CN107548586A - 滩涂水田宽幅耙平装置 - Google Patents

滩涂水田宽幅耙平装置 Download PDF

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CN107548586A CN201710987566.1A CN201710987566A CN107548586A CN 107548586 A CN107548586 A CN 107548586A CN 201710987566 A CN201710987566 A CN 201710987566A CN 107548586 A CN107548586 A CN 107548586A
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Abstract

滩涂水田宽幅耙平装置是一种用于滩涂开发的平地装置,包括可折耙板、中部耙板、耙板刃、耙刃肋、圆柱连杆、吊叉、尾部支架、液压杆组件和铰链,可折耙板、中部耙板、耙板刃、耙刃肋和尾部支架构成耙板机构,作业时中部耙板和两侧的可折耙板一字型排开,耙板的总体宽度较宽,不作业时可折耙板与中部耙板呈二字形排列以便本装置在田埂上移动或搬运,本装置的支架和连接机构采取了镀锌处理,支架机构与连接机构不易上锈,耙板包裹了不锈钢包层,使耙板不易上锈,同时利用不锈钢的光洁度减小了耙板与泥土之间的摩擦力,增加了泥土在耙板上的滚动或滑动能力以减少了泥土在耙板上的粘连,提高了土地的平整质量,降低了动力机械的能源消耗。

Description

滩涂水田宽幅耙平装置
技术领域
本发明涉及土地平整装置,尤其涉及新开垦的滩涂水田宽幅度耙平装置,属于农业机械技术领域。
背景技术
农田平整装置是一种常用的农业机械,农作物收割完后需要对待播种的土地进行平整以便下次的播种是一种常识,对于土质已经成熟且土地非常平整的农田来说对平整机械的要求不高,但对于新开垦的滩涂水田来说,现有的机械不能很好满足使用要求,因为一是滩涂面积较大,常规的旋耕机和耙平机作业幅度较窄,使往复平移作业的次数需要增加,二是滩涂新垦水田盐分较大,且为带水作业,现有农业机械容易上锈,上锈后的机械容易粘连泥土并增加摩擦力,额外消耗农业机械的动力能耗,还会影响土地的平整精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构较为简单,操作使用较为容易,对操作人员的技术水平要求不高,装置设备不易上锈,平整宽幅较宽,摩擦力较小的土地平整装置。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:本装置包括可折耙板(1)、中部耙板(2)、液压杆组件(3)、第一斜支架(4)、第二斜支架(5)、上部横支架(6)、上部竖支架(7)、上部夹板(8)、第一圆柱连杆(9)、中部轴座(10)、上方轴座(11)、第二圆柱连杆(12)、加强杆(13)、尾部夹板(14)、吊叉(15)、尾部支架(16)、弯头插销(17)、铰链插销(18)、铰链(19)、铰链底板(20)、折边(21)、耙板刃(22)、刮刃肋(23)、下套筒(24)、上套筒(25)、上加强板(26)、下加强板(27)、尾部轴座(28)、横向底板(29)、连接板(30)、中部夹板(31)、连接杆(32)、下方轴座(33)和液压油管(34)。
