CN107497905A - 变曲率局部翻边实验装置 - Google Patents

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Abstract

一种变曲率局部翻边实验装置，包括：导柱、导套、依次设置的上连接件、上模、压边块、下模和下连接件，其中：下模的上表面设有对称布置的导柱，上模的下表面设有导套，导套与导柱相配合使上模与下模合模，并带动上模上下运动；所述坯料位于压边块与下模之间，并由压边块向坯料施加可变的压边力；上模包括上下连接的上模板和上模块，上模块上设有上模镶块；下模包括上下连接的下模块和下模板，下模块上设有下模镶块；下模镶块的一端通过三角固定件固定在下模块上，另一端的两侧分别设有坯料固定块，坯料固定于下模镶块与压边块之间；本发明设计合理，体积小、针对性强、操作简单方便。

Description

变曲率局部翻边实验装置
技术领域
本发明涉及的是一种翻边实验模具领域的技术，具体是一种变曲率局部翻边实验装置。
背景技术
变曲率薄板零件局部翻边工艺难度大，易产生缺陷，因此在实际进行批量生产之前，通常需要设计模具对翻边工艺参数、模具形状进行调试、实验验证，满足成型质量需求。
发明内容
本发明针对现有技术结构过于复杂，不适于变曲率局部翻边装置的处理等缺陷，提出一种变曲率局部翻边实验装置，通过在上模和下模之间设置三角固定件和坯料定位块，能够实现翻边调试实验中要求的坯料定位、控制凹凸模间隙、压边力，冲压力，冲压速度等工艺参数等功能，并且主要在拉力试验机上进行实验，不需要大型压机的支持，具有体积小、针对性强、操作简单方便等优点。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明包括：导柱、导套、依次设置的上连接件、上模、压边块、下模和下连接件，其中：下模的上表面设有对称布置的导柱，上模的下表面设有导套，导套与导柱相配合使上模与下模合模，并带动上模上下运动；所述坯料位于压边块与下模之间，并由压边块向坯料施加可变的压边力。
所述的上模包括：上模镶块、上下连接的上模板和上模块，其中：上模块为T字形结构，水平部分与上模板固定连接，竖直部分设有固定配合面，固定配合面用于安装上模镶块。
所述的固定配合面与上模镶块之间优选设有用于调节凹凸模间隙的垫片。
所述的下模包括：下模镶块、上下连接的下模块和下模板，其中：下模块为凸字形结构，下模镶块位于下模块的顶部中央。
所述的上连接件包括上连接块和固定螺纹圆环，其中：上连接块与上模板螺纹连接，并通过固定螺纹圆环固定。
所述的上模镶块与固定配合面之间设有若干垫片，用以调整上模块竖直部分与下模块上表面的间隙。
所述的下模镶块的一端通过三角固定件固定在下模块上，另一端的两侧分别设有坯料定位块。
所述的坯料固定于下模镶块与压边块之间，坯料与压边块之间设有薄膜压力传感器。
所述的上模镶块与下模镶块的非工作面的边缘加工有倒角，方便装配。
所述的下模板上设有止动块，止动块与上模块的竖直部分的外侧相接触，防止上模块下行时受力向外倾斜。
所述的下连接件和上连接块分别接入拉力试验机。
所述的下模板与下连接件固定连接。
技术效果
与现有技术相比，本发明结构简单，开模时间短，费用低，加工、装配、拆卸都较为便捷；在拉力试验机上进行实验，体积小，重量轻，不需要大型压机的支持，限制小，安全性较高；并且在能够准确调控工艺参数的前提下，采用上下模镶块，可以方便快捷的改变上、下模的设计；
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为上连接件示意图；
图3为上模结构示意图；
图中：A为立体图；B为仰视图；
图4为下模结构示意图；
图5为下连接件示意图；
图中：1导柱、2上连接块、3固定螺纹圆环、4上模板、5水平部分、6压边块、7坯料、8三角固定件、9下模块、10坯料定位块、11下模板、12止动块、13导套、14下模定位销孔、15下模镶块、16上模镶块、17竖直部分、18上模定位销孔、19下连接件、20垫片。
具体实施方式
如图1所示，本实施例包括：导柱1、导套13、依次设置的上连接件、上模、压边块6、下模和下连接件19，其中：下模的上表面设有对称布置的导柱1，上模的下表面设有导套13，导套13与导柱1相配合使上模与下模合模，并带动上模上下运动；所述坯料7位于压边块6与下模之间，压边块6通过内六角螺栓与下模相连，并通过调整螺纹旋进下模的距离控制向坯料7施加的压边力。
如图3A和图3B所示，所述的上模包括：上模镶块16、上下连接的上模板4和上模块，其中：上模块为T字形结构，水平部分5与上模板4固定连接，竖直部分17设有固定配合面，固定配合面用于安装上模镶块16。
如图4所示，所述的下模包括：下模镶块15、通过内六角螺栓上下连接的下模块9和下模板11，其中：下模块9为凸字形结构，下模镶块15位于下模块9的顶部中央。
所述的上模板4和下模板11为矩形结构。
如图2所示，所述的上连接件包括上连接块2和固定螺纹圆环3，其中：上连接块2与上模板4螺纹连接，并通过固定螺纹圆环3固定。
所述的水平部分5的上表面设有上模定位销孔18，以与上模板4适配连接，保证上模与上模板4之间的定位。
所述的凹面内设有上模镶块16，上模镶块16可替换，以测试不同上模设计的效果。
所述的上模镶块16通过内六角螺栓与上模块的竖直部分17固定连接，上模镶块16与凹面之间设有若干垫片，用以调整上模块竖直部分17与下模块9上表面的间隙。
所述的垫片有多种规格。
所述的下模块9的两侧设有下模定位销孔14，以与下模板11连接，保证下模板11与下模块9之间的定位。
所述的下模镶块15的一端通过三角固定件8固定在下模块9上，另一端的两侧分别设有坯料定位块10，用于限制坯料7在沿宽度方向的移动，防止坯料7因翻边过程中的移动而影响成型质量。
所述的坯料7固定于下模镶块15与压边块6之间，防止坯料7在翻边过程中产生移动。
所述的坯料7与压边块6之间设有薄膜压力传感器，用以校验压边力与压边块6固定在下模块9上时内六角螺栓螺纹旋进距离的关系。
所述的上模镶块16与下模镶块15的非工作面的边缘加工有倒角，方便装配。
所述的下模板11上设有止动块12，止动块12与上模块的竖直部分17的底部相接触，用于保证上模的竖直位置，防止上模因翻边力过大而向外倾斜，使上模与下模的间隙发生改变。
如图5所示，所述的下模板11与下连接件19通过内六角螺栓固定连接，从而只有上模板4可以旋转调整模具方向，方便装配。
除上模定位销孔18和下模定位销孔14外，本实施例中其他螺纹孔均采用不同规格的内角螺栓，用以装配模具。
所述的下连接件19和上连接块2分别接入拉力试验机。
所述的拉力试验机施加的力与上模在翻边过程中产生的翻边力共线，减小了本实施例所受力矩。
操作时，首先如图1所示装配模具，然后将上模和下模通过上连接件和下连接件19分别固定在拉力试验机上，放置坯料7，上模和下模通过导柱1和导套13合模，启动压机，进行相应的翻边实验，根据实验需求更换上模镶块16和相应的垫片，对坯料7进行翻边，观察其成型质量，以判断相应工艺参数是否合理。
上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本发明原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整，本发明的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限，在其范围内的各个实现方案均受本发明之约束。

