CN107525142A - 空调柜机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种空调柜机及其控制方法,包括面框支架、导风板组件、固定座以及限位件;所述面框支架上设有出风口;所述导风板组件包括多个导风板;固定座设置在所述出风口处,且转动连接多个所述导风板;所述限位件包括固定部和限位部,所述固定部设于所述固定座上和/或所述导风板上,所述限位部延伸至相邻两导风板之间,以使所述导风板之间具有间隙。当导风板转动到接近贴合的位置时,所述限位部会与所述导风板抵持,从而阻止所述导风板进一步转动,以使导风板之间具有间隙;该间隙的存在能够有效地防止导风板之间彼此挤压过紧而产生异音;同时在空调柜机工作时,该间隙形成了新的送风通道,增加了有效的送风面积。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种空调柜机及其控制方法。
背景技术
现有空调的制冷功能和制热功能长时间送风以改变室内环境温度。当空调制冷或制热过程中以及结束后,导风板以及面框支架会发生热胀冷缩,从而容易出现发生彼此挤压的现象,长此以往,会造成导风板的损坏以及空调器在工作时发生异响。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种空调柜机及其控制方法,旨在提高对导风板形变时的兼容能力。
为实现上述目的,本发明提出的一种空调柜机,包括:
面框支架,所述面框支架上设有出风口;所述出风口沿所述面框支架的高度方向设置;
导风板组件,设于所述出风口处,且沿所述面框支架的高度方向设置,所述导风板组件包括多个沿所述出风口高度方向设置的导风板;
固定座,设置在所述出风口处,且转动连接多个所述导风板;
限位件,所述限位件包括固定部和限位部,所述固定部设于所述固定座上和/或所述导风板上,所述限位部延伸至相邻两导风板之间,以使所述导风板之间具有间隙。
优选地,所述导风板与所述出风口所在的竖直平面的夹角具有第一角度;
当所述导风板与所述出风口所在的竖直平面的夹角在第一角度时,至少有一导风板与所述限位部抵持。
优选地,当所述导风板与所述出风口所在的竖直平面的夹角在第一角度时,靠近所述面框支架的导风板与所述面框支架之间具有间隙。
优选地,所述导风板组件包括与导风板电机转动连接的主动导风板,且该主动导风板靠近所述导风板电机的一端为主动端;
所述限位件靠近所述主动导风板的主动端设置。
优选地,所述限位件自所述固定座沿上方和/或下方延伸。
优选地,所述导风板包括本体以及与所述本体连接的行程部,所述行程部位于所述本体端部朝向所述出风口外侧的拐角处,所述行程部的厚度大于所述本体板面的厚度。
优选地,所述固定部设置在所述导风板靠近所述出风口的一侧的板面上,且所述限位件沿所述导风板厚度方向延伸。
优选地,所述限位件呈柱状,且所述限位件的截面为椭圆、圆形或多边形。
优选地,所述限位件由弹性材料制成。
优选地,所述导风板组件包括彼此独立设置的上导风板组件和下导风板组件;所述导风板包括上导风板和下导风板;
所述上导风板组件,对应所述出风口的上部,且沿所述面框支架的高度方向设置,所述上导风板组件包括所述上导风板;
下导风板组件,对应所述出风口的下部,且沿所述面框支架的高度方向设置,所述下导风板组件包括所述下导风板。
优选地,所述固定座包括上固定座、中固定座和下固定座;
所述上固定座设置在所述出风口的顶部,所述中固定座设置在所述出风口的中部,所述下固定座设置在所述出风口的底部;
所述上导风板的一端与所述上固定座转动连接,另一端与所述中固定座转动连接;所述下导风板的一端与所述下固定座转动连接,另一端与所述中固定座转动连接。
本发明还提出一种空调柜机的控制方法,其包括以下步骤:
检测所述导风板是否与限位件抵持;
当导风板是否与限位件抵持时,根据当前空调柜机的工作模式,控制所述导风板停止或换向转动。