第一斜支架(4)、第二斜支架(5)、上部横支架(6)、上部竖支架(7)、上部夹板(8)、加强杆(13)、连接板(30)、中部夹板(31)和横向底板(29)构成支架机构,可折耙板(1)、中部耙板(2)、折边(21)、耙板刃(22)、刮刃肋(23)、铰链(19)、铰链底板(20)和尾部支架(16)构成耙板机构,液压杆组件(3)、第一圆柱连杆(9)、第二圆柱连杆(12)、吊叉(15)和连接杆(32)构成连接机构。
所述装置设有两块平行的连接板(30),连接板(30)内侧设有两块开口向下且横截面为[形的横向底板(29),横向底板(29)与连接板(30)相垂直,其中一块横向底板(29)上方设有第二斜支架(5),第二斜支架(5)顶部设有上部竖支架(7),连接板(30)上方设有第一斜支架(4),两个第一斜支架(4)构成一个人字形,第一斜支架(4)顶部设有上部横支架(6),上部横支架(6)上方且在上部竖支架(7)内侧设有上部夹板(8),横向底板(29)中部设有L形的中部夹板(31),中部夹板(31)与连接板(30)平行,中部夹板(31)与第一斜支架(4)之间设有加强杆(13)。
所述装置设有中部耙板(2),中部耙板(2)两端设有可折耙板(1),中部耙板(2)上方设有梯形的尾部支架(16),可折耙板(1)、中部耙板(2)和尾部支架(16)的横截面均为[形,可折耙板(1)和中部耙板(2)上均设有铰链底板(20),铰链底板(20)上设有铰链(19),可折耙板(1)一端通过铰链底板(20)、铰链(19)和铰链插销(18)与中部耙板(2)一端连接,可折耙板(1)和中部耙板(2)下方均设有耙板刃(22),耙板刃(22)上面设有若干个起加强作用的刮刃肋(23)。
所述装置设有液压杆组件(3)、第一圆柱连杆(9)、第二圆柱连杆(12)和连接杆(32),液压杆组件(3)一端通过第八销轴(42)与尾部夹板(14)连接,液压杆组件(3)另一端通过第二销轴(36)与中部夹板(31)连接,第一圆柱连杆(9)一端通过第一销轴(35)与上部夹板(8)连接,第一圆柱连杆(9)另一端通过第四销轴(38)与中部轴座(10)连接,第二圆柱连杆(12)一端通过第三销轴(37)与上方轴座(11)连接,第二圆柱连杆(12)另一端通过吊叉(15)和连接杆(32)连接,连接杆(32)一端通过第七销轴(41)与连接板(30)的一端连接,连接杆(32)另一端通过第五销轴(39)与下方轴座(33)连接,连接板(30)的另一端通过第九销轴(43)与尾部轴座(28)连接。
中部耙板(2)和尾部支架(16)连接处设有尾部夹板(14)和尾部轴座(28),尾部支架(16)和尾部轴座(28)之间设有上加强板(26),中部耙板(2)和尾部轴座(28)之间设有下加强板(27),中部耙板(2)两端设有上套筒(25),上套筒(25)内设有L形弯头插销(17),可折耙板(1)一端设有下套筒(24),上套筒(25)和下套筒(24)与垂线的夹角为45°。
第一斜支架(4)、第二斜支架(5)、上部横支架(6)、上部竖支架(7)、上部夹板(8)、加强杆(13)、连接板(30)、中部夹板(31)和横向底板(29)外部均镀有锌,镀层厚度为0.2~0.3mm,可折耙板(1)、中部耙板(2)、折边(21)、耙板刃(22)、刮刃肋(23)、铰链(19)、铰链底板(20)和尾部支架(16)外部均包有一层不锈钢,包层厚度为0.4~0.6mm。
作业时中部耙板(2)和两侧的可折耙板(1)一字型排开,上套筒(25)中弯头插销(17)的一端***下套筒(24)中,通过液压杆组件(3)、第一圆柱连杆(9)和第二圆柱连杆(12)的操作使连接杆(32)和连接板(30)的上边沿处于水平状态,可折耙板(1)、中部耙板(2)以及耙板刃(22)三者的侧面与水平面的夹角为75~80°,作业时中部耙板(2)和两侧可折耙板(1)一字型排开的总宽度为6~8米耙板作业的宽度较宽,依靠装置的重力对盐土进行平整。
