CN107512843B - 一种基于循环盐液渗析的污泥脱水***及其脱水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于循环盐液渗析的污泥脱水***,包括若干新型排水板、污泥处理池、真空泵和盐液池;其中若干新型排水板铺设在污泥处理池内,所述新型排水板包括呈格栅状的开设有若干通道的板芯和依次嵌套在板芯表面上的透析膜和土工布滤膜,所述板芯的通道的两端分别与真空泵、盐液池连接及连通,板芯的通道与盐液池之间设置有阀门。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域,更具体地,涉及一种基于循环盐液渗析的污泥脱水***及其脱水方法,用于降低污泥的含水率,便于污泥的资源化利用。
背景技术
随着城市污水量的不断增加,污泥的产量也在逐年上升。由于污泥中存在大量细菌、病毒及重金属,如果处理不当,则会对周围环境产生严重影响,因此污泥的处理处置被各个国家所关注和重视。污泥中含有大量水分,如何“去水存泥”是污泥减量化的重要思路,也是污泥处理处置的关键所在。现阶段国内普遍采用的是化学絮凝剂与机械脱水相结合的方法,利用絮凝剂使大部分污泥固体沉降,再通过离心机、压滤机或者利用真空预压的方法将污泥中的水分脱出,最终实现污泥的资源化要求。但在脱水过程中,往往存在以下问题:(1)污泥处理过程复杂,往往需要多个阶段才能使污泥达到后期处置要求,且在各处理过程间,需要对污泥进行搬运转移,处理不当的话会对环境造成二次污染。(2)现有处理方式中,除加热烘干法以外,没有办法可以将污泥的含水率降至60%以下,而烘干法不仅能耗大、效率低,而且加热过程中会产生大量气体,对周围环境造成破坏。
发明内容
本发明为解决以上现有技术提供的加热烘干法对污泥进行深度脱水时存在的能耗大、效率低的技术缺陷,提供了一种基于循环盐液渗析的污泥脱水***。
为实现以上发明目的,采用的技术方案是:
一种基于循环盐液渗析的污泥脱水***,包括若干新型排水板、污泥处理池、真空泵和盐液池;其中若干新型排水板铺设在污泥处理池内,所述排水板包括呈格栅状的开设有若干通道的板芯和依次嵌套在板芯表面上的透析膜和土工布滤膜,所述板芯的通道的两端分别与真空泵、盐液池连接及连通,板芯的通道与盐液池之间设置有阀门。
上述***的脱水过程如下:
S1.往污泥处理池倒入污泥,使污泥与新型排水板紧密接触;
S2.闭合阀门,然后启动真空泵,使真空泵对污泥进行抽真空处理,将污泥中存在的部分水分抽出,并通过排水沟排除出去;
S3.执行步骤S2时间t后,关闭真空泵;
S4.打开阀门,并重新启动真空泵,真空泵对盐液池中的盐液进行抽取,盐液经抽取后进入至新型排水板的通道中,利用渗析作用析出污泥中的水分,然后通过真空泵的抽取进行排出;
S5.步骤S4中真空泵持续工作时间T,直至污泥中的含水率满足后期处理要求,此时关闭真空泵,将排水板和脱水后的污泥取出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的污泥脱水方法首先通过真空泵进行初步的脱水,然后通过真空泵引入盐液进入新型排水板来析出污泥中的水分,进而达到进一步脱水的目的,通过循环进行的盐液渗析可以对污泥进行深度的脱水处理,可将污泥含水率降至20~30%。本发明提供的脱水方法所需的耗能小,且对周围环境也不会造成污染。
附图说明
图1为脱水***的结构示意图。
图2为常规排水板、辅助真空泵的示意图。
图3为新型排水板的结构示意图。
图4为真空泵、喷雾器的示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
实施例1
