CN107520377A - 一种能自动除尘的钢筋切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能自动除尘的钢筋切割装置，包括设备安装箱，设备安装箱的箱体内腔底部位置处呈竖直状态固定设置有导向滑轨道，导向滑轨道的轨道槽中可滑动适配设置有升降滑座，切割圆盘片的盘芯安装在驱动电机的输出端上，刀片出口的中部位置左右两侧位置处、对应设备安装箱的箱体上表面位置处还分别设置有一个钢筋定位座，钢筋定位座包括固定设置在设备安装箱的箱体上表面上的定位底座，设备安装箱的箱体上方四角处还通过支撑连接杆固定设置有除尘设备箱，尘土导入管的管体另一端连通至尘物收集罐的左侧壁上。本发明实现了整个待切割钢筋的固定操作，保证了切割的稳固安全性，保护了周围的环境卫生。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备相关技术领域，具体是一种能自动除尘的钢筋切割装置。
背景技术
在建筑工程中钢筋的应用相当广泛,是一种不可缺少的建筑材料之一，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋；钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种；钢筋工程作为建筑行业的骨架结构,其施工质量的优劣直接关系到建筑物结构的安全性和稳定性；具体施工时，需要对钢筋进行切割处理，以取得不同长度的需求，但是传统的切割机其切割过程通常为手动直接下压操作，这样不仅费时费力，而且安全性得不到保障，而切割时，由于作用力的效果可能会驱使钢筋发生移位现象，造成稳固安全性不能保障，此外，实际进行钢筋的切割过程中会产生大量的尘土颗粒物可能会污染周围的环境，需要进行解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能自动除尘的钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种能自动除尘的钢筋切割装置，包括设备安装箱，所述设备安装箱的箱体内腔底部位置处呈竖直状态固定设置有导向滑轨道，所述导向滑轨道的轨道槽中可滑动适配设置有升降滑座，所述设备安装箱的箱体内腔左侧位置处还设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆体底端通过铰接座铰接在设备安装箱的内腔底壁上，所述电动伸缩杆的杆体顶端铰接在升降滑座的座体上，所述升降滑座的座体上安装有切割圆盘片，所述切割圆盘片的盘芯安装在驱动电机的输出端上，刀片出口的中部位置左右两侧位置处、对应设备安装箱的箱体上表面位置处还分别设置有一个钢筋定位座，左侧的钢筋定位座和和右侧的钢筋定位座之间的连线与切割圆盘片所在的平面相互垂直设置，所述钢筋定位座包括固定设置在设备安装箱的箱体上表面上的定位底座，所述定位底座的座体上表面向下开设有下部定位弧面槽，所述定位底座的座体上通过转轴铰接有定位转座，所述定位转座的座体下表面向上开设有上部定位弧面槽，所述定位转座的座体侧边还一体固定有与定位底座侧边相扣合的紧固卡扣，所述设备安装箱的箱体上方四角处还通过支撑连接杆固定设置有除尘设备箱，所述除尘设备箱的箱体内部设置有尘物收集罐，所述尘物收集罐的左侧设置有强力吸尘风机，所述强力吸尘风机的输入端上连通有尘物输送管，所述尘物输送管的管体伸出除尘设备箱的底板向下设置，所述尘物输送管的管体底端端部设置在刀片出口的左端正上方位置处且在管体进口处设置有吸尘风罩，所述吸尘风罩呈开口向右下角45度方向的倾斜式设置，所述强力吸尘风机的输出端上连通有尘土导入管，所述尘土导入管的管体另一端连通至尘物收集罐的左侧壁上。
作为本发明进一步的方案：所述设备安装箱的箱体顶侧板上、对应切割圆盘片的正上方位置处还开设有刀片出口且刀片出口的形状设置为直线条状形。
作为本发明再进一步的方案：所述设备安装箱的箱体中还设置有第一蓄电池，所述第一蓄电池通过导线电性连接至电动伸缩杆和驱动电机。
作为本发明再进一步的方案：所述上部定位弧面槽与下部定位弧面槽大小相互适配形成一个完整的圆形。
作为本发明再进一步的方案：所述尘物输送管的底端水平管体通过支撑架固定在除尘设备箱的底壁面上。
