CN107532728A - 可调节耳轴阀和相关方法 - Google Patents

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Abstract

一种可调节耳轴阀包括闭塞器、阀杆、至少一个阀密封件和耳轴。所述耳轴和闭塞器被构造成当所述阀杆的旋转超过其打开位置和其关闭位置中的一者或两者时沿着延伸穿过所述耳轴和所述闭塞器的纵向轴线平移所述闭塞器。一种操作具有联接到耳轴和阀杆的闭塞器的可调节耳轴阀的方法包括：使流体通过所述可调节耳轴阀；以及当所述闭塞器由所述耳轴支撑时并且当所述流体流过所述可调节耳轴阀时，旋转所述阀杆以围绕旋转轴旋转所述闭塞器并且同时在沿着所述旋转轴线的方向上平移所述闭塞器。

Description

可调节耳轴阀和相关方法
优先权声明
本申请要求于2015年3月10日提出申请的题目为“Adjustable Trunnion Valve andRelated Methods”的美国专利申请序列号14/644,089的申请日期的权益。
技术领域
本公开的实施例涉及具有可旋转闭塞器的阀，诸如具有可在不拆卸阀的情况下调节的耳轴的球阀或旋塞阀。
背景技术
已经采用许多阀类型来停止和控制流体在管道或其它流动路径中的流动。每一类型的阀提供某些优点和缺点。一些阀类型包括旋塞阀、球阀、止回或截止阀、角阀、蝶形阀和闸式阀。
球阀包括可旋转球以及用于与球表面密封的座部，该可旋转球具有对应于流体流动路径的穿过其的孔。典型球阀具有阀体和通过上游和下游密封件可操作连接到阀体的阀构件。阀体限定流动通道，其具有上游流过端、下游流过端和定位在流动通道的上游流过端与下游流过端之间的阀接纳室。阀构件（即，可旋转球）定位在阀接纳室内，并且包括允许流体通过阀构件的通孔。密封件和座部与阀构件和阀接纳室一起在阀构件周围限定腔。为防止阀的泄漏，至少部分基于其中可以安装阀的最大压力环境借助密封压力将密封件和座部压靠在阀构件上。这些密封件通常被取向成使得阀构件楔入在阀接纳室中的密封件之间：当阀构件进一步压入到阀接纳室中时，密封件上的压力增加。
阀构件可以经由阀杆联接到致动器或手柄，该阀杆选择性地可旋转以在阀接纳室内在完全打开位置与完全关闭位置之间旋转阀构件。通常，在双向阀中，完全打开位置在从流动通道的中心线旋转零度处在通孔与流动通道对准时出现，并且完全关闭位置在阀构件从中心线旋转九十度处出现。
通常已知在不完全拆卸阀的情况下调节球阀的就坐。例如，美国专利3,058,484描述一种具有楔形密封件的球阀。为调节就坐，移除或卸下填密螺母，并且向上移动杆以使杆44的花键部分与环形密封构件接合。然后向下旋拧环形密封构件以将密封件压入到楔形件中并将密封件拧紧到球上。使杆降低回到与球的接合，并且重新拧紧填密螺母以用于阀的继续操作。
美国专利3,132,836描述一种具有会聚阀密封件的球阀，该会聚阀密封件可以通过拧紧调节螺母而被推压在一起并推压在球上。
如所示，例如在美国专利3,384,337中，可以使用线圈或其它弹簧构件来抵靠阀球自动偏置阀密封件，包括在球和/或阀密封件的磨损之后。
发明内容
在一些实施例中，一种可调节耳轴阀包括：在阀体内的闭塞器；联接到所述闭塞器并且被构造成相对于所述阀体在打开位置与关闭位置之间旋转所述闭塞器的阀杆；紧靠所述闭塞器的表面和所述阀体的表面的至少一个阀密封件；以及联接到所述闭塞器的耳轴。该耳轴和闭塞器可以被构造成当所述阀杆的旋转超过所述打开位置和所述关闭位置中的一者或两者时沿着延伸穿过所述耳轴和所述闭塞器的纵向轴线平移所述闭塞器。
