CN107549972A - 一种智能洗头床及其控制*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能洗头床及其控制***,本发明将洗头床联网,与服务器网络连接,并在服务器上设置有远程控制平台,用于远程控制各洗头床或远程监视各洗头床的运行情况。本发明洗头床用热交换装置是在原有的热量交换装置上方再安装一块热交换板,提高废水与自来水的热交换效率,洗头床设置有水温电子调节阀,通过***控制花洒的出水温度以达到洗头的水温要求,本发明在热交换装置的箱体内设置虹吸管,并在虹吸管的下端设置有高压泵,该虹吸管能够将箱体内的大部分杂质排出。本发明智能洗头床用户在使用时,可以在平台上实时操作,出现故障会及时反馈至服务器,并通过预设的参数自动对洗头床的故障清除,并生成报表以备查看。
Description
技术领域
本发明涉及洗头床技术领域,具体的说是涉及一种智能洗头床及其控制***。
背景技术
在洗发中心,洗头床所排出的废水携带了非常多的热量,这些废水大多是直接排至下水道,使热量白白的浪费掉,这些废水的热量完全可以集中收集,通过热量转换装置将热量转换至新进入的自来水,将自来水的水温提升一定的温度,然后再送入加热装置进行加热,加热后再送至花洒,在花洒前端的阀门,一般是常规阀门,通过手动调节阀门,然后再通过手部接触花洒送出的水的温度,凭手部感觉适合的温度,然后再进行洗头工作,这种方式一是浪费水,二是操作不便。
传统的洗头床内部的热交换装置清理方式是将污水池底部的排水管打开,将污水池内的废水清除,然后再放入清水,反复几次,将污水池内的杂质清除,但这种清除方式很耗水。
传统的洗头床热交换率较低,废水的热量很大一部分被排出水箱。
传统的洗头床为非智能洗头床,不能远程监控和设置。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题在于提供了一种智能洗头床及其控制***。
为解决上述技术问题,本发明通过以下方案来实现:一种智能洗头床,该洗头床包括床架、设于所述床架上的软垫层、洗头池,所述床架架体内部,设置有热交换装置、加热装置;
所述软垫层为躺部,其内部设置有电热装置、按摩装置;
所述软垫层的头部设置有洗头池,其尾部连接有可旋转至水平的托垫,所述托垫的内部设置有电热装置、按摩装置;
所述洗头池底部设置有排水管,该排水管设置有防止头发被水冲走的过滤器,所述过滤器下端连接弯管,在该弯管的端部延伸至热交换装置的箱体内,所述弯管的管体内设置有废水初始温度感应器;
所述热交换装置设于一箱体内,其包括热交换板和热交换器,所述热交换板设于所述热交换器的正上方,弯管排出的初始废水首先经热交换板进行首次热交换,经首次热交换的废水落入箱水与所述热交换器再次进行热交换,在所述箱体内设置有虹吸装置,该虹吸装置用于清洗箱体内壁和热交换装置上的杂质;
所述热交换器、热交换板的进水端设置有自来水当前温度感应装置;
所述热交换器、热交换板的出水端设置有自来水首次热交换温度感应装置;
所述热交换装置的自来水出水端通过水管连接水箱,水箱内设置有加热装置,所述加热装置包括绕管管组,所述绕管管组连接水箱外部的压缩机装置,所述压缩机装置的进气端和出气端分别设置有压缩机吸气温度感应装置、压缩机排气温度感应装置,所述水箱的出水端连接热水水管,在该热水水管上设置有热水温度感应装置;
所述热水水管的另一端连接有水温电子调节阀,该水温电子调节阀的进水端设有两个,其一端连接热水水管,另一进水端连接主干道上的自来水管,所述水温电子调节阀根据花洒预设温度,对热水水管的热水流量和所述连接主干道上的自来水管的自来水流量进行调节,热水和自来水混合后达到预设的花洒出水温度;
所述自来水管的主干道自来水管上设置有回水循环泵。
进一步的,所述软垫层与托垫之间设置有旋转轴,所述托垫通过伸缩杆连接置于所述床架角部的伸缩装置。
进一步的,所述热交换板置于所述弯管的正下方;所述热交换板包括板体、设于板体上用输送自来水的绕管组,所述板体设有多条并行的凹槽,凹槽底面再设置有同长度的弧面槽,所述绕管组铺设于所述弧面槽上,其侧边缘与凹槽侧壁之间设置有间隙,在间隙的凹槽底面设置有一排漏水孔;
所述绕管组的上弧面至少要高于所述弧面槽的上开口面;
所述绕管组包括多根管体,多根管体首尾连接,一端为进水端,连接外部的进水管,另一端为出水端。
进一步的,所述箱体内部和外部之间设置有虹吸管,该虹吸管呈U型倒置,其置于箱体内部区域的虹吸管管体底部侧壁设置有通孔,通孔与虹吸管内腔连通,箱体内的虹吸管穿过箱体底板延伸至箱体外部,在其端部连接有高压泵,并在连接于高压泵上的管体上设置有第一电磁阀,所述置于箱体外部的虹吸管顶部设置有泄压管,该泄压管与虹吸管连通并在泄压管上设置有第二电磁阀;
