CN1075221C - 光头装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的光头装置便于高精度加工,又不增加制造费用,不使装置变大,不降低光束利用效率,又不需要特别的组装手续。该装置具备:物镜2、例如激光二极管构成的光源3和其他光学元件4、5。具有在与物镜2的焦点位置F不同的位置F′使透过该物镜2的光束聚焦的功能的全息透镜4设置于表面形状为比物镜2的表面平缓的曲面,同时具有固有的功能的光学元件,例如准直透镜5等的表面。
Description
本发明涉及组装入光盘装置等的光头装置。更详细地说,本发明涉及将一个光源来的光束用一个物镜聚焦于两个地方的双焦点光头装置。
像数字记录媒体CD及DVD(数字视频光盘)那样,在将厚度和记录密度等不同的多种光盘进行重放的光盘装置中,为了重放各种光盘,有必要将激光的焦点位置和光点的大小等变换得和各光盘相对应。为此而使用的已有的光头装置中,例如日本专利特公昭54-19329号和特开平5-303766号所示,用于修正由一种光盘重放用的物镜重放另一种光盘时产生的像差的光学元件可以放入从光源到光盘的光学***的光路中或取出。
而且,有一种可以替换安装两个焦点不同的物镜的光头装置也已问世。该光头装置对应重放的光盘替换使用各个物镜。
还研制出在物镜的光源一侧的表面设置聚焦在与物镜的焦点位置不同的位置上的全息透镜(hologram)的光头装置。又研制出在物镜的光源一侧的近旁配设具有使透过物镜的光束在与该物镜的焦点位置不同的位置上聚焦的功能的全息元件板的光盘装置。在这些光头装置中,被全息透镜衍射的衍射光和未被衍射的非衍射光分别聚焦,在同一光轴上形成两个焦点。从而,使各光束的聚焦位置位于对应种类的光盘的记录面上,就可以对该光盘进行重放。
但是,光学***的光路中像差修正用的光学元件可以放入、取出的光头装置中,除了光头装置本来所必需的最低限度的光学元件外,还必须设置光学元件和将该光学元件放入、取出的机构。而且,在物镜支架上有两个物镜的光头装置必须设置第2物镜及各物镜的替换机构。再者,在物镜的近旁配设全息元件板的光头装置,有必要配设全息元件板。因此,这些光头装置的零件数目增加了,从而导致光头装置的制造费用增大和大型化。而且,光学元件的放入、取出装置和物镜替换装置也有动作不稳定的情况。
而且,由于必须对新增加的像差修正用的光学元件和第2物镜、全息元件板进行位置调整和光轴调整,组装工作变得烦杂。因此,制造成本更加增大,同时还有组装、调整费时间的问题。
另一方面,在物镜表面整体形成全息透镜的情况下,由于物镜的光源一侧的表面曲率大,存在加工难、精度不高等问题。
而且,在物镜的近旁配设全息元件板的光头装置中,光盘反射的光束再度透过全息透镜。因此,反射的光束的一部份被衍射,离开光路,不能射入受光元件。因此产生了光束利用效率低下的问题。
本发明的目的在于提供容易加工、容易取得高精度、又不增加制造费用、不会造成装置大型化,而且不需要特别的组装手续的双焦点光头装置。
本发明的目的又在于提供不降低光束的利用效率,并且容易加工、容易取得高精度的双焦点光头装置。
本发明的光头装置,具备:物镜、光源、表面形状为比所述物镜的朝光源一侧的表面平缓的曲面或平面的光学元件、以及形成于该光学元件表面,剖面为锯齿状的多个同心圆格子,具有在与所述物镜的焦点位置不同的位置上使透过所述物镜的光束聚焦的功能的全息透镜(hologram)。
图1是表示本发明的光头装置的第1实施例的光学***的概念图。
