CN107525494B - 激光垂准仪固定装置及球状管束组件的基准激光建立方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种激光垂准仪固定装置，包括底座，所述底座顶部设有支撑件，所述支撑件上设有能够固定激光垂准仪的固定部，所述支撑件上设有光学对准通道，所述底座侧部设有固定卡槽，所述底座顶部设有与对准通道相对应的对中观察孔，所述对中观察孔与固定卡槽相通。通过在固定装置底座上设有支撑件，工作人员将激光垂准仪固定在支撑件上，随同通过底座上的固定卡槽将固定装置安装在所需位置；通过固定装置将激光垂准仪固定在管束组件的装夹面上并利用激光作为基准线，相较于实体线，激光具有更好的对准效果，并且不会影响抗振条组件的***，大大提高了装配效率。本发明应用于核电设备领域。

Description

激光垂准仪固定装置及球状管束组件的基准激光建立方法
技术领域
本发明涉及核电领域，特别是涉及一种激光垂准仪固定装置及球状管束组件的基准激光建立方法。
背景技术
CAP1400/CAP1000/华龙一号堆型蒸汽发生器管束组件作为核电之肺，也是反应堆一次侧、二次侧的压力边界，对反应堆***整个寿期(60年)的可靠性、安全性、有效性起着至关重要的作用。CAP1400/CAP1000/华龙一号堆型蒸汽发生器管束部分呈球状，主要由密集换热管及嵌入其中的抗振条构成，外观上，表现为球状管束组件中规律的嵌入抗振条组件。与抗振条组件相邻的两列换热管穿入管板后，由深到浅的在两列换热管上***抗振条组件，为了约束换热管使其不发生有害的流致振动现象，需要抗振条组件应***球状管束中指定的深度保证与相应管子的搭接量且左右对称，因此需要在管束组件上完成基线对准。现在在管束组件的基线对准上普遍采用拉线法，但由于测量基准线的多次拆除和恢复将产生累积误差，当累积误差达到一定量后将对测量结果产生影响，同时基准线为实体，每层抗振条组件的***却是实体连续的，不可避免的出现干涉，故抗振条组件的安装需要特别注意，严重影响装配效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种激光垂准仪固定装置，能够有效的固定激光垂准仪并将激光垂准仪安装在所需位置。
本发明所采用的技术方案是：一种激光垂准仪固定装置，包括底座，所述底座顶部设有支撑件，所述支撑件上设有能够固定激光垂准仪的固定部，所述支撑件上设有光学对准通道，所述底座侧部设有固定卡槽，所述底座顶部设有与光学对准通道相对应的对中观察孔，所述对中观察孔与固定卡槽相通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑件包括底板，所述底板与底座通过连接杆固定相连，所述底板上横向滑动连接有第一移动组件，所述第一移动组件上设有第一光学对准孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一移动组件上纵向滑动连接有第二移动组件，所述第二移动组件上设有第二光学对准孔，所述第一光学对准孔与第二光学对准孔相通并构成光学对准通道，所述固定部设在第二移动组件顶部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述固定部包括三个固定件，三个固定件呈三角形结构分布在第二移动组件顶部，三个固定件围成能够固定激光垂准仪的空隔，所述第二光学对准孔位于空隔的中心区域。
作为上述技术方案的进一步改进，任一固定件在以第二光学对准孔为中心的放射方向上具有移动的行程。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一移动组件上设有能够限制第一移动组件滑动的第一微调螺母，所述第二移动组件上设有能够限制第二移动组件滑动的第二微调螺母。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底座为“C”形结构，所述固定卡槽为“C”形结构的“C”口，所述底座底部设有固定螺丝。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上与固定卡槽相对应的另一个侧部上设有延伸板。
本发明还提供一种球状管束组件的基准激光建立方法，包括以下步骤：
