CN107553820A - 一种可以提高效率的立式注塑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以提高效率的立式注塑方法,包括机体,所述机体顶部的左侧插接有第一进料斗,所述机体顶部的右侧插接有第二进料斗,所述机体顶部的中央处固定连接有第一电机,所述第一电机底部的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的底部穿进机的顶部并固定连接有保护罩,所述第一转轴的左右两侧均固定连接有搅拌板,所述搅拌板的数量为六个。本发明通过设置第一电机、第一转轴和搅拌板,热塑性塑料投入到机体内,并使第一电机工作,使第一转轴旋转,使搅拌板进行工作,使热塑性塑料可以充分搅拌,不易使热塑性塑料快速的凝固,不会堵塞连接管,使机体内部可以正常运行,并且可以提高该立式注塑机的效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域,具体为一种可以提高效率的立式注塑方法。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式和全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
但是现在的立式注塑机的效率普遍不高,注塑机在进行工作的时候,塑料进料的时候,在等待的时候,静止,温度会下降,会使注塑机内的塑料变低而凝固,使立式注塑机的效率变低,可能还会因凝固而堵塞,使注塑机工作内部会出现故障。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可以提高效率的立式注塑方法,解决了立式注塑机的效率普遍不高,注塑机在进行工作的时候,塑料进料的时候,在等待的时候,静止,温度会下降,会使注塑机内的塑料变低而凝固,使立式注塑机的效率变低,可能还会因凝固而堵塞,使注塑机工作内部会出现故障的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可以提高效率的立式注塑方法,热塑性塑料投入第一进料斗(2)或第二进料斗(3),并且第一电机(4)工作,使第一转轴(5)旋转,使搅拌板(7)进行工作,使热塑性塑料可以充分搅拌,不易使热塑性塑料快速的凝固,不会堵塞连接管(12),同时第二电机(15)工作,使第二转轴(16)旋转,从而使螺纹板(19)旋转,使下落的热塑性塑料进行旋转并向下移动,并通过挤出管(20)进入出料箱(21),从而使热塑性塑料在加工的过程中不易凝固,提高了该立式注塑机的工作效率。
(1)、通过设置第一电机(4)、第一转轴(5)和搅拌板(7),热塑性塑料投入到机体(1)内,并使第一电机(4)工作,使第一转轴(5)旋转,使搅拌板(7)进行工作,使热塑性塑料可以充分搅拌,不易使热塑性塑料快速的凝固,不会堵塞连接管(12),使机体(1)内部可以正常运行;(2)、通过设置第二电机(15)、第二转轴(16)、转筒(18)和螺纹板(19),使第二电机(15)工作,使第二转轴(16)旋转,从而使螺纹板(19)旋转,使下落的热塑性塑料进行旋转并向下移动;(3)、通过设置第一螺栓(9)、第二螺栓(10)和第三螺栓(13),使第一安装板(8)、第二安装板(11)和U形支座(14)的安装更稳定,使第二电机(15)的放置效果更好,并且使该立式注塑机具有使用者增强的效果,并且不易使第二电机(15)掉落;(4)、通过设置第一进料斗(2)和第二进料斗(3),使两个进料斗均工作,并且同时投入热塑性塑料,便于操作;(5)、通过设置橡胶垫(23)和橡胶凸起(24),利用橡胶垫(23)和橡胶凸起(24)的摩擦作用,使机体(1)在放置的时候更加稳定,不易打滑。