图2是表示本发明的光头装置设置的全息透镜的半剖面立体图,(a)是具有凹透镜功能的全息透镜,(b)是具有凸透镜功能的全息透镜,(c)是具有凹透镜和凸透镜的功能的全息透镜。
图3是表示本发明的光头装置的第2实施例的光学***的概念图。
图4是表示本发明的光头装置的第3实施例的光学***的概念图。
图5是表示本发明的光头装置的第4实施例的光学***的概念图。
图6是表示本发明的光头装置的第5实施例的光学***的概念图。
图7是表示本发明的光头装置的第6实施例的光学***的概念图。
图8是表示本发明的光头装置的第7实施例的光学***的概念图。
图9是表示本发明的光头装置的第8实施例的光学***的概念图。
图10是表示本发明的光头装置的第9实施例中的光栅的概念图。
图11是表示本发明的光头装置的第10实施例中的光源和玻璃盖板附近的概念图。
下面根据附图所示的实施例对本发明的结构进行详细说明。
第1实施例
如图1所示,本发明第1实施例的光头装置1具备:物镜2、由例如激光二极管构成的光源3和其他光学元件5、41。准直透镜5是表面形状为比物镜2的表面平缓的曲面的光学元件。全息透镜41具有使透过该物镜2的光束聚焦于与物镜2的焦点的位置F不同的位置F-上的功能。该全息透镜41形成于准直透镜5朝光源3一侧的表面。
在本实施例中,物镜2及光源3以外的光学元件有:配置于物镜2和光源3之间的准直透镜5、设置于该准直透镜5表面的全息透镜41、配置于光源3和准直透镜5之间的、未图示出的半透半反镜、接收该半透半反镜反射的光束的、未图示的受光元件。而半透半反镜即使是配置在准直透镜5和物镜2之间也没有关系。还有,光源3使用激光二极管,但是并不限于此,也可以使用其他发光元件。
准直透镜5的形状采取,朝光源3一侧的表面曲率做得比朝物镜2一侧的表面曲率小的形状。朝光源3一侧的表面形状是平面也可以。在该光源3一侧的表面上具有凹透镜功能的全息透镜41与准直透镜5一起整体成形做成。该准直透镜5用例如塑料或玻璃等的以铸型成形。这里,全息透镜41形成于曲率小的曲面上,因此铸型用的金属模具容易制造成高精度。还有,全息透镜41也可以不与准直透镜5整体成形。例如,在用玻璃等做成准直透镜5后,在该准直透镜5的表面贴上塑料制造的全息透镜41也行。
全息透镜41如图2(a)所示,具备剖面为锯齿状的多个同心圆格子41a,各格子41a的结构是,各外周面形成平行于光轴S的圆周面41b,同时,内圆周面形成离开全息透镜41的中心越远越陡峭的环状倾斜面41c。借助于这样的结构,全息透镜41具备凹透镜的功能,被全息透镜41衍射的光束的+1级衍射光与-1级衍射光中,可以只使一边发散一边射入物镜2的-1级衍射光产生。亦即,透过全息透镜41的光束,在被衍射的情况下成为-1级衍射光扩散,在不被衍射的情况下成为0级光原封不动地通过。因此,可以抑制不要的+1级光发生,提高光束的利用效率。
又,全息透镜41的各格子是越离开准直透镜5的中央部格子周期越小的周期调制型,因此,可以使被全息透镜41衍射的光束在光盘6、6′的记录面上的像差减小。还可以借助于变更全息透镜41的平均格子周期来改变光束扩散的角度。因此,-1级衍射光被物镜2聚焦的位置被改变。而变更全息透镜41的格子的高度就可以变更-1级衍射光和未被衍射的0级光的光量的平衡。
光源3产生的光束透过未图示出的半反半透镜,由准直透镜5屈折成为平行光束。这里,透过全息透镜41的光束中,0级光也成为平行光束。该平行光束射入物镜2,经过聚光,在该物镜2的焦点的位置F聚焦。与此同时,光源3产生的光束的一部分由全息透镜41衍射成为-1级衍射光。该-1级衍射光由于准直透镜5的作用成了比平行光扩散开一些的光束。该光束经过物镜2会聚,在比物镜2的焦点位置F只远规定距离的位置F-聚焦。