在某些实施例中，一种可调节耳轴阀包括：在阀体内的闭塞器；联接到所述闭塞器并且被构造成在打开位置与关闭位置之间旋转所述闭塞器的阀杆；紧靠所述闭塞器的第一侧的第一阀密封件；紧靠所述闭塞器的与所述闭塞器的所述第一侧相对的第二侧的第二阀密封件；以及联接到所述闭塞器的耳轴组件。该第一阀密封件和该第二阀密封件可以朝向彼此成角度。该耳轴组件可以包括紧固到阀体的固定基部和可调节延伸部。所述固定基部、所述可调节延伸部和所述闭塞器中的至少一者限定突出部。所述固定基部、所述可调节延伸部和所述闭塞器中的至少一者包括限定凹口的构件。该突出部至少部分定位在凹口内，并且当所述闭塞器在所述打开位置中时紧靠所述凹口的第一端部并当所述闭塞器在所述关闭位置中时紧靠所述凹口的第二端部。所述阀杆超过所述打开位置和所述关闭位置的旋转导致所述突出部旋转限定所述凹口的所述构件、导致改变所述耳轴组件的长度并且导致相对于固定基部垂直平移所述闭塞器。
在一些实施例中，一种操作具有联接到耳轴和阀杆的闭塞器的可调节耳轴阀的方法包括：使流体通过所述可调节耳轴阀；以及当所述闭塞器由所述耳轴支撑时并且当所述流体流过所述可调节耳轴阀时，旋转所述阀杆以围绕旋转轴旋转所述闭塞器并且同时在沿着所述旋转轴线的方向上平移所述闭塞器。
附图说明
虽然本说明书以特别指出并明确声明什么被视为本公开的实施例的权利要求书结束，但是在结合附图阅读时，从本公开的实例性实施例的以下描述可以更容易确定本公开的实施例的各种特征和优点，其中：
图1是示出根据本公开的可调节耳轴阀的实施例的简化横截面侧视图；
图2A是可以在图1中所示的阀中使用的闭塞器和耳轴的简化横截面侧视图；
图2B是图2A中所示的闭塞器和耳轴的部件的分解透视图；
图2C是图2A中所示的闭塞器和耳轴在各种旋转位置处的部分剖视透视图；
图3A是可以在图1中所示的阀中使用的闭塞器和耳轴的另一实施例的简化横截面侧视图；
图3B是图3A中所示的闭塞器和耳轴的部件的分解透视图；
图3C是图3A中所示的闭塞器和耳轴在各种旋转位置处的部分剖视透视图；
图4A是可以在图1中所示的阀中使用的闭塞器和耳轴的另一实施例的简化横截面侧视图；
图4B是图4A中所示的闭塞器和耳轴的部件的分解透视图；
图4C是图4A中所示的闭塞器和耳轴在各种旋转位置处的部分剖视透视图；并且
图5是示出可调节耳轴阀的另一实施例的简化横截面侧视图。
具体实施方式
本文中呈现的图解不是任何特定阀的实际视图，而仅是用于描述本公开的实例性实施例的理想化表示。另外，图之间共用的元件可以保留相同数字标号。
如本文中所使用，术语“阀”意指并包括任何被构造成调节、引导或控制流体（即，液体和/或气体）的流动的装置。
如本文中所使用，术语“闭塞器”意指并包括阀关闭构件，诸如盘、闸、旋塞或球。例如，在球阀中，闭塞器是旋转阀球。
如本文中所使用，术语“耳轴”意指并包括构件可以在其上旋转的销或枢轴。在阀体内具有旋转球的球阀中，耳轴可以是沿着球的旋转轴线取向并在阀体与球之间提供垂直和径向支撑的结构支撑件。
如本文中所使用，术语“可调节耳轴”意指并包括所支撑闭塞器的垂直位置可以在其上改变的耳轴。例如，闭塞器的垂直位置可以通过改变可调节耳轴的长度或者通过使闭塞器进一步螺纹连接或脱离到可调节耳轴的一部分来改变。因此，可调节耳轴包括具有可变长度的耳轴和与闭塞器具有可变接合长度的耳轴。
图1是示出具有可调节耳轴116的阀100的简化横截面。图1中所示的阀100包括阀体102、闭塞器104和阀杆106。阀帽107可以紧固到阀体以使闭塞器104保持在适当位置并将阀100的移动部件与外部元件密封。闭塞器104可以是阀球、旋塞或任何其它封闭构件。闭塞器104在图1中绘示为球，但是闭塞器104无需具有任何球形表面。闭塞器104可以具有平坦表面（例如，如在图1中的闭塞器104的顶部处所示）和允许闭塞器104在阀体102内旋转并引导流体的流动的带圆角表面的任何组合。例如，闭塞器104可以包括筒形、抛物线形和/或截头圆锥形表面。在一些实施例中，闭塞器104可以是锥形旋塞。闭塞器104限定穿过其的通孔（或孔口）108。