包括机体,所述机体顶部的左侧插接有第一进料斗,所述机体顶部的右侧插接有第二进料斗,所述机体顶部的中央处固定连接有第一电机,所述第一电机底部的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的底部穿进机的顶部并固定连接有保护罩,所述第一转轴的左右两侧均固定连接有搅拌板,所述搅拌板的数量为六个,并且其中的三个搅拌板设置在第一转轴的左侧,剩余的三个搅拌板设置在第一转轴的右侧,并且做左右两侧的搅拌板之间均以第一转轴的中垂线为对称轴对称设置,所述机体内壁的左右两侧之间通过第一螺栓固定连接有位于第一转轴下方的第一安装板,所述机体内壁的左右两侧之间通过第二螺栓固定连接有位于第一安装板下方的第二安装板,所述第一安装板底部的左右两侧均插接有连接管,并且连接管的底部贯穿第二安装板的底部,所述第二安装板的顶部通过第三螺栓固定安装U形支座,所述U形支座内壁的底部固定连接有第二电机,所述第二电机底部的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的底部贯穿第二安装板的底部固定连接有保护块,所述第二转轴的表面上固定连接有转筒,所述转筒的表面上固定连接有螺纹板,所述机体的底部插接有挤出管,所述挤出管的另一端固定连接有出料箱,所述机体的左右两侧均固定连接有支架,所述支架的数量为两个,并且两个支架之间均以机体的中垂线为对称轴对称设置,所述支架的底部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的底部固定连接有橡胶凸起,所述橡胶凸起的数量至少为两个,并且每相邻的两个橡胶凸起之间均为等距设置。
优选的,所述第一螺栓的数量为八个,并且其中的四个第一螺栓设置在第一安装板的左侧,剩余的四个第一螺栓设置在第一安装板的右侧,并且每侧的四个第一螺栓之间均以第一安装板侧面的中心处为对称中心对称设置。
优选的,所述第二螺栓的数量为八个,并且其中的四个第二螺栓设置在第二安装板的左侧,剩余的四个第二螺栓设置在第二安装板的右侧,并且每侧的四个第二螺栓之间均以第二安装板侧面的中心处为对称中心对称设置。
优选的,所述连接管的数量为两个,并且两个连接管之间均以第一安装板的中垂线为对称轴对称设置。
优选的,所述第三螺栓的数量为两个,并且两个第三螺栓之间均以U形支座的中垂线为对称轴对称设置。
优选的,所述橡胶垫的表面上均为粗糙设置。
(三)有益效果
本发明提供了一种可以提高效率的立式注塑方法。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过设置第一电机、第一转轴和搅拌板,热塑性塑料投入到机体内,并使第一电机工作,使第一转轴旋转,使搅拌板进行工作,使热塑性塑料可以充分搅拌,不易使热塑性塑料快速的凝固,不会堵塞连接管,使机体内部可以正常运行,并且可以提高该立式注塑机的效率。
(2)、本发明通过设置第二电机、第二转轴、转筒和螺纹板,使第二电机工作,使第二转轴旋转,从而使螺纹板旋转,使下落的热塑性塑料进行旋转并向下移动,便于在下方挤出热塑性塑料,使该立式注塑机具有实用性增强的效果,并且使该立式注塑机的工作效率提高。
(3)、本发明通过设置第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓,使第一安装板、第二安装板和U形支座的安装更稳定,使第二电机的放置效果更好,并且使该立式注塑机具有使用者增强的效果,并且不易使第二电机掉落,使该立式注塑机具有工作效率增强的效果。
(4)、本发明通过设置第一进料斗和第二进料斗,使两个进料斗均可以工作,并且可以同时投入热塑性塑料,便于操作,便于提高该立式注塑机的工作效率。
(5)、本发明通过设置橡胶垫和橡胶凸起,利用橡胶垫和橡胶凸起的摩擦作用,使机体在放置的时候更加稳定,不易打滑,使该立式注塑机具有使用中增强的效果。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
图中:1机体、2第一进料斗、3第二进料斗、4第一电机、5第一转轴、6保护罩、7搅拌板、8第一安装板、9第一螺栓、10第二螺栓、11第二安装板、12连接管、13第三螺栓、14U形支座、15第二电机、16第二转轴、17保护块、18转筒、19螺纹板、20挤出管、21出料箱、22支架、23橡胶垫、24橡胶凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种可以提高效率的立式注塑方法,热塑性塑料投入第一进料斗(2)或第二进料斗(3),并且第一电机(4)工作,使第一转轴(5)旋转,使搅拌板(7)进行工作,使热塑性塑料可以充分搅拌,不易使热塑性塑料快速的凝固,不会堵塞连接管(12),同时第二电机(15)工作,使第二转轴(16)旋转,从而使螺纹板(19)旋转,使下落的热塑性塑料进行旋转并向下移动,并通过挤出管(20)进入出料箱(21),从而使热塑性塑料在加工的过程中不易凝固,提高了该立式注塑机的工作效率。