在用所述光头装置1对光盘6、6′重放时,对重放的光盘6、6′的厚度进行检测后,使光头装置1靠近光盘6、6′。在全息透镜41衍射的光束的对焦位置F-位于记录面时,测出第1对焦点。这里,如果光盘6′是厚的,光头装置1就停止移动,这就是可以重放音像的状态。如果光盘是薄的,就使光头装置1更进一步接近光盘6。而未经全息透镜41衍射的光束对焦的透镜2的焦点位置F处于记录面时,测出第2对焦点。在这里,光头装置1的移动停止,这就是可以重放音像的状态。
将本实施例的光头装置1,安装在可以重放例如CD和DVD的光盘装置时,结果如下。CD厚度为1.2毫米,光源的波长为780毫微米,物镜NA(数值孔径)为0.45。DVD厚度为0.6毫米,光源的波长为650毫微米,物镜NA为0.60。这里,如果为了用于DVD,将本实施例的光源3的波长设定为大约650毫微米,则在进行CD的读出时,对应于波长偏短的量,可以将物镜NA缩短为0.38。因此,不必在准直透镜5的整个有效孔径(图中实线的光束范围)上形成全息透镜41,而只有在中央附近的、相当于NA=0.38的范围形成全息透镜即可。而对于其他种类光盘的重放,则根据NA值改变相对于准直透镜5的有效孔径的全息透镜41的大小。例如,对于需要比DVD更大的NA的光盘的重放,也可能有在准直透镜5的整个有效孔径上形成全息透镜41的情况。
采用本实施例,扩散的光束屈折变成平行光束的准直透镜5上设置全息透镜41,因此,不配置全息元件板那样的只有全息透镜的功能的光学元件。所以能够减少零件数目,也降低了制造费用。而且,借助于调整准直透镜5的位置,可以同时调整全息透镜41的位置。因此,不需要进行全息透镜41的位置调整工作,光头装置1的组装可以迅速进行。
上述实施例是本发明的最佳实施例之一,但本发明不限于此,而是在不超出本发明的要旨的范围内有各种变形实施的可能性。例如,将全息透镜41做成具有凸透镜功能的全息透镜,或是做成既具有凹透镜功能又具有凸透镜功能的全息透镜也行。也可以将全息透镜41设置于准直透镜5以外的光学元件上。下面说明变更全息透镜41的形状和安装位置得到的其他实施例。但是,当然不限定于这些实施例。还有,在下面的实施例的说明中,具有相同的功能的零部件使用相同的符号,省略其详细说明。
第2实施例
如图3所示,具有凸透镜功能的全息透镜42形成于准直透镜5的一个面上。该全息透镜42,如图2(b)所示,具备剖面为锯齿状的多个同心圆格子42a,各格子42a的结构是,各内圆周面形成平行于光轴S的圆周面42c,外圆周面形成离开全息透镜42的中心越远越陡峭的环状倾斜面42b。而在全息透镜42的中心,形成环状倾斜面42b略微鼓起的圆锥部42d。该全息透镜42在被该全息透镜衍射的光束的+1级衍射光和-1级衍射中只让一边收束一边射入物镜2的+1级衍射光产生。因此,射入全息透镜42的光束在衍射的情况下被集光。该衍射光在比物镜2的焦点位置F更接近该物镜2的位置F+对焦。采用第2实施例,使未被全息透镜42衍射的光束对焦的焦点位置落在厚光盘6的记录面上,而使被衍射的光束对焦的位置F+落在薄光盘6′的记录面上,以进行各光盘6、6′的重放。
