CN1075135C - 经编钩编织带机上交替***纬纱的装置及其制品 - Google Patents
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Abstract
一种装在钩编织带机上用来***交替内插纬纱的装置,该装置具有分别安装着各自的穿纱管(11、17)的两个纬纱***滑块(10、16),每一穿纱管适宜敷设一条纬纱(12、18)以便串连在正在制作的制品(M)内。每一滑块(10、16)可沿各自的纬纱***导杆(9、15)滑动。滑块(10、16)的周期性运动可按照一个周期分数互相抵消。该分数的分子为1,分母等于所装纬纱***导杆(9、15)的数目。这样来改变敷设每一条纬纱(10、18)和形成每一个链环线圈(6b)的周期。
Description
本发明涉及一种在经编钩编织带机上***交替内插纬纱的装置,所说机械在前杆上设有许多进行直线往复运动的针,而在针前设有导纱针,每一导纱针都可在环绕相应针的运动轨迹的圆形轨迹上运动,所说装置至少具有:一根在针上方与其运动方向成直角而水平延伸的第一纬纱***导杆;一个第一纬纱***滑块,该滑块可滑动地接合在纬纱***导杆上并安装有至少一个第一穿纱管以便与至少一条第一纬纱接合;一根第二纬纱***导杆(15),该导杆平行于第一纬纱***导杆(9)在针(5)上方延伸;一个第二纬纱***滑块(16),该滑块可滑动地接合在第二纬纱***导杆(15)上并安装有至少一个第二穿纱管以便与至少一条第二纬纱接合;作用在纬纱***滑块上以便驱动它们沿第一纬纱***导杆作往复运动的水平运动装置;及在垂直方向上将往复摆动传送给纬纱***滑块的垂直运动装置。
已知经编钩编织带机基本上具有许多针,这些针并排地接续设置成一列或多列(可称为针列),分别与一前杆对齐,并被驱动沿针的纵长方向作往复直线运动。
在针前设有许多导纱针。每一导纱针都提供有各自的经纱并基本上在一圆形的轨迹上运动,因此在每一个工作周期内,每一经纱都环绕越过各自的针。当工作完成时,由于针和各导纱针的配合便形成多个线圈,这些线圈通常被纬纱交织而互相连接,纬纱被各自的穿纱管挟带到针的附近,而穿纱管则在一条延伸骑过一根或多根针的轨迹上摆动。穿纱管的数量、布置和运动的幅度可以有很大的变化,这要看,所选用于钩编织带机的设备型式,而设备型式又取决于所要进行的工作的型式。
在经编钩编织带机的多种不同的设备中,有一种纬纱***装置配件,它能将一条纬纱敷设在工件的全宽上,即使这个宽度较大也能做到。这样一种纬纱***装置基本上具有一根纬纱***导杆,该导杆在针上方水平地延伸而与所说针进行往复运动的方向成直角;并可滑动地接合一个插有纬纱的滑块,该滑块安装有至少一个穿纱管,通过该管纬纱被接合。
纬纱***装置还具有水平运动装置和垂直运动装置,它们互相配合便可传送跨越相应针列而延伸到穿纱管的往复运动。
在穿纱管和针列之间的配合结果是,在所得制品上,纬纱以接续的平行长度段延伸,每一长度段覆盖着制品的全宽并与经纱所形成的全部线圈交织。但须指出,在本行业目前的状态下,采用纬纱***装置还涉及一些与钩编织带机生产率有关的一些问题。事实上,在大多数情况下,纬纱***滑块沿着相应的导杆的动程必然是起重要作用的,由于机械是在高的操作速率下运转,滑块必须达到非常高的速度。在这种情况下,有关的惯性质量会在运动着的驱动机构的不同零件中引起振动和过应力,要将振动和过应力保持在可接受的限度内,只有适当地减少整个钩编织带机的运转速率,而这会带来低生产率。
当由于涉及的生产型式,要求采用很弱及/或脆性的纬纱时,特别是有这样的情况,要生产由玻璃纤维制成的制品以便用来制造复合材料结构和类似物时,便给这种机械的操作速率添加另一个有力的限制。
事实上,由于玻璃的脆性很大,机械的操作速率与实际生产能力相比,需要大约降低一半,这样当穿纱管反转其运动方向时才能防止纬纱由于施加在其上的应力而致断裂。