置于箱体内的虹吸管底部的通孔至少设有一个;
所述箱体底端设置有排水管,所述排水管上设置有第三电磁阀;
所述箱体的侧部、高于下热交换装置高度且低于热交换板高度的区域,设置有溢流管,该溢流管为废水排水管,其管体上设置有废水排出温度感应装置。
进一步的,所述电子调节阀包括阀外壳、控制板、自来水温度感应器、热水温度感应器、热水流量控制阀、自来水流量控制阀、主控制阀,所述阀外壳设有两个进水端,分别是热水进水端、自来水进水端,在阀外壳内设有一容腔,在该容腔内设置有自来水温度感应器、热水温度感应器;
所述自来水温度感应器的感应部与自来水接触,其感应元器件设于所述控制板上并与所述控制板上的处理器连接;
所述热水温度感应器的感应部与热水接触,其感应元器件设于所述控制板上并与所述控制板上的处理器连接;
所述容腔内还设置有自来水流量控制阀、热水流量控制阀,所述自来水流量控制阀包括伸缩装置和与所述伸缩装置连接的、且置于自来水水道上的流量控制部;所述热水流量控制阀包括伸缩装置和与所述伸缩装置连接的、且置于热水水道上的流量控制部;
所述自来水流量控制阀、热水流量控制阀通过电路与所述控制板上的处理器连接;
所述自来水水道上的流量控制部设有改变过水孔大小的挡板;所述热水水道上的流量控制部部设有改变过水孔大小的挡板。
进一步的,所述水温电子调节阀的出水端管体上设置有洗头用水水温感应装置。
进一步的,该智能洗头床设置有GPRS定位装置;
所述加热装置的水箱内设置有电加热装置。
一种智能洗头床的控制***,该控制***包括:一服务器及与该服务器通过网络连接的各洗头床,与服务器通过网络连接的手机客户端,所述手机客户端与服务器同步,其特征在于:
所述服务器包括控制平台;
该控制平台至少包括:
***设置模块,该***设置模块包括用户模块、组策略模块、任务设置模块及其它模块,所述组策略模块用于设置污水池自动清洗及自启动排除故障,所述任务设置模块用于设置回水循环泵的开启和关闭;
商品管理模块,用于设置DTU数据传输模块和热水器主板模块;
设备管理模块,用于设置洗头床的参数及查看设备的运行状态及设备的地理位置,所述设备管理模块至少包括添加设备模块、设备列表模块及设于设备列表模块子操作或控制部的洗头床状态实时监视模块,所述设备添加模块用于增加洗头床时所添加的模块或洗头床增加功能部件时而增加的模块,用户只需将洗头床或功能部件按参数填写完整,即可和其它洗头床或其它功能部件一起显示在设备管理模块内;
报表中心模块,用于对洗头床运行的日常工作状态生成的报表。
进一步的,所述组策略模块包括:
设备关机或电源异常控制模块,***在5分钟内未收到设备数据,默认为关机;
热水温度低过40度启用模块,温度变低压缩机不启动,清除故障后重启;
故障报警模块,用于确认哪个部件故障;
当前热水温度过高报警模块,启用该模块后会自动清除故障;
当前热水温度过低报警模块,启用该模块后会自动清除故障;
设备故障高低压相序、自动清除模块,设备故障,高压,低压,相序,故障报警自动清除;
所述用户模块至少设有用户注册、密码修改、用户权限设置功能;
所述其它模块包括插件模块、日记模块、应用接入模块、风格模块、文件管理模块,所述插件模块设置有IOS极光推送插件模块、UDP测试插件模块、微信端插件模块、ET APP插件模块;所述日记模块用于记录各洗头床传输的数据及自动发出邮件给用户;所述应用接入模块包括微商城接入模块、苹果手机APP接入模块,用于接入商城平台;所述风格模块是用户根据自身的需求建立自己的版面样式;所述文件管理模块用于***文件的存储路径;
所述商标管理模块包括品牌管理模块、商品分类模块、商标模型模块、商品属性模块、商品事件模块、商品任务模块;所述品牌管理模块是用户建立自己的品牌通道;商品分类模块包括DTU数据传输模块、热水器主板模块,所述DTU数据传输模块是提取洗头床各部件工作数据,并将数据转化为数字信号传送给热水器主板模块,所述热水器主板模块对数字信号进行分析,给出分析结果并同时建立自解决事件处理方式,实时对事件监控并处理,同时生成报表;所述商标模型模块包括DTU模块、热水器模块,DTU模块用于自动生成指令授权码,热水器模块显示洗头床各部件名称;商品属性模块用于设置洗头床各部件名称;所述商标事件模块用于显示洗头床各部件的操作动作;所述商品任务模块用于显示洗头床各部件的工作任务,并形成列表显示。
进一步的,所述洗头床状态实时监视模块包括:
洗头床IP地址显示模块;
洗头床功率显示模块;
压缩机状态显示模块;
当前热水温度显示模块,该模块用于监视加热装置出水端的热水温度感应装置所感应到的温度;
水量模块,用于显示当前洗头床的用水量;
电量模块,用于显示当前洗头床的用电量;
回水循环水泵显示模块,用于显示该回水循环水泵是否开启;
