CN107492462B - 给按键结构润滑的方法及具有润滑油膜的按键结构 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种给按键结构润滑的方法及具有润滑油膜的按键结构。该按键结构包含基座、键帽、第一支架及第二支架。该键帽设置于该基座之上，该第一支架及该第二支架相互枢接且连接至该基座与该键帽之间。该方法先准备该按键结构，其中该键帽自该按键结构分离，该第一支架及该第二支架平放于该基座上；准备具有可透区域的网版；将该网版放置于该第一支架及该第二支架上，并使该第一支架及该第二支架经由该可透区域露出；于该可透区域涂覆润滑油；然后移开该网版；组装该键帽。当该键帽组合至该第一支架及该第二支架上后，即形成润滑过的按键结构。而润滑过的按键结构作动时，无论是按键结构各构件间的相对旋转、滑动或撞击所产生的噪音均可减轻。

Description

给按键结构润滑的方法及具有润滑油膜的按键结构

技术领域

本发明涉及一种机械式按键结构，尤指一种具有润滑油膜的按键结构及给按键结构润滑的方法。

背景技术

机械式按键结构通常是以升降机构将键帽支撑于底座上，键帽通过升降机构而能相对于底座上下移动。因此，键帽与升降机构之间、底座与升降机构之间有机械连接，当键帽上下移动时，前述机械连接会发生摩擦，易产生噪音。又，若前述机械连接的配合公差较大，使得相对构件松动，故于按键结构作动时，也易产生噪音。另外，键帽向下移动的死点通常是通过构件间结构上的干涉而决定，例如键帽被下压而向下移动至撞击底座而停止。但此撞击也会产生噪音。

发明内容

为改善上述噪音大的问题，本发明提供一种给按键结构润滑的方法。

该按键结构包含基座、键帽、第一支架及第二支架，该键帽设置于该基座之上，该第一支架及该第二支架相互枢接且连接至该基座与该键帽之间，该方法包含下列步骤：

步骤S100：准备该按键结构，其中该键帽自该按键结构分离，该第一支架及该第二支架平放于该基座上；

步骤S110：准备网版，其中该网版具有可透区域；

步骤S120：将该网版放置于该第一支架及该第二支架上，并使该第一支架及该第二支架经由该可透区域露出；

步骤S130：涂布润滑油于该网版上以覆盖该可透区域；

步骤S140：将该网版自该第一支架及该第二支架移离；以及

步骤S150：组装该键帽。

作为可选的技术方案，该基座包含连接结构，该第一支架具有下端部，该第一支架经由该下端部与该连接结构可活动地衔接以连接至该基座，其中于该步骤S120中，该连接结构经由该可透区域露出。

作为可选的技术方案，于该步骤S120中，该第一支架及该第二支架整体于该网版上的投影与该可透区域的轮廓相同。

作为可选的技术方案，该按键结构还包括弹性圆突，于该步骤S100中，分离该键帽的同时，也分离该弹性圆突；于该步骤S150中，组装该键帽之前，组装该弹性圆突。

本发明还提供一种按键结构，包含：

基座；

键帽，设置于该基座之上；

第一支架，该第一支架连接至该基座与该键帽之间，该第一支架具有第一表面、第二表面及第一枢接面，该第一表面朝向该键帽的底表面，该第二表面朝向该基座的上表面，该第一表面及该第二表面上均披覆润滑油膜；以及

第二支架，连接至该基座与该键帽之间且该第二支架与该第一支架枢接，该键帽经由该第一支架及该第二支架以相对于该基座于未按压位置及按压位置之间运动，该第二支架具有第三表面、第四表面及第二枢接面，该第三表面朝向该底表面，该第四表面朝向该上表面，该第三表面及该第四表面上均披覆润滑油膜，该第一支架及该第二支架经由该第一枢接面与该第二枢接面以两者之间的润滑油膜滑动连接而枢接。

作为可选的技术方案，当该键帽运动至该按压位置时，该键帽的底表面接触该第一表面上的润滑油膜及该第三表面上的润滑油膜，或该基座的上表面接触该第二表面上的润滑油膜及该第四表面上的润滑油膜，以及当该键帽运动至该未按压位置时，该键帽的底表面未接触该第一表面上的润滑油膜及该第三表面上的润滑油膜，且该基座的上表面未接触该第二表面上的润滑油膜及该第四表面上的润滑油膜。

作为可选的技术方案，该基座包含第一连接结构，该第一支架具有下端部，该第一支架经由该下端部与该第一连接结构可活动地衔接以连接至该基座，该下端部与该第一连接结构之间具有润滑油。