如图1~4所示,一种基于循环盐液渗析的污泥脱水***,包括若干新型排水板1、污泥处理池2、真空泵3和盐液池4;其中若干新型排水板1铺设在污泥处理池2内,所述新型排水板1包括呈格栅状的开设有若干通道的板芯16和依次嵌套在板芯16表面上的透析膜17和土工布滤膜18,所述板芯16的通道的两端分别与真空泵3、盐液池4连接及连通,板芯16的通道与盐液池4之间设置有阀门。本实施例中,板芯16采用可降解材料制成。
上述***的脱水过程如下:
S1.往污泥处理池2倒入污泥,使污泥与新型排水板1紧密接触;
S2.闭合阀门,然后启动真空泵3,使真空泵3对污泥进行抽真空处理,将污泥中存在的部分水分抽出,并通过排水沟9排除出去;
S3.执行步骤S2时间t后,关闭真空泵3;
S4.打开阀门,并重新启动真空泵3,真空泵3对盐液池4中的盐液进行抽取,盐液经抽取后进入至新型排水板1的通道中,利用渗析作用析出污泥中的水分,然后通过真空泵3的抽取进行排出;
S5.步骤S4中真空泵3持续工作时间T,直至污泥中的含水率满足后期处理要求,此时关闭真空泵3,将排水板1和脱水后的污泥取出。
实施例2
如图1~4所示,本实施例提供的污泥脱水***包括有污泥处理池2、真空泵3、盐液池4、喷雾器5、盐液存储器6和3~4块新型排水板1,3块新型排水板1从下到上依次水平铺设在污泥处理池2内,各块新型排水板1之间留有0.6~0.8m的间距,排水板1包括呈格栅状的开设有若干通道的板芯16和依次嵌套在板芯16表面上的透析膜17和土工布滤膜18,所述板芯16的通道的两端分别通过主管7与真空泵3、盐液存储器6连接及连通,板芯16的通道与盐液存储器6之间的主管7上设置有第一阀门,盐液存储器6通过连接管8与盐液池4连接及连通,连接管8上设置有第二阀门。真空泵3一侧的底面上设置有排水沟9。所述盐液存储器6内存储有盐液。主管7在污泥处理池2内预留有一定长度,防止污泥脱水处理过程中因污泥体积量的减少、新型排水板1在污泥处理池2内的高度下降而导致对主管7进行拉扯,从而使主管7的连接不牢靠。
其中,所述盐液池4由一层密封膜10构成,所述密封膜10的四周埋设在污泥处理池2四周的密封沟11内,密封膜10对应于污泥处理池2的部分下陷形成盐液池4。
其中,污泥脱水***包括有设置在密封膜10与新型排水板1之间的常规排水板14,以及设置在污泥处理池2一侧的辅助真空泵15,辅助真空泵15与常规排水板14连接。
本实施例提供的污泥脱水***的具体脱水过程如下:
S1.往污泥处理池2倒入污泥,使污泥与新型排水板1紧密接触;
S2.在污泥处理池2的上覆盖密封膜10,并使得密封膜10的四周埋设在污泥处理池2四周的密封沟11内,密封膜10对应于污泥处理池2的部分下陷形成盐液池4;
S3.打开第二阀门,使得盐液存储器6内的盐液流出进入盐液池4内,盐液通过密封膜10对污泥处理池2内的污泥进行挤压,使污泥与新型排水板1紧密接触;
S3.闭合第一阀门,然后启动真空泵3,使真空泵3对污泥进行抽真空处理,将污泥中存在的部分水分抽出,并通过其出水口将水分从排水沟9排出去;
S4.执行步骤S3时间t后,关闭真空泵3;
S5.使真空泵3的出水口与喷雾器5的进水口连接;
S5.打开第二阀门,并重新启动真空泵3,真空泵3通过排水板1、盐液存储器6对盐液池4中的盐液进行抽取,盐液经抽取后进入至新型排水板1的通道中,利用渗析作用析出污泥中的水分,然后通过真空泵3从排水板1中抽取出来,并通过喷雾器5进行喷洒,喷雾器5将析出污泥中水分后浓度降低了的盐液喷洒至盐液池4中;
S6.步骤S5中真空泵3持续工作时间T,直至污泥中的含水率满足后期处理要求,此时关闭真空泵3,并将盐液池4中的盐液抽取回盐液存储器6内,此时将密封膜10取出,再将排水板1和脱水后的污泥取出。
其中,辅助真空泵15在步骤S3~S6的过程中一直在进行抽真空作用,通过常规排水板14、辅助真空泵15的抽真空作用使得密封膜10与污泥处理池2内污泥的表面/新型排水板1紧密接触,排除掉两者之间存在的空隙,从而使得污泥处理池2内能维持低压真空状态。
上述方案中,密封膜10对污泥处理池2内的污泥密封,使其与外界隔绝,从而使得进行脱水的过程中污泥处理池2内能维持低压真空状态,有利于进行脱水处理,并且,由于盐液池4内的盐液的自重,可以对污泥进行压密,使得污泥与新型排水板1之间紧密接触,提高脱水效率。同时,上述过程中盐液是循环利用的,在脱水的过程中可利用蒸发作用或增加盐分的方式使盐液池4中的溶液浓度始终维持在较高水平。
在具体的实施过程中,如图4所示,所述污泥脱水***还包括有设置在污泥处理池2上的透明屋体12,所述透明屋体12的顶部呈坡状,坡状顶部的下端设置有集水槽13。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种基于循环盐液渗析的污泥脱水***,其特征在于:包括若干新型排水板、污泥处理池、真空泵和盐液池;其中若干新型排水板铺设在污泥处理池内,所述排水板包括呈格栅状的开设有若干通道的板芯和依次嵌套在板芯表面上的透析膜和土工布滤膜,所述板芯的通道的两端分别与真空泵、盐液池连接及连通,板芯的通道与盐液池之间设置有阀门;
所述若干新型排水板从下到上依次水平铺设在污泥处理池内;
所述板芯的通道的两端分别通过主管与真空泵、盐液池连接及连通,板芯的通道与盐液池之间的主管上设置有阀门;
所述污泥脱水***包括有一层密封膜,所述密封膜的四周埋设在污泥处理池四周的密封沟内,密封膜对应于污泥处理池的部分下陷形成盐液池;
所述污泥脱水***还包括有设置在污泥处理池一侧的盐液存储器,盐液存储器通过连接管与盐液池连接及连通,盐液存储器通过主管与新型排水板板芯的通道连接;
所述污泥脱水***还包括有喷雾器,喷雾器设置在污泥处理池一侧,喷雾器与真空泵连接;
所述污泥脱水***包括有设置在密封膜与新型排水板之间的常规排水板,以及设置在污泥处理池一侧的辅助真空泵,辅助真空泵与常规排水板连接;
所述污泥脱水***还包括有设置在污泥处理池上的透明屋体,所述透明屋体的顶部呈坡状,坡状顶部的下端设置有集水槽。
2.根据权利要求1所述的基于循环盐液渗析的污泥脱水***,其特征在于:所述真空泵一侧的底面上设置有排水沟。
3.一种权利要求1~2任一项所述脱水***的脱水方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.往污泥处理池倒入污泥,使污泥与新型排水板紧密接触;
S2.闭合阀门,然后启动真空泵,使真空泵对污泥进行抽真空处理,将污泥中存在的部分水分抽出,并通过排水沟排除出去;
S3.执行步骤S2时间t后,关闭真空泵;
S4.打开阀门,并重新启动真空泵,真空泵对盐液池中的盐液进行抽取,盐液经抽取后进入至新型排水板的通道中,利用渗析作用析出污泥中的水分,然后通过真空泵的抽取进行排出;
S5.步骤S4中真空泵持续工作时间T,直至污泥中的含水率满足后期处理要求,此时关闭真空泵,将排水板和脱水后的污泥取出。
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"Dewatering sludge by osmotic technique-A comparative experimental study";zhong-sen li, et al.;《Drying Technology》;20190426;第37卷(第6期);第680-690页 * |
"污泥中水分布形式划分及脱水性能研究";汤连生等;《生态环境学报》;20170605;第26卷(第2期);摘要,第311页右栏第2段,第313页左栏第1段 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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CN107512843A (zh) | 2017-12-26 |
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