图1中所示的阀杆106联接到闭塞器104并且被构造成相对于阀体102在打开位置与关闭位置之间旋转闭塞器104。例如，在打开位置中（即，当闭塞器104在图1中所示的取向中时），通孔108可以被取向成与端口110一致以在端口110之间提供连续流体流动路径。在关闭位置中，通孔108可以取向成垂直于连接端口110的线，从而阻挡端口110之间的流体流动路径。通孔108可以是大致筒形的，但是在一些实施例中可以具有其它形状。例如，在其它构造中，通孔108可以具有L形状或T形状以引导到额外端口或端口的流动。通孔108可以具有圆形或非圆形横截面。其中通孔108具有非圆形横截面的阀100可比具有完全圆形通孔108的阀100更能够在闭塞器104在打开位置与关闭位置之间取向时精确控制流速。例如，通孔108可以具有V形或三角形横截面。
一个或多个阀密封件112可以被构造成紧靠闭塞器104的表面，以在闭塞器104与阀体102之间形成不漏流体的密封。阀密封件112可以是阀体102的相邻成角度表面。例如，阀体102的表面可以朝向闭塞器104的底部向内成角度，以便当闭塞器104和阀密封件112被降低推压到阀体102中时，阀体102与闭塞器104之间的间隔减小。因此，当闭塞器104在阀体102中相对较低时，闭塞器104、阀密封件112与阀体102之间的配合相对较紧。阀密封件112可以被构造成使得闭塞器104可以在相邻阀密封件112的打开位置与关闭位置之间自由（即，无机械干涉）旋转。
阀密封件112可以由单一材料或多种材料形成。例如，阀密封件112可以包括塑料材料（例如，聚醚醚酮(PEEK)、聚三氟氯乙烯(KEL-F)）、基于聚酰亚胺的塑料（例如，VESPEL®，可购自特拉华州、威明顿市的E. I. du Pont de Nemours and Company公司）、弹性体材料、硬质材料（例如碳石墨）、金属或合金（例如，钛或不锈钢，例如NITRONIC 60®，Cr、Mn、Ni、Si、N、C和Fe的合金，可购自印第安纳州、温德福尔的High Performance Alloys公司）等。在一些实施例中，阀密封件112可以包括被构造成向弹性材料提供结构支撑的金属或合金环。在其它实施例中，阀密封件112可以完全由金属、完全由硬质材料、完全由弹性材料等制成。
可以使用旋转装置114来在打开位置与关闭位置之间旋转阀杆106。例如，旋转装置114可以包括手柄或致动器，并且可以被构造成由人类操作者、通过电流、压缩空气等操作。如果旋转装置114包括手柄，则该手柄可以包括轮、T形物、杠杆或任何其它器件来向阀杆106施加扭矩。在一些实施例中，旋转装置114可以由计算机控制。
阀100可以还包括耳轴116，其可以被构造成将闭塞器104保持在阀体102内在适当位置。闭塞器104可以主要搁置在耳轴116上，并且耳轴116可以通过垂直和径向支撑闭塞器104来有助于闭塞器104的旋转。因此，与无耳轴的阀的闭塞器相比，阀密封件112可以经受来自闭塞器104的减小的力。
耳轴116可以被构造成使得闭塞器104的垂直位置可调节。为考虑制造差异（例如，在可接受公差范围内）并平衡作用在阀密封件112和耳轴116上的力，可以在阀100的组装期间调节闭塞器104的位置，例如通过延长或缩短耳轴116。此外，可以在阀100的使用期间调节闭塞器104的位置，诸如以考虑阀密封件112上的磨损。例如，闭塞器104打开和关闭阀100的旋转运动可以导致阀密封件112的材料逐渐磨损，这可最终破坏闭塞器104与阀密封件112之间的密封。通过缩短耳轴116或者通过使闭塞器104的更多螺纹与耳轴116接合，闭塞器104和阀密封件112可以进一步向下滑动到阀体102中，从而朝向闭塞器104向内压迫阀密封件112。这可以拧紧闭塞器104、阀密封件112与阀体102之间的密封。延长耳轴116或接合闭塞器104的更少螺纹可以松开闭塞器104、阀密封件112与阀体102之间的密封，并且可以使得相对容易旋转闭塞器104。因此，闭塞器104可以沿着延伸穿过耳轴116和闭塞器104的纵向轴线平移，例如通过延长或缩短耳轴116。
