CN107553844B - 用于注塑模具的合模顺序控制保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，属于模具技术领域构，用于控制动模浮动板和动模固定板的合模顺序，动模浮动板、动模固定板和顶针板之间设有顺序开模机构，动模固定板和动模浮动板之间还设有止推结构，顶针板上固设有复位顶针，复位顶针的一端部固定在动模浮动板上，包括插销、设置在动模固定板前板面上的滑槽、固设在动模浮动板后板面上的止动块以及用于驱动插销滑动的拨杆；拨杆的后端与顶针板固定连接，拨杆的前端与插销滑动连接。本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，能有效地控制合模顺序，确保后模内机构的安全且造价低廉、实用，降低了生产成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于模具技术领域构，更具体地说，是涉及一种用于注塑模具的合模顺序控制保护装置。
背景技术
在模具的设计、开发过程中，有一种产品倒扣需要在动模做内缩滑块，此时模具的动模板被设计成浮动板，即在模具动定模分开后，通过顺序开模机构组件的控制，动模浮动板与动模固定板要执行打开动作，驱动滑块滑动到指定位置后才能顶出产品；然后在动模浮动板与动模固定板合模前，顶针必须先复位一段距离，以避免与内缩滑块机构干涉而损坏模具。现有技术中一般利用动模浮动板复位顶针之间的摩擦力进行自动顺序复位，但是这种容易失效而造成大的模具损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，旨在现有技术中的动模浮动板的复位结构容易失效而造成大的模具损坏的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，分别与顶针板、动模固定板以及动模浮动板连接，用于控制所述动模浮动板和所述动模固定板的合模顺序，所述动模浮动板、所述动模固定板和所述顶针板之间设有顺序开模机构，所述动模固定板和所述动模浮动板之间还设有用于对所述动模固定板和所述动模浮动板的开模距离进行限位的止推结构，所述顶针板上固设有复位顶针，所述复位顶针的一端部固定在动模浮动板上，其特征在于：包括位于所述动模浮动板和所述动模固定板之间且在垂直于前后方向的方向上与所述动模固定板滑动连接的插销、设置在所述动模固定板前板面上用于容纳所述插销的滑槽、固设在所述动模浮动板后板面上用于顶靠所述插销的止动块以及用于驱动所述插销沿垂直于前后方向的方向滑动的拨杆；所述拨杆的后端与所述顶针板固定连接，所述拨杆的前端与所述插销滑动连接。
进一步地，所述拨杆包括用于驱动所述插销沿垂直于前后方向运动的导向部和用于连接所述顶针板和所述导向部的连接杆，所述导向部与所述连接杆呈夹角设置，所述插销上设有与所述导向部滑动配合的导向孔。
进一步地，所述顺序开模机构包括在垂直于前后方向的方向上与与所述动模浮动板滑动连接的弹块、设置在所述动模浮动板上的用于容纳所述弹块的容纳槽、设置在所述容纳槽中用于与所述弹块抵接的弹性件、固定设置在所述动模固定板上且用于在所述动模浮动板与所述动模固定板完全分离时使所述弹块沿垂直于前后方向的方向移动至所述容纳槽中的限位顶杆以及设置在所述顶针板上且用于在所述动模浮动板与所述动模固定板贴合时顶靠所述弹块的后端面的限位推杆。
进一步地，所述弹性件为弹簧。
进一步地，所述弹块的前侧设有第一驱动斜面，所述限位顶杆的前端面上具有凸起结构，凸起结构的后端面为用于挤压所述第一驱动斜面的第二驱动斜面，在所述动模浮动板与所述动模固定板贴合时，所述凸起结构位于所述弹块的前侧。
进一步地，所述止推结构包括设置在所述动模浮动板上的止推螺钉以及设置在所述动模固定板上且与所述止推螺钉滑动连接并使所述止推螺钉在预设范围内滑移的阶梯孔。
进一步地，所述止推结构包括设置在所述动模固定板上的止推螺钉以及设置在所述动模浮动板上的用于所述止推螺钉滑动限位的阶梯孔。
进一步地，所述动模固定板上还固设有拨杆导向块，所述拨杆导向块滑动套装在所述拨杆外周。
进一步地，所述止动块与所述动模浮动板之间为可拆卸连接。
进一步地，所述插销与所述滑槽的底部之间设有导滑板。
本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，通过设置拨杆带动插销运动的方式来控制合模顺序，拨杆固定在顶针底板上，顶出时，拨杆驱动插销使其在完全开模的情况下处于动模浮动板上的止动块下方，顶针前段复位时插销不动，有效锁住动模浮动板，确保动模浮动板不向动模固定板移动，当顶针越过风险区域后，拨杆驱动插销使其滑动到止动块以外的范围，动模浮动板在复位顶针驱动下得以向动模固定板移动，最终顺利合模。本发明能有效地控制合模顺序，防止将顶针撞坏，确保后模内机构的安全，且造价低廉、实用，降低了生产成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的立体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的俯视结构示意图；
图3为沿图2中A-A线的剖视结构图；
图4为本发明实施例提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的局部剖视结构示意图；
图5为本发明实施例提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的插销与止动块的顶靠结构示意图。
