CN107520703A - 一种玻璃双面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃加工技术领域,尤其是一种玻璃双面抛光装置,包括机架,所述机架的中部两侧对称设有两个气动夹爪,所述机架上部设有上抛光机构,所述机架下部设有与上抛光机构对称的下抛光机构,所述上抛光机构包括水平设置的平移机构,平移机构上设有滑座,所述滑座下方设有缓冲机构,所述缓冲机构上设有升降板,所述升降板上安装有抛光电机,所述抛光电机的输出轴竖直向下且端部连接有抛光盘,本发明采用采用两组抛光机构同时对玻璃的两面进行抛光,能够有效提高效率,另外设置了清洁刷在抛光过程中清理玻璃玻璃表面的碎屑,提高抛光效果,清洁刷柔性压紧在玻璃板上,避免刚性碰撞造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃双面抛光装置。
背景技术
玻璃加工生产中,抛光是其中一环,抛光后的玻璃表面平整,能够有效提高玻璃的外观质量,现有技术中一般需要人工控制抛光轮对玻璃进行打磨,不但效率低下,而且一次只能清洁其中一面,另外玻璃表面附着的碎屑也会对打磨质量产生影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在效率低,不能清理碎屑的缺点,而提出的一种玻璃双面抛光装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种玻璃双面抛光装置,包括机架,所述机架的中部两侧对称设有两个气动夹爪,所述机架上部设有上抛光机构,所述机架下部设有与上抛光机构对称的下抛光机构;
所述上抛光机构包括水平设置的平移机构,平移机构上设有滑座,所述滑座下方设有缓冲机构,所述缓冲机构上设有升降板,所述升降板上安装有抛光电机,所述抛光电机的输出轴竖直向下且端部连接有抛光盘,所述升降板的边缘水平连接有多个支杆,所述支杆的端部转动连接有挤压杆,所述挤压杆和支杆相互远离的一端之间连接有夹紧弹簧,所述挤压杆远离支杆的一端连接有清洁刷。
优选的,所述缓冲机构包括升降座,所述滑座与升降座之间垂直连接有多个升降伸缩杆,所述升降座的底部四角均垂直连接有拉杆,所述拉杆的下端穿过升降板且端部设有限位块,所述升降板与升降座底部之间连接有多个挤压弹簧,所述挤压弹簧套装在拉杆上。
优选的,所述机架上设有多个冷却喷头,所述冷却喷头通过水管与冷却液箱连接,水管上设有输送泵。
优选的,所述平移机构包括水平设在机架上的丝杠和导杆,所述机架设有平移电机,所述平移电机的输出轴与丝杠连接,所述滑座套装在丝杠和导杆上,所述滑座与丝杠的活动螺母连接。
优选的,所述升降伸缩杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
本发明提出的一种玻璃双面抛光装置,有益效果在于:本发明采用采用两组抛光机构同时对玻璃的两面进行抛光,能够有效提高效率,另外设置了清洁刷在抛光过程中清理玻璃玻璃表面的碎屑,提高抛光效果,清洁刷柔性压紧在玻璃板上,避免刚性碰撞造成损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃双面抛光装置的结构示意图。
图中:机架1、平移电机2、丝杠3、导杆4、升降板5、抛光电机6、滑座7、升降伸缩杆8、升降座9、挤压弹簧10、拉杆11、限位块12、玻璃板13、抛光盘14、支杆15、清洁刷16、冷却喷头17、气动夹爪18、挤压杆19、夹紧弹簧20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种玻璃双面抛光装置,包括机架1,机架1的中部两侧对称设有两个气动夹爪18,机架1上部设有上抛光机构,机架1下部设有与上抛光机构对称的下抛光机构。气动夹爪18用于对玻璃板13进行夹紧,上抛光机构和下抛光机构同时对玻璃板13的两面进行抛光,能够有效提高抛光效率。
上抛光机构包括水平设置的平移机构,平移机构上设有滑座7,平移机构包括水平设在机架1上的丝杠3和导杆4,机架1设有平移电机2,平移电机2的输出轴与丝杠3连接,滑座7套装在丝杠3和导杆4上,滑座7与丝杠3的活动螺母连接。平移机构带动滑座7平移,从而方便对整块玻璃板13进行抛光。
滑座7下方设有缓冲机构,缓冲机构上设有升降板5,缓冲机构包括升降座9,滑座7与升降座9之间垂直连接有多个升降伸缩杆8,升降伸缩杆8为电动伸缩杆或液压伸缩杆。升降座9的底部四角均垂直连接有拉杆11,拉杆11的下端穿过升降板5且端部设有限位块12,升降板5与升降座9底部之间连接有多个挤压弹簧10,挤压弹簧10套装在拉杆11上。升降伸缩杆8用于调整抛光盘14与玻璃板13之间距离,挤压弹簧10用于提供压紧力,同时达到减震的目的,避免抛光盘14与玻璃板13之间的刚性碰撞。
升降板5上安装有抛光电机6,抛光电机6的输出轴竖直向下且端部连接有抛光盘14,升降板5的边缘水平连接有多个支杆15,支杆15的端部转动连接有挤压杆19,挤压杆19和支杆15相互远离的一端之间连接有夹紧弹簧20,挤压杆19远离支杆15的一端连接有清洁刷16。机架1上设有多个冷却喷头17,冷却喷头17通过水管与冷却液箱连接,水管上设有输送泵。在夹紧弹簧20的作用下,挤压杆19具有收缩的趋势,从而使得清洁刷16压紧在玻璃板13表面,从而在抛光盘14移动的过程中跟随移动,对玻璃板13上的碎屑进行清理,从而达到提高抛光效果的目的。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃双面抛光装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的中部两侧对称设有两个气动夹爪(18),所述机架(1)上部设有上抛光机构,所述机架(1)下部设有与上抛光机构对称的下抛光机构;
所述上抛光机构包括水平设置的平移机构,平移机构上设有滑座(7),所述滑座(7)下方设有缓冲机构,所述缓冲机构上设有升降板(5),所述升降板(5)上安装有抛光电机(6),所述抛光电机(6)的输出轴竖直向下且端部连接有抛光盘(14),所述升降板(5)的边缘水平连接有多个支杆(15),所述支杆(15)的端部转动连接有挤压杆(19),所述挤压杆(19)和支杆(15)相互远离的一端之间连接有夹紧弹簧(20),所述挤压杆(19)远离支杆(15)的一端连接有清洁刷(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃双面抛光装置,其特征在于:所述缓冲机构包括升降座(9),所述滑座(7)与升降座(9)之间垂直连接有多个升降伸缩杆(8),所述升降座(9)的底部四角均垂直连接有拉杆(11),所述拉杆(11)的下端穿过升降板(5)且端部设有限位块(12),所述升降板(5)与升降座(9)底部之间连接有多个挤压弹簧(10),所述挤压弹簧(10)套装在拉杆(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃双面抛光装置,其特征在于:所述机架(1)上设有多个冷却喷头(17),所述冷却喷头(17)通过水管与冷却液箱连接,水管上设有输送泵。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃双面抛光装置,其特征在于:所述平移机构包括水平设在机架(1)上的丝杠(3)和导杆(4),所述机架(1)设有平移电机(2),所述平移电机(2)的输出轴与丝杠(3)连接,所述滑座(7)套装在丝杠(3)和导杆(4)上,所述滑座(7)与丝杠(3)的活动螺母连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃双面抛光装置,其特征在于:所述升降伸缩杆(8)为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
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