还有,将上述第1实施例中具有凹透镜功能的全息透镜41,在第2实施例中,是将具有凸透镜功能的全息透镜42形成于准直透镜5的一个面上的形态,但是也可以在光学元件的表面形成同时具有凹透镜功能和凸透镜功能的全息透镜43。该全息透镜43,如图2(c)所示,具备剖面为矩形的多个同心圆格子43a。各格子43a,其各自的外圆周面43b和内圆周面43c形成作为与光轴S平行的圆周面,其径向的宽度和格子43a之间的间距,离全息透镜43的中心越远就越小。而在全息透镜43的中心形成圆柱部43d。该全息透镜43产生被该全息透镜43衍射的光束的+1级衍射光和-1级衍射光两种。从而,这些衍射光被物镜2聚集,-1级衍射光在比物镜2的焦点位置F只远规定距离的位置F-对焦,+1级衍射光在比物镜2的焦点位置F还接近该物镜2的位置F+对焦。这样使厚度不同的光盘对应于不同的各个焦点位置F、F-、F+,使得多种光盘可以使用一种共同的装置重放。
第3实施例
在第3实施例中,如图4所示,具有凹透镜功能的全息透镜41被设置于准直透镜5的物镜2的向物镜2一侧的表面。也可以设置具有凸透镜功能的全息透镜42或具有凹透镜及凸透镜功能的全息透镜43代替全息透镜41。采用本实施例,使准直透镜5支持于未图示的透镜支架时,即使安装朝光源3一侧的表面曲率小的一侧,全息透镜41也不会影响透镜支架,安装工作容易进行。
实施例4
在第4实施例中,如图5所示,配置在物镜2和准直透镜5之间的光路分岔手段立方体的光束分离器(beam splitter)7朝物镜2的一侧表面上设置具有凹透镜功能的全息透镜41。该立方体的光束分离器7内部具备部分反射光束的反射面7a,具有和半反半透镜相同的功能。还有,也可以设置具有凸透镜功能的全息透镜42或具有凹透镜及凸透镜功能的全息透镜43来替代全息透镜41。而且,即使在光束分离器7朝光源3的一侧表面设置全息透镜41也可以。采用这一实施例,由于光束分离器7的表面为平面,全息透镜41容易形成。
第5实施例
在第5实施例中,如图6所示,在准直透镜5和物镜2之间配置偏振光束分离器8和1/4波长板9。然后在1/4波长板9的朝物镜2的一侧设置具有凹透镜功能的全息透镜41。也可以设置具有凸透镜功能的全息透镜42或具有凹透镜及凸透镜功能的全息透镜43代替全息透镜41。还可以将全息透镜41设置于偏振光束分离器8的光轴S的表面上。
在本实施例中,透过准直透镜5的直线性偏振光光束的几乎全部都透过偏振光束分离器8。该光束透过1/4波长板9时变成圆偏振光。而一部分光束被全息透镜41衍射。还有,光束被物镜2集光对焦,在光盘6、6′反射,再度透过物镜2。该反射光束在透过1/4波长板9后变成直线性偏振光。因此,在偏振光束分离器8的内部,入射光束和反射光束相位相差90度。反射光束几乎全部被偏振光束分离器8反射,射入未图示的检测用的发光二极管。本实施例由于光束的利用效率高,适合使用于可写型光盘和DVD。又由于偏振光束分离器8和1/4波长板9的表面是平面,容易形成全息透镜41。
实施例6
在实施例6,如图7所示,使光源3及准直透镜5的光轴S与物镜2的光轴S正交,在各光轴S的交点上配置与各光轴S成45度倾斜的全反射镜构成的向上反射镜10。然后,在向上反射镜10的反射面上设置具有凹透镜功能的全息透镜41。也可以设置具有凸透镜功能的全息透镜42或具有凹透镜及凸透镜功能的全息透镜43代替全息透镜41。又在准直透镜5和向上反射镜10之间配设未图示的半反半透镜。
采用这一实施例,从光源3到光盘6、6′的光轴成直角曲折,因此,可以使垂直于光盘6、6′的方向上光头装置1的厚度减小。因此,可以谋求光头装置的小型化。又由于向上反射镜10的表面是平面,所以全息透镜41容易形成。还可以把本实施例的全息透镜41设置于平板型的半反半透镜或偏振光束分离器的镜面上。