作为可选的技术方案，该键帽包含第二连接结构，该第一支架具有上端部，该第一支架经由该上端部与该第二连接结构可活动地衔接以连接至该键帽，该上端部与该第二连接结构之间具有润滑油。

作为可选的技术方案，该第一支架与该第二支架相对于枢转轴枢接，该第一支架具有第五表面，该第二支架具有第六表面，该第五表面及该第六表面均垂直于该枢转轴，该第五表面及该第六表面上均披覆润滑油膜，该第五表面及该第六表面经由该第五表面及该第六表面上披覆的润滑油膜相对滑动。

作为可选的技术方案，该按键结构还包括弹性圆突，该基座包括底板及叠置于该底板上的薄膜电路板，该薄膜电路板具有开关，该弹性圆突设置于该基座与该键帽之间且该弹性圆突正对于该开关。

相比于现有技术，本发明通过上述给按键结构润滑的方法，将按键结构的第一支架、第二支架与基座之间的空隙充填润滑油，使得于润滑过的按键结构作动时，无论是按键结构各构件间的相对旋转、滑动或撞击(例如键帽撞击第一支架、第二支架或基座)所产生的噪音均可减轻。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为根据本发明按键结构的一实施例的示意图；

图2为图1中按键结构的***图；

图3为图1中按键结构于其键帽未被按压时沿线X-X的剖面图；

图4为图3中按键结构于其键帽被按压时的剖面图；

图5为图1中按键结构于其键帽未被按压时沿线Y-Y的剖面图；

图6为图1中按键结构于其键帽未被按压时沿线Z-Z的剖面图；

图7为根据本发明给按键结构润滑的方法的一实施例的流程图；

图8为键帽及弹性圆突已自其上分离的按键结构的示意图；

图9为网版的俯视图；

图10为涂布设备的示意图。

具体实施方式

图1为根据本发明按键结构的一实施例的示意图，图2为图1中按键结构的***图，图3为图1中按键结构于其键帽未被按压时沿线X-X的剖面图，图4为图3中按键结构于其键帽被按压时的剖面图。请参阅图1至图4。按键结构1包含基座10、键帽12、第一支架14、第二支架16及弹性圆突18。键帽12设置于基座10之上。第一支架14及第二支架16相对于枢转轴A1相互枢接且分别连接至基座10与键帽12之间，使得键帽12经由第一支架14及第二支架16以相对于基座10于未按压位置(如图3所示)及按压位置(如图4所示)之间运动。基座10包含开关102(于图2中以影线表示)。弹性圆突18设置于基座10与键帽12之间且对着开关102。其中，第一支架14具有第一表面142、第二表面144及两个第一枢接面146，第一表面142朝向键帽12的底表面122，第二表面144朝向基座10的上表面104，第一表面142及第二表面144上均披覆润滑油膜(未绘示于图1及图2中；于图3及图4中，则以粗虚线表示)。第二支架16具有第三表面162、第四表面164及两个第二枢接面166，第三表面162朝向底表面122，第四表面164朝向上表面104，第三表面162及第四表面164上均披覆润滑油膜(未绘示于图1及图2中；于图3及图4中，则以粗虚线表示)。第一支架14及第二支架16经由第一枢接面146与第二枢接面166以两者之间的润滑油膜(未绘示于图1及图2中；于图3及图4中，则以粗虚线表示)滑动连接而枢接；换言之，第一枢接面146与第二枢接面166间存在该润滑油膜，故第一支架14及第二支架16是润滑枢接，故能抑制或消除第一枢接面146与第二枢接面166相互枢转时产生的摩擦及伴随而来的噪音。于本实施例中，第一支架14以枢轴结构与第二支架16的轴孔结构枢接，其中第一表面142及第二表面144是枢轴的外环表面，第三表面162及第四表面164是轴孔的内环表面；于实作上，第一支架14可改以轴孔结构与第二支架16的枢轴结构枢接，不另赘述。