不作业时上套筒(25)中弯头插销(17)的一端没有插在下套筒(24)中,通过液压杆组件(3)、第一圆柱连杆(9)和第二圆柱连杆(12)的操作使连接杆(32)和连接板(30)的上边沿与水平线的夹角为10°且靠近第五销轴(39)处的高度低,靠近第九销轴(43)处的高度高,可折耙板(1)、中部耙板(2)以及耙板刃(22)三者的侧面与水平面的夹角为85~90°,中部耙板(2)两侧的可折耙板(1)向内折叠收起使可折耙板(1)与中部耙板(2)呈二字形排列以便本装置在田埂上的移动或搬运。
由于采用上述技术方案,本发明所具有的优点和积极效果是:本装置结构较为简单,操作使用较为容易,对操作人员的技术水平要求不高,装置设备不易上锈,装置与泥土之间的摩擦力较小,适合于滩涂水田的宽幅平整,可提高生产效率,节约动力机械的能源消耗,提高设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,本发明有如下7幅附图:
图1是本装置耙板展开时的主视图,
图2是本装置耙板折叠时的主视图,
图3是本装置耙板展开时的右视图,
图4是本装置耙板折叠时的右视图,
图5是本装置耙板展开时的俯视图,
图6是本装置耙板折叠时的俯视图,
图7是本装置耙板展开时耙板部分的后视图。
附图中所标各数字分别表示如下:
1.可折耙板,2.中部耙板,3.液压杆组件,4.第一斜支架,5.第二斜支架,6.上部横支架,7.上部竖支架,8.上部夹板,9.第一圆柱连杆,10.中部轴座,11.上方轴座,12.第二圆柱连杆,13.加强杆,14.尾部夹板,15.吊叉,16.尾部支架,17.弯头插销,18.铰链插销,19.铰链,20.铰链底板,21.折边,22.耙板刃,23.刮刃肋,24.下套筒,25.上套筒,26.上加强板,27.下加强板,28.尾部轴座,29.横向底板,30.连接板,31.中部夹板,32.连接杆,33.下方轴座,34.液压油管,35.第一销轴,36.第二销轴,37.第三销轴,38.第四销轴,39.第五销轴,40.第六销轴,41.第七销轴,42.第八销轴,43.第九销轴。
具体实施方式
1.根据图1至图7,所述装置包括可折耙板(1)、中部耙板(2)、液压杆组件(3)、第一斜支架(4)、第二斜支架(5)、上部横支架(6)、上部竖支架(7)、上部夹板(8)、第一圆柱连杆(9)、中部轴座(10)、上方轴座(11)、第二圆柱连杆(12)、加强杆(13)、尾部夹板(14)、吊叉(15)、尾部支架(16)、弯头插销(17)、铰链插销(18)、铰链(19)、铰链底板(20)、折边(21)、耙板刃(22)、刮刃肋(23)、下套筒(24)、上套筒(25)、上加强板(26)、下加强板(27)、尾部轴座(28)、横向底板(29)、连接板(30)、中部夹板(31)、连接杆(32)、下方轴座(33)和液压油管(34)。
2.第一斜支架(4)、第二斜支架(5)、上部横支架(6)、上部竖支架(7)、上部夹板(8)、加强杆(13)、连接板(30)、中部夹板(31)和横向底板(29)构成支架机构,可折耙板(1)、中部耙板(2)、折边(21)、耙板刃(22)、刮刃肋(23)、铰链(19)、铰链底板(20)和尾部支架(16)构成耙板机构,液压杆组件(3)、第一圆柱连杆(9)、第二圆柱连杆(12)、吊叉(15)和连接杆(32)构成连接机构。