耳轴116可以包括固定紧固到阀体102的基部118和与基部118联接在一起的延伸部120。基部118可以相对于阀体102固定。延伸部120可以带螺纹，以便可以调节闭塞器104相对于耳轴116的位置。例如，图2A至图2C示出闭塞器104和耳轴116的实施例，其中延伸部120包括套筒和被构造成与紧固到闭塞器104（例如，与闭塞器104成一体）的螺纹接合的螺纹121。图2A是闭塞器104和耳轴116的简化横截面视图，其分解图在图2B中示出。图2C示出当闭塞器104转动时闭塞器104和耳轴116在若干位置A至位置E中的每一者中的透视图，其中闭塞器104和耳轴116的每一者的一部分被切去。在位置A中，如果端口110（参见图1）定位在闭塞器104的左侧和右侧，则阀100关闭。在位置B中，阀100部分打开。在位置C中，阀100完全打开。在位置D中，阀100部分打开，并且闭塞器104已经从其在位置A至位置C中的位置向上或向下垂直平移。在位置E中，阀100再次关闭，并且闭塞器104已经进一步平移。因此，在位置A至位置C之间，当闭塞器104和延伸部120旋转时，闭塞器104可以相对于阀体102具有恒定垂直位置；在位置C与位置E之间，当闭塞器104旋转且平移时，延伸部120可以保持固定。
当闭塞器104独立于延伸部120旋转时（例如，在图2C的位置C与位置E之间），闭塞器104可以向上或向下垂直平移（这取决于旋转方向）并且接合延伸部120的更多或更少螺纹。当闭塞器104和延伸部120共同旋转（例如，在图2C的位置A与位置C之间）时，闭塞器104可以维持其垂直位置。当闭塞器104垂直平移时并且当闭塞器104垂直固定时，耳轴116可以垂直和径向支撑闭塞器104。
在阀100控制材料通过其中的流动的操作中，闭塞器104可以通常在打开位置与关闭位置（例如，A与C）之间旋转90°，并且延伸部120可以通常与闭塞器104一致旋转，以便不存在闭塞器104的垂直平移。紧固到基部118或延伸部120的突出部122（例如，销）可以布置在对应部件（例如，延伸部120或基部118）中的槽或凹口124内，以防止延伸部120旋转超过90°。因此，如果闭塞器104旋转超过90°（例如，如在位置D和位置E中），则延伸部120可以停止旋转，并且闭塞器104可以更低或更高螺纹连接在延伸部120上。因此，闭塞器104可以在销122接触凹口124的端部之后独立于延伸部120旋转。如从图2C显而易见，对闭塞器104的垂直位置的调节可涉及临时打开或关闭阀100。
如果阀100要在服务时被调节，则闭塞器104可以从打开位置(A)旋转180°到另一打开位置(E)或者从关闭位置旋转180°到另一关闭位置。根据延伸部120和销122的起始位置，当闭塞器104旋转180°时，延伸部120可以旋转0°或90°。因此，闭塞器104可以上升或下降螺纹121的螺距的四分之一到一半的距离。在闭塞器104在相同方向上的后续180°旋转中，闭塞器104可以上升或下降螺距的一半。闭塞器104可以视需要进行调节，而不将阀100从服务移除或断开流动管线。闭塞器104可以被构造成每当闭塞器104独立于延伸部120旋转时便垂直平移。