以上所述的第2到第6实施例的光头装置1也能够减少零件数目,又不需要调整全息透镜41(42、43)的位置,而且由于将全息透镜41(42、43)设置于平面或平缓的曲面上,可以减少制造费用,加快组装速度。
实施例7
本发明第7实施例的光头装置1,如图8所示,具备物镜2、光源3和内部具有反射面7a的例如立方体的光束分离器7,具有将透过物镜2的光束对焦于与该物镜2的焦点F不同的位置F-的功能的全息透镜41被设置于位于光束分离器7和光源3之间的,光学元件光束分离器7朝光源3一侧的表面。
本实施例的光束分离器7可以用,一方面使光源3来的光束部分透过,另一方面以反射面7a部分反射来自光盘6回折光,将其引向受光元件的半反半透镜,也可以用,使平行于入射面的成分(P成分)原封不动地透过,而以反射面7a反射垂直成分(S成分)的偏振光束分离器。而在光源3和光束分离器7之间配设保护光源3的玻璃盖板(保护用透明板)12。在光束分离器7和物镜2之间配置使光源3发出的发散光束屈折成为平行光束的准直透镜5。在光束分离器7的朝光源3的一侧的表面,与光束分离器7一起整体成型形成具有凹透镜功能的全息透镜41。该光束分离器7用例如塑料或玻璃等模铸形成。这里,由于全息透镜41形成于平面上,模铸使用的金属模具可以做成高精度。而全息透镜41也可以不与光束分离器7整体成型。例如,也可以用玻璃等做成光束分离器7后再将塑料制造的全息透镜41粘贴在该光束分离器7的表面上。
全息透镜41的各格子41a的形状,与已经说明的实施例相同,具有图2(a)所示的形状,但是也可以做成图2(b)(c)所示结构的全息透镜42、43取代全息透镜41。各格子41a是在光束分离器11表面上格子的周期离光轴S越远越小的周期调制型。因此,全息透镜41衍射的光束在光盘6的记录面上的光点的像差可以降低。还借助于改变全息透镜41的平均格子周期来改变光束扩散的角度。因而,-1级衍射光经物镜2聚集的位置被改变。又借助于改变全息透镜41的格子41a的高度,可以改变-1级衍射光和未衍射的0级光之间的光量平衡。
由光源3产生的光束一边扩散一边透过玻璃盖板12。该扩散光束中未透过全息透镜41的光束和透过但未衍射的0级光束一边散开一边射入光束分离器7。在光束分离器7,光束的大部分透过反射面7a射入准直透镜5。该光束在准直透镜5屈折变成平行光束。该平行光束射入物镜2被聚光,在该物镜2的焦点位置F聚集。
另一方面,透过全息透镜41的一部分光束被衍射变成-1级衍射光。该-1级衍射光一边扩散一边透过光束分离器11,经过准直透镜5屈折,成为比平行光略微散开的光束。该光束经过物镜2聚焦,在比物镜2的焦点位置F只远规定距离的远处的位置F-聚焦。
在位置F聚焦的光束被薄的光盘6反射,在位置F-聚焦的光束被厚的光盘6′反射。这些反射光束透过物镜2和准直透镜5,一边聚光一边射入光束分离器7。入射光束的一部分被反射面7a反射,经过聚光射入受光元件13。
采用该第7实施例,光盘6、6′反射的光束经过物镜2、准直透镜5和光束分离器7射入受光元件13。因此,反射光束没有透过全息透镜41,所以没有发生不必要的衍射。从而,光源3发生的光束中,到达受光元件13的光束的光量增加,所以能够提高光束的利用效率。
