CN107509789A - 一种用于肉鸭加工的剥胗机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于家禽加工技术领域,特别涉及一种禽类内脏加工设备技术领域。一种用于肉鸭加工的剥胗机,包括机架、机箱、第一传送装置、剥胗辊组和第二传送装置,所述剥胗辊组包括第一剥胗辊,第二剥胗辊和第三剥胗辊,所述第一剥胗辊上间隔排列设有若干个第一辊齿,第二剥胗辊上间隔排列设有若干个第二辊齿,第三剥胗辊上设有钢丝,所述第一辊齿和第二辊齿上均有用于切割黄皮的刀刃,所述第一辊齿上刀刃的长度大于第二辊齿上刀刃的长度,辊齿相对于辊体的中心轴线倾斜设置。本发明能够在保证鸭胗完整的前提下,完全去除黄皮,保证鸭胗品质。
Description
技术领域
本发明属于家禽加工技术领域,特别涉及一种禽类内脏加工设备技术领域。
背景技术
鸭胗是鸭的肌胃,鸟类的胃分为腺胃和肌胃。腺胃壁薄,壁细胞分泌胃酸及各种消化酶,用以浸泡、消化食物;肌胃有发达的肌肉壁内壁覆盖有一层硬的角质膜,内腔含有一些小砂粒(鸟类所吞食的),作用类似牙齿,用以磨碎食物。角质膜俗称黄皮,中药名叫内金,鸭胗需去除黄皮后才可以食用。传统的去除方式为一只手固定鸭胗,另外一只手用小刀反复刮除黄皮,然后用水清洗。
CN 206413674 U公开了一种家禽剥胗机,其包括机架,所述机架上设有机箱,所述机箱一侧设有由第一电机驱动的传送装置,机箱内部设有由第二电机驱动的上剥胗辊组,所述上剥胗辊组下方设有由与第二电机驱动方向相反的第三电机驱动的下剥胗辊组,所述上剥胗辊组与下剥胗辊组右侧设有清洗辊组,所述清洗辊组上方设有若干与机箱顶部固定的喷头。所述上剥胗辊组仅采用一种刀片割除鸭胗上的黄皮,在保证鸭胗完整的前提下,用此设备不能完全去除鸭胗上的黄皮。
发明内容
本发明是针对以上问题,提供一种用于肉鸭加工的剥胗机,其能够在保证鸭胗完整的前提下,完全去除鸭胗上的黄皮。
本发明采用以下技术方案来实现:
一种用于肉鸭加工的剥胗机,包括机架和机箱,机箱的一侧设有第一传送装置,机箱的内部设有剥胗辊组,所述剥胗辊组的下方设有第二传送装置,所述剥胗辊组包括第一剥胗辊、第二剥胗辊和第三剥胗辊,所述第一剥胗辊上套接有第一剥胗辊体,第一剥胗辊体上间隔排列设有若干个第一辊齿,所述第二剥胗辊上套接有第二剥胗辊体,第二剥胗辊体上间隔排列设有若干个第二辊齿,所述第一辊齿和第二辊齿上均有用于切割黄皮的刀刃,所述第一辊齿上刀刃的长度大于第二辊齿上刀刃的长度,所述第三剥胗辊上套接第三辊体,第三辊体上焊接有若干个钢丝,所述第二传送装置上套接有传送带。
优选的,所述第一辊齿和所述第二辊齿上的刀刃均带有螺旋角。
优选的,所述第一辊齿上的刀刃相对于所述第一剥胗辊体倾斜设置,所述第二辊齿上的刀刃相对于所述第二剥胗辊体倾斜设置。
优选的,所述第一辊齿的行间距大于所述第二辊齿的行间距。
优选的,所述钢丝为钢丝束,所述钢丝束包括1~5根第一钢丝和3~36根第二钢丝,所述第一钢丝的直径为0.8mm~1.2mm,第二钢丝的直径为0.1mm~0.3mm,所述第二钢丝环绕设置在所述第一钢丝周围,所述钢丝束的中部设有起固定作用的紧固环。
优选的,所述钢丝、第一钢丝和第二钢丝的外端的端头为椭圆形。