一个或多个轴承126可以布置在延伸部120与基部118之间，以当闭塞器104在打开位置与关闭位置之间旋转时有利于延伸部120的旋转。例如，图2A和图2B示出具有三片式轴承126的耳轴116，该三片式轴承126具有盘形部分126a、细长环126b和扁平环或垫圈126c。轴承126的盘形部分126a可以限定穿过其的孔口，以允许轴承126与延伸部120的自由旋转。所示轴承126的部件可以相互连接或分离，并且可以完全省略一个或多个。在一些实施例中，轴承126可以与基部118或延伸部120成一体（例如，作为表面涂层等）。轴承126可以包括允许延伸部120的旋转的任何合适材料，诸如金属、塑料、石墨（例如GRAFOIL®，由石墨制成的柔性密封件，可购自俄亥俄州、莱克伍德的GrafTech Int’l公司）等。一个或多个润滑材料也可以布置在基部118与延伸部120之间。
在一些实施例中，并且如图1中所示，耳轴116可以与阀体102成一体。在其它实施例中，耳轴116可以是紧固到阀体102（例如，通过压配合、螺纹、焊接等）的单独本体。
图3A至图3C示出闭塞器104′和耳轴116′的另一实施例，其中延伸部120′包括套筒和被构造成与紧固到闭塞器104′（例如，与闭塞器104′成一体）的螺纹接合的螺纹121′。耳轴116′具有母螺纹121′，与图2A至图2C中所示的耳轴116的公螺纹121相反。此外，图3A至图3C中所示的耳轴116′具有被构造成在基部118′中的凹口124′内旋转的来自延伸部120′的突出部122′。图2A至图2C的耳轴116和图3A至图3C的耳轴116′的操作原理相同。图3C中所示的视图对应于图2C中所示的大致相同位置，并且此处不再重复对这些位置的论述。
图4A至图4C示出闭塞器104′′和耳轴116′′的另一实施例，其中延伸部120′′包括立管（riser）和被构造成与基部118′′内的螺纹接合的螺纹121′′。延伸部120′′可以具有半筒形突出部125，其与延伸部120′′的顶部上的轴承123一起限定凹口124′′。闭塞器104′′可以具有布置在凹口124′′内的四分之一筒形突出部122′′，以使闭塞器104′′可以在接合延伸部120′′之前旋转90°（四分之一圈）。轴承123可以布置在延伸部120′′与闭塞器104′′之间，并且可以充当保持环以在相同筒形体积内保持突出部122′′与突出部125对准。轴承126′′可以布置在耳轴116′′的基部118′′与闭塞器104′′之间。闭塞器104′′的一部分可以环绕耳轴116′′。在操作中，当闭塞器104′′旋转超过90°时，耳轴116′′改变长度（即，由于延伸部120′′旋拧进出基部118′′），从而导致搁置在耳轴116′′的延伸部120′′上的闭塞器104′′垂直平移。
图5示出图示具有可调节耳轴216的旋塞阀200的简化横截面。阀200包括阀体202、可旋转旋塞204（即，闭塞器）和阀杆206。可旋转旋塞204限定穿过其的通孔208或孔口，其被构造成当可旋转旋塞204在打开位置中时允许流体在端口210之间流动。在一些实施例中，可旋转旋塞204可以为锥形。
阀密封件212可以被构造成紧靠可旋转旋塞204的表面，以在可旋转旋塞204与阀体202之间形成密封。阀密封件212可以相邻阀体202的一表面，该表面与可旋转旋塞204的外表面具有大致相同形状。例如，阀体202的相邻阀密封件212的表面可以为截头圆锥形状、朝向阀体202的底部向内成角度。阀密封件212可以相对于阀体202固定，以便当可旋转旋塞204被降低推压到阀体202中时，可旋转旋塞204压靠在阀密封件212上以进行不漏流体的密封。当可旋转旋塞204在阀体202中相对较低时，可旋转旋塞204与阀体202和/或阀密封件212之间的配合相对较紧。阀密封件212可以是单个整体本体，此截头圆锥形套筒具有匹配通孔208或端口210的孔。在一些实施例中，阀密封件212可以包括两个或更多个部件。阀密封件212可以被构造成使得可旋转旋塞204可以在相邻阀密封件212的打开位置与关闭位置之间自由（即，无机械干涉）旋转。在一些实施例中，阀密封件212可以完全省略，并且可旋转旋塞204可以直接抵靠阀体202形成密封。阀密封件212（如果存在）可以由任何所选材料形成，例如上文关于图1中所示的阀密封件112所述的那些材料。