本发明技术方案通过设置限位件,且该限位件的限位部延伸至所述相邻两导风板之间,当导风板转动到接近贴合的位置时,所述限位部会与所述导风板抵持,从而阻止所述导风板进一步转动,从而阻止导风板之间发生贴合的情况,以使导风板之间具有间隙;该间隙的存在能够有效地防止导风板在关闭后,导风板由于发生热胀冷缩,造成彼此挤压过紧而产生异音;同时在空调柜机工作时,该间隙形成了新的送风通道,增加了有效的送风面积;另外,当所述导风板为无风感导风板时,风道内的风在吹向出风口过程中,一部分风会直接流经该间隙,另一部分风从每个上导风板的多个通风孔流向该间隙,从而从多个通风孔流向该间隙的风会扰乱直接流向间隙的风的方向和速度,起到扰流的作用,从而使得从出风口吹出的风柔和。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明空调柜机的导风板打开时的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本发明空调柜机的导风板与所述出风口所在的竖直平面的为第一角度时的结构示意图;
图4为图3中沿B-B的剖面图;
图5为本发明空调柜机上导风板和下导风板的结构示意图;
图6为图5中C处的放大结构示意图;
图7为图5中D处的放大结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种空调柜机,请参阅图1至图4,该空调柜机包括:
面框支架200,所述面框支架200上设有出风口110;所述出风口110沿所述面框支架200的高度方向设置;
导风板组件300,设于所述出风口110处,且沿所述面框支架200的高度方向设置,所述导风板组件300包括多个沿所述出风口110高度方向设置的导风板330;
固定座400,设置在所述出风口110处,且转动连接多个所述导风板330;
限位件500,所述限位件500包括固定部和限位部,所述固定部设于所述固定座400上和/或所述导风板330上,所述限位部延伸至相邻两导风板330之间,以使所述导风板330之间具有间隙。
进一步地,为了实现无风感送风功能,本方案中的导风板330可以是无风感导风板330。具体的,所述无风感导风板330上设有多个散风孔,通过散风孔的散风作用,以将自风道吹出的风打散,从而使风力的减弱,实现无风感送风。
所述限位件500的固定部对所述限位部起到支撑作用,且所述固定部的设置位置可以多种的,例如可以设置在所述固定座400上,也可以是设置在所述导风板330上,只要所述限位部是延伸至所述相邻两导风板330之间即可,当导风板330在覆盖所述出风口110的过程中,导风板330之间的距离逐渐接近,在导风板330搭接之前,其中之一导风板330会与所述限位部抵持,从而阻止所述导风板330进一步转动,从而阻止导风板330之间发生贴合的情况。
本方案中的固定座400可以是位于导风板330顶端或底端的固定座400,该固定座400连接多个所述导风板330,且供导风板电机600连接;当所述导风板组件300分为上导风板组件310和下导风板组件320时,所述限位件500还可以设置在用于连接上导风板组件310和下导风板组件320的固定座400上。
本方案中,所述出风口110在竖直方向上延伸,多个导风板330分别竖直延伸且在水平方向上分布设置,每个导风板330形成为片状,每个导风板330具有与出风口110所在的出风口110竖直面成夹角的状态。夹角的度数范围可以有很多,以具有第一角度为例说明,在第一角度时,至少有一导风板330与所述限位部抵持,从而使相邻的导风板330之间具有间隙,避免导风板330之间发生贴合。同时,这种设置方案形成了新的送风通道,风道内的至少一部分空气从每个导风板330上的多个通风孔吹向与其对应的间隙后吹出所述出风口110,增加了有效的送风面积;当然,也可以直接从风道经过间隙吹出。当相邻导风板330之间的间隙较大时,无风感效果较弱;当相邻导风板330之间的间隙较小时,无风感效果较强。在此需要说明的是,所述导风板330之间是通过连杆带动实现联动的,因此当其中之一导风板330与所述限位件500抵持而停止转动时,其余的所述导风板330同样也停止转动。
在此需要说明的是,当导风板330朝覆盖所述导风板330方向转动时,由于限位件500的限位部是设置在相邻两导风板330之间的,因此在第一角度时,该两所述导风板330可以均与所述限位件500抵持,也可以两所述导风板330之一与所述限位部抵持。
进一步地,为了防止在导风板330关闭时,所述导风板330与所述面框支架200之间贴合,而在当导风板330发生热胀冷缩时,与所述面框支架200发生挤压,因此本方案中,设置当所述导风板330与所述出风口110所在的竖直平面的夹角在第一角度时,靠近所述面框支架200的导风板330与所述面框支架200之间具有间隙。
