CN107497981A - 一种天线基站用卡具螺纹连接件上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种天线基站用卡具螺纹连接件上料装置，包括支撑支架以及由下向上倾斜设置于支撑支架上的原料输送机构；所述原料输送机构包括外侧导轨基座以及设置于外侧导轨基座之间的输送带，所述输送带的两侧边还设置有高于导轨基座的挡边，且两侧的挡边分别与两侧导轨基座内环形链条的侧边连接。本发明的优点在于：通过输送带自动输送，且输送带与链条侧端连接，减少传动轮设置，可使整体结构紧凑、合理，可顺利保证产品的输送；同时，在输送带的两侧设置有高于导轨基座的挡边，进而在输送过程中，可以避免对导轨基座内侧的磨损，因而只要更换两侧的挡边，降低维修成本；此外，及时更换两侧的挡边，也可避免磨损的琐屑掉落至螺栓加工产品中，影响产品的质量。
Description
技术领域
本发明属于机械加工装置领域，涉及一种用于安装在搓丝机上的输料装置，特别涉及一种天线基站用卡具螺纹连接件上料装置。
背景技术
馈线卡作为一种固定装置，适用于通讯基站、直放站、室内覆盖***、无线寻呼和微波通讯***中，对传输电缆线在于铁塔、走线架、室内外以及地铁和隧道中的布放起到固定作用，且可以在不同的高低温范围内使用。馈线卡具有经济实用，坚固耐用，定位可靠等特点，所以在很多通讯工程中得以广泛的使用。
目前，在对天线基站用卡具螺纹连接件进行生产的过程中，通常需要将已成形之半成品送至搓丝机加以辗制，以达到所要求之螺纹规格；现大多数企业在原料输送过程中，通常是将加工好的半成品装至装料箱，然后通过行车把料吊在一个平台上面，人工进行上料；这种方式效率很低，工人劳动强度较大，也无法适应任何一种自动排料装置。
针对上述现象，好多企业通过输送带进行输送，且一般采用价格低廉的输送带，然而由于螺栓加工产品都带有尖端部分，在输送过程中，由于螺栓加工产品的流动性和受料的不均匀性，螺栓加工产品容易撒出输送带，一般做法是在输送带两侧导轨基座增高设置，形成挡边，挡边承受着物料和输送带的挤压，随着使用时间增加，导轨基座的内侧会磨损，为了避免导轨基座磨损的琐屑掉落至螺栓加工产品中，影响产品的质量，需要经常更换导轨基座，因而成本相对较高。
因此，研发一种能够降低维修成本且保证产品顺利输送至搓丝机，并保证产品质量的天线基站用卡具螺纹连接件上料装置是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低维修成本且保证产品顺利输送至搓丝机，并保证产品质量的天线基站用卡具螺纹连接件上料装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种天线基站用卡具螺纹连接件上料装置，其创新点在于：包括支撑支架以及由下向上倾斜设置于支撑支架上的原料输送机构；
所述原料输送机构包括外侧导轨基座以及设置于外侧导轨基座之间的输送带，在两侧导轨基座内的上、下端还对称设置有齿轮，且各端部的两齿轮通过齿轮轴同轴设置；在所述一侧导轨基座的上方还设置有一驱动电机，在该侧导轨基座上端的外侧还通过齿轮轴设有一与齿轮同轴的外齿轮，且所述外齿轮通过一与外齿轮呈上、下平行设置的链轮与驱动电机联动设置；
所述原料输送机构还包括设置于两侧导轨基座内的环形链条，所述环形链条的一端与导轨基座内上端的齿轮固定连接，环形链条的另一端与导轨基座内下端的齿轮固定连接；所述输送带的两侧边还设置有高于导轨基座的挡边，且两侧的挡边分别与两侧导轨基座内环形链条的侧边连接。
进一步地，所述输送带是由多个沿输送带延伸方向延伸的输送链接单元串联而成的，且在各输送链接单元之间还设置有与两侧挡边同高度的翻板。
本发明的优点在于：
