CN107488848A - 一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法 - Google Patents

一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将电饭锅盖经过表面抛光、磨光处理后，采用清水清洗净表面污渍；（2）将电饭锅盖放入钝化液中，进行20‑25min的钝化处理；（3）将钝化处理的电饭锅盖，放入真空室内，在其表面沉积一层硅薄膜；（4）将沉积了硅薄膜的电饭锅盖放入加强液中浸泡2‑3小时后，取出，用清水洗净后，制得耐腐蚀电饭锅盖。本发明提供的电饭锅盖的制备方法，操作简单，制得的电饭锅盖，表面光泽度高，耐磨性能优异，尤其是其具有极高的耐腐蚀性能，极大地延长了电饭锅盖的使用寿命。

Description

一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法
技术领域
本发明属于电饭锅盖制备技术领域，具体涉及一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法。
背景技术
电饭锅盖是电饭锅上一个重要的部件，以前电饭锅盖均是采用铝材质制成，但是由于铝材质的保温效果不显著，且易发生氧化，因此逐渐的被不锈钢材质替换，虽然采用不锈钢材质后，电饭锅盖的性能获得了极大程度的提升，但是电饭锅盖在长期的使用过程中，依然会因为腐蚀、磨损和外载等多种因素交互作用大大加速了材料的腐蚀和破坏过程，缩短了电饭锅盖的使用寿命。目前，针对电饭锅盖耐腐蚀性能的提升，仅仅针对其表面进行钝化处理，钝化膜极为薄，其很容易在使用的过程中因受到机械损伤后而出现失效的现象，导致电饭锅盖出现腐蚀加剧的现象。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将电饭锅盖经过表面抛光、磨光处理后，采用清水清洗净表面污渍；
（2）将电饭锅盖放入钝化液中，进行20-25min的钝化处理，其中钝化液由以下重量份的组分制成：硝酸25-35份、二水合钼酸钠11-13份、癸二酸二钾盐4-6份、六氟磷酸钠1-3份、乙二胺基丙磺酸钠2-4份、水120-140份；
（3）将钝化处理的电饭锅盖，放入真空室内，在其表面沉积一层硅薄膜；
（4）将沉积了硅薄膜的电饭锅盖放入加强液中浸泡2-3小时后，取出，用清水洗净后，制得耐腐蚀电饭锅盖，其中加强液由以下重量份的组分制成：钼硅酸16-20份、硫酸1-4份、水100-140份。
具体地，上述步骤（2）中钝化液的温度为45-55℃。
具体地，上述步骤（2）中沉积硅薄膜的具体方法为：将钝化后的电饭锅盖放入真空室内，将真空室内的温度升至150℃后，向其中通入1.5×104Pa的硅烷气体，缓慢升温至400℃后，保温5小时后，硅薄膜制备完成，降至室温后，取出电饭锅盖。
具体地，上述步骤（4）中加强液的温度为40-45℃。
具体地，所述电饭锅盖为不锈钢材质。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的电饭锅盖的制备方法，操作简单，制得的电饭锅盖，表面光泽度高，耐磨性能优异，尤其是其具有极高的耐腐蚀性能，极大地延长了电饭锅盖的使用寿命。本发明提供的钝化液，可以使得电饭锅盖表面吸附有大量的活性氧离子，可使得不锈钢表面达到完全钝化的效果，极大地提升了电饭锅盖的耐腐蚀性能；本发明在钝化后的电饭锅盖表面进行沉积硅薄膜，硅薄膜可加强电饭锅盖表面的钝化层的致密性，并能极大地增加锅盖表面吸附氧原子的数目，提升电饭锅盖表面的总电位，有效的防止锅盖中的金属原子发生电解；本发明明提供的加强液，可活化硅薄膜中硅原子，使其发生局部的重排，缩短硅硅键的键长和缩小键脚，进而降低电饭锅盖的表面能，阻止氧化性的介质与在电饭锅表面停留过长时间。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将电饭锅盖经过表面抛光、磨光处理后，采用清水清洗净表面污渍；
（2）将电饭锅盖放入钝化液中，进行20min的钝化处理，其中钝化液由以下重量份的组分制成：硝酸25份、二水合钼酸钠11份、癸二酸二钾盐4份、六氟磷酸钠1份、乙二胺基丙磺酸钠2份、水120份；
（3）将钝化处理的电饭锅盖，放入真空室内，在其表面沉积一层硅薄膜；
（4）将沉积了硅薄膜的电饭锅盖放入加强液中浸泡2小时后，取出，用清水洗净后，制得耐腐蚀电饭锅盖，其中加强液由以下重量份的组分制成：钼硅酸16份、硫酸1份、水100份。
具体地，上述步骤（2）中钝化液的温度为45℃。
