CN107502289A - 一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉及其制备方法 - Google Patents

一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107502289A
CN107502289A CN201710817575.6A CN201710817575A CN107502289A CN 107502289 A CN107502289 A CN 107502289A CN 201710817575 A CN201710817575 A CN 201710817575A CN 107502289 A CN107502289 A CN 107502289A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sesbania
bean gum
gum powder
parts
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710817575.6A
Other languages
English (en)
Inventor
罗彤彤
陈雁南
姜长辉
孙立田
刘凯
吴萌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy
Original Assignee
Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy filed Critical Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy
Priority to CN201710817575.6A priority Critical patent/CN107502289A/zh
Publication of CN107502289A publication Critical patent/CN107502289A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉及其制备方法,该快速水合溶胀的田菁豆胶粉由以下按重量份配比的各原料组成:田菁豆胶粉65~99份、流动改善剂0.01~12.00份、粘度稳定剂0.1~15.00份、水合促进剂0.01~22.00份。其制备方法包括将65~99重量份的田菁豆胶粉、0.01~12.00重量份的流动改善剂、0.1~15.00重量份的粘度稳定剂、0.01~22.00重量份的水合促进剂混合在一起,从而制成快速水合溶胀的田菁豆胶粉。本发明不仅溶胀速度快、粉体流动性好,而且水中分散性好、配液时间短,能够大幅提高原料利用率以及粉体使用效率。