此外，于本实施例中，当键帽12运动至该未按压位置时(如图3所示)，键帽12的底表面122未接触第一表面142上的润滑油膜及第三表面162上的润滑油膜，且基座10的上表面104未接触第二表面144上的润滑油膜及第四表面164上的润滑油膜。当键帽12运动至该按压位置时(如图4所示)，键帽12的底表面122接触第一表面142上的润滑油膜及第三表面162上的润滑油膜，且基座10的上表面104接触第二表面144上的润滑油膜及第四表面164上的润滑油膜。因此，前述润滑油膜能吸收或缓冲键帽12及基座10与第一支架14及第二支架16间的撞击，故能抑制或消除因撞击而产生的噪音。此外，于一般情形，当键帽12运动至该按压位置时，键帽12的底表面122可能未实际接触到第一表面142，而是经由第一表面142上的润滑油膜施力于第一表面142，但若对键帽12施加的按压力较大时，键帽12的底表面122仍相当可能将第一表面142上的润滑油膜推开而实际接触到第一表面142。因此，实际操作中，前述两种情形逻辑上均可视为键帽12的底表面122接触第一表面142，第一表面142上的润滑油膜则是作为缓冲、吸收撞击，此润滑油膜是否会被推开则根据对键帽12按压力的大小而定；前述说明对于键帽12的底表面122接触第三表面142、基座10的上表面104接触第二表面144及第四表面164亦有适用，不另赘述。另外，于实作上，当键帽12运动至该按压位置时，不以键帽12接触第一表面142(及第三表面162)同时基座10接触第二表面144(及第四表面164)为限，例如通过结构设计(包含各构件的几何尺寸、连接位置等等)，可使于键帽12位于该按压位置时，只有键帽12接触第一表面142(及第三表面162)或只有基座10接触第二表面144(及第四表面164)。另外，当键帽12运动至该按压位置时，弹性圆突18被键帽12挤压而弹性变形并触发开关102；接着，当用于按压键帽12的外力消失后，弹性变形的弹性圆突18能回复原状以移动键帽12回到该未按压位置。

此外，于本实施例中，基座10包含第一连接结构106，位于上表面104。第一支架14具有下端部148，第一支架14经由下端部148与第一连接结构106可活动地衔接以连接至基座10。下端部148与第一连接结构106之间具有润滑油150(夸大表示于图5中)，使得下端部148与第一连接结构106之间的衔接经由润滑油150润滑。又，键帽12包含第二连接结构124，位于底表面122。第一支架14具有上端部152，第一支架14经由上端部152与第二连接结构124可活动地衔接以连接至键帽12，上端部152与第二连接结构124之间具有润滑油154(夸大表示于图5中)，使得上端部152与第二连接结构124之间的衔接经由润滑油154润滑。同样地，于本实施例中，基座10包含第三连接结构108，位于上表面104。第二支架16具有对应的下端部168，第二支架16经由对应的下端部168与第三连接结构108可活动地衔接以连接至基座10。下端部168与连接结构108之间具有润滑油170(夸大表示于图6中)，使得下端部168与第三连接结构108之间的衔接经由润滑油170润滑。又，键帽12包含第四连接结构126，位于底表面122。第二支架16具有对应的上端部172，第二支架16经由对应的上端部172与第四连接结构126可活动地衔接以连接至键帽12，上端部172与第四连接结构126之间具有润滑油174(夸大表示于图6中)，使得上端部172与第四结构126之间的衔接经由润滑油174润滑。因此，第一支架14及第二支架16与基座10及键帽12间之衔接(包含转动衔接及滑动衔接)均能经由润滑油润滑而可使第一支架14及第二支架16相对于基座10及键帽12平顺作动且可抑制或消除第一支架14及第二支架16相对于基座10及键帽12作动时而产生的摩擦及伴随而来的噪音。

此外，于本实施例中，第一支架14具有第五表面156，第二支架16具有第六表面176，第五表面156及第六表面176均实质垂直于枢转轴A1(即第一支架14与第二支架16的枢接轴)，第五表面156及第六表面176上均披覆润滑油膜(未绘示于图中，但其于第五表面156及第六表面176上的设置情形可参酌图3及图4中披覆于第一表面142或第二表面144上的润滑油膜)。当第一支架14及第二支架16相对转动时，第五表面156及第六表面176能经由其上的润滑油膜相对滑动。同样的，第五表面156及第六表面176上的润滑油膜能使第一支架14及第二支架16相对转动平顺且可抑制或消除第一支架14及第二支架16相对转动时可能产生的摩擦及伴随而来的噪音。

另外，于本实施例中，基座10主要由底板110及叠置于底板110上的薄膜电路板112(其为三明治层状结构，为简化图面，其仍以单一构件结构绘示于图中)实现。其中，薄膜电路板112形成开关102，连接结构106、108自该底板110向上弯折形成且穿过薄膜电路板112的镂空部分1120，因此上表面104即薄膜电路板112的上表面。但于实作上，基座10亦得以其它结构实现。例如薄膜电路板112设置于底板110下方，底板110于对应开关102处形成开口，以使弹性变形的弹性圆突18能接触到开关102；此时，上表面104即为底板110的上表面。又例如不使用前述薄膜电路板112，于底板110下方设置印刷电路板，开关102以单一组件的形式焊接于此印刷电路板上，底板110于对应开关102处形成开口，以使弹性圆突18能触发开关102；此时，上表面104即为底板110的上表面。