本发明技术方案通过设置限位件500,且该限位件500的限位部延伸至所述相邻两导风板330之间,当导风板330转动到接近贴合的位置时,所述限位部会与所述导风板330抵持,从而阻止所述导风板330进一步转动,从而阻止导风板330之间发生贴合的情况,以使导风板330之间具有间隙;该间隙的存在能够有效地防止导风板330在关闭后,导风板330由于发生热胀冷缩,造成彼此挤压过紧而产生异音;同时在空调柜机工作时,该间隙形成了新的送风通道,增加了有效的送风面积;另外,当所述导风板330为无风感导风板330时,风道内的风在吹向出风口110过程中,一部分风会直接流经该间隙,另一部分风从每个上导风板311的多个通风孔流向该间隙,从而从多个通风孔流向该间隙的风会扰乱直接流向间隙的风的方向和速度,起到扰流的作用,从而使得从出风口110吹出的风柔和。
具体地,本实施例中,空调柜机以贯流空调柜机为例。贯流空调柜机包括壳体100,进风组件、换热组件、送风组件以及导风组件,其中,进风组件、换热组件、送风组件以及导风组件均与壳体100固定连接。下面介绍上述各组件之间的具体连接关系和位置关系。所述壳体100包括后壳以及面框支架200,所述面框支架200上开设有出风口110。所述壳体100沿上下方向呈柱状设置,壳体100的左侧、右侧和/或后侧开设有进风口,进风口可以沿壳体100的高度方向延伸;所述出风口110对应位于所述壳体100的前侧,出风口110沿壳体100的高度方向延伸,在进风口和出风口110之间形成有风道。进风组件可以包括进风格栅、过滤网等,进风组件沿进风口的长度方向,设置在壳体100上对应进风口的位置。换热组件可以包括换热器、换热器支架以及电辅热等,换热组件沿壳体100的高度方向对应出风口110设置于风道内。送风组件可以包括贯流风轮,用于驱动贯流风轮的风轮电机等,其中,贯流风轮沿壳体100的高度方向设置于风道内。送风组件包括导风板组件300、百叶组件,以及门体组件等等,其中,导风板组件300、百叶组件以及门体组件均沿出风口110的长度方向,设置于壳体100上对应出风口110的位置,以引导贯流空调柜机的出风方向。导风板组件300位于百叶组件和门体组件之间,当然,在一些实施中百叶组件和导风板组件300的位置,可以根据实际需求进行调整。
其中,贯流风轮可以包括上风轮和下风轮,且均沿壳体100的高度方向设置于风道内,上风轮和下风轮分别由不同的电机单独驱动,使得上风轮和下风轮的转速可以不同;上、下风轮的转动轴线可以同轴以提高气流稳定性,也可以根据实际需要设置为不同轴。此时的风道可以为一个整体的风道,当然也可以对应上风轮和下风轮形成上风道和下风道。通过将贯流风轮设置为上贯流风轮和下贯流风轮,使得出风口110上部和出风口110下部的出风情况可以根据实际需要进行调整。
请参阅图5至图7,本方案中的导风板组件300具体包括上导风板组件310和下导风板组件320,所述导风板330包括上导风板311和下导风板321;所述上导风板组件310对应所述出风口110的上部沿所述壳体100的高度方向设置,以引导自所述出风口110上部流出的气流;所述上导风板组件310包括所述上导风板311;下导风板组件320对应所述出风口110的下部沿所述壳体100的高度方向设置,以引导自所述出风口110下部流出的气流,所述下导风板组件320包括所述下导风板321。所述上导风板组件310和所述下导风板组件320相互独立设置。所述空调柜机具有无风感工作模式,当所述空调柜机工作于无风感模式时,当所述上导风板组件310和/或所述下导风板组件320处于所述第一位置状态。即所述上导风板组件310和所述下导风板组件320可以独立控制以实现各自的无风感送风。
所述上导风板组件310和下导风板组件320分别由不同的电机单独驱动,单独控制送风;上导风板组件310和下导风板组件320可以位于同一工作平面(工作平面并非绝对意义的平面,仅用于说明两组导风板330的空间位置)内,也可以根据实际需要设置在不同的工作平面内。此时,出风口110被分为上出风口110和下出风口110,分别由上导风板组件310和下导风板组件320控制送风。通过将导风板组件300设置为上导风板组件310和下导风板组件320,使得出风口110的上部和下部的送风情况可以根据实际需要进行调整。
