CN107514911B - 一种mox批次烧结炉同步升降装置 - Google Patents

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Abstract

一种MOX批次烧结炉同步升降装置，包括同步升降装置、同步电路、炉底上升装置，炉底上升装置包括升降电机6、炉底盖8、丝杠9、炉体10，其中升降电机6带动丝杠9转动，丝杠9使炉底盖8上升，从而靠近炉体10。同步升降装置包括螺纹丝杠1、导向杆2、同步电机3、模拟烧结炉炉底4、激光测距传感器5，其中同步电机3带动螺纹丝杠1转动，从而使螺纹丝杠1与导向杆2上的模拟烧结炉炉底4上升，且在模拟烧结炉炉底4上安装有激光测距传感器5同步电路中，升降电机6与同步电机3均连接信号检测与控制电路7，控制电路7可将升降电机6的转速缩小后传递给同步电机3，从而使升降电机6与同步电机3同步升降，为判断炉底盖8的距离或升降高度。

Description

一种MOX批次烧结炉同步升降装置
技术领域
本发明属于设备状态监控技术领域，具体涉及一种MOX批次烧结炉同步升降装置。
背景技术
MOX燃料厂是后处理厂与压水堆和快堆之间的中间环节，是实现我国核燃料闭合循环的关键环节。其中MOX芯块烧结是芯块制备最为关键的工序之一。由于烧结的MOX芯块具有高放射性，不得不将烧结炉密封在带有重屏蔽的手套箱内。烧结炉被屏蔽手套箱围封后，极大的增加了工作人员对其控制的难度。主要存在以下缺点：炉子结构复杂，如果在升降过程中出现故障，工人无法第一时间发现问题，依然按控制程序对炉子进行操作，会导致炉底盖与炉体发生错位碰撞，轻者底盖上钼舟与炉体内壁炉砖摩擦，导致炉底盖无法正常升降；重者炉底盖炉体发生碰撞导致炉底升降丝杠弯曲变形，甚至炉子破坏无法使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一套实用、可靠、直观的批次烧结炉同步升降装置，以实现与炉烧结炉底盖的同步升降功能。
本发明的技术方案如下：一种MOX批次烧结炉同步升降装置，包括同步升降装置、同步电路、炉底上升装置，炉底上升装置包括升降电机、炉底盖、丝杠、炉体，其中升降电机带动丝杠转动，丝杠使炉底盖上升，从而靠近炉体；同步升降装置包括螺纹丝杠、导向杆、同步电机、模拟烧结炉炉底、激光测距传感器，其中同步电机带动螺纹丝杠转动，从而使螺纹丝杠与导向杆上的模拟烧结炉炉底上升，且在模拟烧结炉炉底上安装有激光测距传感器；。
所述同步电路包括升降电机、控制电路、同步电机，其中升降电机与同步电机均连接信号检测与控制电路，控制电路可将升降电机的转速电信号处理后传递给同步电机，从而使升降电机与同步电机同步升降
为判断炉底盖的距离或升降高度，通过激光测距传感器测量实际距离数据上传计算机，由计算机通过比例计算便可计算炉底盖实际的距离。
为避免工人的操作失误，当模拟烧结炉炉底升至最高点时，计算机同步控制同同步电机与升降电机同时停止。
控制电路判断电流与电压瞬间增大，由于炉底上升装置可能存在炉底盖错位，此时会使升降电机负载突然增大，这时出现升降电机转速突然降低、电流与电压瞬间增大的现象，此时信号检测与控制电路根据信号突变可立即判断升降出现问题，信号检测与控制电路立即发出信号控制升降电机停止运行，并报警。
本发明的显著效果在于：实现了同步升降装置与炉烧结炉底盖的同步升降功能，直观、准确的反应了烧结炉底盖的升降状态，方便操作人员的操作。
附图说明
图1为本发明所述的MOX批次烧结炉同步升降装置同步升降装置示意图
图2为本发明所述的MOX批次烧结炉同步升降装置同步电路图
图3为本发明所述的MOX批次烧结炉同步升降装置烧结炉炉底上升装置结构图
图中：1螺纹丝杠、2导向杆、3同步电机、4模拟烧结炉炉底、5激光测距传感器、6升降电机、7信号检测与控制电路、8炉底盖、9丝杠、10炉体；
具体实施方式
一种MOX批次烧结炉同步升降装置，包括同步升降装置、同步电路、炉底上升装置，炉底上升装置包括升降电机6、炉底盖8、丝杠9、炉体10，其中升降电机6带动丝杠9转动，丝杠9使炉底盖8上升，从而靠近炉体10。同步升降装置包括螺纹丝杠1、导向杆2、同步电机3、模拟烧结炉炉底4、激光测距传感器5，其中同步电机3带动螺纹丝杠1转动，从而使螺纹丝杠1与导向杆2上的模拟烧结炉炉底4上升，且在模拟烧结炉炉底4上安装有激光测距传感器5。
如图2所示，同步电路中，升降电机6与同步电机3均连接信号检测与控制电路7，控制电路7可将升降电机6的转速电信号处理后传递给同步电机3，从而使升降电机6与同步电机3同步升降，为判断炉底盖8的距离或升降高度，通过激光测距传感器5测量实际距离数据上传计算机，由计算机通过比例计算便可计算炉底盖8实际的距离。为避免工人的操作失误，当模拟烧结炉炉底4升至最高点时，计算机同步控制同同步电机3与升降电机6同时停止。
控制电路7还可判断电流与电压瞬间增大，由于炉底上升装置可能存在炉底盖8错位，此时会使升降电机6负载突然增大，这时出现升降电机6转速突然降低、电流与电压瞬间增大的现象，此时信号检测与控制电路7根据信号突变可立即判断升降出现问题，信号检测与控制电路7立即发出信号控制升降电机停止运行，并报警。
由于可能存在的螺纹错位等现象，会导致同步升降装置与实际出现误差，长此以往会扩大误差，影响显示与判断。因此，为保证同步升降装置的精确定位，每完成1次烧结活动，需对装置进行矫正操作，保证同步性。