(1)、通过设置第一电机(4)、第一转轴(5)和搅拌板(7),热塑性塑料投入到机体(1)内,并使第一电机(4)工作,使第一转轴(5)旋转,使搅拌板(7)进行工作,使热塑性塑料可以充分搅拌,不易使热塑性塑料快速的凝固,不会堵塞连接管(12),使机体(1)内部可以正常运行;(2)、通过设置第二电机(15)、第二转轴(16)、转筒(18)和螺纹板(19),使第二电机(15)工作,使第二转轴(16)旋转,从而使螺纹板(19)旋转,使下落的热塑性塑料进行旋转并向下移动;(3)、通过设置第一螺栓(9)、第二螺栓(10)和第三螺栓(13),使第一安装板(8)、第二安装板(11)和U形支座(14)的安装更稳定,使第二电机(15)的放置效果更好,并且使该立式注塑机具有使用者增强的效果,并且不易使第二电机(15)掉落;(4)、通过设置第一进料斗(2)和第二进料斗(3),使两个进料斗均工作,并且同时投入热塑性塑料,便于操作;(5)、通过设置橡胶垫(23)和橡胶凸起(24),利用橡胶垫(23)和橡胶凸起(24)的摩擦作用,使机体(1)在放置的时候更加稳定,不易打滑。
包括机体(1),机体(1)顶部的左侧插接有第一进料斗(2),机体(1)顶部的右侧插接有第二进料斗(3),通过设置第一进料斗(2)和第二进料斗(3),使两个进料斗均可以工作,并且可以同时投入热塑性塑料,便于操作,便于提高该立式注塑机的工作效率,机体(1)顶部的中央处固定连接有第一电机(4),第一电机(4)底部的输出轴固定连接有第一转轴(5),第一转轴(5)的底部穿进机(1)的顶部并固定连接有保护罩(6),第一转轴(5)的左右两侧均固定连接有搅拌板(7),搅拌板(7)的数量为六个,并且其中的三个搅拌板(7)设置在第一转轴(5)的左侧,剩余的三个搅拌板(7)设置在第一转轴(5)的右侧,并且做左右两侧的搅拌板(7)之间均以第一转轴(5)的中垂线为对称轴对称设置,通过设置第一电机(4)、第一转轴(5)和搅拌板(7),热塑性塑料投入到机体(1)内,并使第一电机(4)工作,使第一转轴(5)旋转,使搅拌板(7)进行工作,使热塑性塑料可以充分搅拌,不易使热塑性塑料快速的凝固,不会堵塞连接管(12),使机体(1)内部可以正常运行,并且可以提高该立式注塑机的效率,机体(1)内壁的左右两侧之间通过第一螺栓(9)固定连接有位于第一转轴(5)下方的第一安装板(8),第一螺栓(9)的数量为八个,并且其中的四个第一螺栓(9)设置在第一安装板(8)的左侧,剩余的四个第一螺栓(9)设置在第一安装板(8)的右侧,并且每侧的四个第一螺栓(9)之间均以第一安装板(8)侧面的中心处为对称中心对称设置,机体(1)内壁的左右两侧之间通过第二螺栓(10)固定连接有位于第一安装板(8)下方的第二安装板(11),第二螺栓(10)的数量为八个,并且其中的四个第二螺栓(10)设置在第二安装板(11)的左侧,剩余的四个第二螺栓(10)设置在第二安装板(11)的右侧,并且每侧的四个第二螺栓(10)之间均以第二安装板(11)侧面的中心处为对称中心对称设置,第一安装板(8)底部的左右两侧均插接有连接管(12),连接管(12)的数量为两个,并且两个连接管(12)之间均以第一安装板(8)的中垂线为对称轴对称设置,并且连接管(12)的底部贯穿第二安装板(11)的底部,第二安装板(11)的顶部通过第三螺栓(13)固定安装U形支座(14),第三螺栓(13)的数量为两个,并且两个第三螺栓(13)之间均以U形支座(14)的中垂线为对称轴对称设置,通过设置第一螺栓(9)、第二螺栓(10)和第三螺栓(13),使第一安装板(8)、第二安装板(11)和U形支座(14)的安装更稳定,使第二电机(15)的放置效果更好,并且使该立式注塑机