CN107490902A - 一种背光模组、显示面板、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背光模组、显示面板、显示装置；所述背光模组包括：投影重合设置在所述出光面的第一透光基板，以及设置在所述第一透光基板上、且间隔相对设置的第一反射镜面和第二反射镜面；所述第一反射镜面与所述遮光胶带投影重合设置；所述第二反射镜面用于使所述出光面的垂直出射光发生全反射后射向所述第一反射镜面，所述第一反射镜面用于使经过所述第二反射镜反射的光入射并发生全反射后出射；所述第二反射镜面上还均匀分布有若干透光孔，所述透光孔的延伸方向垂直于所述出光面。本发明能够改变背光模组出光面边缘位置的发光光路，实现无边框发光效果、提升显示效果。

Description

一种背光模组、显示面板、显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是指一种背光模组、显示面板、显示装置。

背景技术

LCD显示器自身并不发光，为了可以清楚的看到LCD显示器显示的内容，需要背光模组的支持来得到显色。背光模组是存在于液晶显示器内部的一个光学组件，由光源、膜片、反射片和背板等必要的光学部件构成，并通过胶框进行封装。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的背光模组无法实现无边框发光的效果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种背光模组、显示面板、显示装置，改变背光模组出光面边缘位置的发光光路，实现无边框发光效果、提升显示效果。

基于上述目的本发明提供的一种背光模组，所述背光模组包括出光面，所述出光面边缘设置有遮光胶带；所述背光模组还包括：投影重合设置在所述出光面的第一透光基板，以及设置在所述第一透光基板上、且间隔相对设置的第一反射镜面和第二反射镜面；所述第一反射镜面与所述遮光胶带投影重合设置；所述第二反射镜面用于使所述出光面的垂直出射光发生全反射后射向所述第一反射镜面，所述第一反射镜面用于使经过所述第二反射镜反射的光入射并发生全反射后出射；所述第二反射镜面上还均匀分布有若干透光孔，所述透光孔的延伸方向垂直于所述出光面。

在一些实施方式中，所述第一反射镜面和第二反射镜面相互平行设置；所述第一反射镜面和第二反射镜面均与所述出光面成45度夹角。

在一些实施方式中，还包括：与所述第一透光基板投影重合设置的第二透光基板；所述第一反射镜面和第二反射镜面设置在所述第一透光基板和第二透光基板之间。

在一些实施方式中，所述第一透光基板和第二透光基板之间设置有截面形状均为等腰直角三角形的第一棱镜和第二棱镜；所述第一棱镜和第二棱镜间隔相对设置，且其相对的直角边面分别用作所述第一反射镜面和第二反射镜面；所述第一棱镜的底边面与所述第一透光基板相接，且与所述遮光胶带投影重合；所述第二棱镜的底边面与所述第二透光基板相接；所述第二棱镜上均匀分布有若干所述透光孔。

在一些实施方式中，所述第二透光基板内均匀分布有若干散射粒子。

在一些实施方式中，所述散射粒子的材质为金属氧化物。

在一些实施方式中，所述第一透光基板和第二透光基板的材质均为硬质透光材料，且透光率大于90％。

在一些实施方式中，所述背光模组包括一设置有若干散射网点的背板；所述透光孔的数量正比于与所述散射网点的数量。

另一方面，本发明还提供了一种显示面板，所述显示面板包括如上任意一项所述的背光模组。

再一方面，本发明还提供了一种显示装置，包括如上所述的显示面板。

从上面所述可以看出，本发明提供的背光模组、显示面板、显示装置，通过改变背光模组出光面边缘位置的发光光路，将发光面扩散到遮光胶带部分，使背光模组的出光面从视觉效果来看整体都发光，实现了无边框发光效果，并显著提升了显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的背光模组的发光面示意图；

图2为本发明实施例的背光模组结构示意图；

图3为本发明另一实施例的背光模组结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本发明实施例提供了一种背光模组，该背光模组能够解决现有的背光模组无法实现无边框发光的技术问题。具体的，参考图1，现有的背光模组100的胶框边缘位置都要设置有遮光胶带102，在背光模组100的出光面101上，由于遮光胶带102具有一定的宽度，这使得遮光胶带102会占据出光面101边缘区域，出光面101的发光区域实际上只有遮光胶带102内部的区域，造成现有的背光模组100无法实现无边框发光的效果。

