CN107491204A - 大尺寸触摸屏组件及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大尺寸触摸屏组件，包括触摸面板和液晶模组，所述触摸面板和液晶模组之间设置有一定间距，所述触摸面板和液晶模组之间设置有多个绝缘材质的透明支撑点，且多个透明支撑点设置于触摸面板的中间区域。还公开了一种大尺寸触摸屏组件的生产方法，包括以下步骤：S1、在钢片上设置多个通孔，将钢片制作成丝印网版；S2、将液晶模组置于丝印机的机台表面，将所述丝印网版放置在液晶模组上，将液态的透明绝缘胶倒入所述丝印网版的刮刀区域进行丝印，在液晶模组上形成多个透明支撑点；S3、取出丝印网版，使液晶模组上的透明支撑点固化；S4、将触摸面板和液晶模组叠放安装于壳体内，使液晶模组带有透明支撑点的一侧面靠近触摸面板设置。

Description

大尺寸触摸屏组件及其生产方法
技术领域
本发明涉及触控屏生产技术领域，尤其涉及大尺寸触摸屏组件及其生产方法。
背景技术
消费类电子产品、工控设备电子产品、车载电子产品目前均进入通过智能人机交换界面实现人机交互阶段，触摸面板为人机在交换界面交互的窗口。中大尺寸的电子产品如：平板电脑、PC机、ATM机、医疗机等等，在做整机组装时候，因为面板和液晶模组之间存在近一毫米的距离间隙，且触摸面板与液晶模组的支撑点均为壳料的四边台阶，因为触摸面板和液晶模组的尺寸较大，支撑点在四周时，触摸面板中间的其余位置都处于悬空状态，再加上触摸面板自身具有可弯曲性，当触摸面板受到外部作用力时，触摸面板很容易弯曲并与液晶模组相接触，致使液晶屏受到挤压而产生水波纹。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种大尺寸触摸屏组件及其生产方法，可以避免触摸面板与液晶屏挤压产生水波纹。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案一为：
一种大尺寸触摸屏组件，包括壳体、触摸面板和液晶模组，所述触摸面板和液晶模组重叠设置于所述壳体内，所述触摸面板和液晶模组之间设置有多个绝缘材质的透明支撑点，且多个透明支撑点设置于触摸面板的中间区域。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案二为：
一种大尺寸触摸屏组件的生产方法，包括以下步骤：
S1、在钢片上设置多个通孔，将钢片制作成丝印网版；
S2、将液晶模组置于丝印机的机台表面，将所述丝印网版放置在液晶模组上，将液态的透明绝缘胶倒入所述丝印网版的刮刀区域进行丝印，在液晶模组上形成多个透明支撑点；
S3、取出丝印网版，使液晶模组上的透明支撑点固化；
S4、将触摸面板和液晶模组叠放安装于壳体内，使液晶模组带有透明支撑点的一侧面靠近触摸面板设置。
本发明的有益效果在于：本发明提供的大尺寸触摸屏组件及其生产方法在触摸面板和液晶模组之间设置透明支撑点，在进行整机组装时，多个透明支撑点的存在可以使触摸面板和液晶模组之间受力均匀，触摸面板不至于在某一点受力过大而产生大幅度凹陷挤压到液晶模组，从而避免液晶屏上水波纹的产生；同时透明支撑点为透明绝缘体，液晶屏点亮之后，透明支撑点不仅不会影响液晶屏的显示效果，而且还可以起到防眩光的作用。
附图说明
图1为本发明实施例一的大尺寸触摸屏组件的结构示意图；
标号说明：
101、液晶模组；102、触摸面板；103、透明支撑点。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:在触摸面板102和液晶模组101之间设置有多个绝缘材质的透明支撑点103，且多个透明支撑点103设置于触摸面板102的中间区域。
请参照图1，一种大尺寸触摸屏组件，包括壳体、触摸面板102和液晶模组101，所述触摸面板102和液晶模组101重叠设置于所述壳体内，其特征在于，所述触摸面板102和液晶模组101之间设置有多个绝缘材质的透明支撑点103，且多个透明支撑点103设置于触摸面板102的中间区域。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明提供的大尺寸触摸屏组件在触摸面板和液晶模组之间设置透明支撑点，在进行整机组装时，多个透明支撑点的存在可以使触摸面板和液晶模组之间受力均匀，触摸面板不至于在某一点受力过大而产生大幅度凹陷挤压到液晶模组，从而避免液晶屏上水波纹的产生；同时透明支撑点为透明绝缘体，液晶屏点亮之后，透明支撑点不仅不会影响液晶屏的显示效果，而且还可以起到防眩光的作用。
进一步的，所述透明支撑点103为透明绝缘胶。
进一步的，所述透明支撑点103丝印固定于所述液晶模组101上。
进一步的，所述透明支撑点103的高度与触摸面板102和液晶模组101之间的间距相等。
进一步的，所述透明支撑点103的高度小于所述触摸面板102和液晶模组101之间的间距。
进一步的，所述多个透明支撑点103以所述液晶模组101的中心点为对称中心对称分布。
进一步的，所述多个透明支撑点103之间的距离为0.65-1.8mm。
进一步的，所述透明支撑点103的形状为球形、圆柱形、棱形或者多面体。
一种大尺寸触摸屏组件的生产方法，包括以下步骤：
S1、在钢片上设置多个通孔，将钢片制作成丝印网版；
S2、将液晶模组101置于丝印机的机台表面，将所述丝印网版放置在液晶模组101上，将液态的透明绝缘胶倒入所述丝印网版的刮刀区域进行丝印，在液晶模组101上形成多个透明支撑点103；
S3、取出丝印网版，使液晶模组101上的透明支撑点103固化；
S4、将触摸面板102和液晶模组101叠放安装于壳体内，使液晶模组101带有透明支撑点103的一侧面靠近触摸面板102设置。
由上述描述可知，使用该方法制得的大尺寸触摸屏组件可以有效防止液晶屏上水波纹的产生，且该方法操作比较简单，所用成本较低。
进一步的，所述步骤S3包括：对液晶模组101上的透明支撑点103进行3000毫焦/立方厘米的紫外线照射，使透明支撑点103固化。
实施例一
请参照图1，本发明的实施例一为：一种大尺寸触摸屏组件，包括壳体、触摸面板102和液晶模组101，所述触摸面板102和液晶模组101重叠设置于所述壳体内，且所述触摸面板102和液晶模组101之间设置有一定间距。所述壳体的四周边框上设有支撑结构，所述支撑结构可以对触摸面板102和液晶模组101的四周起支撑固定作用。
所述触摸面板102和液晶模组101之间设置有多个绝缘材质的透明支撑点103，且多个透明支撑点103设置于触摸面板102的中间区域。所述透明支撑点103是通过丝印的方式印制于所述液晶显示模组上的，透明支撑点103的材料为固化后的透明绝缘胶。
所述透明支撑点103的形状可以为球形、圆柱形、棱形或者多面体，本实施例优选为圆柱形。所述多个透明支撑点103以所述液晶模组101的中心点为对称中心对称分布。在本实施例中，多个透明支撑点103之间呈矩阵分布，透明支撑点103分别沿Rx、Ry方向均匀排列；所述多个透明支撑点103之间的距离为0.65-1.8mm。所述透明支撑点103的覆盖面可以只是液晶模组101的中间部分表面，也可以是液晶模组101的整个表面。透明支撑点103的高度与所述触摸面板102和液晶模组101之间的间距相适配，透明支撑点103的高度等于或者小于所述触摸面板102和液晶模组101之间的间距，具体尺寸本领域技术人员可根据本发明技术构思做出多种选择，本发明不一一列举。
实施例二
本实施例为一种大尺寸触摸屏组件的生产方法，具体包括以下步骤：
S1、在钢片上设置多个通孔，将钢片制作成丝印网版；
在本实施例中，采用厚度为0.25mm的钢片制作丝印网版，网版参数如下：网版尺寸为860mm*860mm，有效丝印区域尺寸为595mm*495mm，丝印区域为菱形且满布圆孔，圆孔的直径为0.055mm，孔与孔之间的间距为1.8mm，丝印网版的张力为24±2牛顿力。
S2、将液晶模组101置于丝印机的机台表面，将所述丝印网版放置在液晶模组101上，将液态的透明绝缘胶倒入所述丝印网版的刮刀区域进行丝印，在液晶模组101上形成多个透明支撑点103；
将液晶模组101的贴合面置于丝印机的机台表面，丝印网版接触面为液晶模组101的非贴合面。液晶模组101定位后，将准备好的透明绝缘胶倒入丝印网版的刮刀区域，进行丝印。
S3、取出丝印网版，使液晶模组101上的透明支撑点103固化；具体的，对液晶模组101上的透明支撑点103进行3000毫焦/立方厘米的紫外线照射，使透明支撑点103固化。
S4、将触摸面板102和液晶模组101叠放安装于壳体内，使液晶模组101带有透明支撑点103的一侧面靠近触摸面板102设置。
综上所述，本发明提供的大尺寸触摸屏组件及其生产方法在触摸面板102和液晶模组101之间设置透明支撑点103，在进行整机组装时，多个透明支撑点103的存在可以使触摸面板102和液晶模组101之间受力均匀，触摸面板102不至于在某一点受力过大而产生大幅度凹陷挤压到液晶模组101，从而避免液晶屏上水波纹的产生；同时透明支撑点103为透明绝缘体，液晶屏点亮之后，透明支撑点103不仅不会影响液晶屏的显示效果，而且还可以起到防眩光的作用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种大尺寸触摸屏组件，包括壳体、触摸面板和液晶模组，所述触摸面板和液晶模组重叠设置于所述壳体内，其特征在于，所述触摸面板和液晶模组之间设置有多个绝缘材质的透明支撑点，且多个透明支撑点设置于触摸面板的中间区域。
2.如权利要求1所述的大尺寸触摸屏组件，其特征在于，所述透明支撑点为透明绝缘胶。
3.如权利要求1所述的大尺寸触摸屏组件，其特征在于，所述透明支撑点丝印固定于所述液晶模组上。
4.如权利要求1所述的大尺寸触摸屏组件，其特征在于，所述透明支撑点的高度与触摸面板和液晶模组之间的间距相等。
5.如权利要求1所述的大尺寸触摸屏组件，其特征在于，所述透明支撑点的高度小于所述触摸面板和液晶模组之间的间距。
6.如权利要求1所述的大尺寸触摸屏组件，其特征在于，所述多个透明支撑点以所述液晶模组的中心点为对称中心对称分布。
7.如权利要求1所述的大尺寸触摸屏组件，其特征在于，所述多个透明支撑点之间的距离为0.65-1.8mm。
8.如权利要求1所述的大尺寸触摸屏组件，其特征在于，所述透明支撑点的形状为球形、圆柱形、棱形或者多面体。
9.一种大尺寸触摸屏组件的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在钢片上设置多个通孔，将钢片制作成丝印网版；
S2、将液晶模组置于丝印机的机台表面，将所述丝印网版放置在液晶模组上，将液态的透明绝缘胶倒入所述丝印网版的刮刀区域进行丝印，在液晶模组上形成多个透明支撑点；
S3、取出丝印网版，使液晶模组上的透明支撑点固化；
S4、将触摸面板和液晶模组叠放安装于壳体内，使液晶模组带有透明支撑点的一侧面靠近触摸面板设置。
10.如权利要求9所述的大尺寸触摸屏组件的生产方法，其特征在于，所述步骤S3包括：对液晶模组上的透明支撑点进行3000毫焦/立方厘米的紫外线照射，使透明支撑点固化。
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