前述按键结构1内的润滑油可通过涂刷、滴入或其它方式加入。图7为根据本发明给按键结构润滑的方法的一实施例的流程图，图8为键帽及弹性圆突已自其上分离的按键结构的示意图，图9为网版的俯视图，图10为涂布设备的示意图。请一并参照图7至图10。为简化说明，此待上润滑油的按键结构以尚未上润滑油的按键结构1为例说明，故下文的按键结构直接引用按键结构1的组件符号。如步骤S100所示，首先准备按键结构1，其中键帽12自按键结构1分离，第一支架14及第二支架16平放于基座10上，如图8所示。一般而言，于按键结构1的组装过程中，键帽12通常是最后组装的组件，故于实作上，步骤S100可通过提供键帽12尚未组装至第一支架14及第二支架16之前的按键结构1而实现。此外，为便于后续的润滑油的涂布，故于本实施例中，此时弹性圆突18亦未组装。

接着，如步骤S110所示，准备网版3，其中网版3具有可透区域30a，如图9所示。于实作上，网版3包含框架32及框架32拉撑的网布34，网布34可由合成高分子，例如尼龙制作。可利用能填塞网孔的材料(例如感光乳剂)涂于网布34上以使网布34能形成不可透区域30b(以影线表示)及由不可透区域30b包围形成的可透区域30a；其中，网布34于不可透区域30b处的网孔被填塞，所以能阻止润滑油通过，而网布34于可透区域30a处的网孔未被填塞，所以能容许润滑油通过。此外，于本实施例中，针对单一按键结构1而言，不可透区域30b包含两部分，其中一部分是位于可透区域30a外侧，另一部分是位于可透区域30a内侧(其大致对应开关102或弹性圆突18)，故可透区域30a整体大致呈环状。

接着，如步骤S120所示，将网版3放置于第一支架14及第二支架16上，并使第一支架14及第二支架16经由可透区域30a露出；如步骤S130所示，涂布润滑油于网版3上以覆盖可透区域30a。因此，润滑油能穿过可透区域30a而到达第一支架14及第二支架16上，使得第一支架14及第二支架16上可形成润滑油膜，例如直接在第一表面142及第三表面162上形成润滑油膜。一般而言，润滑油具有一定的流动性，故于实作上，到达第一支架14及第二支架16的润滑油亦会进入第一支架14及第二支架16间的间隙、甚至其它位于可透区域30a下方各构件间之间隙，如前文所述的第一枢接面146、第二枢接面166、第五表面156及第六表面176等；进一步地，润滑油可再流动至第一支架14及第二支架16下方，使得第二表面144及第四表面164、甚至基座10的上表面104部分上亦能形成润滑油膜。另外，于实作上，前述步骤S120及S130可藉助涂布设备4实现，如图10所示。其中，将步骤S100中的按键结构1放置于载台40上；利用固定装置42以将网版3固定于载台40之上且位于按键结构1上方，使得第一支架14及第二支架16经由可透区域30a露出；利用刮板44在网版3上涂布润滑油(例如通过控制刮板44在导轨46上的移动)，其中润滑油可手动或自动供应至网版3上。但本发明不以此为限，例如前述固定网版3、移动刮板44均可由操作人员手动实现，又例如刮板44改以沾有润滑油的毛刷以实现在网版3上涂布润滑油。

之后，如步骤S140所示，将网版3自第一支架14及第二支架16移离；如步骤S150所示，组装键帽12(及弹性圆突18)，亦即键帽12与第一支架14及第二支架16衔接(及弹性圆突18放置于键帽12与基座10之间且位于开关102之上)。此时，润滑过的按键结构1即完成。

另外，于本实施例中，第一支架14及第二支架16整体于网版3上的投影与可透区域30a的轮廓实质上相同；于实作上，该轮廓可设计成略大于该投影。于本实施例中，基座10的第一连接结构106、第三连接结构108于网版3上的投影亦落于可透区域30a之内，故能自可透区域30a露出，使得于步骤S130后，润滑油亦能进入第一连接结构106、第三连接结构108内侧，进而形成润滑油150(设于第一支架14的下端部148与第一连接结构106之间)及润滑油170(设于第二支架16的下端部168与第三连接结构108之间)。此外，于步骤S130后，第一支架14的上端部152及第二支架16的上端部172均会积留有润滑油，故于步骤S150后，此积留的润滑油会进入键帽12的第一连接结构106、第三连接结构108内侧，进而形成润滑油154(设于第一支架14的上端部152与第二连接结构124之间)及润滑油174(设于第二支架16的上端部172与第四连接结构126之间)。