按照本发明,上述现有技术的限制和缺点都可有效地克服,办法是用一装置以便***交替内插的纬纱,该装置设有两个或多个滑块分别装在各自的纬纱***导杆上,其特征在于,所说垂直运动装置和水平运动装置作用在所说滑块上,使它们以互相抵消的周期性往复运动来操作,其频率相对于针的运动频率为一分数,其分子为1,而分母上的值为所说纬纱***导杆总数的两倍。
下面将结合附图,对按照本发明的装在经编钩编织带机上,用来***交替内插的纬纱的装置的较优实施例进行详细说明,作为非限定性的范例,阅后当可对其特征和优点有更清楚的了解。图中:
图1为按照本发明的、装在钩编织带机上的装置的局部透视图;
图2示出垂直运动装置在图2a和图2b所示的装置在操作步骤中所基本上采取的定位;
图2a和图2b示出第一纬纱***滑块在针右方的动程终端点、其水平运动即将返回时的两个操作步骤;
图3示出垂直运动装置在图3a所示的操作步骤时的定位;
图3a示出一个操作步骤,在该步骤中第一纬纱***滑块正在运动离开右边的动程终端,而相应的后面的纬纱被安装在针右方的钩状元件提起;
图3b示出第一纬纱***滑块在紧接图3a所示步骤后的另一步骤时的情况,其时后穿纱管所挟带的纬纱已从各自的钩状元件上脱开。
图4示出垂直运动装置在图4a所示操作步骤时的定位;
图4a示出第一纬纱***滑块在一个操作步骤时的情况,在该步骤穿纱管被运动越过针列;
图5a和5b示出第一纬纱***滑块在接近其动程的右死点而返回其水平运动时紧接的两个操作步骤;
图6示出两个纬纱***滑块在一个操作步骤时的情况,其时设在前面的第二滑块正在运动接近左动程的死点,而第一滑块正在运动离开同一个死点;
图7示出与图6相似的操作情况,只不过是在滑块水平运动的右死点;
图8为一透视图,着重示出被安装在该装置的所述实施例中的钩状元件的运动装置;
图9概略地示出一个按照本发明的装置制出的制品。
参阅附图,按照本发明用来***交替内插纬纱的装置总体用标号1表示。
装置1连结在钩编织带机上,这里只示出其本身已知并为传统的部分。该钩编织带机具有一个床身3,设有两个侧墙板3a和3b,在这两个墙板之间水平地延伸着一根前杆4,在前杆4上设有许多针5,它们被接续地并排设置,形成至少一列(可称为针列),其幅度相当于所要制造制品“M”的宽度。
驱动轴22以本身已知的方式驱动这些针5,使它们以往复的方式沿着其纵向在前杆4的上方运行。
针5与设在其前的许多导纱针6协作,这些导纱针6中每一个都环绕其有关针5的运动方向作圆形轨迹的运动,并与所说针的运动同步。在这种情况下,导纱针6所挟带的经纱6a不断环绕与针5接合,从而形成链式线圈6b,在收集滚筒7对工件M的作用下,所说链式线圈逐渐运动离开这些针。
上述装置1适宜在每一链式线圈的形成周期中,同时将至少一条纬纱敷设在针列的整个延伸宽度上,这样所说纬纱就可互连在各针5所形成的链式缝迹的线环6b内。为此目的,装置1具有一根第一纬纱***导杆9,它在针5上方、与所说针的运动方向成直角地在水平方向上延伸。第一纬纱***导杆9可滑动地安装有第一滑块10,在第一滑块10上连接有至少一个第一穿纱管11,通过该管,以本身已知的方式接合上第一纬纱12,该纬纱是由常用的筒子架或其他合适的本身已知的喂给装置提供的。
第一纬纱***滑块10由于接受水平运动装置13的作用而沿着相应的纬纱***导杆9作往复运动,运动的范围略大于前杆4上针列的幅度,水平运动装置13还与垂直运动装置14配合,后者给滑块添加一个在垂直方向上的往复摆动,其频率为水平运动装置所传送给同一滑块的往复运动频率的两倍。由于水平的和垂直的往复摆动的合成,穿纱管11在其水平运动的每一推程或回程都能覆盖一条延伸而跨越整个针列5的轨迹。