（1）本发明天线基站用卡具螺纹连接件上料装置，通过输送带自动输送，且输送带与链条的侧端连接，减少传动轮的设置，进而可使整体结构紧凑、合理，可顺利保证产品的输送；同时，在输送带的两侧设置有高于导轨基座的挡边，进而在输送过程中，通过挡边的设置，可以避免对导轨基座内侧的磨损，因而只要更换两侧的挡边，降低维修成本；此外，及时更换两侧的挡边，也可避免磨损的琐屑掉落至螺栓加工产品中，影响产品的质量；
（2）本发明天线基站用卡具螺纹连接件上料装置，其中，输送带是由多个沿输送带延伸方向延伸的输送链接单元串联而成的，且在各输送链接单元之间还设置有与两侧挡边同高度的翻板，翻板的设置可使输送带在端部能够顺利的翻转，保证产品能够有序的输送至搓丝机。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明天线基站用卡具螺纹连接件上料装置的侧视图。
图2为本发明天线基站用卡具螺纹连接件上料装置的正视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例
本实施例天线基站用卡具螺纹连接件上料装置，如图1和2所示，包括支撑支架1以及由下向上倾斜设置于支撑支架1上的原料输送机构2。
原料输送机构2包括外侧导轨基座21以及设置于外侧导轨基座21之间的输送带22，在两侧导轨基座21内的上、下端还对称设置有齿轮23，且各端部的两齿轮23通过齿轮轴同轴设置；在一侧导轨基座21的上方还设置有一驱动电机3，在该侧导轨基座21上端的外侧还通过齿轮轴设有一与齿轮23同轴的外齿轮24，且外齿轮24通过一与外齿轮24呈上、下平行设置的链轮25与驱动电机3联动设置。
原料输送机构2还包括设置于两侧导轨基座21内的环形链条26，环形链条26的一端与导轨基座21内上端的齿轮23固定连接，环形链条26的另一端与导轨基座21内下端的齿轮23固定连接；输送带22的两侧边还设置有高于导轨基座21的挡边27，且两侧的挡边27分别与两侧导轨基座21内环形链条26的侧边连接。
作为实施例，更具体的实施方式为输送带22是由多个沿输送带延伸方向延伸的输送链接单元221串联而成的，且在各输送链接单元221之间还设置有与两侧挡边27同高度的翻板222；翻板222的设置可使输送带22在端部能够顺利的翻转，保证产品能够有序的输送至搓丝机。
本实施例天线基站用卡具螺纹连接件上料装置的工作流程：向底端的输送带22装料，然后打开驱动电机3，驱动电机3驱动链轮25转动，链轮25带动外齿轮24，然后通过外齿轮24带动上端的齿轮23转动，齿轮23再通过环形链条26带动输送带22输送，原料通过输送带22向搓丝机输送的同时，可向底端及时加料，进而可连续进料，无需停止加料，大大提高了上料效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种天线基站用卡具螺纹连接件上料装置，其特征在于：包括支撑支架以及由下向上倾斜设置于支撑支架上的原料输送机构；
所述原料输送机构包括外侧导轨基座以及设置于外侧导轨基座之间的输送带，在两侧导轨基座内的上、下端还对称设置有齿轮，且各端部的两齿轮通过齿轮轴同轴设置；在所述一侧导轨基座的上方还设置有一驱动电机，在该侧导轨基座上端的外侧还通过齿轮轴设有一与齿轮同轴的外齿轮，且所述外齿轮通过一与外齿轮呈上、下平行设置的链轮与驱动电机联动设置；
所述原料输送机构还包括设置于两侧导轨基座内的环形链条，所述环形链条的一端与导轨基座内上端的齿轮固定连接，环形链条的另一端与导轨基座内下端的齿轮固定连接；所述输送带的两侧边还设置有高于导轨基座的挡边，且两侧的挡边分别与两侧导轨基座内环形链条的侧边连接。
2.根据权利要求1所述的天线基站用卡具螺纹连接件上料装置，其特征在于：所述输送带是由多个沿输送带延伸方向延伸的输送链接单元串联而成的，且在各输送链接单元之间还设置有与两侧挡边同高度的翻板。
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