3.所述装置设有两块平行的连接板(30),连接板(30)内侧设有两块开口向下且横截面为[形的横向底板(29),横向底板(29)与连接板(30)相垂直,其中一块横向底板(29)上方设有第二斜支架(5),第二斜支架(5)顶部设有上部竖支架(7),连接板(30)上方设有第一斜支架(4),两个第一斜支架(4)构成一个人字形,第一斜支架(4)顶部设有上部横支架(6),上部横支架(6)上方且在上部竖支架(7)内侧设有上部夹板(8),横向底板(29)中部设有L形的中部夹板(31),中部夹板(31)与连接板(30)平行,中部夹板(31)与第一斜支架(4)之间设有加强杆(13)。
4.所述装置设有中部耙板(2),中部耙板(2)两端设有可折耙板(1),中部耙板(2)上方设有梯形的尾部支架(16),可折耙板(1)、中部耙板(2)和尾部支架(16)的横截面均为[形,可折耙板(1)和中部耙板(2)上均设有铰链底板(20),铰链底板(20)上设有铰链(19),可折耙板(1)一端通过铰链底板(20)、铰链(19)和铰链插销(18)与中部耙板(2)一端连接,可折耙板(1)和中部耙板(2)下方均设有耙板刃(22),耙板刃(22)上面设有若干个起加强作用的刮刃肋(23)。
5.所述装置设有液压杆组件(3)、第一圆柱连杆(9)、第二圆柱连杆(12)和连接杆(32),液压杆组件(3)一端通过第八销轴(42)与尾部夹板(14)连接,液压杆组件(3)另一端通过第二销轴(36)与中部夹板(31)连接,第一圆柱连杆(9)一端通过第一销轴(35)与上部夹板(8)连接,第一圆柱连杆(9)另一端通过第四销轴(38)与中部轴座(10)连接,第二圆柱连杆(12)一端通过第三销轴(37)与上方轴座(11)连接,第二圆柱连杆(12)另一端通过吊叉(15)和连接杆(32)连接,连接杆(32)一端通过第七销轴(41)与连接板(30)的一端连接,连接杆(32)另一端通过第五销轴(39)与下方轴座(33)连接,连接板(30)的另一端通过第九销轴(43)与尾部轴座(28)连接。
6.中部耙板(2)和尾部支架(16)连接处设有尾部夹板(14)和尾部轴座(28),尾部支架(16)和尾部轴座(28)之间设有上加强板(26),中部耙板(2)和尾部轴座(28)之间设有下加强板(27),中部耙板(2)两端设有上套筒(25),上套筒(25)内设有L形弯头插销(17),可折耙板(1)一端设有下套筒(24),上套筒(25)和下套筒(24)与垂线的夹角为45°。
7.第一斜支架(4)、第二斜支架(5)、上部横支架(6)、上部竖支架(7)、上部夹板(8)、加强杆(13)、连接板(30)、中部夹板(31)和横向底板(29)外部均镀有锌,镀层厚度为0.2~0.3mm,可折耙板(1)、中部耙板(2)、折边(21)、耙板刃(22)、刮刃肋(23)、铰链(19)、铰链底板(20)和尾部支架(16)外部均包有一层不锈钢,包层厚度为0.4~0.6mm。
8.作业时中部耙板(2)和两侧的可折耙板(1)一字型排开,上套筒(25)中弯头插销(17)的一端***下套筒(24)中,通过液压杆组件(3)、第一圆柱连杆(9)和第二圆柱连杆(12)的操作使连接杆(32)和连接板(30)的上边沿处于水平状态,可折耙板(1)、中部耙板(2)以及耙板刃(22)三者的侧面与水平面的夹角为75~80°,作业时中部耙板(2)和两侧可折耙板(1)一字型排开的总宽度为6~8米耙板作业的宽度较宽,依靠装置的重力对盐土进行平整。