装置1还具有至少一根第二纬纱***导杆15,该导杆可滑动地接合着至少一个第二滑块16。第二滑块16载有至少一个第二穿纱管17,该穿纱管可滑动地与一条有关的第二纬纱18接合,其方式如同上面在结合第一滑块10所说明的那样。第二滑块16同样受到所说水平运动装置13和垂直运动装置14的作用,因此相应的穿纱管17将完成一个往复运动,其轨迹基本上可跨越针列5。
但第二滑块16和相关穿纱管17的运动基本上在半周期内被第一滑块10的周期运动抵消,在这里我们所说术语“周期”的意思是指一个完整的前进和回程(向前和向后的动程),这个动程是由每一个滑块10、16沿着相应的纬纱***导杆9、15完成的。
更详细点说,垂直运动装置14和水平运动装置13这样作用在滑块10、16上,使它们的运动频率与针5的运动频率相比为1/4,或者就任何情况言都可表达为一分数,其分子为1,分母上的数字等于纬纱***导杆9、15总数的两倍。
我们希望每一滑块10、16的运动包括多个周期,每一周期具有两个垂直的推程和两个垂直的回程,还有一个水平的推程和回程。
还须注意到,针5的每一运动周期包括相对于前杆4的一个外出动程和一个进来动程。
这样,第一和第二纬纱12、18的敷设就可交替发生。每次当穿纱管11、17之一沿着纬纱***导杆9、15运动、处在相关滑块10、16的推程或回程的终端而完成相关纬纱12,18的敷设时,一个形成链式线圈的周期已被针5的行进动程和回程配合相关导纱针6操作完毕。随后,已敷设的纬纱(例如第一纬纱12)与经纱6a所形成的链式线圈6b互连,同时用当时基本处在其水平运动动程中间点的穿纱管17敷设另一条纬纱18。
结果,与现有技术相比,在本发明中各个穿纱管11、17的操作速率降低了一半,而针5和导纱针6的操作速率与现有技术相同,结果生产率就可保持与现有技术相同。
为了方便地操作滑块10、16和相关的纬纱***导杆9、15,在所示实施例中,垂直运动装置14主要具有一对分别连接到至少为纬纱***导杆9、15中的一根的对应两端的提升连杆19。该提升连杆19可操作地被连接到安装在侧轴21上的相关偏心轮20上,每一根侧轴21可操作地被支承在钩编织带机的一对墙板3a,3b中。侧轴21可用伞齿轮连接到驱动轴22上以便使针5往复运动。
在所示的实施例中,驱动轴22与侧轴21的传动比为2∶1。换句话说,与驱动轴22的旋转相比,侧轴21只以其一半速率旋转,因此提升连杆19所传送的垂直往复振动的频率相对针5的往复运动频率来说只是其一半。
在一较优的解决方案中,特别适用于当所提供的纬纱***导杆9、15为两根(如同所示的例子)或两根的倍数时,每根提升连杆19就将往复运动传送到两根所说纬纱***导杆9、15上,传送时通过至少一根摇杆23,该摇杆23的支点设在一个与有关墙板3a、3b形成一体的支承23a上。摇杆23在其两个离开支点的相对的位置上分别与纬纱***导杆9、15连接。在所示实施例中,对应的两对摇杆与每根提升连杆19连接,而在两对摇杆23之间又用纬纱***导杆9、15互连,因此形成一个含有四连杆连接的驱动机构。
每一纬纱***导杆9、15用的水平运动装置13具有一个连杆曲柄机构24,其中曲柄24a可操作地与一根辅助轴25连接,该轴25又以传动比4∶1连接到驱动轴22上。换句话说,为了使轴25完成整个一圈的旋转,从而将行进运动和返回运动传送到相应的滑块10、16上,驱动轴22需要转四个整圈,从而针5和导纱针6需要完成四个形成线圈的周期。在所示实施例中,在辅助轴25和驱动轴22之间的互连是通过其中一根侧轴21用齿轮装置25a或等价的传动装置来实现的。
每一驱动连杆曲柄机构24(在图1中只示出其中一个)通过一个中间杠杆机构与各自的纬纱***滑块10、16可运转地互连,所说杠杆机构26具有一个可绕轴旋转地安装在床身3上并接受连杆24b作用的臂26a,和一个将臂26a连接到相应的纬纱***滑块10、16上的杆26b。