本方案中,所述导风板组件300包括与导风板电机600转动连接的主动导风板330,且该主动导风板330靠近所述导风板电机600的一端为主动端;所述限位件500靠近所述主动导风板330的主动端设置。本方案中,靠近出风口110中间的一导风板330为所述主动导风板330。这样设置可以提高所述限位件500对所述导风板330的限位有效性,当限位件500与所述主动导风板330发生抵持时,所述主动导风板330的导风板电机600能够准确快速地感知到所述导风板330转速的变化,从而在控制器的作用下,停止转动或换向转动;若所述限位件500与离所述主动导风板330的距离较远的导风板330抵持,在该导风板330与限位件500接触后,由于导风板电机600感应滞后,可能会发生导风板电机600带动所述导风板330持续转动,从而使所述导风板330在限位件500和导风板电机600的相互反作用力下发生扭曲,从而造成所述导风板330的损坏。本方案中的限位件500可以是靠近上导风板311中的主动导风板330或下导风板321中的主动导风板330,在此不做限定。
本方案中的固定座400包括上固定座410、中固定座430和下固定座420。所述上固定座410设置在所述出风口110的顶部,所述中固定座430设置在所述出风口110的中部,所述下固定座420设置在所述出风口110的底部;所述上导风板311的一端与所述上固定座410转动连接,另一端与所述中固定座430转动连接;所述下导风板321的一端与所述下固定座420转动连接,另一端与所述中固定座430转动连接。其中,上导风板311与上固定座410和下固定座420的转动连接方式可以有很多,可以为轴孔转动连接,也可以为其它形式的转动连接。
具体地,所述空调柜机还包括用于驱动所述上导风板311的上驱动电机,所述上驱动电机和所述上导风板311,分别设置在所述上固定座410的相对两侧;所述上驱动电机固设于所述上固定座410或者所述壳体100上。上驱动电机和上固定座410的连接方式有很多,如通过螺钉、卡扣等连接,也可以通过设置卡槽等形式使得上驱动电机稳定的安装于上固定座410上。
所述空调柜机还包括用于驱动所述下导风板321的下驱动电机,所述下驱动电机和所述下导风板321,分别设置在所述下固定座420的相对两侧;所述下驱动电机固设于所述下固定座420或者所述壳体100上。下驱动电机和下固定座420的连接方式有很多,如通过螺钉、卡扣等连接,也可以通过设置卡槽等形式使得下驱动电机稳定的安装于下固定座420上。
于本方案中,所述限位件500自所述固定座400沿上方和/或下方延伸。所述固定座400可以是上固定座410、中固定座430和下固定座420。本领域技术人员可以理解的是,具体是所述固定座400的上方还是下方,需要依据上固定座410、中固定座430和下固定座420的位置来设定,例如如果所述限位件500设置在所述上固定座410上,此时所述限位件500只能设置在所述上固定座410的下方。
进一步地,当所述限位件500设置在所述固定座400上时,为了方便所述限位件500与所述导风板330的板面实现抵持,本方案中,设置所述导风板330包括本体以及与所述本体连接的行程部331,所述行程部331位于所述本体端部朝向所述出风口110外侧的拐角处,所述行程部331的厚度大于所述本体板面的厚度,以提高所述行程部331的强度,使得行程部331在与所述限位件500抵持时,不易发生变形或损坏。
在另一实施例中,所述限位件500设于所述导风板330靠近所述出风口110的一侧,且所述限位件500沿所述导风板330厚度方向延伸。因此当两导风板330距离逐渐靠近时,会使得所述限位件500抵持与该导风板330距离较近的导风板330,以使所述导风板330之间具有间隙。由于多个所述导风板330在转动时,是接近于平行状态的,因此将所述限位件500沿所述导风板330厚度方向,可以使所述导风板330与限位件500处于抵持状态时,两者是接近垂直关系,有效地保护了限位件500不易弯曲变形。优选地,所述限位件500设于所述导风板330靠近所述出风口110的一侧,减小对空调柜机的外观具有影响。
所述限位件500的形状可以多种,本方案中所述限位件500呈柱状,且所述限位件500的截面为椭圆、圆形或多边形。所述限位件500还可以是锥形,U形等。