9.不作业时上套筒(25)中弯头插销(17)的一端没有插在下套筒(24)中,通过液压杆组件(3)、第一圆柱连杆(9)和第二圆柱连杆(12)的操作使连接杆(32)和连接板(30)的上边沿与水平线的夹角为10°且靠近第五销轴(39)处的高度低,靠近第九销轴(43)处的高度高,可折耙板(1)、中部耙板(2)以及耙板刃(22)三者的侧面与水平面的夹角为85~90°,中部耙板(2)两侧的可折耙板(1)向内折叠收起使可折耙板(1)与中部耙板(2)呈二字形排列以便本装置在田埂上的移动或搬运。
10.本装置需要和附加动力机械如拖拉机配合使用,将上方轴座(11)、中部轴座(10)和下方轴座(33)分别与附加动力机械的液压***中的三个可以独立控制的液压组件相连接,液压杆组件(3)通过液压油管(34)与附加动力机械的第四个液压组件相连接;通过下方轴座(33)可调节连接杆(32)的高度,通过上方轴座(11)可调节连接杆(32)的水平度,通过中部轴座(10)可调节连接板(30)的水平度,通过液压杆组件(3)可调节可折耙板(1)和中部耙板(2)的垂直度,以便根据土地平整的需要,调整耙板所受泥土的阻力。
11.作业时,将中部耙板(2)两侧的可折耙板(1)展开,根据图7,把上套筒(25)中弯头插销(17)的一端***下套筒(24)中,调节拖拉机的液压操纵杆,使耙板左右处于水平状态,连接杆(32)和连接板(30)的上边沿前后处于水平状态,通过调节液压杆组件(3),使耙板与与水平面的夹角为75~80°,开动拖拉机在泥土中拖动本装置,利用本装置的整体重力把经过推土机和挖掘机把土地整理得比较平整且比较松软的土地进行刮平。
12.由于本装置的支架和连接机构采取了镀锌处理,所以支架机构与连接机构不易上锈,由于耙板部分采取了不锈钢包层处理,所以耙板部分既不易上锈,更主要的作用是利用不锈钢的镜面光洁度减小了耙板与泥土之间的摩擦力,增加了泥土在耙板上的滚动或滑动能力以提高土地的平整质量,同时可减少泥土在耙板上的粘连,由于摩擦力的减小可降低动力机械的能源消耗。

Claims (1)

1.一种滩涂水田宽幅耙平装置,包括可折耙板(1)、中部耙板(2)、液压杆组件(3)、第一斜支架(4)、第二斜支架(5)、上部横支架(6)、上部竖支架(7)、上部夹板(8)、第一圆柱连杆(9)、中部轴座(10)、上方轴座(11)、第二圆柱连杆(12)、加强杆(13)、尾部夹板(14)、吊叉(15)、尾部支架(16)、弯头插销(17)、铰链插销(18)、铰链(19)、铰链底板(20)、折边(21)、耙板刃(22)、刮刃肋(23)、下套筒(24)、上套筒(25)、上加强板(26)、下加强板(27)、尾部轴座(28)、横向底板(29)、连接板(30)、中部夹板(31)、连接杆(32)、下方轴座(33)和液压油管(34);
第一斜支架(4)、第二斜支架(5)、上部横支架(6)、上部竖支架(7)、上部夹板(8)、加强杆(13)、连接板(30)、中部夹板(31)和横向底板(29)构成支架机构,可折耙板(1)、中部耙板(2)、折边(21)、耙板刃(22)、刮刃肋(23)、铰链(19)、铰链底板(20)和尾部支架(16)构成耙板机构,液压杆组件(3)、第一圆柱连杆(9)、第二圆柱连杆(12)、吊叉(15)和连接杆(32)构成连接机构;
其特征在于:所述装置设有两块平行的连接板(30),连接板(30)内侧设有两块开口向下且横截面为[形的横向底板(29),横向底板(29)与连接板(30)相垂直,其中一块横向底板(29)上方设有第二斜支架(5),第二斜支架(5)顶部设有上部竖支架(7),连接板(30)上方设有第一斜支架(4),两个第一斜支架(4)构成一个人字形,第一斜支架(4)顶部设有上部横支架(6),上部横支架(6)上方且在上部竖支架(7)内侧设有上部夹板(8),横向底板(29)中部设有L形的中部夹板(31),中部夹板(31)与连接板(30)平行,中部夹板(31)与第一斜支架(4)之间设有加强杆(13);