最好,装置1还具有夹持装置27可在针5形成的针列的两端附近操作,以便在相应的滑块10、16的动程终端转折处能方便地夹持各条纬纱12、18。换句话说,夹持装置27能适当地轮流干预每一条纬纱12、18(例如第一纬纱12),并在相应滑块10、16的动程终端点附近与该纬纱接合,将它保持在一个比针5略高的位置上,至少一直到所说针在往前向导纱针6运动形成一个与另一条纬纱12、18(例如第二纬纱18)的长度段互连的线圈为止,该纬纱是在以前由属于另一个纬纱***导杆9、15(例如第二纬纱***导杆15)的穿纱管11、17敷设的。
为此,夹持装置27在前杆4前面接近针5形成的针列两端的位置上设有钩状元件28a、28b、29a、29b,由相关的往复运动装置30在朝向前杆4的方向上施加往复运动而加以控制。更具体地说,在所示实施例中,设置了两个在内的钩状元件28a、28b和两个在外的钩状元件29a、29b,每一个钩状元件分别被用来轮流夹持一条相应的纬纱12、18中的一条。
如图8所示,往复运动装置30主要具有两根或多根支杆31a、31b、31c,每一根支杆安装有至少一个相应的钩状元件28a、28b、29a、29b并都平行于前杆4而延伸。每一根支杆31a、31b、31c都由各自的凸轮32a、32b、32c克服弹簧装置34a、34b、34c的弹力作用在杠杆33a、33b、33c上而使其绕自身轴线往复运动。所说凸轮被设定为按驱动轴22旋转速率的一半速率旋转。为此,可设有一对齿轮或等价装置(未示出),以便将其中一根侧轴21的旋转传送给凸轮32a、32b、32c。
如图8所示,可用一根或多根支杆31a、31b、31c来支承一个薄板元件35,该元件被适当安排配装在位于针列一端的经纱6a之间,从而可方便地夹持它们并承受将被敷设的纬纱12、18可能传送来的力。
参阅图2到7,为了说明,现在对设有本发明装置的钩编织带机的操作周期进行描述。
为了清晰和简化起见,在所说附图中只是示出与第一滑块10结合的纬纱12的***式敷设。
在图2a的操作步骤中,穿纱管11将要接近其往复运动的右死点。在它往右运动时穿纱管11就将其纬纱12敷设在针5的前面。当穿纱管11来到其动程右终端附近,提升连杆19已将第一纬纱***导杆9带到一较低位置(图2),因此被穿纱管11敷设的纬纱12就被设置在针5的稍下的地方。
紧接着图2a所示的步骤,针5按照其往复运动周期向导纱针6运动,形成一个链式线圈,纬纱12就被互连在其内。
与针所进行的操作周期同时,第一滑块10沿着纬纱***导杆9的运动反向进行。图2b要强调的是,当所说滑块10的运动反向时,位在动程右终端的内钩28a就已与纬纱12接合。
在反向运动期间,提升连杆19开始提升第一纬纱***导杆9,从而使穿纱管11越过内钩28a,这样就将纬纱12接合在内钩28a上。
由于滑块10离开其水平运动的右死点的前进运动,第一纬纱***导杆9继续被提升,这样穿纱管11就能越过针列5,其时所说针如同图3a所示,重新运动接近导纱针6,开始形成一个新的链式线圈,该链式线圈被将要接近其动程左终端的第二穿纱管17所敷设的第二纬纱18互连。如从图3b中可见,当针5处在前进位置上时,在内的钩状元件28a向后运动离开前杆4,从而松开纬纱12,当滑块10继续向前运动时该纬纱12被带到拉在位于针列端的针5上。
在这个步骤内,第一导杆9继续被连杆19(图3)提升。
图4和4a示出当第一穿纱管11处在针列长度的中间点上时第一纬纱***导杆9所能达到的最大高度。在这步骤内,第二纬纱***导杆15被完全降低,而第二穿纱管17则抵达其动程左终端以便使第二纬纱18能被第二穿纱管敷设到链式线圈6b内而互连在一起,该链式线圈6b是由针5在随后的向后运动中形成的。
当第一穿纱管12来到动程左终端的附近时,提升连杆19将完成第一纬纱***导杆9(图5a)的新一轮的降低,因此敷设针5上的纬纱12的新长度段便在所说针的下面通过。
在这步骤内,与第二(完全升起的)纬纱***导杆15连接的第二穿纱管17以比针列5较高的水平位置沿着针列5运动。与这步骤同时,针5相对于导纱针6完成一个行进和返回循环以便将第一穿纱管11所敷设的纬纱12的新长度段互连在一起。