具有使用者增强的效果,并且不易使第二电机(15)掉落,使该立式注塑机具有工作效率增强的效果,U形支座(14)内壁的底部固定连接有第二电机(15),第二电机(15)底部的输出端固定连接有第二转轴(16),第二转轴(16)的底部贯穿第二安装板(11)的底部固定连接有保护块(17),第二转轴(16)的表面上固定连接有转筒(18),转筒(18)的表面上固定连接有螺纹板(19),通过设置第二电机(15)、第二转轴(16)、转筒(18)和螺纹板(19),使第二电机(15)工作,使第二转轴(16)旋转,从而使螺纹板(19)旋转,使下落的热塑性塑料进行旋转并向下移动,便于在下方挤出热塑性塑料,使该立式注塑机具有实用性增强的效果,并且使该立式注塑机的工作效率提高,机体(1)的底部插接有挤出管(20),挤出管(20)的另一端固定连接有出料箱(21),机体(1)的左右两侧均固定连接有支架(22),支架(22)的数量为两个,并且两个支架(22)之间均以机体(1)的中垂线为对称轴对称设置,支架(22)的底部固定连接有橡胶垫(23),橡胶垫(23)的表面上均为粗糙设置,橡胶垫(23)的底部固定连接有橡胶凸起(24),橡胶凸起(24)的数量至少为两个,并且每相邻的两个橡胶凸起(24)之间均为等距设置,通过设置橡胶垫(23)和橡胶凸起(24),利用橡胶垫(23)和橡胶凸起(24)的摩擦作用,使机体(1)在放置的时候更加稳定,不易打滑,使该立式注塑机具有使用中增强的效果。
使用时,热塑性塑料投入第一进料斗(2)或第二进料斗(3),并且第一电机(4)工作,使第一转轴(5)旋转,使搅拌板(7)进行工作,使热塑性塑料可以充分搅拌,不易使热塑性塑料快速的凝固,不会堵塞连接管(12),同时第二电机(15)工作,使第二转轴(16)旋转,从而使螺纹板(19)旋转,使下落的热塑性塑料进行旋转并向下移动,并通过挤出管(20)进入出料箱(21),从而使热塑性塑料在加工的过程中不易凝固,提高了该立式注塑机的工作效率。
综上可得,(1)、本发明通过设置第一电机(4)、第一转轴(5)和搅拌板(7),热塑性塑料投入到机体(1)内,并使第一电机(4)工作,使第一转轴(5)旋转,使搅拌板(7)进行工作,使热塑性塑料可以充分搅拌,不易使热塑性塑料快速的凝固,不会堵塞连接管(12),使机体(1)内部可以正常运行,并且可以提高该立式注塑机的效率。
(2)、本发明通过设置第二电机(15)、第二转轴(16)、转筒(18)和螺纹板(19),使第二电机(15)工作,使第二转轴(16)旋转,从而使螺纹板(19)旋转,使下落的热塑性塑料进行旋转并向下移动,便于在下方挤出热塑性塑料,使该立式注塑机具有实用性增强的效果,并且使该立式注塑机的工作效率提高。
(3)、本发明通过设置第一螺栓(9)、第二螺栓(10)和第三螺栓(13),使第一安装板(8)、第二安装板(11)和U形支座(14)的安装更稳定,使第二电机(15)的放置效果更好,并且使该立式注塑机具有使用者增强的效果,并且不易使第二电机(15)掉落,使该立式注塑机具有工作效率增强的效果。
(4)、本发明通过设置第一进料斗(2)和第二进料斗(3),使两个进料斗均可以工作,并且可以同时投入热塑性塑料,便于操作,便于提高该立式注塑机的工作效率。
(5)、本发明通过设置橡胶垫(23)和橡胶凸起(24),利用橡胶垫(23)和橡胶凸起(24)的摩擦作用,使机体(1)在放置的时候更加稳定,不易打滑,使该立式注塑机具有使用中增强的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可以提高效率的立式注塑方法,其特征在于:热塑性塑料投入第一进料斗(2)或第二进料斗(3),并且第一电机(4)工作,使第一转轴(5)旋转,使搅拌板(7)进行工作,使热塑性塑料可以充分搅拌,不易使热塑性塑料快速的凝固,不会堵塞连接管(12),同时第二电机(15)工作,使第二转轴(16)旋转,从而使螺纹板(19)旋转,使下落的热塑性塑料进行旋转并向下移动,并通过挤出管(20)进入出料箱(21),从而使热塑性塑料在加工的过程中不易凝固,提高了该立式注塑机的工作效率。