所述装置设有中部耙板(2),中部耙板(2)两端设有可折耙板(1),中部耙板(2)上方设有梯形的尾部支架(16),可折耙板(1)、中部耙板(2)和尾部支架(16)的横截面均为[形,可折耙板(1)和中部耙板(2)上均设有铰链底板(20),铰链底板(20)上设有铰链(19),可折耙板(1)一端通过铰链底板(20)、铰链(19)和铰链插销(18)与中部耙板(2)一端连接,可折耙板(1)和中部耙板(2)下方均设有耙板刃(22),耙板刃(22)上面设有若干个起加强作用的刮刃肋(23);
所述装置设有液压杆组件(3)、第一圆柱连杆(9)、第二圆柱连杆(12)和连接杆(32),液压杆组件(3)一端通过第八销轴(42)与尾部夹板(14)连接,液压杆组件(3)另一端通过第二销轴(36)与中部夹板(31)连接,第一圆柱连杆(9)一端通过第一销轴(35)与上部夹板(8)连接,第一圆柱连杆(9)另一端通过第四销轴(38)与中部轴座(10)连接,第二圆柱连杆(12)一端通过第三销轴(37)与上方轴座(11)连接,第二圆柱连杆(12)另一端通过吊叉(15)和连接杆(32)连接,连接杆(32)一端通过第七销轴(41)与连接板(30)的一端连接,连接杆(32)另一端通过第五销轴(39)与下方轴座(33)连接,连接板(30)的另一端通过第九销轴(43)与尾部轴座(28)连接;
中部耙板(2)和尾部支架(16)连接处设有尾部夹板(14)和尾部轴座(28),尾部支架(16)和尾部轴座(28)之间设有上加强板(26),中部耙板(2)和尾部轴座(28)之间设有下加强板(27),中部耙板(2)两端设有上套筒(25),上套筒(25)内设有L形弯头插销(17),可折耙板(1)一端设有下套筒(24),上套筒(25)和下套筒(24)与垂线的夹角为45°;
第一斜支架(4)、第二斜支架(5)、上部横支架(6)、上部竖支架(7)、上部夹板(8)、加强杆(13)、连接板(30)、中部夹板(31)和横向底板(29)外部均镀有锌,镀层厚度为0.2~0.3mm,可折耙板(1)、中部耙板(2)、折边(21)、耙板刃(22)、刮刃肋(23)、铰链(19)、铰链底板(20)和尾部支架(16)外部均包有一层不锈钢,包层厚度为0.4~0.6mm;
作业时中部耙板(2)和两侧的可折耙板(1)一字型排开,上套筒(25)中弯头插销(17)的一端***下套筒(24)中,通过液压杆组件(3)、第一圆柱连杆(9)和第二圆柱连杆(12)的操作使连接杆(32)和连接板(30)的上边沿处于水平状态,可折耙板(1)、中部耙板(2)以及耙板刃(22)三者的侧面与水平面的夹角为75~80°,作业时中部耙板(2)和两侧可折耙板(1)一字型排开的总宽度为6~8米耙板作业的宽度较宽,依靠装置的重力对盐土进行平整;
不作业时上套筒(25)中弯头插销(17)的一端没有插在下套筒(24)中,通过液压杆组件(3)、第一圆柱连杆(9)和第二圆柱连杆(12)的操作使连接杆(32)和连接板(30)的上边沿与水平线的夹角为10°且靠近第五销轴(39)处的高度低,靠近第九销轴(43)处的高度高,可折耙板(1)、中部耙板(2)以及耙板刃(22)三者的侧面与水平面的夹角为85~90°,中部耙板(2)两侧的可折耙板(1)向内折叠收起使可折耙板(1)与中部耙板(2)呈二字形排列以便装置在田埂上移动或搬运。
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