污水池进水温度显示模块,该模块用于监视废水初始温度感应器所感应到的温度;
GPRS模块,用于监视洗头床是否联网;
污水池上清洗模块,用于查看清洗装置是否开启;
污水池排放温度模块,该模块用于监视废水排出温度感应装置所感应到的温度;
设备故障代码模块,用于显示洗头床是否正常工作;
热水输出温度模块,该模块用于设置热水的最高温度值;
压缩机吸气温度模块,该模块用于设置压缩机吸气的最高温度值;
压缩机排放温度模块,该模块用于设置压缩机排放的最高温度值;
热水温度设置模块,该模块用于控制水温电子调节阀的出水温度;
热水误差值设置模块,用于设置从水温电子调节阀的出水温度的偏差值;
污水排放温度设置值模块,用于设置污水排放的温度;
污水排放设置误差值模块,用于设置从溢流管排出的水的温度偏差值;
虹吸清洗模块,用于控制虹吸装置的开启或关闭;
打开继电器模块和关闭继电器模块,继电器模块为总开关;
所述洗头床状态实时监视模块还包括近况模块、坐标图形显示模块、预设任务模块、位置模块,
所述近况模块是用于显示洗头床近30分钟、近一小时、近一天的电量、水量;
所述坐标图形显示模块通过坐标图形显示当前洗头床的功率、当前热水温度、污水池排放温度、自来水当前温度、污水池进水温度、电量、水量、压缩机状态、GPRS状态、设备故障代码、回水循环泵、污水池上清洗、污水池下清洗、4G信号、热水输出温度、压缩机吸气温度、压缩机排气温度、温度、软件版本、热水温度设置值、热水设置误差值、污水排放温度设备设置值、污水排放设置误差值、隔离端口、继电器、IMEI;并通过勾选方式,选择显示或隐藏其中的功能;
所述预设任务模块是对洗头床的各部件进行设定,洗头床根据设定的任务自动运行;
所述位置模块是通过地图的模式将洗头床定位在地图上;
所述设备管理模块还包括设备分布模块、设备日记模块、消息策略模块、消息记录模块、报表统计模块;所述设备分布模块是将所有连网洗头床通过坐标点形成显示于地图上;所述设备日记模块是显示各洗头床的日志,运行状态;所述消息策略模块显示洗头床各部件的启用状态和各部件的详细说明;消息记录模块用于显示洗头床各部件的所发生的事件日志;报表统计模块用于记录各洗头床每天运行所消耗的电量、水量。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:本发明将洗头床联网,与服务器网络连接,并在服务器上设置有远程控制平台,用于远程控制各洗头床或远程监视各洗头床的运行情况。本发明洗头床用热交换装置是在原有的热量交换装置上方再安装一块热交换板,由于初始的废水温度较高, 其与热交换板之间的热交换效率最高,能够使热交换板内的自来水温度提升温度也达到最高,因此,废水储水箱内的热交换效率能够整体提高。本发明基于洗头床用的水温电子调节阀设于热水和自来水的交汇处,在电子调节阀内设置处理器及与处理器连接的水流量控制部,通过分别感应自来水温度、热水温度,设置需要的温度,处理器接收来自自来水的温度信号和热水温度信号,然后通过需要的温度大小,来计算自来水流量控制阀所要打开的过水孔大小和计算热水流量控制阀所要打开的过水孔大小,通过自来水与热水的混合达到所需要的温度,再打开主控制阀,主控制阀将混合后的所需要的热水流至花洒,再从花洒流出,最后进行洗头工作。本发明智能洗头床内部污水池清洁装置上设置有一个虹吸管,并在虹吸管的下端设置有高压泵,打开第一电磁阀,高压泵运行快速将虹吸管的废水排掉,废水沿置于箱体内部区域的虹吸管管体底部的通孔进入,并流至箱体外部的虹吸管,高压泵停止运行,虹吸管会将箱体内的废水快速导出,箱体内的大部分杂质会随废水沿虹吸管导出,当废水再次到达较高的位置时,再次运行高压泵,持续多次,可将箱体内的杂质清除,清除箱体内的杂质不要太频繁,每周1-2次即可,这样就不会损耗太多的热交换装置的热量。
附图说明
图1为本发明洗头床结构示意图;
图2为本发明洗头床增加的托垫结构示意图;
图3为本发明热交换装置结构示意图;
图4为本发明的水温电子调节阀结构示意图;
图5为本发明的热交换板结构示意图;
图6为本发明的热交换板的侧面剖视图;
图7为本发明的洗头床工作原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-7,本发明的一种智能洗头床,该洗头床包括床架23、设于所述床架23上的软垫层1、洗头池8,所述床架23架体内部,设置有热交换装置、加热装置22;
所述软垫层1为躺部,其内部设置有电热装置2、按摩装置3;
所述软垫层1的头部设置有洗头池8,其尾部连接有可旋转至水平的托垫25,所述托垫25的内部设置有电热装置2、按摩装置3;