2.根据权利要求1所述的一种可以提高效率的立式注塑方法,其特征在于:(1)、通过设置第一电机(4)、第一转轴(5)和搅拌板(7),热塑性塑料投入到机体(1)内,并使第一电机(4)工作,使第一转轴(5)旋转,使搅拌板(7)进行工作,使热塑性塑料可以充分搅拌,不易使热塑性塑料快速的凝固,不会堵塞连接管(12),使机体(1)内部可以正常运行;(2)、通过设置第二电机(15)、第二转轴(16)、转筒(18)和螺纹板(19),使第二电机(15)工作,使第二转轴(16)旋转,从而使螺纹板(19)旋转,使下落的热塑性塑料进行旋转并向下移动;(3)、通过设置第一螺栓(9)、第二螺栓(10)和第三螺栓(13),使第一安装板(8)、第二安装板(11)和U形支座(14)的安装更稳定,使第二电机(15)的放置效果更好,并且使该立式注塑机具有使用者增强的效果,并且不易使第二电机(15)掉落;(4)、通过设置第一进料斗(2)和第二进料斗(3),使两个进料斗均工作,并且同时投入热塑性塑料,便于操作;(5)、通过设置橡胶垫(23)和橡胶凸起(24),利用橡胶垫(23)和橡胶凸起(24)的摩擦作用,使机体(1)在放置的时候更加稳定,不易打滑。
3.根据权利要求1所述的一种可以提高效率的立式注塑方法,其特征在于:所述机体(1)顶部的左侧插接有第一进料斗(2),所述机体(1)顶部的右侧插接有第二进料斗(3),所述机体(1)顶部的中央处固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)底部的输出轴固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的底部穿进机(1)的顶部并固定连接有保护罩(6),所述第一转轴(5)的左右两侧均固定连接有搅拌板(7),所述搅拌板(7)的数量为六个,并且其中的三个搅拌板(7)设置在第一转轴(5)的左侧,剩余的三个搅拌板(7)设置在第一转轴(5)的右侧,并且做左右两侧的搅拌板(7)之间均以第一转轴(5)的中垂线为对称轴对称设置,所述机体(1)内壁的左右两侧之间通过第一螺栓(9)固定连接有位于第一转轴(5)下方的第一安装板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种可以提高效率的立式注塑方法,其特征在于:,所述机体(1)内壁的左右两侧之间通过第二螺栓(10)固定连接有位于第一安装板(8)下方的第二安装板(11),所述第一安装板(8)底部的左右两侧均插接有连接管(12),并且连接管(12)的底部贯穿第二安装板(11)的底部,所述第二安装板(11)的顶部通过第三螺栓(13)固定安装U形支座(14),所述U形支座(14)内壁的底部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)底部的输出端固定连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)的底部贯穿第二安装板(11)的底部固定连接有保护块(17),所述第二转轴(16)的表面上固定连接有转筒(18),所述转筒(18)的表面上固定连接有螺纹板(19),所述机体(1)的底部插接有挤出管(20),所述挤出管(20)的另一端固定连接有出料箱(21),所述机体(1)的左右两侧均固定连接有支架(22),所述支架(22)的数量为两个,并且两个支架(22)之间均以机体(1)的中垂线为对称轴对称设置,所述支架(22)的底部固定连接有橡胶垫(23),所述橡胶垫(23)的底部固定连接有橡胶凸起(24),所述橡胶凸起(24)的数量至少为两个,并且每相邻的两个橡胶凸起(24)之间均为等距设置。
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CN108995833A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-14 | 江苏大红鹰恒顺药业有限公司 | 采用注灌封无菌工艺的药粉剂灌封方法及设备 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180109 |