CN107497221A - 一种尾气净化*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种尾气净化***，所述尾气净化***包括喷淋水洗***、活性炭吸附***和除雾器。尾气净化***的处理工艺包括以下步骤：尾气进入冷却池中降温，冷却池中设有喷淋水洗***，喷淋水洗***对尾气进行除尘、净化、冷却处理；然后再通过活性炭吸附***对尾气进行吸附，将尾气净化、除尘脱硫、重金属吸附脱除；然后再通过除雾器除湿，最后将尾气达标排放。该尾气净化***设计合理，采用喷淋水洗和活性炭吸附技术，可对烟气中的粉尘、SO2、NOx和重金属等污染物成分进行有效脱除；外排气体在喷淋水洗冷却过程中产生的液态焦油收集后与垃圾混合进入热解气化炉，减少污染物排放量。

Description

一种尾气净化***
技术领域
本发明涉及生活垃圾处理技术领域，具体是一种尾气净化***。
背景技术
随着城市化进程加快，城市生活垃圾急剧增加，与日俱增的垃圾和垃圾处理的二次污染对土地、水资源、大气和人类生存环境造成新污染和破坏。政府每年拨大额资金用于垃圾处理。卫生填埋：需要大面积土地，淤液渗漏严重污染地下水和土壤，***的防护也相当复杂。焚烧发电：热值要求高，垃圾数量的要求限制了它的应用范围，其中烟气中的二噁英处理难度高。堆肥：对垃圾分类要求较高，重金属污染难以控制，另它所产生的气味臭，需要选在偏僻位置的大面积土地。
高温无氧还原裂解是指有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程。生活垃圾主要由纸类、金属、玻璃、塑料、腐质类等物质组成。通过高温无氧还原裂解装置，生物质中的高分子物质开始裂解，生成油气混合物和炭。混合物经过冷却后被分成可燃气与油。垃圾高温无氧还原裂解处理技术，不仅从环保上彻底解决了垃圾处理再次污染的问题，还将人们认为的“废物”变成再生资源。
尾气处理***是生活垃圾处理***中的重要组成部分，尾气处理***的作用是对烟气中的粉尘、SO2、NOx和重金属等污染物成分进行有效脱除，但是现有的尾气处理***处理效果较差，尾气无法达标排放；且尾气净化过程产生的废水无法回收利用，造成了资源的浪费。因此，本发明提供一种尾气处理***。
发明内容
本发明的目的在于提供一种尾气净化***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种尾气净化***，所述尾气净化***包括喷淋水洗***、活性炭吸附***和除雾器。
一种尾气净化***的处理工艺，包括以下步骤：尾气进入冷却池中降温，冷却池中设有喷淋水洗***，喷淋水洗***对尾气进行除尘、净化、冷却处理；然后再通过活性炭吸附***对尾气进行吸附，将尾气净化、除尘脱硫、重金属吸附脱除；然后再通过除雾器除湿，最后将尾气达标排放。
作为本发明进一步的方案：外排气体在喷淋水洗冷却过程中产生的液态焦油收集后与垃圾混合后进入热解气化炉中。
作为本发明进一步的方案：将尾气处理过程产生的喷淋废水收集至沉淀池，并经过沉淀净化处理后得到回用水，
作为本发明进一步的方案：所述沉淀池底泥作为回收物料与垃圾混合后进入热解气化炉中。
作为本发明进一步的方案：所述沉淀净化处理包括一级沉淀净化处理、二级沉淀净化处理和三级沉淀净化处理。
作为本发明进一步的方案：所述热解气化炉自上而下设有干燥层、热解气化层和燃烧层。
作为本发明进一步的方案：所述干燥层温度为120-160℃，所述热解气化层温度为200-650℃；所述燃烧层温度为850-1100℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该尾气净化***设计合理，结构紧凑，采用喷淋水洗和活性炭吸附技术，可对烟气中的粉尘、SO2、NOx和重金属等污染物成分进行有效脱除；然后再通过除雾器除湿，最后将尾气达标排放；外排气体在喷淋水洗冷却过程中产生的液态焦油收集后与垃圾混合，进入热解气化炉再次利用，减少污染物排放量。
附图说明
图1为生活垃圾处理***的工艺流程示意图。
图2为尾气净化***的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种生活垃圾处理***，包括热解气化***、除渣***和尾气净化***；所述热解气化***包括热解气化炉，所述热解气化炉自上而下设有干燥层、热解气化层和燃烧层；所述除渣***包括自动除铁器和灰渣存储装置；所述尾气净化***包括喷淋水洗***、活性炭吸附***和除雾器；
所述生活垃圾处理***的工艺流程包括：