所述洗头池8底部设置有排水管,该排水管设置有防止头发被水冲走的过滤器,所述过滤器下端连接弯管10,在该弯管10的端部延伸至热交换装置的箱体内,所述弯管10的管体内设置有废水初始温度感应器13;
所述热交换装置设于一箱体171内,其包括热交换板29和热交换器17,所述热交换板29设于所述热交换器17的正上方,弯管10排出的初始废水首先经热交换板29进行首次热交换,经首次热交换的废水落入箱水与所述热交换器17再次进行热交换,在所述箱体171内设置有虹吸装置18,该虹吸装置18用于清洗箱体内壁和热交换装置上的杂质;
所述热交换器17、热交换板29的进水端设置有自来水当前温度感应装置14;
所述热交换器17、热交换板29的出水端设置有自来水首次热交换温度感应装置19;
所述热交换装置的自来水出水端通过水管连接水箱,水箱内设置有加热装置22,所述加热装置22包括绕管管组,所述绕管管组连接水箱外部的压缩机装置26,所述压缩机装置26的进气端和出气端分别设置有压缩机吸气温度感应装置27、压缩机排气温度感应装置28,所述水箱的出水端连接热水水管7,在该热水水管7上设置有热水温度感应装置20;
所述热水水管7的另一端连接有水温电子调节阀6,该水温电子调节阀6的进水端设有两个,其一端连接热水水管7,另一进水端连接主干道上的自来水管9,所述水温电子调节阀6根据花洒4预设温度,对热水水管7的热水流量和所述连接主干道上的自来水管9的自来水流量进行调节,热水和自来水混合后达到预设的花洒出水温度;
所述自来水管9的主干道自来水管上设置有回水循环泵。
所述软垫层1与托垫25之间设置有旋转轴,所述托垫25通过伸缩杆连接置于所述床架23角部的伸缩装置24。
所述热交换板29置于所述弯管10的正下方;所述热交换板29包括板体291、设于板体上用输送自来水的绕管组292,所述板体291设有多条并行的凹槽,凹槽底面再设置有同长度的弧面槽,所述绕管组292铺设于所述弧面槽上,其侧边缘与凹槽侧壁之间设置有间隙,在间隙的凹槽底面设置有一排漏水孔293;
所述绕管组292的上弧面至少要高于所述弧面槽的上开口面;
所述绕管组292包括多根管体,多根管体首尾连接,一端为进水端,连接外部的进水管,另一端为出水端。
所述箱体171内部和外部之间设置有虹吸管181,该虹吸管181呈U型倒置,其置于箱体171内部区域的虹吸管管体底部侧壁设置有通孔182,通孔182与虹吸管181内腔连通,箱体内的虹吸管181穿过箱体底板延伸至箱体外部,在其端部连接有高压泵180,并在连接于高压泵180上的管体上设置有第一电磁阀189,所述置于箱体171外部的虹吸管顶部设置有泄压管184,该泄压管184与虹吸管181连通并在泄压管184上设置有第二电磁阀183;
置于箱体171内的虹吸管181底部的通孔至少设有一个;
所述箱体171底端设置有排水管16,所述排水管16上设置有第三电磁阀;
所述箱体171的侧部、高于下热交换装置17高度且低于热交换板29高度的区域,设置有溢流管12,该溢流管12为废水排水管,其管体上设置有废水排出温度感应装置11。
5.根据权利要求1所述的一种智能洗头床,其特征在于:所述电子调节阀6包括阀外壳、控制板63、自来水温度感应器611、热水温度感应器621、热水流量控制阀61、自来水流量控制阀62、主控制阀,所述阀外壳设有两个进水端,分别是热水进水端、自来水进水端,在阀外壳内设有一容腔,在该容腔内设置有自来水温度感应器611、热水温度感应器621;
所述自来水温度感应器611的感应部与自来水接触,其感应元器件设于所述控制板63上并与所述控制板63上的处理器连接;
所述热水温度感应器621的感应部与热水接触,其感应元器件设于所述控制板63上并与所述控制板63上的处理器连接;
所述容腔内还设置有自来水流量控制阀62、热水流量控制阀61,所述自来水流量控制阀62包括伸缩装置和与所述伸缩装置连接的、且置于自来水水道上的流量控制部;所述热水流量控制阀61包括伸缩装置和与所述伸缩装置连接的、且置于热水水道上的流量控制部;
所述自来水流量控制阀62、热水流量控制阀61通过电路与所述控制板63上的处理器连接;
所述自来水水道上的流量控制部设有改变过水孔大小的挡板;所述热水水道上的流量控制部部设有改变过水孔大小的挡板。
所述水温电子调节阀6的出水端管体上设置有洗头用水水温感应装置5。
该智能洗头床设置有GPRS定位装置;
所述加热装置22的水箱内设置有电加热装置21。
一种智能洗头床的控制***,该控制***包括:一服务器及与该服务器通过网络连接的各洗头床,与服务器通过网络连接的手机客户端,所述手机客户端与服务器同步,其特征在于:
所述服务器包括控制平台;
该控制平台至少包括:
***设置模块,该***设置模块包括用户模块、组策略模块、任务设置模块及其它模块,所述组策略模块用于设置污水池自动清洗及自启动排除故障,所述任务设置模块用于设置回水循环泵的开启和关闭;
商品管理模块,用于设置DTU数据传输模块和热水器主板模块;
设备管理模块,用于设置洗头床的参数及查看设备的运行状态及设备的地理位置,所述设备管理模块至少包括添加设备模块、设备列表模块及设于设备列表模块子操作或控制部的洗头床状态实时监视模块,所述设备添加模块用于增加洗头床时所添加的模块或洗头床增加功能部件时而增加的模块,用户只需将洗头床或功能部件按参数填写完整,即可和其它洗头床或其它功能部件一起显示在设备管理模块内;
报表中心模块,用于对洗头床运行的日常工作状态生成的报表。
所述组策略模块包括:
设备关机或电源异常控制模块,***在5分钟内未收到设备数据,默认为关机;
热水温度低过40度启用模块,温度变低压缩机不启动,清除故障后重启;
故障报警模块,用于确认哪个部件故障;
当前热水温度过高报警模块,启用该模块后会自动清除故障;
当前热水温度过低报警模块,启用该模块后会自动清除故障;
设备故障高低压相序、自动清除模块,设备故障,高压,低压,相序,故障报警自动清除;
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所述商标管理模块包括品牌管理模块、商品分类模块、商标模型模块、商品属性模块、商品事件模块、商品任务模块;所述品牌管理模块是用户建立自己的品牌通道;商品分类模块包括DTU数据传输模块、热水器主板模块,所述DTU数据传输模块是提取洗头床各部件工作数据,并将数据转化为数字信号传送给热水器主板模块,所述热水器主板模块对数字信号进行分析,给出分析结果并同时建立自解决事件处理方式,实时对事件监控并处理,同时生成报表;所述商标模型模块包括DTU模块、热水器模块,DTU模块用于自动生成指令授权码,热水器模块显示洗头床各部件名称;商品属性模块用于设置洗头床各部件名称;所述商标事件模块用于显示洗头床各部件的操作动作;所述商品任务模块用于显示洗头床各部件的工作任务,并形成列表显示。
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洗头床IP地址显示模块;
洗头床功率显示模块;
压缩机状态显示模块;
当前热水温度显示模块,该模块用于监视加热装置出水端的热水温度感应装置20所感应到的温度;
水量模块,用于显示当前洗头床的用水量;
电量模块,用于显示当前洗头床的用电量;
回水循环水泵显示模块,用于显示该回水循环水泵是否开启;
污水池进水温度显示模块,该模块用于监视废水初始温度感应器13所感应到的温度;
GPRS模块,用于监视洗头床是否联网;
污水池上清洗模块,用于查看清洗装置是否开启;
污水池排放温度模块,该模块用于监视废水排出温度感应装置11所感应到的温度;
设备故障代码模块,用于显示洗头床是否正常工作;
热水输出温度模块,该模块用于设置热水的最高温度值;
压缩机吸气温度模块,该模块用于设置压缩机吸气的最高温度值;
压缩机排放温度模块,该模块用于设置压缩机排放的最高温度值;
热水温度设置模块,该模块用于控制水温电子调节阀的出水温度;
热水误差值设置模块,用于设置从水温电子调节阀的出水温度的偏差值;
污水排放温度设置值模块,用于设置污水排放的温度;
污水排放设置误差值模块,用于设置从溢流管12排出的水的温度偏差值;
虹吸清洗模块,用于控制虹吸装置18的开启或关闭;
打开继电器模块和关闭继电器模块,继电器模块为总开关;
所述洗头床状态实时监视模块还包括近况模块、坐标图形显示模块、预设任务模块、位置模块,
所述近况模块是用于显示洗头床近30分钟、近一小时、近一天的电量、水量;
所述坐标图形显示模块通过坐标图形显示当前洗头床的功率、当前热水温度、污水池排放温度、自来水当前温度、污水池进水温度、电量、水量、压缩机状态、GPRS状态、设备故障代码、回水循环泵、污水池上清洗、污水池下清洗、4G信号、热水输出温度、压缩机吸气温度、压缩机排气温度、温度、软件版本、热水温度设置值、热水设置误差值、污水排放温度设备设置值、污水排放设置误差值、隔离端口、继电器、IMEI;并通过勾选方式,选择显示或隐藏其中的功能;
所述预设任务模块是对洗头床的各部件进行设定,洗头床根据设定的任务自动运行;
所述位置模块是通过地图的模式将洗头床定位在地图上;
所述设备管理模块还包括设备分布模块、设备日记模块、消息策略模块、消息记录模块、报表统计模块;所述设备分布模块是将所有连网洗头床通过坐标点形成显示于地图上;所述设备日记模块是显示各洗头床的日志,运行状态;所述消息策略模块显示洗头床各部件的启用状态和各部件的详细说明;消息记录模块用于显示洗头床各部件的所发生的事件日志;报表统计模块用于记录各洗头床每天运行所消耗的电量、水量。