参考图2，本实施例所述的背光模组包括：投影重合设置在出光面101的第一透光基板1，以及设置在第一透光基板1上、且间隔相对设置的第一反射镜面2和第二反射镜面3。

第一透光基板1设置在出光面101的表面，形状、大小与出光面101相适应，以实现投影重合设置在出光面101表面。此外，第一透光基板1由硬质透光材料制成。硬质的第一透光基板1对其上的第一反射镜面2和第二反射镜面3起到承载作用，同时其透光性质能够使得出光面101射出的光穿过第一透光基板1并照射到其上的第一反射镜面2和第二反射镜面3。

第一反射镜面2和第二反射镜面3间隔相对设置在第一透光基板1上。其中，第一反射镜面2与遮光胶带102投影重合设置，即从垂直于出光面101的方向上来看，第一反射镜面2能够完全覆盖遮光胶带102。第二反射镜面3设置在第一反射镜面2的内侧(靠近出光面101中心)，且相隔一定距离。

第一反射镜面2和第二反射镜面3均与出光面101成一定度数的夹角。具体的，出光面101对应于第二反射镜面3的投影位置射出的垂直出射光会照射在第二反射镜面3上；基于第二反射镜面3与出光面101的夹角设置，第二反射镜面3会使出光面101对应于第二反射镜面3的投影位置射出的垂直出射光发生全反射后射向第一反射镜面2。基于第一反射镜面2与出光面101的夹角设置，第一反射镜面2会使入射光再次发生全反射后，沿出光面101的出射方向(垂直于出光面101的方向)射出。上述光线传播过程可参考图2中所示的A光。第二反射镜面3上还均匀分布有若干透光孔301，透光孔301的延伸方向垂直于出光面101。出光面101对应于第二反射镜面3的投影位置射出的一部分垂直出射光会经过透光孔301沿原传播路径传播。上述光线传播过程可参考图2中所示的B光。

可见，本实施例的背光模组，通过第一反射镜面2和第二反射镜面3的两次全反射，将出光面101的一部分出射光引导至遮光胶带102对应的位置处出射，将出光面101的发光区域扩散到遮光胶带102覆盖的部分，使出光面101从视觉效果来看整体都发光，实现了无边框发光效果。

本实施例中，第一反射镜面2和第二反射镜面3与出光面101所成的夹角的具体数值可以根据实际使用情况而灵活选取，只需要保证相应的光线入射时能够发生全反射即可。作为优选的，参考图2，第一反射镜面2和第二反射镜面3相互平行设置，且第一反射镜面2和第二反射镜面3均与出光面101成45度夹角。

本实施例中，可以通过粘接、辅助固定件或是其他常见的固定连接方式，实现第一反射镜面2和第二反射镜面3在第一透光基板1上的固定。

作为一个可选的实施例，参考图3。所述的背光模组还包括：与第一透光基板1投影重合设置的第二透光基板4。第二透光基板4的形状、大小与第一透光基板1相适应。在第一透光基板1和第二透光基板4之间设置有截面形状均为等腰直角三角形的第一棱镜200和第二棱镜300。第一透光基板1和第二透光基板4均由硬质透光材料制成。第一透光基板1起到承载作用，而第二透光基板4从外侧起到保护作用。此外，基于透光效果的考虑，第一透光基板1和第二透光基板4的透光率均大于90％。

第一棱镜200和第二棱镜300间隔相对设置，具体的，第一棱镜200和第二棱镜300的直角边面相对，分别对应于前述实施例中的第一反射镜面和第二反射镜面。

第一棱镜200的底边面与第一透光基板1相接，且与遮光胶带102投影重合，即从垂直于出光面101的方向上来看，第一棱镜200的底边面能够完全覆盖遮光胶带102。第二棱镜300的底边面与第二透光基板4相接。由于第一棱镜200和第二棱镜300的截面形状为等腰直角三角形，则第一棱镜200和第二棱镜300相对的直角边面均与出光面101成45度夹角。基于上述结构，所述的第二棱镜300的直角边面会使出光面101对应于第二棱镜300的投影位置射出的垂直出射光发生全反射后射向所述的第一棱镜200的直角边面。所述的第一棱镜200的直角边面会使入射光再次发生全反射后，沿出光面101的出射方向射出。上述光线传播过程可参考图3中所示的A光。第二棱镜300上还均匀分布有若干透光孔301，透光孔301的延伸方向垂直于出光面101。出光面101对应于第二棱镜300的投影位置射出的一部分垂直出射光会经过透光孔301沿原传播路径传播。上述光线传播过程可参考图2中所示的B光。