在一些实施例中，阀体202和/或可旋转旋塞204可以具有涂层，诸如具有比阀体202和/或可旋转旋塞204的材料相对更低的摩擦系数的材料的涂层。该涂层可以是弹性材料，以当阀200关闭时有助于阀体202与可旋转旋塞204之间不漏流体的密封的形成。例如，可旋转旋塞204上的涂层可以包括弹性体材料。
可以使用旋转装置214来在打开位置与关闭位置之间旋转阀杆206，例如上文参考图1所述。
阀200可以还包括耳轴216，其可以被构造成将可旋转旋塞204保持在阀体202内在适当位置中。可旋转旋塞204可以主要搁置在耳轴216上，并且耳轴216可以通过垂直和径向支撑可旋转旋塞204来促进可旋转旋塞204的旋转。因此，与无耳轴的阀的旋塞相比，阀密封件212（如果存在）和/或阀体202可以经受来自可旋转旋塞204的减小的力。
耳轴216可以被构造成使得可旋转旋塞204的垂直位置可调节。即，耳轴216可以是可调节耳轴。例如，耳轴216可以包括紧固到阀体202的固定基部218和与基部218联接在一起的延伸部220。固定基部218和延伸部220可以类似于图1至图4C中所示的固定基部118,118′和118′′以及延伸部120, 120′和120′′构造。阀200可以以与图1中所示的阀100类似的方式操作。
与可调节的非耳轴和耳轴阀的现有技术设计相比，所提出设计的耳轴可以在调节之前和之后为闭塞器提供垂直支撑，而不使用使组装复杂并提供更多可能发生故障的移动部件的弹簧。另外，在一些实施方案中，对所提出设计的调节可仅通过阀杆的过度旋转实现、而不需要工具，例如不需要转动常规耳轴阀的调节螺母所需的扳手。可以在不将阀从服务移除或改变流体流动的情况下实施调节，从而节省维护成本和时间。
虽然本文中已经关于某些所示出实施例描述了本发明，但是所属领域的技术人员将认识到并了解并不限于此。相反，可以在不偏离如在下文中要求保护的本发明的范围（包括其法律等效物）的情况下作出所示出实施例的许多添加、删除和修改。另外，来自一个实施例的特征可以与另一实施例的特征组合，同时仍被包含在如由发明人所构思的本发明的范围内。此外，本公开的实施例可用于不同和各种阀类型和构造。

Claims (25)

1.一种可调节耳轴阀，其包括：
在阀体内的闭塞器；
阀杆，其联接到所述闭塞器并且被构造成相对于所述阀体在打开位置与关闭位置之间旋转所述闭塞器；
至少一个阀密封件，其紧靠所述闭塞器的表面和所述阀体的表面；以及
联接到所述闭塞器的耳轴，其中所述耳轴和闭塞器被构造成当所述阀杆的旋转超过所述打开位置和所述关闭位置中的一者或两者时沿着延伸穿过所述耳轴和所述闭塞器的纵向轴线平移所述闭塞器。
2.根据权利要求1所述的可调节耳轴阀，其中，所述耳轴包括被构造成在固定支撑件上旋转90°的带螺纹套筒。
3.根据权利要求2所述的可调节耳轴阀，其还包括在所述带螺纹套筒与所述固定支撑件之间的轴承。
4.根据权利要求2所述的可调节耳轴阀，其中，所述带螺纹套筒被构造成当所述闭塞器在所述打开位置与所述关闭位置之间旋转时旋转而不垂直平移所述闭塞器。
5.根据权利要求4所述的可调节耳轴阀，其中，所述闭塞器被构造成当所述闭塞器旋转超过90°时独立于所述带螺纹套筒旋转。
6.根据权利要求5所述的可调节耳轴阀，其中，所述闭塞器被构造成当所述闭塞器独立于所述带螺纹套筒旋转时沿着所述纵向轴线平移。
7.根据权利要求2所述的可调节耳轴阀，其中，所述固定支撑件与所述阀体成一体。
8.根据权利要求1所述的可调节耳轴阀，其中，所述耳轴包括可与固定支撑件螺纹接合的立管。