本发明将洗头床联网,与服务器网络连接,并在服务器上设置有远程控制平台,用于远程控制各洗头床或远程监视各洗头床的运行情况。本发明洗头床用热交换装置是在原有的热量交换装置上方再安装一块热交换板,由于初始的废水温度较高, 其与热交换板之间的热交换效率最高,能够使热交换板内的自来水温度提升温度也达到最高,因此,废水储水箱内的热交换效率能够整体提高。本发明基于洗头床用的水温电子调节阀设于热水和自来水的交汇处,在电子调节阀内设置处理器及与处理器连接的水流量控制部,通过分别感应自来水温度、热水温度,设置需要的温度,处理器接收来自自来水的温度信号和热水温度信号,然后通过需要的温度大小,来计算自来水流量控制阀所要打开的过水孔大小和计算热水流量控制阀所要打开的过水孔大小,通过自来水与热水的混合达到所需要的温度,再打开主控制阀,主控制阀将混合后的所需要的热水流至花洒,再从花洒流出,最后进行洗头工作。本发明智能洗头床内部污水池清洁装置上设置有一个虹吸管,并在虹吸管的下端设置有高压泵,打开第一电磁阀,高压泵运行快速将虹吸管的废水排掉,废水沿置于箱体内部区域的虹吸管管体底部的通孔进入,并流至箱体外部的虹吸管,高压泵停止运行,虹吸管会将箱体内的废水快速导出,箱体内的大部分杂质会随废水沿虹吸管导出,当废水再次到达较高的位置时,再次运行高压泵,持续多次,可将箱体内的杂质清除,清除箱体内的杂质不要太频繁,每周1-2次即可,这样就不会损耗太多的热交换装置的热量。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种智能洗头床,该洗头床包括床架(23)、设于所述床架(23)上的软垫层(1)、洗头池(8),其特征在于:所述床架(23)架体内部,设置有热交换装置、加热装置(22);
所述软垫层(1)为躺部,其内部设置有电热装置(2)、按摩装置(3);
所述软垫层(1)的头部设置有洗头池(8),其尾部连接有可旋转至水平的托垫(25),所述托垫(25)的内部设置有电热装置(2)、按摩装置(3);
所述洗头池(8)底部设置有排水管,该排水管设置有防止头发被水冲走的过滤器,所述过滤器下端连接弯管(10),在该弯管(10)的端部延伸至热交换装置的箱体内,所述弯管(10)的管体内设置有废水初始温度感应器(13);
所述热交换装置设于一箱体(171)内,其包括热交换板(29)和热交换器(17),所述热交换板(29)设于所述热交换器(17)的正上方,弯管(10)排出的初始废水首先经热交换板(29)进行首次热交换,经首次热交换的废水落入箱水与所述热交换器(17)再次进行热交换,在所述箱体(171)内设置有虹吸装置(18),该虹吸装置(18)用于清洗箱体内壁和热交换装置上的杂质;
所述热交换器(17)、热交换板(29)的进水端设置有自来水当前温度感应装置(14);
所述热交换器(17)、热交换板(29)的出水端设置有自来水首次热交换温度感应装置(19);
所述热交换装置的自来水出水端通过水管连接水箱,水箱内设置有加热装置(22),所述加热装置(22)包括绕管管组,所述绕管管组连接水箱外部的压缩机装置(26),所述压缩机装置(26)的进气端和出气端分别设置有压缩机吸气温度感应装置(27)、压缩机排气温度感应装置(28),所述水箱的出水端连接热水水管(7),在该热水水管(7)上设置有热水温度感应装置(20);
所述热水水管(7)的另一端连接有水温电子调节阀(6),该水温电子调节阀(6)的进水端设有两个,其一端连接热水水管(7),另一进水端连接主干道上的自来水管(9),所述水温电子调节阀(6)根据花洒(4)预设温度,对热水水管(7)的热水流量和所述连接主干道上的自来水管(9)的自来水流量进行调节,热水和自来水混合后达到预设的花洒出水温度;
所述自来水管(9)的主干道自来水管上设置有回水循环泵。
2.根据权利要求1所述的一种智能洗头床,其特征在于:所述软垫层(1)与托垫(25)之间设置有旋转轴,所述托垫(25)通过伸缩杆连接置于所述床架(23)角部的伸缩装置(24)。
3.根据权利要求1所述的一种智能洗头床,其特征在于:所述热交换板(29)置于所述弯管(10)的正下方;所述热交换板(29)包括板体(291)、设于板体上用输送自来水的绕管组(292),所述板体(291)设有多条并行的凹槽,凹槽底面再设置有同长度的弧面槽,所述绕管组(292)铺设于所述弧面槽上,其侧边缘与凹槽侧壁之间设置有间隙,在间隙的凹槽底面设置有一排漏水孔(293);
所述绕管组(292)的上弧面至少要高于所述弧面槽的上开口面;
所述绕管组(292)包括多根管体,多根管体首尾连接,一端为进水端,连接外部的进水管,另一端为出水端。