作为本发明再进一步的方案：所述除尘设备箱的箱体中还设置有第二蓄电池，所述第二蓄电池电性连接至强力吸尘风机的电量输入端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将传统手动形式的钢筋切割机进行改进，实际工作时，只需通过启动电动伸缩杆进行长度伸缩即可直接驱动升降滑座在导向滑轨道中进行上下的稳固滑动，切割圆盘片会在驱动电机的作用下进行高速的旋转，为后续的钢筋切割提供了稳定的基础，同时设备安装箱的上表面上增设的钢筋定位座，将待切割的钢筋放入下部定位弧面槽后，放下定位转座后将整个钢筋条稳定的夹持在上部定位弧面槽与下部定位弧面槽之间后，采用紧固卡扣进行稳定的固定后，从而实现了整个待切割钢筋的固定操作，避免在切割过程中出现移位而影响切割效果，保证了切割的稳固安全性；同时实现了钢筋切割过程中的自动除尘效果，更进一步的提高了切割机的实用性，保护了周围的环境卫生。
附图说明
图1为一种能自动除尘的钢筋切割装置的结构示意图。
图2为一种能自动除尘的钢筋切割装置中设备安装箱的俯视结构示意图。
图3为一种能自动除尘的钢筋切割装置中钢筋定位座的具体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种能自动除尘的钢筋切割装置，包括设备安装箱1，所述设备安装箱1的箱体内腔底部位置处呈竖直状态固定设置有导向滑轨道4，所述导向滑轨道4的轨道槽中可滑动适配设置有升降滑座6，所述设备安装箱1的箱体内腔左侧位置处还设置有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的杆体底端通过铰接座铰接在设备安装箱1的内腔底壁上，所述电动伸缩杆5的杆体顶端铰接在升降滑座6的座体上，所述升降滑座6的座体上安装有切割圆盘片7，所述切割圆盘片7的盘芯安装在驱动电机8的输出端上，所述设备安装箱1的箱体中还设置有第一蓄电池，所述第一蓄电池通过导线电性连接至电动伸缩杆5和驱动电机8，所述设备安装箱1的箱体顶侧板上、对应切割圆盘片7的正上方位置处还开设有刀片出口且刀片出口的形状设置为直线条状形，所述刀片出口的中部位置左右两侧位置处、对应设备安装箱1的箱体上表面位置处还分别设置有一个钢筋定位座9，左侧的钢筋定位座9和和右侧的钢筋定位座9之间的连线与切割圆盘片7所在的平面相互垂直设置，所述钢筋定位座9包括固定设置在设备安装箱1的箱体上表面上的定位底座16，所述定位底座16的座体上表面向下开设有下部定位弧面槽20，所述定位底座16的座体上通过转轴铰接有定位转座17，所述定位转座17的座体下表面向上开设有上部定位弧面槽19，所述上部定位弧面槽19与下部定位弧面槽20大小相互适配形成一个完整的圆形，所述定位转座17的座体侧边还一体固定有与定位底座16侧边相扣合的紧固卡扣18，这样通过将传统手动形式的钢筋切割机进行改进，实际工作时，只需通过启动电动伸缩杆5进行长度伸缩即可直接驱动升降滑座6在导向滑轨道4中进行上下的稳固滑动，切割圆盘片7会在驱动电机8的作用下进行高速的旋转，为后续的钢筋切割提供了稳定的基础，同时设备安装箱1的上表面上增设的钢筋定位座9，将待切割的钢筋放入下部定位弧面槽20后，放下定位转座17后将整个钢筋条稳定的夹持在上部定位弧面槽19与下部定位弧面槽20之间后，采用紧固卡扣18进行稳定的固定后，从而实现了整个待切割钢筋的固定操作，避免在切割过程中出现移位而影响切割效果，保证了切割的稳固安全性。
所述设备安装箱1的箱体上方四角处还通过支撑连接杆3固定设置有除尘设备箱2，所述除尘设备箱2的箱体内部设置有尘物收集罐10，所述尘物收集罐10的左侧设置有强力吸尘风机11，所述强力吸尘风机11的输入端上连通有尘物输送管13，所述尘物输送管13的管体伸出除尘设备箱2的底板向下设置，所述尘物输送管13的管体底端端部设置在刀片出口的左端正上方位置处且在管体进口处设置有吸尘风罩15，所述吸尘风罩15呈开口向右下角45度方向的倾斜式设置，所述尘物输送管13的底端水平管体通过支撑架14固定在除尘设备箱2的底壁面上，所述强力吸尘风机11的输出端上连通有尘土导入管12，所述尘土导入管12的管体另一端连通至尘物收集罐10的左侧壁上，所述除尘设备箱2的箱体中还设置有第二蓄电池，所述第二蓄电池电性连接至强力吸尘风机11的电量输入端，实际进行钢筋的切割过程中会产生大量的尘土颗粒物可能会污染周围的环境，只需启动强力吸尘风机11即可通过吸尘风罩15将颗粒物进行迅速的吸收，通过尘土导入管12输送至尘物收集罐10中进行收集，实现了钢筋切割过程中的自动除尘效果，更进一步的提高了切割机的实用性，保护了周围的环境卫生。