Description

一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及田菁加工技术领域,尤其涉及一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉及其制备方法。
背景技术
田菁为豆科植物,其种子主要由种皮、胚乳、子叶三部分组成。胚乳部分经粉碎即为田菁豆胶粉,种子提胶后的子叶与种皮统称为田菁胶下脚料。
田菁豆胶粉又名豆胶粉或咸菁胶粉,是从田菁种子加工提取的一种天然植物胶,常温下能分散于冷水中,溶于水呈粘稠状,形成粘度很高的水溶胶溶液,在pH=6~11范围内是稳定的,它能与络合物中的过渡金属离子形成具有三维网状结构的高粘度弹性胶冻,其粘度比原胶液高10~50倍,具有良好的抗盐性能。
田菁豆胶粉的主要成份是半乳甘露聚糖(一种天然增稠剂),其外观是从白色到淡黄色的自由流动粉末,能溶于冷水或热水,遇水后即形成胶状物质,达到迅速增稠的功效。田菁豆胶粉主要分为食品级和工业级两种,在国内外二十多个工业行业中均有广泛应用,例如:可以作为食品行业中的增稠剂;可以用于石油行业中的井下压裂液;可以用于***行业中的水胶***;可以用于石油炼化行业中生产加氢催化剂;可以作为造纸行业的纸张增强剂、助留剂,以提高纸的强度、韧度、伸缩性;可以作为陶瓷泥料的添加剂,以提高泥料的可塑性和生坯强度;还可用于钻井、选矿、冶金、制药等行业。
田菁豆胶粉在使用过程中通常先配制成水溶液,充分搅拌使溶液达到预想粘度后再加入到使用体系中;如果加料过快或者全部同时加入,就会形成大量胶团,胶团外湿内干,一旦形成很难打破,胶团内包裹的干粉不会再溶解。由此可知,田菁豆胶粉在具有良好水溶性的同时,也具有独特的水溶机理,掌握不好很容易导致溶胀速度慢,粉体流动性差,这不仅造成原料浪费和溶液黏度降低,而且还严重影响胶液的正常使用。
发明内容
为了解决现有田菁豆胶粉在使用过程中很容易导致溶胀速度慢,粉体流动性差的技术问题,本发明提供了一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉及其制备方法,不仅溶胀速度快、粉体流动性好,而且水中分散性好、配液时间短,能够大幅提高原料利用率以及粉体使用效率。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉,由以下按重量份配比的各原料组成:田菁豆胶粉65~99份、流动改善剂0.01~12.00份、粘度稳定剂0.1~15.00份、水合促进剂0.01~22.00份。
优选地,所述的流动改善剂为羧甲基淀粉钠、葡萄糖、糊精、二氧化硅、硅铝酸钠中的至少一种。
优选地,所述的粘度稳定剂为苯甲酸钠、山梨酸钾、丙酸钠、脱水乙酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种。
优选地,所述的水合流动促进剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、硬酯酸单甘油酯、乙烯基双硬脂酰胺中的至少一种。
一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉的制备方法,包括:将65~99重量份的田菁豆胶粉、0.01~12.00重量份的流动改善剂、0.1~15.00重量份的粘度稳定剂、0.01~22.00重量份的水合促进剂混合在一起,从而制成快速水合溶胀的田菁豆胶粉。
优选地,所述的流动改善剂为羧甲基淀粉钠、葡萄糖、糊精、二氧化硅、硅铝酸钠中的至少一种。
优选地,所述的粘度稳定剂为苯甲酸钠、山梨酸钾、丙酸钠、脱水乙酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种。
优选地,所述的水合流动促进剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、硬酯酸单甘油酯、乙烯基双硬脂酰胺中的至少一种。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明提供的快速水合溶胀的田菁豆胶粉是由65~99重量份的田菁豆胶粉、0.01~12.00重量份的流动改善剂、0.1~15.00重量份的粘度稳定剂、0.01~22.00重量份的水合促进剂共同组成,从而不仅提高了干粉流动性和水中分散性,减少了胶团的生成,减少了原料浪费,而且提高了水合溶胀速度,大幅缩短了配液时间,溶液粘度能提高15~20%。
具体实施方式
下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
下面对本发明所提供的快速水合溶胀的田菁豆胶粉及其制备方法进行详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉,由以下按重量份配比的各原料组成:田菁豆胶粉65~99份、流动改善剂0.01~12.00份、粘度稳定剂0.1~15.00份、水合促进剂0.01~22.00份。
其中,所述流动改善剂为羧甲基淀粉钠、葡萄糖、糊精、二氧化硅、硅铝酸钠中的至少一种。所述粘度稳定剂为苯甲酸钠、山梨酸钾、丙酸钠、脱水乙酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种。所述水合流动促进剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、硬酯酸单甘油酯、乙烯基双硬脂酰胺中的至少一种。
具体地,该快速水合溶胀的田菁豆胶粉的制备方法包括:将65~99重量份的田菁豆胶粉、0.01~12.00重量份的流动改善剂、0.1~15.00重量份的粘度稳定剂、0.01~22.00重量份的水合促进剂混合在一起,从而制成快速水合溶胀的田菁豆胶粉。
与现有技术中的田菁豆胶粉相比,本发明所提供的快速水合溶胀的田菁豆胶粉至少具有以下有益效果:
(1)本发明所提供的快速水合溶胀的田菁豆胶粉,其干粉流动性好,无论是用真空法吸入还是漏斗法加入均能保证粉体均匀的加入液体中,从而减少了胶团的生成,减少了原料浪费,提高了使用效果。
(2)本发明所提供的快速水合溶胀的田菁豆胶粉在水中分散性好,节省储液空间,并能降低由于机械增稠而产生的大量能耗。
(3)本发明所提供的快速水合溶胀的田菁豆胶粉水合溶胀速度快,现有技术中的田菁豆胶粉水合溶胀粘度释放需要25~30min,而本发明所提供的快速水合溶胀的田菁豆胶粉水合溶胀粘度释放仅仅需要3~5min,从而配液时间比现有技术中的田菁豆胶粉缩短了80%~85%。
(4)本发明所提供的快速水合溶胀的田菁豆胶粉溶液粘度高,在同等配液条件下,由于产生的胶团大大减少,加之水合溶胀速度快,粘度能提高15~20%。
综上可见,本发明实施例不仅溶胀速度快、粉体流动性好,而且水中分散性好、配液时间短,能够大幅提高原料利用率以及粉体使用效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉,其特征在于,由以下按重量份配比的各原料组成:田菁豆胶粉65~99份、流动改善剂0.01~12.00份、粘度稳定剂0.1~15.00份、水合促进剂0.01~22.00份。
2.根据权利要求1所述的快速水合溶胀的田菁豆胶粉,其特征在于,所述的流动改善剂为羧甲基淀粉钠、葡萄糖、糊精、二氧化硅、硅铝酸钠中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的快速水合溶胀的田菁豆胶粉,其特征在于,所述的粘度稳定剂为苯甲酸钠、山梨酸钾、丙酸钠、脱水乙酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的快速水合溶胀的田菁豆胶粉,其特征在于,所述的水合流动促进剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、硬酯酸单甘油酯、乙烯基双硬脂酰胺中的至少一种。
5.一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉的制备方法,其特征在于,包括:将65~99重量份的田菁豆胶粉、0.01~12.00重量份的流动改善剂、0.1~15.00重量份的粘度稳定剂、0.01~22.00重量份的水合促进剂混合在一起,从而制成快速水合溶胀的田菁豆胶粉。
6.根据权利要求5所述的快速水合溶胀的田菁豆胶粉的制备方法,其特征在于,所述的流动改善剂为羧甲基淀粉钠、葡萄糖、糊精、二氧化硅、硅铝酸钠中的至少一种。
7.根据权利要求5或6所述的快速水合溶胀的田菁豆胶粉的制备方法,其特征在于,所述的粘度稳定剂为苯甲酸钠、山梨酸钾、丙酸钠、脱水乙酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种。
8.根据权利要求5或6所述的快速水合溶胀的田菁豆胶粉的制备方法,其特征在于,所述的水合流动促进剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、硬酯酸单甘油酯、乙烯基双硬脂酰胺中的至少一种。
CN201710817575.6A 2017-09-12 2017-09-12 一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉及其制备方法 Pending CN107502289A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710817575.6A CN107502289A (zh) 2017-09-12 2017-09-12 一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710817575.6A CN107502289A (zh) 2017-09-12 2017-09-12 一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107502289A true CN107502289A (zh) 2017-12-22

