及精密仪器等的抗震性缓冲、保护包装。可以防止在传递过程中对物品的挤压、震动及摩擦等，对怕挤怕压物品具有一定的保护作用。此外，通过在原料中加入不同的添加剂还可以制造防静电等各种专用气泡袋。

市面上现有气泡袋在充气过程时比较繁琐，用空压机或气筒对其进行充气，效率很低；且其原理为单向阀式，靠内部气压将气口堵住，可靠性不强，时有漏气现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缓冲气泡袋，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种缓冲气泡袋，是由上、下两层塑胶膜相互叠置热封而成，热封成数行多个封闭的气腔，每行气腔相互独立，从右端的五分之二处折叠，再分别封住上端及下端两折叠处使整张薄膜形成口袋式。

作为本发明再进一步的方案：所述的缓冲气泡袋为柱状式，包括袋体，袋体上均布多条直线形的热封线，相邻的两条直线形的热封线形成直线形的气腔，袋体的左端设置充气区，右端五分之二处设置折叠线，每个袋体的上下两端相邻处设置撕裂线，袋体的右侧上下两端均设有折叠侧封线。

作为本发明再进一步的方案：所述的缓冲气泡袋为葫芦式，包括袋体，袋体上均布多条波浪形的热封线，相邻的两条波浪形热封线形成葫芦形的气腔，气腔的前端设有封口区，袋体的左端设置充气区，右端五分之二处设置折叠线，每个袋体的上下两端相邻处设置撕裂线，袋体1的右侧上下两端均设有折叠侧封线。

作为本发明再进一步的方案：所述的缓冲气泡袋配用专用的充气设备进行制作。

作为本发明再进一步的方案：所述的充气设备由设备主体、气泵、卷膜棒、跳杆、吹气管、上下走膜轮组、橡胶轮、封口轮和控制板组装，设备主体内有电机及传动皮带，带动橡胶轮及上下走膜轮组转动；气泵是对薄膜充气的气源；卷膜棒为固定安装薄膜卷；跳杆用于对膜的张紧；上下走膜轮组用于膜的传动；封口轮是对充满气后进行封口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的气泡袋上、下两端连续而无限定边界，成卷状，每行气腔相互独立，即使其中一串漏气也不影响其它的，每片之间设有撕裂线，可轻松方便地撕下，气腔串左端串联在公共腔体部分，配用专用的充气设备进行制作，设备可简单、高效地制作出对产品方便性保护包装的气泡袋。

附图说明

图1为缓冲气泡袋中实施例1的结构示意图。

图2为缓冲气泡袋中实施例1的折叠后的结构示意图。

图3为缓冲气泡袋中实施例2的结构示意图。

图4为缓冲气泡袋中实施例2的折叠后的结构示意图。

图5为缓冲气泡袋中充气设备的的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种缓冲气泡袋，是由上、下两层塑胶膜相互叠置热封而成，热封成数行多个封闭的气腔，每行气腔相互独立，即使其中一串漏气也不影响其它的，从右端的约五分之二处折叠，再分别封住上端及下端两折叠处使整张薄膜形成口袋式。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种缓冲气泡袋，为柱状式，包括袋体1，袋体1上均布多条直线形的热封线2，相邻的两条直线形的热封线2形成直线形的气腔7，袋体1的左端设置充气区3，右端五分之二处设置折叠线4，每个袋体1的上下两端相邻处设置撕裂线5，袋体1的右侧上下两端均设有折叠侧封线6。

实施例2

请参阅图3～4，本发明实施例中，一种缓冲气泡袋，为葫芦式，与实施例1的区别在于，所述热封线2为波浪形，相邻的两条波浪形热封线2形成葫芦形的气腔7，气腔7的前端设有封口区8，这种包装袋的柔性更好。

用户可根据不同的产品选择合适的气泡袋来保护产品。

请参阅图5，本发明的缓冲气泡袋专用的配套充气设备是由设备主体、气泵9、卷膜棒10、跳杆11、吹气管12、上下走膜轮组、橡胶轮13、封口轮14和控制板15组装，设备主体内有电机及传动皮带，从而带动橡胶轮13及上下走膜轮组转动；气泵9是对薄膜充气的气源；卷膜棒10为固定安装薄膜卷；跳杆11用于对膜的张紧；上下走膜轮组用于膜的传动；封口轮14是对充满气后进行封口。

本发明的气泡袋上、下两端连续而无限定边界，成卷状，每片之间设有撕裂线，可轻松方便地撕下，气腔串左端串联在公共腔体部分，配用专用的充气设备进行制作。

气泡袋制作成卷状装到充气设备的卷膜棒上，拉开薄膜穿过跳杆，分开上下两层薄膜包住吹气管将并装入上下两走膜轮组之间，并穿过封口轮及橡胶轮之间。启动设备即可对气泡袋进行充气。充气设备的走膜速度、温度及气量均可独立调节。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种缓冲气泡袋，是由上、下两层塑胶膜相互叠置热封而成，其特征在于，热封成数行多个封闭的气腔，每行气腔相互独立，从右端的五分之二处折叠，再分别封住上端及下端两折叠处使整张薄膜形成口袋式。

2.根据权利要求1所述的缓冲气泡袋，其特征在于，所述的缓冲气泡袋为柱状式，包括袋体（1），袋体（1）上均布多条直线形的热封线（2），相邻的两条直线形的热封线（2）形成直线形的气腔（7），袋体（1）的左端设置充气区（3），右端五分之二处设置折叠线（4），每个袋体（1）的上下两端相邻处设置撕裂线（5），袋体（1）的右侧上下两端均设有折叠侧封线（6）。

3.根据权利要求1所述的缓冲气泡袋，其特征在于，所述的缓冲气泡袋为葫芦式，包括袋体（1），袋体（1）上均布多条波浪形的热封线（2），相邻的两条波浪形热封线（2）形成葫芦形的气腔（7），气腔（7）的前端设有封口区（8），袋体（1）的左端设置充气区（3），右端五分之二处设置折叠线（4），每个袋体（1）的上下两端相邻处设置撕裂线（5），袋体（1）的右侧上下两端均设有折叠侧封线（6）。

4.根据权利要求1或2或3所述的缓冲气泡袋，其特征在于，所述的缓冲气泡袋配用专用的充气设备进行制作。

5.根据权利要求4所述的缓冲气泡袋，其特征在于，所述的充气设备由设备主体、气泵（9）、卷膜棒（10）、跳杆（11）、吹气管（12）、上下走膜轮组、橡胶轮（13）、封口轮（14）和控制板（15）组装，设备主体内有电机及传动皮带，带动橡胶轮（13）及上下走膜轮组转动；气泵（9）是对薄膜充气的气源；卷膜棒（10）为固定安装薄膜卷；跳杆（11）用于对膜的张紧；上下走膜轮组用于膜的传动；封口轮（14）是对充满气后进行封口。