优选的,所述机箱上与第一传送装置相对的一侧还设有鸭胗出口,所述机箱底部设有废料出口。
优选的,所述机箱上设有喷头。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:
1.现有技术单纯采用一种辊齿或刀刃对黄皮进行切割,再通过刮刷去除黄皮,在保证鸭胗完整的前提下,存在以下两种情况:1.厚黄皮能够被去除,薄黄皮仍然紧贴在鸭胗上,黄皮不能完全去除,2.薄黄皮能够完全去除,而由于刀刃没有作用于厚黄皮与鸭胗的连接部,厚黄皮不能够完全去除;
本发明提供一种用于肉鸭加工的剥胗机,通过以下三个步骤去除黄皮:1.第一辊齿利用较长的刀刃,将黄皮进行第一次切割,厚黄皮上形成与鸭胗分离的翘起部,薄黄皮仍然紧贴在鸭胗上,2.第二辊齿利用较短的刀刃,将黄皮进行第二次切割,薄黄皮上形成与鸭胗分离的翘起部,3.钢丝对黄皮上的翘起部进行刮刷;
本发明在保证鸭胗完整的前提下,克服了单纯采用一种刀刃对黄皮进行切割、刮刷后,黄皮不能够完全去除的问题,能够完全去除黄皮,保证鸭胗品质。
2.本发明提供一种用于肉鸭加工的剥胗机,第一辊齿和第二辊齿上的刀刃带有螺旋角,在切削鸭胗黄皮时,刀刃从切入到切出,是一个斜角切削的过程,相对于不带螺旋角的普通刀刃,刀刃与黄皮的接触线由直线变为螺旋线,刀刃切割黄皮需要的切割力变小,增强了第一辊齿和第二辊齿分割黄皮的效果,提高设备的使用寿命。
3.本发明提供一种用于肉鸭加工的剥胗机,第一辊齿间隔排列设置在第一剥胗辊上,第二辊齿均间隔排列设置在第二剥胗辊上,克服了普通带螺旋角的刀片切割黄皮后,黄皮条缠绕在刀片上不易排出的问题,黄皮不会堆积在辊齿上,防止设备长期使用时的剥胗效果降低。
4.本发明提供一种用于肉鸭加工的剥胗机,钢丝束包括第一钢丝和第二钢丝,第一钢丝直径较大,给钢丝束带来较大的刚性,提高对黄皮刮刷的强度,特别适合刮除厚黄皮,第二钢丝直径较小、数量多,能够连续、多次地对黄皮上的翘起部进行刮刷,提高刮除效果,钢丝束还设有紧固环,提高了钢丝束的抗折强度,钢丝束能够连续、多次地对黄皮上的翘起部进行刮刷,有效去除黄皮,同时不会对鸭胗的生理结构造成破坏,保证鸭胗的完整。
5.本发明提供一种用于肉鸭加工的剥胗机,钢丝直径0.8mm~1.2mm,钢丝非连接端的端头为椭圆形,第三辊体带动钢丝或钢丝束旋转时对细小黄皮单元的边缘进行刮刷,在刮除黄皮的同时,不会对鸭胗的生理结构造成破坏,保证鸭胗的完整。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剥胗机的剥胗辊组的结构示意图。
图3是本发明的剥胗机的辊齿的安装位置示意图。
图4是本发明的剥胗机的钢丝束的结构示意图和局部放大图。
图中,1.机架;2、机箱;3、第一传送装置;4、剥胗辊组;;41第一剥胗辊;411、第一剥胗辊体;412、第一辊齿;42、第二剥胗辊;421、第二剥胗辊体;422、第二辊齿;43、第三剥胗辊;431、第三剥胗辊体;432、钢丝;433、钢丝束;5、第二传送装置;51、传送带;6、鸭胗出口;7、废料出口;8、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3、图4所示,一种用于肉鸭加工的剥