CN107519779A - 一种干粉配药设备 - Google Patents

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CN107519779A CN201610446570.2A CN201610446570A CN107519779A CN 107519779 A CN107519779 A CN 107519779A CN 201610446570 A CN201610446570 A CN 201610446570A CN 107519779 A CN107519779 A CN 107519779A
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F23/53Mixing liquids with solids using driven stirrers

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Abstract

本发明公开一种干粉配药设备,包括加药***、供水***、配药器和搅拌缓冲罐,所述加药***包括称药装置、鼓风机和药粉输送管道,所述鼓风机接在药粉输送管道一端,称药装置接在药粉输送管道的上面,通过鼓风机将称药装置放出的药粉输送给配药器的喷药嘴;所述供水***包括水泵和水管,所述水泵将水送到水管,经过水管将高压水流输送给配药器喷水头,通过喷头将水高速喷到配药器漏斗面。本发明采用多层漏斗结构,通过高速水流在漏斗面跟药粉快速旋转混合的方式配药,水和药粉混合更均匀,速度更快,避免出现“鱼眼”和黏团效应,大大提高了配药的质量和配药效果。

Description

一种干粉配药设备
技术领域
本发明涉及一种配药设备,尤其是涉及一种干粉配药设备。
背景技术
现有的配药设备的容积小到几升大到几千升,大多是将药粉和溶剂按比例倒入一个容器,通过一根搅拌轴对溶剂和药粉进行搅拌。这种形式存在的缺点是:随着混料机容积增大和转轴长度变长,转轴在工作过程中极易发生弯曲变形,从而导致机器不能正常运转或出现卡死现象;为了提高转轴刚度,又不得不加大转轴直径,从而增加制造成本及用户运行成本,进而使混料机的容积受到限制,并且不能连续配药。
发明内容
本发明公开一种干粉配药设备,包括加药***1、供水***2、配药器3和搅拌缓冲罐4,其特征在于:所述加药***1包括称药装置1.1、鼓风机1.2和药粉输送管道1.3,所述鼓风机1.2接在药粉输送管道1.3一端,称药装置1.1接在药粉输送管道1.3的上面,通过鼓风机1.2将称药装置1.1放出的药粉输送给配药器3的喷药嘴3.2;所述供水***2包括水泵2.1和水管2.2,所述水泵2.1将水送到水管2.2,通过水管2.2将高压水流输送给配药器喷水头3.3,再通过喷水头3.3将水高压喷到配药器3漏斗3.1面;所述配药器3包括漏斗3.1、喷药嘴3.2、喷水头3.3和配药器壳体3.4,多层漏斗3.1等距离固定在配药器壳体3.4中,每层漏斗3.1上沿由上到下装有喷水头3.3、喷药嘴3.2,上层漏斗的下口比下层漏斗的下口小。
进一步的,所述配药器3的喷药嘴3.2为圆孔形,药粉的喷出方向与漏斗3.1锥面相切。
进一步的,所述配药器3的喷水头3.3为条缝结构,喷出的水流方向与漏斗3.1锥面相切。
进一步的,所述加药***1的药粉输送管道是一根主管道在配药器3附近变为与喷药嘴3.2相同个数的药粉输送管道。
进一步的,所述供水***2的水管2.2是一根主管道,在配药器3附近变为与喷水头3.1相同个数的支管道。
进一步的,所述搅拌缓冲罐4上面开有一个与配药器3下口相同的孔和一个排气孔,罐中设置有搅拌装置,罐体下沿开有放料口。
本发明的有益效果:
药粉与溶剂接触充分,连续长时间按比例配药,能够确保所配药液中不会有“鱼眼”和黏团存在,并大大提高了配药的效率,设备运行稳定,确保了产品质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是加药***的结构示意图。
图3是供水***的结构示意图。
图4是配药器剖面示意图。
