CN107500627A - 一种尾矿砂模块砖的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种尾矿砂模块砖的制备方法，本发明用正硅酸乙酯形成溶液对尾矿砂进行浸渍，恒温干燥，在尾矿砂表面和内部形成了纳米二氧化硅，提高了分散性，与水泥的结合牢固增加，提高了模块砖的强度；同时在内部孔隙形成纳米孔洞，能够隔热，提高了砖的保温性。同时砖具有抗菌性和防污性。

Description

一种尾矿砂模块砖的制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶模块砖领域，尤其涉及一种尾矿砂模块砖的制备方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高，生活垃圾已成为影响人们生活质量的绊脚石，特别是尾矿砂、废料等让人们望而生畏，现在用的砖存在易段、易变形、承受压力小和造价高的缺点，现设计一种新的环保砖既能处理垃圾又能提高现有砖的质量。
矿区的尾矿砂和废料严重污染环境，如果进行合理的利用能够减少环境污染，也有具有更好的经济价值。现有的模块砖的保温隔热性能不好，而且耐水性、防污性不好。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种尾矿砂模块砖的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种尾矿砂模块砖的制备方法，步骤为：
（1）将尾矿砂清洗，粉碎，过筛；
（2）按在室温下将正硅酸乙酯：无水乙醇按体积比38-40：80-85混合均匀成A液，将浓硝酸：无水乙醇：去离子水按体积比1:38-39:2.8-3.1混合成B液；
（2）边搅拌边将B液滴加入A液中，滴速为4-6秒1滴，滴加完毕后在300-400r/min下搅拌1-1.5小时，得到溶液；
（3）将尾矿砂粉浸渍在溶液中，过滤，在60-65℃下恒温干燥，得到改性尾矿砂粉；
（4）将改性尾矿砂粉与水泥、水、减水剂混合均匀，倒入模具成型，养护，即得尾矿砂模块砖。
尾矿砂先过30-50目筛，去除粗粒，再过150-200目筛，去除细粉。
步骤（2）中A液：B液的体积比为40-43:19-20。
步骤（3）中恒温干燥23-24小时。
改性尾矿砂粉：水泥：水：减水剂的质量比为100-110:20-23:6.5-7:0.3-0.5。
本发明的优点是：本发明用正硅酸乙酯形成溶液对尾矿砂进行浸渍，恒温干燥，在尾矿砂表面和内部形成了纳米二氧化硅，提高了分散性，与水泥的结合牢固增加，提高了模块砖的强度；同时在内部孔隙形成纳米孔洞，能够隔热，提高了砖的保温性。同时砖具有抗菌性和防污性。
具体实施方式
一种尾矿砂模块砖的制备方法，步骤为：
（1）将尾矿砂清洗，粉碎，过筛；
（2）按在室温下将正硅酸乙酯：无水乙醇按体积比38：83混合均匀成A液，将浓硝酸：无水乙醇：去离子水按体积比1:38:2.8混合成B液；
（2）边搅拌边将B液滴加入A液中，滴速为4秒1滴，滴加完毕后在300r/min下搅拌1小时，得到溶液；
（3）将尾矿砂粉浸渍在溶液中，过滤，在60℃下恒温干燥，得到改性尾矿砂粉；
（4）将改性尾矿砂粉与水泥、水、减水剂混合均匀，倒入模具成型，养护，即得尾矿砂模块砖。
尾矿砂先过50目筛，去除粗粒，再过200目筛，去除细粉。
步骤（2）中A液：B液的体积比为43:19。
步骤（3）中恒温干燥23小时。
改性尾矿砂粉：水泥：水：减水剂的质量比为100:20:6.5:0.3。

Claims (5)

1.一种尾矿砂模块砖的制备方法，其特征在于，步骤为：
（1）将尾矿砂清洗，粉碎，过筛；
（2）按在室温下将正硅酸乙酯：无水乙醇按体积比38-40：80-85混合均匀成A液，将浓硝酸：无水乙醇：去离子水按体积比1:38-39:2.8-3.1混合成B液；
（2）边搅拌边将B液滴加入A液中，滴速为4-6秒1滴，滴加完毕后在300-400r/min下搅拌1-1.5小时，得到溶液；
（3）将尾矿砂粉浸渍在溶液中，过滤，在60-65℃下恒温干燥，得到改性尾矿砂粉；
（4）将改性尾矿砂粉与水泥、水、减水剂混合均匀，倒入模具成型，养护，即得尾矿砂模块砖。
2.如权利要求1所述尾矿砂模块砖的制备方法，其特征在于，尾矿砂先过30-50目筛，去除粗粒，再过150-200目筛，去除细粉。
3.如权利要求1所述尾矿砂模块砖的制备方法，其特征在于，步骤（2）中A液：B液的体积比为40-43:19-20。
4.如权利要求1所述尾矿砂模块砖的制备方法，其特征在于，步骤（3）中恒温干燥23-24小时。
5.如权利要求1所述尾矿砂模块砖的制备方法，其特征在于，改性尾矿砂粉：水泥：水：减水剂的质量比为100-110:20-23:6.5-7:0.3-0.5。
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