胗机,包括机架1和机箱2,机箱2的一侧设有第一传送装置3,机箱2的内部设有剥胗辊组4,所述剥胗辊组4的下方设有第二传送装置5,所述剥胗辊组4包括第一剥胗辊41、第二剥胗辊42和第三剥胗辊43,所述第一剥胗辊41上套接有第一剥胗辊体411,第一剥胗辊体411上间隔排列设有若干个第一辊齿412,所述第二剥胗辊42上套接有第二剥胗辊体421,第二剥胗辊体421上间隔排列设有若干个第二辊齿422,所述第一辊齿412和第二辊齿422上均有用于切割黄皮的刀刃,所述第一辊齿412上刀刃的长度大于第二辊齿422上刀刃的长度,所述第三剥胗辊43上套接第三辊体431,第三辊体431上焊接有若干个钢丝432,所述第二传送装置5上套接有传送带51。
辊齿上的刀刃切割黄皮时有以下几个步骤:1.第一辊齿412利用较长的刀刃,将黄皮进行第一次切割,厚黄皮上形成与鸭胗分离的翘起部,薄黄皮仍然紧贴在鸭胗上,2.第二辊齿422利用较短的刀刃,将黄皮进行第二次切割,薄黄皮上形成与鸭胗分离的翘起部,3.钢丝432对黄皮上的翘起部进行刮刷,能够在保证鸭胗完整的前提下,完全去除黄皮,保证鸭胗品质。
进一步的,所述第一辊齿412上刀刃的长度为8mm~15mm,第二辊齿422上刀刃的长度为3mm~6mm。
进一步的,所述第一辊齿412和所述第二辊齿422上的刀刃均带有螺旋角,在切削鸭胗黄皮时,辊齿上的刀刃从切入到切出,是一个斜角切削的过程,相对于不带螺旋角的普通刀刃,刀刃与黄皮的接触线由直线变为螺旋线,刀刃切割黄皮需要的切割力变小,增强了第一辊齿412和第二辊齿422分割黄皮的效果,提高设备的使用寿命。
进一步的,所述第一辊齿412上的刀刃相对于所述第一剥胗辊体411倾斜设置,所述第二辊齿422上的刀刃相对于所述第二剥胗辊体421倾斜设置。
进一步的,所述第一辊齿412的中心线Y1与所述第一剥胗辊体411的中心轴线X1之间的夹角为α1,α1的角度为30°~60°,和第二辊齿422中心线Z1与所述第二剥胗辊体421中心轴线X2之间的夹角为α2,α2的角度为30°~60°,辊齿上的刀刃切割黄皮时,黄皮的上的翘起部相对于辊体的中心线倾斜,克服了刀刃垂直切割和水平切割黄皮时,不能被钢丝刮刷下来的问题,且倾斜角度合适,使黄皮容易被钢丝刮刷下来。
进一步的,所述第一辊齿412的行间距大于所述第二辊齿422的行间距。
进一步的,所述第一辊齿412的中心轴线Y1与相邻的第一辊齿412的中心轴线Y2之间的距离为8mm~15mm,所述第二辊齿422的中心轴线Z1与相邻的第二辊齿422的中心轴线Z2之间的距离为3mm~6mm,克服了普通带螺旋角的刀片切割黄皮后,黄皮条缠绕在刀片上不易排出的问题,黄皮不会堆积在辊齿上,防止设备长期使用时的剥胗效果降低。
进一步的,所述钢丝432为钢丝束433,所述钢丝束433包括第一钢丝和第二钢丝,第一钢丝的直径为0.8mm~1.2mm,数量为1~5根,第二钢丝的直径为0.1mm~0.3mm,数量为3~36根,所述第二钢丝环绕设置在所述第一钢丝周围,第一钢丝直径较大,给钢丝束433带来较大的刚性,提高对黄皮刮刷的强度,第二钢丝直径较小、数量多,能够连续、多次地对黄皮上的翘起部进行刮刷,提高刮除效果,钢丝束433还设有紧固环,提高了钢丝束433的抗折强度,钢丝束433能够连续、多次地对黄皮上的翘起部进行刮刷,有效去除黄皮,同时不会对鸭胗的生理结构造成破坏,保证鸭胗的完整。