而且在将光束分路的光束分离器7上设置着全息透镜41,因此,没有必要另外设置像全息透镜元件板那样的只有全息透镜功能的光学元件,仅此就能够减少零件数目,也降低制造费用。还有,在对光束分离器7的位置进行调整时,全息透镜41的位置也同时得到调整。因此,不需要对全息透镜41的位置进行调整,光头装置1的组装可以迅速进行。第7实施例是本发明的最佳实施例之一,但本发明不限于此,而是在不超出本发明的要旨的范围内有各种变形实施的可能性。例如,将全息透镜41换成具有凸透镜功能的全息透镜42,或是既具有凸透镜功能又具有凹透镜功能的全息透镜43也行。又可以将全息透镜41(42、43)设置于光束分离器7以外的光学元件上。下面说明变更全息透镜41的形状和安装位置得到的其他实施例。但是,当然不限定于这些实施例。
实施例8
第8实施例,如图9所示,在光束分离器7朝光源3的一侧表面形成具有凸透镜功能的全息透镜42。该全息透镜42在由该全息透镜42衍射的光束的+1级衍射光和-1级衍射光中,只使一边收束一边射入物镜2的+1级衍射光产生。因此,射入全息透镜42的光束在衍射时被集光。该衍射光在比物镜2的焦点位置F更接近物镜2的位置F+聚集。采用第8实施例,使没有被全息透镜衍射的光束聚焦的焦点位置F落在厚光盘6的记录面上,衍射光束聚焦的焦点位置F+落在薄光盘6′的记录面上,以此可以重放各光盘6、6′。
实施例9
第9实施例,如图10所示,在与作为衍射光栅的光栅14的格子面相反一侧的表面设置具有凹透镜功能的全息透镜41。也可以设置具有凸透镜功能的全息透镜42或具有凹透镜及凸透镜功能的全息透镜43代替全息透镜41。光栅14设置于玻璃盖板12和光束分离器11之间,以有衍射光栅的格子面为朝光盘6、6′的一侧。又,光栅14的格子面和具备全息透镜41的面也可以反向配置。还有,光束分离器7也不限于立方体型,也可以是板状的。
光栅14形成位于物镜2形成的光点的径迹方向的前后的副光点。亦即光栅14将光源3发出的光束按有否衍射或衍射角度分割为3束。然后,用中央的光束形成重放用的光点,用其他两束副光束形成副光点。使用这3束光束形成的光点,可以借助于已有的手段进行跟踪控制。
采用本实施例,由于可以将全息透镜41配置于接近光源3的光束直径小的位置上,可以使全息透镜41小型化。
第10实施例
第10实施例,如图11所示,在光源3的周围设置光路上有透明窗15a的保护盒15。透明窗15a上设有玻璃盖板12。而在玻璃盖板12的内侧表面上设置具有凹透镜功能的全息透镜41。也可以设置具有凸透镜功能的全息透镜42或具有凹透镜及凸透镜功能的全息透镜43代替全息透镜41。采用本实施例,由于全息透镜41处于保护盒15的内部,保护盒15外部的尘埃等不会附着在全息透镜上。因此,通过全息透镜41的光束的光量不会由于尘埃而减少。全息透镜41也可以设置在玻璃盖板12的外侧表面。
采用将全息透镜41设置于玻璃盖板12内外的任何一侧的实施例,可以在更接近光源3的光束直径极小的位置上配置全息透镜41,因此,可以谋求全息透镜的小型化。
即使是上述第8~第10实施例的光头装置1,由于光盘6反射的光束没有透过全息透镜41(42、43),没有产生不必要的衍射。因此,光源3产生的光束中,到达受光元件13的光束的光量增加,因而能够提高光束的利用效率。
从上述说明可以清楚了解到,采用本发明的光头装置,由于该光头装置在必要的光学元件上设置全息透镜,不必另外设置全息元件板那样的只具有全息功能的光学元件,可以减少这一部分的零件数目、降低制造费用。又由于将设置全息透镜的光学元件的表面形状做成平面或比物镜的朝光源一侧的曲率大的表面相对平缓的曲面,与形成于物镜的朝光源一侧的表面的情况相比,全息透镜的形状变得简单、容易加工。例如,将光学元件和全息透镜整体模铸成形的金属模具容易达到高精度。因此可以降低金属模具的制造费用,光头装置的制造费用也可以降低。又可以提高形成的全息透镜的精度。