Claims (9)

1.一种变曲率局部翻边实验装置，其特征在于，包括：导柱、导套、依次设置的上连接件、上模、压边块、下模和下连接件，其中：下模的上表面设有对称布置的导柱，上模的下表面设有导套，导套与导柱相配合使上模与下模合模，并带动上模上下运动；所述坯料位于压边块与下模之间，并由压边块向坯料施加可变的压边力；
所述的上模包括：上模镶块、上下连接的上模板和上模块，其中：上模块为T字形结构，水平部分与上模板固定连接，竖直部分设有固定配合面，固定配合面用于安装上模镶块；
所述的下模包括：下模镶块、上下连接的下模块和下模板，其中：下模块为凸字形结构，下模镶块位于下模块的顶部中央。
2.根据权利要求1所述的变曲率局部翻边实验装置，其特征是，所述的上连接件包括上连接块和固定螺纹圆环，其中：上连接块与上模板螺纹连接，并通过固定螺纹圆环固定。
3.根据权利要求1所述的变曲率局部翻边实验装置，其特征是，所述的上模镶块与固定配合面之间设有若干用于调节凹凸模间隙的垫片。
4.根据权利要求1所述的变曲率局部翻边实验装置，其特征是，所述的下模镶块的一端通过三角固定件固定在下模块上，另一端的两侧分别设有坯料定位块。
5.根据权利要求1所述的变曲率局部翻边实验装置，其特征是，所述的坯料固定于下模镶块与压边块之间，坯料与压边块之间设有薄膜压力传感器。
6.根据权利要求1所述的变曲率局部翻边实验装置，其特征是，所述的下模镶块与上模镶块的非工作面的边缘加工有倒角。
7.根据权利要求1所述的变曲率局部翻边实验装置，其特征是，所述的下模板上设有止动块，止动块与上模块的竖直部分的外侧相接触，防止上模块下行时受力向外倾斜。
8.根据权利要求1所述的变曲率局部翻边实验装置，其特征是，所述的下连接件和上连接块分别接入拉力试验机。
9.根据权利要求1所述的变曲率局部翻边实验装置，其特征是，所述的下模板与下连接件固定连接。
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