图中：1、动模浮动板；11、顶针介子；12、止动块；13、避让槽；2、动模固定板；21、插销；22、滑槽；23、导滑板；24、拨杆避让孔；25、拨杆导向块；26、拨杆；261、导向部；262、连接杆；27、导向盖板；3、顶针板；31、复位顶针；4、顺序开模机构；41、弹块；411、第一驱动斜面；42、容纳槽；43、弹簧；44、限位顶杆；441、第二驱动斜面；45、限位推杆；5、止推螺钉；6、阶梯孔。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图5，现对本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置进行说明。用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，分别与顶针板3、动模固定板2以及动模浮动板1连接，动模浮动板1、动模固定板2和顶针板3从前向后依次设置，用于控制动模浮动板1和动模固定板2的合模顺序，动模浮动板1、动模固定板2和顶针板3之间设有顺序开模机构4，动模固定板2和动模浮动板1之间还设有用于对动模固定板2和动模浮动板1的开模距离进行限位的止推结构，顶针板3上固设有复位顶针31，复位顶针31的一端部固定在动模浮动板1上，包括位于动模浮动板1和动模固定板2之间且在垂直于前后方向的方向上与动模固定板2滑动连接的插销21、设置在动模固定板2前面板上用于容纳插销21的滑槽22、固设在动模浮动板1后板面上用于顶靠插销21的止动块12以及固设在顶针板3上的用于驱动插销21沿垂直于前后方向的方向滑动的拨杆26；拨杆26的后端与顶针板3固定连接，拨杆26的前端与插销21滑动连接。
本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，与现有技术相比，通过设置拨杆26带动插销21运动的方式来控制合模顺序，拨杆26固定在顶针底板上，顶出时，拨杆26驱动插销21使其在完全开模的情况下处于动模浮动板1上的止动块12下方，顶针前段复位时插销21不动，有效锁住动模浮动板1，确保动模浮动板1不向动模固定板2移动，当顶针越过风险区域后，拨杆26驱动插销21使其滑动到止动块12以外的范围，动模浮动板1在复位顶针31驱动下得以向动模固定板2移动，最终顺利合模。本发明能有效地控制合模顺序，防止将顶针撞坏，确保后模内机构的安全且造价低廉、实用，降低了生产成本，提高了工作效率。
具体地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，拨杆26包括用于驱动插销21沿垂直于前后方向运动的导向部261和用于连接顶针板3和导向部261的连接杆262，导向部261与连接杆262呈夹角设置，插销21上设有与导向部261滑动配合的导向孔，动模固定板2上设有用于拨杆26通过的拨杆避让孔24。
具体地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，复位顶针31通过顶针介子11固定在动模浮动板上。
进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，顺序开模机构4包括在垂直于前后方向的方向上与动模浮动板1滑动连接的弹块41、设置在动模浮动板1上的用于容纳弹块41的容纳槽42、设置在容纳槽42中用于与弹块41抵靠连接的弹性件、固定设置在动模固定板2上且用于在动模浮动板1与动模固定板2完全分离时使弹块41沿垂直于前后方向的方向移动至容纳槽42中的限位顶杆44以及设置在顶针板3上且用于在动模浮动板1与动模固定板2贴合时顶靠弹块41的后端面的限位推杆45。动模浮动板1与动模固定板2贴合时，限位推杆45与弹块41顶靠，限位顶杆44位于弹块41的上侧，限位顶杆44将弹块41挤压到容纳槽42中时，限位推杆45与弹块41脱离顶靠。开模时，通过限位推杆45推动弹块41带动动模浮动板1向前运动，动模浮动板1与动模固定板2开始分离，直到弹块41与限位顶杆44接触后，限位顶杆44将弹块41挤压到容纳槽42中，限位推杆45与弹块41脱离顶靠，此时顶板推动拨杆26向前运动，拨杆26带动插销21滑动到止动块12的后侧，直到脱模结束；合模时动模浮动板1向后运动，通过止动块12挤压插销21从而与动模固定板2保持间距向后运动，直到弹块41与限位顶杆44脱离挤压后，弹块41从容纳槽42中被弹性件退出，然后与限位推杆45顶靠，推动推板向后复位，同时顶针板3带动拨杆26向后运动，拨杆26驱动插销21复位到初始位置，插销21与止动块12脱离顶靠，动模浮动板1与动模固定板2合模，动模浮动板1在复位顶针31驱动下得以向动模固定板2移动，最终顺利合模。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，弹性件为弹簧43。弹簧43为标准件，便于采购，而且成本低，压缩比大，不易老化，利于提高使用寿命。
进一步地，请参阅图4，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，插销21通过导向盖板27滑动固定在动模固定板2上，导向盖板27为两个，将插销21的顶面的两侧封盖固定，便于安装和分体加工，导向效果好。
进一步地，请参阅图3至图4，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，动模浮动板1上设有用于防止拨杆26与动模浮动板1发生碰撞的避让槽13。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，弹块41的后侧与限位推杆45顶靠，弹块41的前侧设有用于将弹块41挤压到容纳槽42的第一驱动斜面411，限位顶杆44的前端面上具有凸起结构，凸起结构的后端面为用于挤压第一驱动斜面的第二驱动斜面，在动模浮动板与动模固定板贴合时，凸起结构位于弹块的前侧。通过限位顶杆44上的第二驱动斜面441挤压驱动弹块41上的第一驱动斜面411，便于将弹块41挤压到容纳槽42中，驱动结构简单，加工制作方便。