进一步的，在本实施例中，第二透光基板4内均匀分布有若干散射粒子。所述的散射粒子能够令经过第二透光基板4的光发生散射，在视觉效果上使整个背光模组100发出的光更加均匀、柔和。所述的散射粒子的材质为金属氧化物，根据实际使用需要，其可以是二氧化钛、硫酸钡、氧化镁、氧化硅、氧化锌、锌钡白或氧化锆等。

作为一个可选的实施例，在背光模组中，一般包括设置有若干散射网点的背板，背板上的网点用于使光发生散射后由出光面射出，能够提升背光模组的亮度。对应于本发明实施例的背光模组，第二反射镜面上的透光孔的数量正比于与背光模组中的散射网点的数量。当散射网点较多时，相应的透光孔的数量也应增加，以保证将足够的光引导至遮光胶带对应的位置处出射，在实现背光模组无边框发光效果的前提下，防止出现背光模组不同区域发光不均匀的不良现象。

需要说明的是，图2和图3中仅示出了背光模组100的一个边缘和端部位置。由于在本领域内，背光模组100一般具有固定形状(矩形)，且第一反射镜面2与遮光胶带102之间存在投影重合的对应关系，所以本领域技术人员应该理解，在背光模组100的出光面101的全部边缘位置上，均存在本实施例所述的导光组件的对应部分结构。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示面板，该显示面板包括如上述任一实施例提供的导光组件。

本实施例提供的显示面板中，使用了本发明上述实施例的背光模组，能够实现背光模组无边框发光的技术效果。

所述显示面板优选的应用在液晶电视机、液晶显示器件中，此外还可以应用在数码相框、电子纸、手机等需要背光的显示装置中。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括上述实施例所述的显示面板。

本实施例提供的显示装置中，使用了本发明上述实施例的显示面板，基于该显示面板中的背光模组的无边框发光效果，显著提升了本施例的显示装置的显示效果。

所述显示装置可以为：液晶面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种背光模组，所述背光模组包括出光面，所述出光面边缘设置有遮光胶带；其特征在于，所述背光模组还包括：投影重合设置在所述出光面的第一透光基板，以及设置在所述第一透光基板上、且间隔相对设置的第一反射镜面和第二反射镜面；所述第一反射镜面与所述遮光胶带投影重合设置；所述第二反射镜面用于使所述出光面的垂直出射光发生全反射后射向所述第一反射镜面，所述第一反射镜面用于使经过所述第二反射镜反射的光入射并发生全反射后出射；所述第二反射镜面上还均匀分布有若干透光孔，所述透光孔的延伸方向垂直于所述出光面。

2.根据权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述第一反射镜面和第二反射镜面相互平行设置；所述第一反射镜面和第二反射镜面均与所述出光面成45度夹角。

3.根据权利要求2所述的导光组件，其特征在于，还包括：与所述第一透光基板投影重合设置的第二透光基板；所述第一反射镜面和第二反射镜面设置在所述第一透光基板和第二透光基板之间。

4.根据权利要求3所述的导光组件，其特征在于，所述第一透光基板和第二透光基板之间设置有截面形状均为等腰直角三角形的第一棱镜和第二棱镜；所述第一棱镜和第二棱镜间隔相对设置，且其相对的直角边面分别用作所述第一反射镜面和第二反射镜面；所述第一棱镜的底边面与所述第一透光基板相接，且与所述遮光胶带投影重合；所述第二棱镜的底边面与所述第二透光基板相接；所述第二棱镜上均匀分布有若干所述透光孔。

5.根据权利要求3或4所述的导光组件，其特征在于，所述第二透光基板内均匀分布有若干散射粒子。

6.根据权利要求5所述的导光组件，其特征在于，所述散射粒子的材质为金属氧化物。

7.根据权利要求3所述的导光组件，其特征在于，所述第一透光基板和第二透光基板的材质均为硬质透光材料，且透光率大于90％。

8.根据权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述背光模组包括一设置有若干散射网点的背板；所述透光孔的数量正比于与所述散射网点的数量。

9.一种显示面板，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的背光模组。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求9所述的显示面板。