图5b所示为第一穿纱管11离开左死点开始新动程的情况。在这个步骤中,提升连杆19开始提升第一纬纱***导杆9,这样来使穿纱管11跨过夹持纬纱12的左外边的钩子29a。
当第一滑块10以与上面说明过的向动程左终端运动的相同方式到达其动程右终端时,它便完成一个运动周期。
按照上述方式交替地使第一和第二纬纱12、18互连便可制成制品“M”,其基本特征可从第9所示的花样中导出。
这个制品的特征在于,它具有两条或多条纬纱12、18,每一条纬纱的主平行长度段12a、18a都接续地与另一条纬纱的主平行长度段交替排列。每一条纬纱12、18的主长度段12a、18a被连接长度段12b、18b连续地连接在一起,这些连接长度段交替地安置在制品“M”的两个对立侧上,每一个连接长度段都延伸跨越另一条纬纱的连接长度段。
这样本发明便可达到所追求的目的。
采用装在对应的两根纬纱***导杆上并各带有各自穿纱管的两个纬纱***滑块,事实上便有可能大幅度地降低滑块的速率,而针5和钩编织带机的速率一般可保持不变。
实践中,上面图示所明的解决方案有可能使钩编织带机的生产率翻倍。
因此本发明可消除现有技术中由于采用安装在所述类型钩编织带机上的纬纱***装置而引起的对生产率的限制。
应该注意到本发明并不限于使用两个纬纱***滑块如同所说实施例中那样。事实上有可能根据需要在各自的纬纱***导杆上装设三个或更多的滑块,以便减少滑块的操作速率同时保持生产率不变,或者反过来,增加生产率同时保持滑块的平均速率不变。
根据所用纬纱***导杆的数目,安排具有适当传动比的齿轮或其他等价的装置,驱动轴22或其他等价驱动装置的运动便可传送到装置1的各个不同构件上,使在任何一种情况下每一滑块的水平和垂直的运动都可与其他滑块的这种运动抵消,其效果犹如乘上一个周期分数,其分子为1,分母为所安装的纬纱***导杆的总数。例如,如果使用三根纬纱***导杆和相关滑块,那么各该滑块的运动将被互相抵消1/2周期;如果使用四根纬纱***导杆,那么滑块运动将被抵消1/4周期。
因此侧轴21及用来控制钩状元件28a、28b、29a、29b的凸轮32a、32b和32c的旋转速率将按照一个分数与驱动轴22的运转速率相联系,该分数的分母为所安装的纬纱***导杆数。同样,辅助轴25的旋转速率将按照一个分数与驱动轴22的运转速率相联系,该分数的分母为纬纱***导杆数的两倍。
显然,除了所提到的装置以外,钩编织带机还可装备通常的导纱器滑杆以便***辅助纱,该辅助纱可平行于经纱所作出的线圈而延伸及/或按照预定途径在两个或多个相邻线圈之间延伸。
Claims (10)
1.一种在经编钩编织带机上***交替内插纬纱的装置,所说机械在前杆(4)上设有许多基本上进行直线往复运动的针(5),而在针(5)前设有导纱针(6),每一导纱针(6)都可在环绕相应针(5)的运动轨迹的圆形轨迹上运动,所说装置具有:
至少一根在针(5)上方与其运动方向成直角而水平地延伸的第一纬纱***导杆(9);
至少一个第一纬纱***滑块(10),该滑块可滑动地接合在第一纬纱***导杆(9)上并安装有至少一个第一穿纱管(11)以便与至少一条第一纬纱(12)接合;
至少一根第二纬纱***导杆(15),该导杆在针(5)上方平行于第一纬纱***导杆(9)而延伸;
至少一个第二纬纱***滑块(16),该滑块可滑动地接合在第二纬纱***导杆(15)上并安装有至少一个第二穿纱管(17)以便与至少一条第二纬纱接合;
作用在纬纱***滑块(10)上以便驱使它们沿第一纬纱***导杆(9)作往复运动的水平运动装置(13);及
在垂直方向上将往复摆动传送给纬纱***滑块(10)的垂直运动装置;
其特征在于:
所说垂直运动装置(14)和水平运动装置(13)作用在所说滑块(10、16)上使它们以互相抵消的周期性往复运动来操作,其频率相对于针(5)的运动频率为一分数,其分子为1,分母上的值为所说纬纱***导杆(9、15)总数的两倍。