Claims (3)

1.一种MOX批次烧结炉同步升降装置，其特征在于：包括同步升降装置、同步电路、炉底上升装置，炉底上升装置包括升降电机(6)、炉底盖(8)、丝杠(9)、炉体(10)，其中升降电机(6)带动丝杠(9)转动，丝杠(9)使炉底盖(8)上升，从而靠近炉体(10)；同步升降装置包括螺纹丝杠(1)、导向杆(2)、同步电机(3)、模拟烧结炉炉底(4)、激光测距传感器(5)，其中同步电机(3)带动螺纹丝杠(1)转动，从而使螺纹丝杠(1)与导向杆(2)上的模拟烧结炉炉底(4)上升，且在模拟烧结炉炉底(4)上安装有激光测距传感器(5)；
所述同步电路包括信号检测与控制电路(7)，其中升降电机(6)与同步电机(3)均连接信号检测与控制电路(7)，信号检测与控制电路(7)将升降电机(6)的转速电信号处理后传递给同步电机(3)，从而使升降电机(6)与同步电机(3)同步升降。
2.根据权利要求1所述的一种MOX批次烧结炉同步升降装置，其特征在于：为避免工人的操作失误，当模拟烧结炉炉底(4)升至最高点时，同步控制同步电机(3)与升降电机(6)同时停止。
3.根据权利要求1所述的一种MOX批次烧结炉同步升降装置，其特征在于：信号检测与控制电路(7)还可判断电流与电压瞬间增大，由于炉底上升装置可能存在炉底盖(8)错位，此时会使升降电机(6)负载突然增大，这时出现升降电机(6)转速突然降低、电流与电压瞬间增大的现象，此时信号检测与控制电路(7)根据信号突变立即判断升降出现问题，信号检测与控制电路(7)立即发出信号控制升降电机停止运行，并报警。
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