进一步地,为了防止在长久使用后,所述导风板330和所述限位件500抵持的位置出现磨损,以及防止导风板电机600故障,使得所述导风板330和所述限位件500之间发生撞击,而造成所述导风板330和所述限位件500损坏,本方案中设置所述限位件500由弹性材料制成。
在此对本发明实施例的空调柜机的控制方法进行详细描述,其中空调柜机为根据本发明上述实施例的空调柜机,需要进行说明的是,空调柜机的结构已在上述进行了详细描述,这里就不再赘述。
所述空调柜机的控制方法,包括以下步骤:
检测所述导风板330是否与限位件500抵持;
当导风板330是否与限位件500抵持时,根据当前空调柜机的工作模式,控制所述导风板330停止或换向转动。
本方案中,检测所述导风板330是否与限位件500抵持的方式有多种,例如可以通过对导风板330转速进行检测,或通过红外检测,或者通过传感器检测等等。
所述根据当前空调柜机的工作模式,控制所述导风板330停止或换向转动是指当空调柜机处于关机过程中,当导风板330与限位件500抵持时,则判定所述导风板330已经到达关闭位置,此时导风板电机600停止;当空调柜机处于工作过程中,且根据工作模式的需要,需要对导风板330进行循环换向转动时,则当导风板330与限位件500抵持时,控制所述导风板330换向转动。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (12)
1.一种空调柜机,其特征在于,包括:
面框支架,所述面框支架上设有出风口;所述出风口沿所述面框支架的高度方向设置;
导风板组件,设于所述出风口处,且沿所述面框支架的高度方向设置,所述导风板组件包括多个沿所述出风口高度方向设置的导风板;
固定座,设置在所述出风口处,且转动连接多个所述导风板;
限位件,所述限位件包括固定部和限位部,所述固定部设于所述固定座上和/或所述导风板上,所述限位部延伸至相邻两导风板之间,以使所述导风板之间具有间隙。
2.如权利要求1所述的空调柜机,其特征在于,所述导风板与所述出风口所在的竖直平面的夹角具有第一角度;
当所述导风板与所述出风口所在的竖直平面的夹角在第一角度时,至少有一导风板与所述限位部抵持。
3.如权利要求2所述的空调柜机,其特征在于,当所述导风板与所述出风口所在的竖直平面的夹角在第一角度时,靠近所述面框支架的导风板与所述面框支架之间具有间隙。
4.如权利要求1所述的空调柜机,其特征在于,所述导风板组件包括与导风板电机转动连接的主动导风板,且该主动导风板靠近所述导风板电机的一端为主动端;
所述限位件靠近所述主动导风板的主动端设置。
5.如权利要求1所述的空调柜机,其特征在于,所述限位件自所述固定座沿上方和/或下方延伸。
6.如权利要求1所述的空调柜机,其特征在于,所述导风板包括本体以及与所述本体连接的行程部,所述行程部位于所述本体端部朝向所述出风口外侧的拐角处,所述行程部的厚度大于所述本体板面的厚度。
7.如权利要求1所述的空调柜机,其特征在于,所述固定部设置在所述导风板靠近所述出风口的一侧的板面上,且所述限位件沿所述导风板厚度方向延伸。
8.如权利要求1所述的空调柜机,其特征在于,所述限位件呈柱状,且所述限位件的截面为椭圆、圆形或多边形。
9.如权利要求1所述的空调柜机,其特征在于,所述限位件由弹性材料制成。
10.如权利要求1至9任意一项所述的空调柜机,其特征在于,所述导风板组件包括彼此独立设置的上导风板组件和下导风板组件;所述导风板包括上导风板和下导风板;
所述上导风板组件,对应所述出风口的上部,且沿所述面框支架的高度方向设置,所述上导风板组件包括所述上导风板;
下导风板组件,对应所述出风口的下部,且沿所述面框支架的高度方向设置,所述下导风板组件包括所述下导风板。
11.如权利要求10任意一项所述的空调柜机,其特征在于,所述固定座包括上固定座、中固定座和下固定座;
所述上固定座设置在所述出风口的顶部,所述中固定座设置在所述出风口的中部,所述下固定座设置在所述出风口的底部;
所述上导风板的一端与所述上固定座转动连接,另一端与所述中固定座转动连接;所述下导风板的一端与所述下固定座转动连接,另一端与所述中固定座转动连接。
12.一种空调柜机的控制方法,其特征在于,其包括以下步骤:
检测所述导风板是否与限位件抵持;
当导风板是否与限位件抵持时,根据当前空调柜机的工作模式,控制所述导风板停止或换向转动。
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