进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，止推结构包括设置在动模浮动板1上的止推螺钉5以及设置在动模固定板2上且与止推螺钉5滑动连接并使止推螺钉5在预设范围内滑移的阶梯孔6。通过止推螺钉5与阶梯孔6限位配合，结构简单，便于生产制作，成本低，而且止推限位效果好。阶梯孔6设置在动模固定板2上，便于加工制作和零件的安装。
进一步地，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，止推结构包括设置在动模固定板2上的止推螺钉5以及设置在动模浮动板1且与止推螺钉5滑动连接并使止推螺钉5在预设范围内滑移。通过止推螺钉5与阶梯孔6限位配合，结构简单，便于生产制作，成本低，而且止推限位效果好。
进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，动模固定板2上还固设有用于拨杆26导向的拨杆导向块25，拨杆导向块25滑动套装在拨杆26外周。通过设置拨杆导向块25，能够保证拨杆26的导向精度，减小滑动阻力，提高使用准确度。
进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，止动块12与动模浮动板1之间为可拆卸连接。通过可拆卸连接，便于分体加工制作，而且便于止动块12使用强度较高的材质，提高使用寿命，具体地，止动块12通过螺钉固定连接在所述动模浮动板1上。
进一步地，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，止动块12与动模浮动板1一体成型。一体成型，便于加工制作，连接强度高。
进一步地，作为本发明提供的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置的一种具体实施方式，插销21与滑槽22的底部之间设有导滑板23。通过设置导滑板23能减小滑动阻力，具体地，导滑板23为带有石墨点的铜导板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，分别与顶针板、动模固定板以及动模浮动板连接，用于控制所述动模浮动板和所述动模固定板的合模顺序，所述动模浮动板、所述动模固定板和所述顶针板之间设有顺序开模机构，所述动模固定板和所述动模浮动板之间还设有用于对所述动模固定板和所述动模浮动板的开模距离进行限位的止推结构，所述顶针板上固设有复位顶针，所述复位顶针的一端部固定在动模浮动板上，其特征在于：包括位于所述动模浮动板和所述动模固定板之间且在垂直于前后方向的方向上与所述动模固定板滑动连接的插销、设置在所述动模固定板前板面上用于容纳所述插销的滑槽、固设在所述动模浮动板后板面上用于顶靠所述插销的止动块以及用于驱动所述插销沿垂直于前后方向的方向滑动的拨杆；所述拨杆的后端与所述顶针板固定连接，所述拨杆的前端与所述插销滑动连接；
所述拨杆包括用于驱动所述插销沿垂直于前后方向运动的导向部和用于连接所述顶针板和所述导向部的连接杆，所述导向部与所述连接杆呈夹角设置，所述插销上设有与所述导向部滑动配合的导向孔；
所述顺序开模机构包括在垂直于前后方向的方向上与所述动模浮动板滑动连接的弹块、设置在所述动模浮动板上的用于容纳所述弹块的容纳槽、设置在所述容纳槽中用于与所述弹块抵接的弹性件、固定设置在所述动模固定板上且用于在所述动模浮动板与所述动模固定板完全分离时使所述弹块沿垂直于前后方向的方向移动至所述容纳槽中的限位顶杆以及设置在所述顶针板上且用于在所述动模浮动板与所述动模固定板贴合时顶靠所述弹块的后端面的限位推杆；所述弹块的前侧设有第一驱动斜面，所述限位顶杆的前端面上具有凸起结构，凸起结构的后端面为用于挤压所述第一驱动斜面的第二驱动斜面，在所述动模浮动板与所述动模固定板贴合时，所述凸起结构位于所述弹块的前侧。
2.如权利要求1所述的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
3.如权利要求1所述的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，其特征在于：所述止推结构包括设置在所述动模浮动板上的止推螺钉以及设置在所述动模固定板上且与所述止推螺钉滑动连接并使所述止推螺钉在预设范围内滑移的阶梯孔。
4.如权利要求1所述的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，其特征在于：所述止推结构包括设置在所述动模固定板上的止推螺钉以及设置在所述动模浮动板上且与所述止推螺钉滑动连接并使所述止推螺钉在预设范围内滑移的阶梯孔。
5.如权利要求1所述的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，其特征在于：所述动模固定板上还固设有拨杆导向块，所述拨杆导向块滑动套装在所述拨杆外周。
6.如权利要求1所述的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，其特征在于：所述止动块与所述动模浮动板之间为可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的用于注塑模具的合模顺序控制保护装置，其特征在于：所述插销与所述滑槽的底部之间设有导滑板。
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