a.在圆形装夹面上制作两个对中靶，两个对中靶位于同一条直径上；
b.通过上述激光垂准仪固定装置将激光垂准仪固定在一个对中靶上，激光垂准仪与支撑件固定相连，底座与圆形装夹面固定相连，对中靶与对中观察孔重合并位于光学对准通道的延长线上；
c.启动激光垂准仪，激光垂准仪一端的光学对中***的光标对准一个对中靶，另一端的激光发生器的激光对准另一个对中靶。
作为上述技术方案的进一步改进，步骤c中，调节激光垂准仪固定装置，使激光垂准仪两端分别对准两个对中靶。
本发明的有益效果：本发明通过在固定装置底座上设有支撑件，工作人员将激光垂准仪固定在支撑件上，随同通过底座上的固定卡槽将固定装置安装在所需位置；通过固定装置将激光垂准仪固定在管束组件的装夹面上并利用激光作为基准线，相较于实体线，激光具有更好的对准效果，并且不会影响抗振条组件的***，大大提高了装配效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是激光垂准仪固定装置结构示意图；
图2是球状管束组件的基准激光建立方法示意图。
具体实施方式
如图1所示的激光垂准仪固定装置，包括底座1，底座1顶部设有支撑件2，支撑件2上设有能够固定激光垂准仪的固定部21，支撑件2上设有光学对准通道，底座1侧部设有固定卡槽11，底座1顶部设有与光学对准通道相对应的对中观察孔12，对中观察孔12与固定卡槽11相通。
本实施例固定装置工作原理：在使用激光垂准仪建立基准线的过程中，工作人员先在需要对准的直线上设立两个对中靶，随后将固定装置安装在其中一个对中靶的位置，并将对中靶与对中观察孔12重合，随后工作人员将激光垂准仪安装在固定装置上。启动激光垂准仪，使激光垂准仪一端的光学对中***的光标穿过光学对准通道后落在对中观察孔12中的对中靶上，激光垂准仪另一端的激光对中***的激光落在另一个对中靶上，此时激光成为基准线，完成基准线的建立工作。
优选的，支撑件2包括底板22，底板22与底座1通过连接杆3固定相连，底板22上横向滑动连接有第一移动组件23，第一移动组件23上设有第一光学对准孔。通过连接杆3连接底板22与底座1，使得底板22与底座1形成一个间隔，便于工作人员观察光学对中***的光标是否准确的落在对中观察孔12中的对中靶上。第一移动组件23上纵向滑动连接有第二移动组件24，第二移动组件24上设有第二光学对准孔241，第一光学对准孔与第二光学对准孔241相通并构成光学对准通道，固定部21设在第二移动组件24顶部，本实施例中横向与纵向位于同一水平面上。
底板22顶部设有第一滑轨，第一移动组件23上设有与第一滑轨对应的第一滑块，第一移动组件23通过第一滑块横向滑动连接在第一滑轨上；第二移动组件24顶部设有第二滑轨，第二移动组件24上设有与第二滑轨对应的第二滑块，第二移动组件24通过第二滑块横向滑动连接在第二滑轨上。工作人员通过滑动第一移动组件23与第二移动组件24来改变激光垂准仪的位置，直至完成基准线的建立工作。
优选的，固定部21包括三个固定件，三个固定件呈三角形结构分布在第二移动组件24顶部，三个固定件围成能够固定激光垂准仪的空隔，第二光学对准孔241位于空隔的中心区域。通过三个固定件将激光垂准仪固定在第二移动组件24上。
优选的，任一固定件在以第二光学对准孔241为中心的放射方向上具有移动的行程，第二移动组件24顶部沿第二光学对准孔241为中心的放射方向设有三个与固定件对应的条形槽，每一固定件螺栓连接在对应条形槽上，通过移动三个固定件使得固定部能够固定不同型号或不同大小的激光垂准仪。
优选的，第一移动组件23上设有能够限制第一移动组件23滑动的第一微调螺母231，第二移动组件24上设有能够限制第二移动组件24滑动的第二微调螺母242，通过第一微调螺母231与第二微调螺母242能够更加精确的调节激光垂准仪的光标、激光的落点位置。
优选的，底座1为“C”形结构，固定卡槽11为“C”形结构的“C”口，底座1底部设有固定螺丝13。
优选的，底座1上与固定卡槽11相对应的另一个侧部上设有延伸板14，通过在延伸板14上设置测距工具，提升固定装置的功能性。
参考图2，本发明还提供一种球状管束组件的基准激光建立方法，用于CAP1400/CAP1000/华龙一号堆型蒸汽发生器管束组件的安装，包括以下步骤：