4.根据权利要求1所述的一种智能洗头床,其特征在于:所述箱体(171)内部和外部之间设置有虹吸管(181),该虹吸管(181)呈U型倒置,其置于箱体(171)内部区域的虹吸管管体底部侧壁设置有通孔(182),通孔(182)与虹吸管(181)内腔连通,箱体内的虹吸管(181)穿过箱体底板延伸至箱体外部,在其端部连接有高压泵(180),并在连接于高压泵(180)上的管体上设置有第一电磁阀(189),所述置于箱体(171)外部的虹吸管顶部设置有泄压管(184),该泄压管(184)与虹吸管(181)连通并在泄压管(184)上设置有第二电磁阀(183);
置于箱体(171)内的虹吸管(181)底部的通孔至少设有一个;
所述箱体(171)底端设置有排水管(16),所述排水管(16)上设置有第三电磁阀;
所述箱体(171)的侧部、高于下热交换装置(17)高度且低于热交换板(29)高度的区域,设置有溢流管(12),该溢流管(12)为废水排水管,其管体上设置有废水排出温度感应装置(11)。
5.根据权利要求1所述的一种智能洗头床,其特征在于:所述电子调节阀(6)包括阀外壳、控制板(63)、自来水温度感应器(611)、热水温度感应器(621)、热水流量控制阀(61)、自来水流量控制阀(62)、主控制阀,所述阀外壳设有两个进水端,分别是热水进水端、自来水进水端,在阀外壳内设有一容腔,在该容腔内设置有自来水温度感应器(611)、热水温度感应器(621);
所述自来水温度感应器(611)的感应部与自来水接触,其感应元器件设于所述控制板(63)上并与所述控制板(63)上的处理器连接;
所述热水温度感应器(621)的感应部与热水接触,其感应元器件设于所述控制板(63)上并与所述控制板(63)上的处理器连接;
所述容腔内还设置有自来水流量控制阀(62)、热水流量控制阀(61),所述自来水流量控制阀(62)包括伸缩装置和与所述伸缩装置连接的、且置于自来水水道上的流量控制部;所述热水流量控制阀(61)包括伸缩装置和与所述伸缩装置连接的、且置于热水水道上的流量控制部;
所述自来水流量控制阀(62)、热水流量控制阀(61)通过电路与所述控制板(63)上的处理器连接;
所述自来水水道上的流量控制部设有改变过水孔大小的挡板;所述热水水道上的流量控制部部设有改变过水孔大小的挡板。
6.根据权利要求1所述的一种智能洗头床,其特征在于:所述水温电子调节阀(6)的出水端管体上设置有洗头用水水温感应装置(5)。
7.根据权利要求1所述的一种智能洗头床,其特征在于:该智能洗头床设置有GPRS定位装置;
所述加热装置(22)的水箱内设置有电加热装置(21)。
8.一种以权利要求1-7任意一项所述的智能洗头床的控制***,该控制***包括:一服务器及与该服务器通过网络连接的各洗头床,与服务器通过网络连接的手机客户端,所述手机客户端与服务器同步,其特征在于:
所述服务器包括控制平台;
该控制平台至少包括:
***设置模块,该***设置模块包括用户模块、组策略模块、任务设置模块及其它模块,所述组策略模块用于设置污水池自动清洗及自启动排除故障,所述任务设置模块用于设置回水循环泵的开启和关闭;
商品管理模块,用于设置DTU数据传输模块和热水器主板模块;
设备管理模块,用于设置洗头床的参数及查看设备的运行状态及设备的地理位置,所述设备管理模块至少包括添加设备模块、设备列表模块及设于设备列表模块子操作或控制部的洗头床状态实时监视模块,所述设备添加模块用于增加洗头床时所添加的模块或洗头床增加功能部件时而增加的模块,用户只需将洗头床或功能部件按参数填写完整,即可和其它洗头床或其它功能部件一起显示在设备管理模块内;
报表中心模块,用于对洗头床运行的日常工作状态生成的报表。
9.根据权利要求8所述的智能洗头床的控制***,其特征在于,所述组策略模块包括:
设备关机或电源异常控制模块,***在5分钟内未收到设备数据,默认为关机;
热水温度低过40度启用模块,温度变低压缩机不启动,清除故障后重启;
故障报警模块,用于确认哪个部件故障;
当前热水温度过高报警模块,启用该模块后会自动清除故障;
当前热水温度过低报警模块,启用该模块后会自动清除故障;
设备故障高低压相序、自动清除模块,设备故障,高压,低压,相序,故障报警自动清除;
所述用户模块至少设有用户注册、密码修改、用户权限设置功能;
所述其它模块包括插件模块、日记模块、应用接入模块、风格模块、文件管理模块,所述插件模块设置有IOS极光推送插件模块、UDP测试插件模块、微信端插件模块、ET APP插件模块;所述日记模块用于记录各洗头床传输的数据及自动发出邮件给用户;所述应用接入模块包括微商城接入模块、苹果手机APP接入模块,用于接入商城平台;所述风格模块是用户根据自身的需求建立自己的版面样式;所述文件管理模块用于***文件的存储路径;