其中,1为加药***、2为供水***、3为配药器、4为搅拌缓冲罐、1.1为称药装置、1.2为鼓风机、1.3为药粉输送管道、2.1为水泵、2.2为水管、3.1为漏斗、3.2为喷药嘴、3.3为喷水头、3.4为配药器壳体。
具体实施方式
为了阐明本发明的技术方案及技术目的,下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步的介绍。
如图所示,一种干粉配药设备,包括:
1、加药***:
加药***1、供水***2、配药器3和搅拌缓冲罐4,其特征在于:
所述加药***1包括称药装置1.1、鼓风机1.2和药粉输送管道1.3,所述鼓风机1.2接在药粉输送管道1.3一端,称药装置1.1接在药粉输送管道1.3的上面,通过鼓风机1.2将称药装置1.1放出的药粉输送给配药器3的喷药嘴3.2;所述加药***1的药粉输送管道是一根主管道,在配药器3附近变为与喷药嘴3.2相同个数的药粉输送支管道。
2、供水***:
所述供水***2包括水泵2.1和水管2.2,所述水泵2.1将水输送到水管2.2,经过水管2.2将高压水流输送给配药器3喷水头3.3;所述供水***2的水管2.2是一根主管道,在配药器3附近变为与喷药嘴3.2相同个数的支管道。
3、配药器:
所述配药器3包括漏斗3.1、喷药嘴3.2、喷水头3.3和配药器壳体3.4,所述水泵2.1将水送到水管2.2,经过喷头将水高速喷到配药器3内壁;所述配药器3有多层漏斗3.1式锥面,锥面上沿装有喷水头3.3和喷药嘴3.2,上层漏斗3.1的下口比下层漏斗3.1的下口小,多层漏斗3.1等间距固定在配药器壳体3.4中。所述配药器3的喷药嘴3.2为圆孔形,药粉的喷出方向与漏斗3.1锥面相切。所述配药器3的喷水头3.3为条缝结构,喷出的水流方向与漏斗3.1锥面相切。
4、搅拌缓冲罐:
所述搅拌缓冲罐4上面开有一个与配药器3下口相同的孔和一个排气孔,罐中设置有搅拌装置,罐体下沿开有放料口。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.本发明公开一种干粉配药设备,包括加药***(1)、供水***(2)、配药器(3)和搅拌缓冲罐(4),其特征在于:所述加药***(1)包括称药装置(1.1)、鼓风机(1.2)和药粉输送管道(1.3),所述鼓风机(1.2)接在药粉输送管道(1.3)一端,称药装置(1.1)接在药粉输送管道(1.3)的上面,通过鼓风机(1.2)将称药装置(1.1)放出的药粉输送给配药器(3)的喷药嘴(3.2);所述供水***(2)包括水泵(2.1)和水管(2.2),所述水泵(2.1)将水输送到水管(2.2),通过水管2.2将高压水流输送给配药器喷水头(3.3),再通过喷水头(3.3)将水高速喷到配药器漏斗(3.1)内壁上;所述配药器(3)包括漏斗(3.1)、喷药嘴(3.2)、喷水头(3.3)和配药器壳体(3.4),多层漏斗(3.1)等距离固定在配药器壳体(3.4)中,每层漏斗(3.1)上沿由上到下装有喷水头(3.3)、喷药嘴(3.2),上层漏斗的下口比下层漏斗的下口小。
2.根据权利要求1所述的一种干粉配药设备,其特征在于:所述配药器(3)的喷药嘴(3.2)为圆孔形,药粉的喷出方向与漏斗(3.1)锥面相切。
3.根据权利要求1所述的一种干粉配药设备,其特征在于:所述配药器(3)的喷水头(3.3)为条缝结构,喷出的水流方向与漏斗(3.1)锥面相切。
4.根据权利要求1所述的一种干粉配药设备,其特征在于:所述加药***(1)的药粉输送管道(1.3)是一根主管道,在配药器(3)附近变为与喷药嘴(3.2)相同个数的药粉输送支管道。
5.根据权利要求1所述的一种干粉配药设备,其特征在于:所述供水***(2)的水管(2.2)是一根主管道,在配药器(3)附近变为与喷药嘴(3.2)相同个数的支管道。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115784472A (zh) * 2022-12-23 2023-03-14 浙江荣凯科技发展股份有限公司 污水除硬处理设备的加药装置
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