9.根据权利要求8所述的可调节耳轴阀，其中，所述固定支撑件包括套筒，并且其中所述立管包括在所述套筒内的柱。
10.根据权利要求9所述的可调节耳轴阀，其中，所述闭塞器被构造成当所述闭塞器旋转超过90°时旋转所述立管。
11.根据权利要求1所述的可调节耳轴阀，其中，所述闭塞器被构造成在所述打开位置与所述关闭位置之间旋转、而无垂直平移。
12.根据权利要求1所述的可调节耳轴阀，其中，所述至少一个阀密封件包括被构造成邻接所述闭塞器的密封表面。
13.一种可调节耳轴阀，其包括：
在阀体内的闭塞器；
阀杆，其联接到所述闭塞器并且被构造成在打开位置与关闭位置之间旋转所述闭塞器；
紧靠所述闭塞器的第一侧的第一阀密封件；
紧靠所述闭塞器的第二侧的第二阀密封件，所述第二侧与所述闭塞器的所述第一侧相对，其中所述第一阀密封件和所述第二阀密封件朝向彼此成角度；以及
联接到所述闭塞器的耳轴组件，所述耳轴组件包括：
紧固到所述阀体的固定基部；以及
可调节延伸部；
其中所述固定基部、所述可调节延伸部和所述闭塞器中的至少一者限定突出部，并且其中所述固定基部、所述可调节延伸部和所述闭塞器中的至少一者包括限定凹口的构件，所述突出部至少部分定位在所述凹口内，并且当所述闭塞器在所述打开位置中时紧靠所述凹口的第一端部并当所述闭塞器在所述关闭位置中时紧靠所述凹口的第二端部，其中所述阀杆超过所述打开位置和所述关闭位置的旋转导致所述突出部旋转限定所述凹口的所述构件、导致改变所述耳轴组件的长度并且导致相对于所述固定基部垂直平移所述闭塞器。
14.根据权利要求13所述的可调节耳轴阀，其中，所述可调节延伸部包括一组螺纹。
15.根据权利要求14所述的可调节耳轴阀，其中，所述闭塞器包括被构造成与所述可调节延伸部的所述螺纹配合的一组螺纹。
16.根据权利要求14所述的可调节耳轴阀，其中，所述固定基部包括被构造成与所述可调节延伸部的所述螺纹配合的一组螺纹。
17.根据权利要求13所述的可调节耳轴阀，其中，所述耳轴组件还包括至少一个轴承。
18.根据权利要求17所述的可调节耳轴阀，其中，所述至少一个轴承布置在所述固定基部与所述可调节延伸部之间。
19.根据权利要求17所述的可调节耳轴阀，其中，所述至少一个轴承布置在所述固定基部与所述闭塞器之间。
20. 一种操作包括联接到耳轴和阀杆的闭塞器的可调节耳轴阀的方法，所述方法包括：
使流体通过所述可调节耳轴阀；以及
当所述闭塞器由所述耳轴支撑时并且当所述流体流过所述可调节耳轴阀时，旋转所述阀杆以围绕旋转轴线旋转所述闭塞器并且同时在沿着所述旋转轴线的方向上平移所述闭塞器。
21.根据权利要求20所述的方法，其还包括旋转所述阀杆以围绕所述旋转轴旋转所述闭塞器、而不在沿着所述旋转轴线的方向上垂直平移所述闭塞器。
22.根据权利要求21所述的方法，其中，旋转所述阀杆以围绕所述旋转轴旋转所述闭塞器、而不在沿着所述旋转轴线的方向上垂直平移所述闭塞器包括打开或关闭所述可调节耳轴阀。
23.根据权利要求20所述的方法，其中，当所述闭塞器由所述耳轴支撑时旋转所述阀杆以围绕旋转轴旋转所述闭塞器并且同时在沿着所述旋转轴线的方向上垂直平移所述闭塞器包括：平移所述闭塞器、而不拆卸所述阀。
24.根据权利要求20所述的方法，其中，当所述闭塞器由所述耳轴支撑时旋转所述阀杆以围绕旋转轴旋转所述闭塞器并且同时在沿着所述旋转轴线的方向上垂直平移所述闭塞器包括：临时打开或关闭所述阀。
25.根据权利要求20所述的方法，其中，当所述闭塞器由所述耳轴支撑时旋转所述阀杆以围绕旋转轴旋转所述闭塞器并且同时在沿着所述旋转轴线的方向上垂直平移所述闭塞器包括：平移所述闭塞器、而不使所述可调节耳轴阀与相邻流动导管断开。
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