a.在圆形装夹面4上制作两个对中靶5，两个对中靶5位于同一条直径上；
b.通过上述激光垂准仪固定装置将激光垂准仪6固定在一个对中靶上，激光垂准仪6与支撑件2固定相连，底座1与圆形装夹面4固定相连，对中靶与对中观察孔重合并位于光学对准通道的延长线上；
c.启动激光垂准仪6，激光垂准仪6一端的光学对中***的光标对准一个对中靶，另一端的激光发生器的激光对准另一个对中靶。
通过固定装置将激光垂准仪固定在管束组件的装夹面上并利用激光作为基准线，相较于实体线，激光具有更好的对准效果，并且不会影响抗振条组件的***，大大提高了装配效率。
优选的，步骤b中，激光垂准仪固定装置的底座1与圆形装夹面4固定相连，激光垂准仪6与支撑件2固定相连，安装激光垂准仪固定装置时将对中观察孔与对中靶重合；步骤c中，调节激光垂准仪固定装置上的第一微调螺母与第二微调螺母，使激光垂准仪两端分别对准两个对中靶。
当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种激光垂准仪固定装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有支撑件(2)，所述支撑件(2)上设有能够固定激光垂准仪的固定部(21)，所述支撑件(2)上设有光学对准通道，所述底座(1)侧部设有固定卡槽(11)，所述底座(1)顶部设有与光学对准通道相对应的对中观察孔(12)，所述对中观察孔(12)与固定卡槽(11)相通，所述支撑件(2)包括底板(22)，所述底板(22)与底座(1)通过连接杆(3)固定相连，所述底板(22)上横向滑动连接有第一移动组件(23)，所述第一移动组件(23)上设有第一光学对准孔，所述第一移动组件(23)上纵向滑动连接有第二移动组件(24)，所述第二移动组件(24)上设有第二光学对准孔(241)，所述固定部(21)包括三个固定件，三个所述固定件呈三角形结构分布在第二移动组件(24)顶部，三个所述固定件围成能够固定激光垂准仪的空隔，所述第二光学对准孔(241)位于空隔的中心区域，通过三个所述固定件将激光垂准仪固定在第二移动组件(24)上，任一所述固定件在以第二光学对准孔(241)为中心的放射方向上具有移动的行程，所述第二移动组件(24)顶部沿第二光学对准孔(241)为中心的放射方向设有三个与固定件对应的条形槽，每一所述固定件螺栓连接在对应条形槽上，通过移动三个所述固定件使得所述固定部(21)能够固定不同型号或不同大小的激光垂准仪。
2.根据权利要求1所述激光垂准仪固定装置，其特征在于：所述第一光学对准孔与第二光学对准孔(241)相通并构成光学对准通道，所述固定部(21)设在第二移动组件(24)顶部。
3.根据权利要求2所述激光垂准仪固定装置，其特征在于：所述第一移动组件(23)上设有能够限制第一移动组件(23)滑动的第一微调螺母(231)，所述第二移动组件(24)上设有能够限制第二移动组件(24)滑动的第二微调螺母(242)。
4.根据权利要求1至3任一项所述激光垂准仪固定装置，其特征在于：所述底座(1)为“C”形结构，所述固定卡槽(11)为“C”形结构的“C”口，所述底座(1)底部设有固定螺丝(13)。
5.根据权利要求4所述激光垂准仪固定装置，其特征在于：所述底座(1)上与固定卡槽(11)相对应的另一个侧部上设有延伸板(14)。
6.一种球状管束组件的基准激光建立方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.在圆形装夹面(4)上制作两个对中靶(5)，两个对中靶(5)位于同一条直径上；
b.通过权利要求1至5中任一项所述激光垂准仪固定装置将激光垂准仪(6)固定在一个对中靶上，激光垂准仪(6)与支撑件(2)固定相连，底座(1)与圆形装夹面(4)固定相连，对中靶与对中观察孔重合并位于光学对准通道的延长线上；
c.启动激光垂准仪(6)，激光垂准仪(6)一端的光学对中***的光标对准一个对中靶，另一端的激光发生器的激光对准另一个对中靶。
7.根据权利要求6所述球状管束组件的基准激光建立方法，其特征在于：步骤c中，调节激光垂准仪固定装置，使激光垂准仪两端分别对准两个对中靶。
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