进一步的,所述钢丝432、第一钢丝和第二钢丝的外端的端头为椭圆形,第三辊体431带动钢丝432或钢丝束433旋转时对细小黄皮单元的边缘进行刮刷,在刮除黄皮的同时,不会对鸭胗的生理结构造成破坏,保证鸭胗的完整。
进一步的,所述机箱2上与第一传送装置3相对的一侧还设有鸭胗出口6,所述机箱2底部设有废料出口7。
进一步的,所述机箱2上设有喷头8,鸭胗上的黄皮在剥胗辊组4内被完全去除后,喷头8喷水,能够将钢丝432上粘附的废料冲洗下来,防止钢丝刮除效果降低。
Claims (8)
1.一种用于肉鸭加工的剥胗机,包括机架(1)和机箱(2),机箱(2)的一侧设有第一传送装置(3),机箱(2)的内部设有剥胗辊组(4),所述剥胗辊组(4)的下方设有第二传送装置(5),其特征在于:所述剥胗辊组(4)包括第一剥胗辊(41)、第二剥胗辊(42)和第三剥胗辊(43),所述第一剥胗辊(41)上套接有第一剥胗辊体(411),第一剥胗辊体(411)上间隔排列设有若干个第一辊齿(412),所述第二剥胗辊(42)上套接有第二剥胗辊体(421),第二剥胗辊体(421)上间隔排列设有若干个第二辊齿(422),所述第一辊齿(412)和第二辊齿(422)上均有用于切割黄皮的刀刃,所述第一辊齿(412)上刀刃的长度大于第二辊齿(422)上刀刃的长度,所述第三剥胗辊(43)上套接第三辊体(431),第三辊体(431)上焊接有若干个钢丝(432),所述第二传送装置(5)上套接有传送带(51)。
2.根据权利要求1所述的用于肉鸭加工的剥胗机,其特征在于:所述第一辊齿(412)和所述第二辊齿(422)上的刀刃均带有螺旋角。
3.根据权利要求1所述的用于肉鸭加工的剥胗机,其特征在于:所述第一辊齿(412)上的刀刃相对于所述第一剥胗辊体(411)倾斜设置,所述第二辊齿(422)上的刀刃相对于所述第二剥胗辊体(421)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的用于肉鸭加工的剥胗机,其特征在于:所述第一辊齿(412)的行间距大于所述第二辊齿(422)的行间距。
5.根据权利要求1所述的用于肉鸭加工的剥胗机,其特征在于:所述钢丝(432)为钢丝束(433),所述钢丝束(433)包括1~5根第一钢丝和3~36根第二钢丝,所述第一钢丝的直径为0.8mm~1.2mm,第二钢丝的直径为0.1mm~0.3mm,所述第二钢丝环绕设置在所述第一钢丝周围,钢丝束(433)的中部设有起固定作用的紧固环。
6.根据权利要求1或6所述的用于肉鸭加工的剥胗机,其特征在于:所述钢丝(432)、第一钢丝和第二钢丝的外端的端头为椭圆形。
7.根据权利要求1所述的用于肉鸭加工的剥胗机,其特征在于:所述机箱(2)上与第一传送装置(3)相对的一侧还设有鸭胗出口(6),所述机箱(2)底部设有废料出口(7)。
8.根据权利要求1所述的用于肉鸭加工的剥胗机,其特征在于:所述机箱(2)上设有喷头(8)。
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