补充说明的是，虽然前文均以单个按键结构为例说明，但本领域技术人员自可基于前文说明而能轻易地将其适用于具有多个按键结构的装置，例如键盘，不另赘述。

综上所述，本发明通过上述给按键结构润滑的方法，将按键结构的第一支架、第二支架与基座之间的空隙充填润滑油，使得于润滑过的按键结构作动时，无论是按键结构各构件间的相对旋转、滑动或撞击(例如键帽撞击第一支架、第二支架或基座)所产生的噪音均可减轻。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种给按键结构润滑的方法，该按键结构包括基座、键帽、第一支架及第二支架，该键帽设置于该基座之上，该第一支架及该第二支架相互枢接且连接至该基座与该键帽之间，其特征在于该方法包含下列步骤：

步骤S100：准备该按键结构，其中该键帽自该按键结构分离，该第一支架及该第二支架平放于该基座上；

步骤S110：准备网版，其中该网版具有可透区域；

步骤S120：将该网版放置于该第一支架及该第二支架上，并使该第一支架及该第二支架经由该可透区域露出；

步骤S130：涂布润滑油于该网版上以覆盖该可透区域；

步骤S140：将该网版自该第一支架及该第二支架移离；以及

步骤S150：组装该键帽。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该基座包含连接结构，该第一支架具有下端部，该第一支架经由该下端部与该连接结构可活动地衔接以连接至该基座，其中于该步骤S120中，该连接结构经由该可透区域露出。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，于该步骤S120中，该第一支架及该第二支架整体于该网版上的投影与该可透区域的轮廓相同。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该按键结构还包括弹性圆突，于该步骤S100中，分离该键帽的同时，也分离该弹性圆突；于该步骤S150中，组装该键帽之前，组装该弹性圆突。

5.一种按键结构，其特征在于，该按键结构包括：

基座；

键帽，设置于该基座之上；

第一支架，该第一支架连接至该基座与该键帽之间，该第一支架具有第一表面、第二表面及第一枢接面，该第一表面朝向该键帽的底表面，该第二表面朝向该基座的上表面，该第一表面及该第二表面上均披覆润滑油膜；以及

第二支架，连接至该基座与该键帽之间且该第二支架与该第一支架枢接，该键帽经由该第一支架及该第二支架以相对于该基座于未按压位置及按压位置之间运动，该第二支架具有第三表面、第四表面及第二枢接面，该第三表面朝向该底表面，该第四表面朝向该上表面，该第三表面及该第四表面上均披覆润滑油膜，该第一支架及该第二支架经由该第一枢接面与该第二枢接面以该第一枢接面与该第二枢接面之间的润滑油膜滑动连接而枢接。

6.如权利要求5所述的按键结构，其特征在于，当该键帽运动至该按压位置时，该键帽的底表面接触该第一表面上的润滑油膜及该第三表面上的润滑油膜，或该基座的上表面接触该第二表面上的润滑油膜及该第四表面上的润滑油膜，以及当该键帽运动至该未按压位置时，该键帽的底表面未接触该第一表面上的润滑油膜及该第三表面上的润滑油膜，且该基座的上表面未接触该第二表面上的润滑油膜及该第四表面上的润滑油膜。

7.如权利要求5所述的按键结构，其特征在于，该基座包含第一连接结构，该第一支架具有下端部，该第一支架经由该下端部与该第一连接结构可活动地衔接以连接至该基座，该下端部与该第一连接结构之间具有润滑油。

8.如权利要求5所述的按键结构，其特征在于，该键帽包含第二连接结构，该第一支架具有上端部，该第一支架经由该上端部与该第二连接结构可活动地衔接以连接至该键帽，该上端部与该第二连接结构之间具有润滑油。

9.如权利要求5所述的按键结构，其特征在于，该第一支架与该第二支架相对于枢转轴枢接，该第一支架具有第五表面，该第二支架具有第六表面，该第五表面及该第六表面均垂直于该枢转轴，该第五表面及该第六表面上均披覆润滑油膜，该第五表面及该第六表面经由该第五表面及该第六表面上披覆的润滑油膜相对滑动。

10.如权利要求5所述的按键结构，其特征在于，该按键结构还包括弹性圆突，该基座包括底板及叠置于该底板上的薄膜电路板，该薄膜电路板具有开关，该弹性圆突设置于该基座与该键帽之间且该弹性圆突正对于该开关。