Family

ID=60696444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710817575.6A Pending CN107502289A (zh) 2017-09-12 2017-09-12 一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107502289A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104559996A (zh) * 2013-10-11 2015-04-29 北京瓜尔润科技有限公司 一种适合石油压裂的快速溶胀瓜尔胶及其制备方法
CN105755504A (zh) * 2016-03-04 2016-07-13 昆明商贾道科技有限公司 一种冶金用快速溶胀的古尔胶组合物及其制备方法
CN106367072A (zh) * 2016-08-05 2017-02-01 北京矿冶研究总院 一种喷播用天然植物增稠剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104559996A (zh) * 2013-10-11 2015-04-29 北京瓜尔润科技有限公司 一种适合石油压裂的快速溶胀瓜尔胶及其制备方法
CN105755504A (zh) * 2016-03-04 2016-07-13 昆明商贾道科技有限公司 一种冶金用快速溶胀的古尔胶组合物及其制备方法
CN106367072A (zh) * 2016-08-05 2017-02-01 北京矿冶研究总院 一种喷播用天然植物增稠剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102160611B (zh) 玉米纤维胶组合物增稠剂
CN101583340B (zh) 包括微纤维状纤维素的表面活性剂增稠体系及其制备方法
CN107033867B (zh) 纳米纤维素与粘弹性表面活性剂复合压裂液及其制备方法及其应用
CN111349421B (zh) 一种环保抑尘剂及其制备方法
CN105462673A (zh) 一种环保型液压支架用乳化油及其制备方法
CN104137771A (zh) 一种植物授粉用花粉填充剂及其制备工艺及使用方法
CN103497755A (zh) 一种压裂液的制备方法
CN103556502A (zh) 用于印花糊料的助剂及制备方法和使用方法
CN106381089A (zh) 可食级环保型墙纸粘贴用糯米胶组合物及其制备方法
CN109908103B (zh) 一种用于制备植物软胶囊的组合物
CN103924457A (zh) 一种印染糊料的生产工艺
CN105112041A (zh) 耐受低pH值环境和较高矿化度的压裂液及其制备方法
CN104837475A (zh) 皮肤用凝胶状组合物
CN106722750A (zh) 用于固化调味酱的凝胶剂
CN102775503A (zh) 高耐盐高粘度羧甲基纤维素钠的制备方法
CN107502289A (zh) 一种快速水合溶胀的田菁豆胶粉及其制备方法
CN109023998B (zh) 一种安全环保的印花糊料及其制备方法
CN104163589A (zh) 一种新型保温砂浆及其制备方法
CN103938469A (zh) 一种亚麻织物活性印染糊料的制备方法
CN104087283A (zh) 一种酸性条件下快速分散增粘的压裂增稠剂及其制备方法
CN103924456A (zh) 一种活性印花糊料的生产工艺
CN104497155A (zh) 环保型淀粉基壁纸胶用变性淀粉及其制备方法
EP4385341A1 (en) Compound thickening agent and application thereof
CN101724083B (zh) 生产变性淀粉的方法
CN109942896A (zh) 一种环保可降解海绵及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication