CN107511927A - 一种建筑工地用混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工地用混凝土搅拌装置，包括电机、液压缸、壳体、搅拌通孔、搅拌转轴和出料管，利用电机转动进而带动搅拌转轴转动，从而进一步带动滑块上的搅拌叶片转动对壳体内的混凝土进行搅拌，利用液压缸驱动液压杆伸长进而带动滑块在滑轨上向下移动，利用液压缸驱动液压杆收缩进而带动滑块在滑轨上向上移动，从而实现了对壳体内部混凝土原料的充分和均匀搅拌，避免混凝土原料堆积在壳体内侧底部得不到均匀搅拌，从而影响混凝土的质量，通过设置搅拌通孔用于减小搅拌转轴转动时的阻力，减小了电机转动时对能源的消耗，提高了设备的实用性。

Description

一种建筑工地用混凝土搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑机械设备领域，尤其是涉及一种建筑工地用混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；

现有的混凝土搅拌装置在对混凝土进行搅拌时由于搅拌叶片的位置固定，进而导致堆积在混凝土搅拌装置内侧底部的混凝土原料得不到均匀搅拌，从而影响最终混凝土的质量，同时现有的混凝土搅拌装置搅拌时对能源的消耗较大。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种建筑工地用混凝土搅拌装置，包括进料管、电机、搅拌转轴、出料管、支撑腿、壳体和横板，所述壳体的进料口与进料管的一端连接，混凝土原料通过进料管进入壳体内，所述壳体内部设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的一端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述电机通过螺栓固定安装在壳体顶部，搅拌转轴另一端通过轴承座转动安装在壳体内侧底部，所述搅拌转轴靠近壳体内侧顶部的位置上设置有横板，所述横板固定套设在搅拌转轴外侧，搅拌转轴位于横板和壳体内侧底部之间的位置上沿圆周方向设置有多个搅拌调节装置，所述搅拌调节装置包括液压伸缩杆、滑块、搅拌叶片和滑轨，所述滑轨固定设置在搅拌转轴上位于横板和壳体内侧底部之间的位置上，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上方设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆包括液压缸和液压杆，所述液压缸固定安装在横板顶部，液压缸液压连接液压杆，所述液压杆底端固定安装在滑块顶部，所述滑块一侧上固定安装有多个搅拌叶片，所述壳体底部对称安装有支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶片上开设有多个搅拌通孔。

作为本发明进一步的方案：所述壳体的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有阀门，所述阀门为电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用电机转动进而带动搅拌转轴转动，从而进一步带动滑块上的搅拌叶片转动对壳体内的混凝土进行搅拌，利用液压缸驱动液压杆伸长进而带动滑块在滑轨上向下移动，利用液压缸驱动液压杆收缩进而带动滑块在滑轨上向上移动，从而实现了对壳体内部混凝土原料的充分和均匀搅拌，避免混凝土原料堆积在壳体内侧底部得不到均匀搅拌，从而影响混凝土的质量，通过设置搅拌通孔用于减小搅拌转轴转动时的阻力，减小了电机转动时对能源的消耗，提高了设备的实用性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

图中：进料管1、搅拌调节装置2、电机3、液压伸缩杆4、液压缸5、液压杆6、滑块7、搅拌叶片8、搅拌转轴9、出料管10、支撑腿11、阀门12、壳体13、滑轨14、搅拌通孔15、横板16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种建筑工地用混凝土搅拌装置，包括进料管1、电机3、搅拌转轴9、出料管10、支撑腿11、壳体13和横板16，所述壳体13的进料口与进料管1的一端连接，混凝土原料通过进料管1进入壳体13内，所述壳体13内部设置有搅拌转轴9，所述搅拌转轴9的一端通过联轴器与电机3的输出轴连接，所述电机3通过螺栓固定安装在壳体13顶部，搅拌转轴9另一端通过轴承座转动安装在壳体13内侧底部，所述搅拌转轴9靠近壳体13内侧顶部的位置上设置有横板16，所述横板16固定套设在搅拌转轴9外侧，搅拌转轴9位于横板16和壳体13内侧底部之间的位置上沿圆周方向设置有多个搅拌调节装置2，所述搅拌调节装置2包括液压伸缩杆4、滑块7、搅拌叶片8和滑轨14，所述滑轨14固定设置在搅拌转轴9上位于横板16和壳体13内侧底部之间的位置上，所述滑轨14上滑动设置有滑块7；

所述滑块7上方设置有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4包括液压缸5和液压杆6，所述液压缸5固定安装在横板16顶部，液压缸5液压连接液压杆6，所述液压杆6底端固定安装在滑块7顶部，所述滑块7一侧上固定安装有多个搅拌叶片8，利用电机3转动进而带动搅拌转轴9转动，从而进一步带动滑块7上的搅拌叶片8转动对壳体13内的混凝土进行搅拌，利用液压缸5驱动液压杆6伸长进而带动滑块7在滑轨14上向下移动，利用液压缸5驱动液压杆6收缩进而带动滑块7在滑轨14上向上移动，从而实现了对壳体13内部混凝土原料的充分和均匀搅拌，避免混凝土原料堆积在壳体13内侧底部得不到均匀搅拌，从而影响混凝土的质量，所述搅拌叶片8上开设有多个搅拌通孔15，通过设置搅拌通孔15用于减小搅拌转轴9转动时的阻力，减小了电机3转动时对能源的消耗，提高了设备的实用性，所述壳体13底部对称安装有支撑腿11，所述壳体13的出料口与出料管10的一端连接，出料管10上安装有阀门12，所述阀门12为电磁阀，打开阀门12使壳体13内搅拌好的混凝土通过出料管10排出。

本发明的工作原理是：利用电机3转动进而带动搅拌转轴9转动，从而进一步带动滑块7上的搅拌叶片8转动对壳体13内的混凝土进行搅拌，利用液压缸5驱动液压杆6伸长进而带动滑块7在滑轨14上向下移动，利用液压缸5驱动液压杆6收缩进而带动滑块7在滑轨14上向上移动，从而实现了对壳体13内部混凝土原料的充分和均匀搅拌，避免混凝土原料堆积在壳体13内侧底部得不到均匀搅拌，从而影响混凝土的质量，通过设置搅拌通孔15用于减小搅拌转轴9转动时的阻力，减小了电机3转动时对能源的消耗，提高了设备的实用性，打开阀门12使壳体13内搅拌好的混凝土通过出料管10排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种建筑工地用混凝土搅拌装置，包括进料管(1)、电机(3)、搅拌转轴(9)、出料管(10)、支撑腿(11)、壳体(13)和横板(16)，其特征在于，所述壳体(13)的进料口与进料管(1)的一端连接，混凝土原料通过进料管(1)进入壳体(13)内，所述壳体(13)内部设置有搅拌转轴(9)，所述搅拌转轴(9)的一端通过联轴器与电机(3)的输出轴连接，所述电机(3)通过螺栓固定安装在壳体(13)顶部，搅拌转轴(9)另一端通过轴承座转动安装在壳体(13)内侧底部，所述搅拌转轴(9)靠近壳体(13)内侧顶部的位置上设置有横板(16)，所述横板(16)固定套设在搅拌转轴(9)外侧，搅拌转轴(9)位于横板(16)和壳体(13)内侧底部之间的位置上沿圆周方向设置有多个搅拌调节装置(2)，所述搅拌调节装置(2)包括液压伸缩杆(4)、滑块(7)、搅拌叶片(8)和滑轨(14)，所述滑轨(14)固定设置在搅拌转轴(9)上位于横板(16)和壳体(13)内侧底部之间的位置上，所述滑轨(14)上滑动设置有滑块(7)，所述滑块(7)上方设置有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)包括液压缸(5)和液压杆(6)，所述液压缸(5)固定安装在横板(16)顶部，液压缸(5)液压连接液压杆(6)，所述液压杆(6)底端固定安装在滑块(7)顶部，所述滑块(7)一侧上固定安装有多个搅拌叶片(8)，所述壳体(13)底部对称安装有支撑腿(11)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片(8)上开设有多个搅拌通孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述壳体(13)的出料口与出料管(10)的一端连接，出料管(10)上安装有阀门(12)，所述阀门(12)为电磁阀。