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种能自动除尘的钢筋切割装置，包括设备安装箱，其特征在于，所述设备安装箱的箱体内腔底部位置处呈竖直状态固定设置有导向滑轨道，所述导向滑轨道的轨道槽中可滑动适配设置有升降滑座，所述设备安装箱的箱体内腔左侧位置处还设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆体底端通过铰接座铰接在设备安装箱的内腔底壁上，所述电动伸缩杆的杆体顶端铰接在升降滑座的座体上，所述升降滑座的座体上安装有切割圆盘片，所述切割圆盘片的盘芯安装在驱动电机的输出端上，刀片出口的中部位置左右两侧位置处、对应设备安装箱的箱体上表面位置处还分别设置有一个钢筋定位座，左侧的钢筋定位座和和右侧的钢筋定位座之间的连线与切割圆盘片所在的平面相互垂直设置，所述钢筋定位座包括固定设置在设备安装箱的箱体上表面上的定位底座，所述定位底座的座体上表面向下开设有下部定位弧面槽，所述定位底座的座体上通过转轴铰接有定位转座，所述定位转座的座体下表面向上开设有上部定位弧面槽，所述定位转座的座体侧边还一体固定有与定位底座侧边相扣合的紧固卡扣，所述设备安装箱的箱体上方四角处还通过支撑连接杆固定设置有除尘设备箱，所述除尘设备箱的箱体内部设置有尘物收集罐，所述尘物收集罐的左侧设置有强力吸尘风机，所述强力吸尘风机的输入端上连通有尘物输送管，所述尘物输送管的管体伸出除尘设备箱的底板向下设置，所述尘物输送管的管体底端端部设置在刀片出口的左端正上方位置处且在管体进口处设置有吸尘风罩，所述吸尘风罩呈开口向右下角45度方向的倾斜式设置，所述强力吸尘风机的输出端上连通有尘土导入管，所述尘土导入管的管体另一端连通至尘物收集罐的左侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种能自动除尘的钢筋切割装置，其特征在于，所述设备安装箱的箱体顶侧板上、对应切割圆盘片的正上方位置处还开设有刀片出口且刀片出口的形状设置为直线条状形。
3.根据权利要求1所述的一种能自动除尘的钢筋切割装置，其特征在于，所述设备安装箱的箱体中还设置有第一蓄电池，所述第一蓄电池通过导线电性连接至电动伸缩杆和驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种能自动除尘的钢筋切割装置，其特征在于，所述上部定位弧面槽与下部定位弧面槽大小相互适配形成一个完整的圆形。
5.根据权利要求1所述的一种能自动除尘的钢筋切割装置，其特征在于，所述尘物输送管的底端水平管体通过支撑架固定在除尘设备箱的底壁面上。
6.根据权利要求1所述的一种能自动除尘的钢筋切割装置，其特征在于，所述除尘设备箱的箱体中还设置有第二蓄电池，所述第二蓄电池电性连接至强力吸尘风机的电量输入端。
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| CN201710906304.8A CN107520377A (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种能自动除尘的钢筋切割装置 |
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| CN201710906304.8A CN107520377A (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种能自动除尘的钢筋切割装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109802278A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-24 | 自然资源部第二海洋研究所 | 一种铠装缆断丝处理装置 |
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2017
- 2017-09-29 CN CN201710906304.8A patent/CN107520377A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN109802278A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-24 | 自然资源部第二海洋研究所 | 一种铠装缆断丝处理装置 |
| CN109802278B (zh) * | 2019-01-30 | 2023-09-22 | 自然资源部第二海洋研究所 | 一种铠装缆断丝处理装置 |
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Legal Events
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