还有,在调整设置全息透镜的光学元件的位置时,对该光学元件的固有功能进行调整,也就使全息透镜的功能得到调整。因此,不必要对全息透镜的位置进行调整,光头装置的组装工作可以更快。
又由于将全息透镜设置于在光束分离器和光源之间配置的光学元件上,光盘反射的光束不透过全息透镜而射入受光元件。因此,被反射的光束没有受到全息透镜的衍射,光源产生的光束中到达受光元件的光束的光量增加,因而能够提高光束的利用率。
Claims (15)
1.一种光头装置,其特征在于,具备:物镜、光源、表面形状为比所述物镜的朝光源一侧的表面平缓的曲面或平面的光学元件、以及形成于该光学元件表面,剖面为锯齿状的多个同心圆格子,具有在与所述物镜的焦点位置不同的位置上使透过所述物镜的光束聚焦的功能的全息透镜。
2.根据权利要求1所述的光头装置,其特征在于,所述光学元件为准直透镜。
3.根据权利要求1所述的光头装置,其特征在于,所述光学元件是使光路分岔的光学手段,其朝着物镜的一侧表面形成有所述全息透镜。
4.根据权利要求1所述的光头装置,其特征在于,所述光学元件由偏振光束分离器和1/4波长板构成,在所述1/4波长板表面或所述偏振光束分离器表面形成所述全息透镜。
5.根据权利要求1所述的光头装置,其特征在于,所述光学元件,在反射来自所述光源的光束的向上反射镜的表面形成所述全息透镜。
6.根据权利要求1所述的光头装置,其特征在于,
所述全息透镜各格子的结构是,各外周面形成平行于光轴的圆周面,同时,内圆周面形成离开全息透镜的中心越远越陡峭的环状倾斜面。
7.根据权利要求1所述的光头装置,其特征在于,
所述全息透镜的各格子的结构是,各内圆周面形成平行于光轴的圆周面,外圆周面形成离开全息透镜的中心越远越陡峭的环状倾斜面,而在全息透镜的中心,形成环状倾斜面略微鼓起的圆锥部。
8.根据权利要求1所述的光头装置,其特征在于,具备配设于所述物镜和所述光源之间的光束分离器;所述全息透镜设置于,包含配设在该光束分离器和所述光源之间的所述光束分离器的光学元件上。
9.根据权利要求8所述的光头装置,其特征在于,所述光学元件是立方体形状的光束分离器,其朝着光源一侧的表面形成有所述全息透镜。
10.根据权利要求8所述的光头装置,其特征在于,所述光学元件是衍射光栅元件,与该光栅有格子的面相反一侧的表面上形成所述全息透镜。
11.根据权利要求8所述的光头装置,其特征在于,所述光学元件是安装在设置于所述光源周围的保护盒的透明窗上的保护用透明板,其表面形成所述全息透镜。
12.根据权利要求11所述的光头装置,其特征在于,在所述保护用透明板的朝所述保护盒内侧的表面形成所述全息透镜。
13.根据权利要求8所述的光头装置,其特征在于,所述光学元件是所述全息元件板,其表面形成所述全息透镜。
14.根据权利要求8所述的光头装置,其特征在于,所述全息透镜各格子的结构是,各外周面形成平行于光轴的圆周面,同时,内圆周面形成离开全息透镜的中心越远越陡峭的环状倾斜面。
15.根据权利要求8所述的光头装置,其特征在于,所述全息透镜的各格子的结构是,各内圆周面形成平行于光轴的圆周面,外圆周面形成离开全息透镜的中心越远越陡峭的环状倾斜面,而在全息透镜的中心,形成环状倾斜面略微鼓起的圆锥部。
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