所述商标管理模块包括品牌管理模块、商品分类模块、商标模型模块、商品属性模块、商品事件模块、商品任务模块;所述品牌管理模块是用户建立自己的品牌通道;商品分类模块包括DTU数据传输模块、热水器主板模块,所述DTU数据传输模块是提取洗头床各部件工作数据,并将数据转化为数字信号传送给热水器主板模块,所述热水器主板模块对数字信号进行分析,给出分析结果并同时建立自解决事件处理方式,实时对事件监控并处理,同时生成报表;所述商标模型模块包括DTU模块、热水器模块,DTU模块用于自动生成指令授权码,热水器模块显示洗头床各部件名称;商品属性模块用于设置洗头床各部件名称;所述商标事件模块用于显示洗头床各部件的操作动作;所述商品任务模块用于显示洗头床各部件的工作任务,并形成列表显示。
10.根据权利要求8所述的智能洗头床的控制***,其特征在于:所述洗头床状态实时监视模块包括:
洗头床IP地址显示模块;
洗头床功率显示模块;
压缩机状态显示模块;
当前热水温度显示模块,该模块用于监视加热装置出水端的热水温度感应装置(20)所感应到的温度;
水量模块,用于显示当前洗头床的用水量;
电量模块,用于显示当前洗头床的用电量;
回水循环水泵显示模块,用于显示该回水循环水泵是否开启;
污水池进水温度显示模块,该模块用于监视废水初始温度感应器(13)所感应到的温度;
GPRS模块,用于监视洗头床是否联网;
污水池上清洗模块,用于查看清洗装置是否开启;
污水池排放温度模块,该模块用于监视废水排出温度感应装置(11)所感应到的温度;
设备故障代码模块,用于显示洗头床是否正常工作;
热水输出温度模块,该模块用于设置热水的最高温度值;
压缩机吸气温度模块,该模块用于设置压缩机吸气的最高温度值;
压缩机排放温度模块,该模块用于设置压缩机排放的最高温度值;
热水温度设置模块,该模块用于控制水温电子调节阀的出水温度;
热水误差值设置模块,用于设置从水温电子调节阀的出水温度的偏差值;
污水排放温度设置值模块,用于设置污水排放的温度;
污水排放设置误差值模块,用于设置从溢流管(12)排出的水的温度偏差值;
虹吸清洗模块,用于控制虹吸装置(18)的开启或关闭;
打开继电器模块和关闭继电器模块,继电器模块为总开关;
所述洗头床状态实时监视模块还包括近况模块、坐标图形显示模块、预设任务模块、位置模块,
所述近况模块是用于显示洗头床近30分钟、近一小时、近一天的电量、水量;
所述坐标图形显示模块通过坐标图形显示当前洗头床的功率、当前热水温度、污水池排放温度、自来水当前温度、污水池进水温度、电量、水量、压缩机状态、GPRS状态、设备故障代码、回水循环泵、污水池上清洗、污水池下清洗、4G信号、热水输出温度、压缩机吸气温度、压缩机排气温度、温度、软件版本、热水温度设置值、热水设置误差值、污水排放温度设备设置值、污水排放设置误差值、隔离端口、继电器、IMEI;并通过勾选方式,选择显示或隐藏其中的功能;
所述预设任务模块是对洗头床的各部件进行设定,洗头床根据设定的任务自动运行;
所述位置模块是通过地图的模式将洗头床定位在地图上;
所述设备管理模块还包括设备分布模块、设备日记模块、消息策略模块、消息记录模块、报表统计模块;所述设备分布模块是将所有连网洗头床通过坐标点形成显示于地图上;所述设备日记模块是显示各洗头床的日志,运行状态;所述消息策略模块显示洗头床各部件的启用状态和各部件的详细说明;消息记录模块用于显示洗头床各部件的所发生的事件日志;报表统计模块用于记录各洗头床每天运行所消耗的电量、水量。
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Effective date of registration: 20201217 Address after: Yuan Xinzhuang administrative village, pulianji Town, Caoxian County, Heze City, Shandong Province Patentee after: Caoxian fashuai Handicraft Co.,Ltd. Address before: Room 602, Bantian group building, No.8, Shibei Road, Bantian street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SHENZHEN SHUNXINYI TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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