(1)生活垃圾无需分拣，直接经过进料梯形斜槽进料口均匀进入热解气化炉，在热解气化炉的炉膛底部点火后，生活垃圾开始燃烧并释放大量的热，热空气在引风机的作用下与生活垃圾相向运动，生活垃圾自上而下依次经过干燥层、热解气化层和燃烧层，并最终产生无害灰渣；热解气化层产生的可燃气体经热交换后循环至燃烧层再次燃烧，提高***余热回收利用率；所述干燥层温度为120-160℃，优选为150℃；所述热解气化层温度为200-650℃；所述燃烧层温度为850-1100℃；
(2)无害灰渣经过除渣***的自动除铁器进行除铁，且处理后的灰渣通过灰渣存储装置存储，存储的灰渣可运送至需要使用的场所；
(3)尾气进入尾气净化***中，进行除尘及冷却、尾气净化冷却、除尘脱硫、重金属吸附以及除雾器除湿操作；尾气进入冷却池中降温，冷却池中设有喷淋水洗***，喷淋水洗***对尾气进行除尘、净化、冷却处理；然后再通过活性炭吸附***对尾气进行吸附，从而实现尾气净化冷却、除尘脱硫、重金属吸附脱除，采用喷淋水洗和活性炭吸附技术，可对烟气中的粉尘、SO2、NOx和重金属等污染物成分进行有效脱除；然后再通过除雾器除湿，最后将尾气达标排放；外排气体在喷淋水洗冷却过程中产生的液态焦油收集后与垃圾混合，进入热解气化炉再次利用，减少污染物排放量；
(4)将尾气处理过程产生的喷淋废水收集至沉淀池，并经过一级沉淀净化处理、二级沉淀净化处理、三级沉淀净化处理操作后得到回用水，回用水可重复用于喷淋水洗***；沉淀池底泥可作为回收物料与垃圾混合后进入热解气化炉，实现回收利用。
本发明的工作原理是：图中，实线连接线代表烟气管道，点画线连接线代表焦油管道，虚线连接线代表水管道。本技术是基于生活垃圾热解气化原理，将热解气化工艺与热解气高效燃烧工艺组合开发的一种中小型规模城镇生活垃圾综合利用新型技术。该项技术具有不添加辅助燃料、排放达标、垃圾无需贮存分类、处理成本低、占地面积小等技术优势，其主要原理是指在贫氧或缺氧的条件下，利用其中有机废物成分的热不稳定性在高温下发生裂解，从而脱出挥发性物质，最终成为可燃气、液态焦油和少量炭状残余物，可燃气和焦油进行富氧燃烧回用。通过对炉内供氧量、引风机功率、进料速度、排渣转速等调控，使得炉内稳定分为干燥层(150℃)、热解气化层(200-650℃)、燃烧层(850-1100℃)。对于县城及中小城镇生活垃圾处理规模，相比于卫生填埋生活垃圾热解技术可以最大化的减容、减质，减灼率达95％以上；相比于堆肥，处理周期短而不受生活垃圾组分限制；相比于直接焚烧，除了大部分的重金属在热解气化过程中溶入灰渣，减少了排放量外，在二噁英和氮、硫氧化物的排放上更具控制优势；相比于水泥窑协同处置生活垃圾，不存在选址的严格要求，适用性广泛。该生活垃圾处理***可实现废水零排放，废渣100％利用，同时输出热水资源。
该尾气净化***设计合理，结构紧凑，采用喷淋水洗和活性炭吸附技术，可对烟气中的粉尘、SO2、NOx和重金属等污染物成分进行有效脱除；然后再通过除雾器除湿，最后将尾气达标排放；外排气体在喷淋水洗冷却过程中产生的液态焦油收集后与垃圾混合，进入热解气化炉再次利用，减少污染物排放量。
在本尾气净化***的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种尾气净化***，其特征在于，所述尾气净化***包括喷淋水洗***、活性炭吸附***和除雾器。
2.一种如权利要求1所述的尾气净化***的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：尾气进入冷却池中降温，冷却池中设有喷淋水洗***，喷淋水洗***对尾气进行除尘、净化、冷却处理；然后再通过活性炭吸附***对尾气进行吸附，将尾气净化、除尘脱硫、重金属吸附脱除；然后再通过除雾器除湿，最后将尾气达标排放。
3.根据权利要求2所述的尾气净化***的处理工艺，其特征在于，外排气体在喷淋水洗冷却过程中产生的液态焦油收集后与垃圾混合后进入热解气化炉中。
4.根据权利要求2所述的尾气净化***的处理工艺，其特征在于，将尾气处理过程产生的喷淋废水收集至沉淀池，并经过沉淀净化处理后得到回用水。
5.根据权利要求4所述的尾气净化***的处理工艺，其特征在于，所述沉淀池底泥作为回收物料与垃圾混合后进入热解气化炉中。
6.根据权利要求4所述的尾气净化***的处理工艺，其特征在于，所述沉淀净化处理包括一级沉淀净化处理、二级沉淀净化处理和三级沉淀净化处理。
7.根据权利要求1所述的尾气净化***的处理工艺，其特征在于，所述热解气化炉自上而下设有干燥层、热解气化层和燃烧层。
8.根据权利要求1所述的尾气净化***的处理工艺，其特征在于，所述干燥层温度为120-160℃，所述热解气化层温度为200-650℃；所述燃烧层温度为850-1100℃。
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