2.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,该装置具有夹持装置(27),可在针(5)形成的针列的两端附近操作,以便在各该纬纱***滑块(10、16)的动程终端转折处能夹持各条纬纱(12、18)。
3.按照权利要求2所述的装置,其特征在于,所说夹持装置(27)可将至少一条第一纬纱(12、18)保持在一个比针(5)略高的位置上,其时所说针(5)往前向导纱针(6)运动形成一个线圈(6b)适宜与早先敷设的所说至少一条第二纬纱(12、18)交织。
4.按照权利要求2所述的装置,其特征在于,所说夹持装置(27)具有:位于钩编织带机的前杆(4)前面并接近针(5)形成的针列两端的钩状元件(28a、28b、29a、29b);操作所说钩状元件(28a、28b、29a、29b)以便在沿前杆(4)的方向上将摆动施加给所说元件的往复运动装置(30)。
5.按照权利要求2所述的装置,其特征在于,在针(5)形成的针列的两端各设有一个在内的钩状元件(28a、28b)和一个在外的钩状元件(29a、29b),每一个钩状元件分别被用来夹持一条相关的纬纱(12、18)。
6.按照权利要求2所述的装置,其特征在于,所说往复运动装置(30)具有多根支杆(31a、31b、31c),每一根支杆安装有至少一个所说钩状元件(28a、28b、29a、29b)并都由各自的凸轮(32a、32b、32c)驱动使作环绕其自身轴线的摆动运动,所说凸轮的旋转速率与用来使钩编针织机针(5)运动的驱动轴(22)的操作速率两者之间存在着一个比率关系;这个比率为一分数,分子为1,分母为所装纬纱***导杆(9、15)的数目。
7.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所说水平运动装置(13)具有为每一根纬纱***导杆(9、15)设置的驱动连杆曲柄机构(24),该机构可操作地与所说纬纱***滑块(10、16)互连并被至少一根辅助轴(25)驱动,该辅助轴(25)的旋转速率和用来使钩编织带机针(5)运动的驱动轴(22)的操作速率两者之比为一分数,分子为1,分母为所装纬纱***导杆(9、15)数的两倍。
8.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所说垂直运动装置(14)具有至少一对分别连接到至少一根所说纬纱***导杆(9、15)两端的提升连杆(19),所说提升连杆(19)可操作地被连接到装在侧轴(21)上的相关偏心轮(20)上,每一根侧轴(21)的旋转速率与用来使钩编织带机针(5)运动的驱动轴(22)的操作速率有关联,两者之比为一分数,分子为1,分母为所装纬纱***导杆(9、15)的数目。
9.按照权利要求8所述的装置,其特征在于,每一所说提升连杆(19)通过至少一根摇杆(23)与两根所说纬纱***导杆(9、15)连接,摇杆(23)在其两个离开支点的相对位置上分别与所说纬纱***导杆(9、15)连接。
10.一个由按照上述权利要求中一项或多项的钩编织带机生产的针织制品具有多条经纱(6a),它们被这样安排形成多条平行而并排设置的链环线圈(6b),这些链环线圈至少用一条第一纬纱(12)把它们互连起来,互连时,所说纬纱(12)各主长度段(12a)之间用连接长度段(12b)连续地连接一起,各连接长度段交替地设在制品“M”的两个对边上,其特征在于,所说制品“M”具有至少一条第二纬纱(18),所说第二纬纱(18)的各主长度段(18b)交替地按顺序内插在第一纬纱(12)的各主长度段(12a)之间,而所说第二纬纱(18)的各连接长度段(18b)则分别骑跨在第一纬纱(12)的各连接长度段(12b)上。
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