具体地，上述步骤（2）中沉积硅薄膜的具体方法为：将钝化后的电饭锅盖放入真空室内，将真空室内的温度升至150℃后，向其中通入1.5×104Pa的硅烷气体，缓慢升温至400℃后，保温5小时后，硅薄膜制备完成，降至室温后，取出电饭锅盖。
具体地，上述步骤（4）中加强液的温度为40℃。
具体地，所述电饭锅盖为不锈钢材质。
实施例2
一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将电饭锅盖经过表面抛光、磨光处理后，采用清水清洗净表面污渍；
（2）将电饭锅盖放入钝化液中，进行23min的钝化处理，其中钝化液由以下重量份的组分制成：硝酸30份、二水合钼酸钠12份、癸二酸二钾盐5份、六氟磷酸钠2份、乙二胺基丙磺酸钠3份、水130份；
（3）将钝化处理的电饭锅盖，放入真空室内，在其表面沉积一层硅薄膜；
（4）将沉积了硅薄膜的电饭锅盖放入加强液中浸泡2.5小时后，取出，用清水洗净后，制得耐腐蚀电饭锅盖，其中加强液由以下重量份的组分制成：钼硅酸18份、硫酸2份、水120份。
具体地，上述步骤（2）中钝化液的温度为50℃。
具体地，上述步骤（2）中沉积硅薄膜的具体方法为：将钝化后的电饭锅盖放入真空室内，将真空室内的温度升至150℃后，向其中通入1.5×104Pa的硅烷气体，缓慢升温至400℃后，保温5小时后，硅薄膜制备完成，降至室温后，取出电饭锅盖。
具体地，上述步骤（4）中加强液的温度为43℃。
具体地，所述电饭锅盖为不锈钢材质。
实施例3
一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将电饭锅盖经过表面抛光、磨光处理后，采用清水清洗净表面污渍；
（2）将电饭锅盖放入钝化液中，进行25min的钝化处理，其中钝化液由以下重量份的组分制成：硝酸35份、二水合钼酸钠13份、癸二酸二钾盐6份、六氟磷酸钠3份、乙二胺基丙磺酸钠4份、水140份；
（3）将钝化处理的电饭锅盖，放入真空室内，在其表面沉积一层硅薄膜；
（4）将沉积了硅薄膜的电饭锅盖放入加强液中浸泡3小时后，取出，用清水洗净后，制得耐腐蚀电饭锅盖，其中加强液由以下重量份的组分制成：钼硅酸20份、硫酸4份、水140份。
具体地，上述步骤（2）中钝化液的温度为55℃。
具体地，上述步骤（2）中沉积硅薄膜的具体方法为：将钝化后的电饭锅盖放入真空室内，将真空室内的温度升至150℃后，向其中通入1.5×104Pa的硅烷气体，缓慢升温至400℃后，保温5小时后，硅薄膜制备完成，降至室温后，取出电饭锅盖。
具体地，上述步骤（4）中加强液的温度为45℃。
具体地，所述电饭锅盖为不锈钢材质。
对比例1
不经过步骤（3）和步骤（4）的处理，其余操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
不经过步骤（4）的处理，其余操作步骤与实施例2完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法制得电饭锅盖，并选择市售普通的不锈钢电饭锅盖做为对照组，将电饭锅盖进行耐腐蚀性能测试，每类别试验的样品数均为10个，统计的时间为平均时间，测试结果如表1所示：
表1 电饭锅盖耐腐蚀性能测试
项目 12%氯化钠溶液浸泡 5%盐酸溶液浸泡 5%氢氧化钠溶液浸泡 3%高锰酸钾溶液浸泡
实施例1 285小时表面出现点蚀 195小时表面出现点蚀 238小时表面出现点蚀 215小时表面出现点蚀
对比例1 101小时表面出现点蚀 49小时表面出现点蚀 54小时表面出现点蚀 51小时表面出现点蚀
实施例2 304小时表面出现点蚀 215小时表面出现点蚀 245小时表面出现点蚀 223小时表面出现点蚀
对比例2 129小时表面出现点蚀 60小时表面出现点蚀 67小时表面出现点蚀 62小时表面出现点蚀
实施例3 328小时表面出现点蚀 220小时表面出现点蚀 252小时表面出现点蚀 235小时表面出现点蚀
对照组 90小时表面出现点蚀 37小时表面出现点蚀 42小时表面出现点蚀 40小时表面出现点蚀
由表1可知，本发明制得的电饭锅盖，耐腐蚀性能优异，极大地提升了电饭锅盖的品质。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将电饭锅盖经过表面抛光、磨光处理后，采用清水清洗净表面污渍；
（2）将电饭锅盖放入钝化液中，进行20-25min的钝化处理，其中钝化液由以下重量份的组分制成：硝酸25-35份、二水合钼酸钠11-13份、癸二酸二钾盐4-6份、六氟磷酸钠1-3份、乙二胺基丙磺酸钠2-4份、水120-140份；
（3）将钝化处理的电饭锅盖，放入真空室内，在其表面沉积一层硅薄膜；
（4）将沉积了硅薄膜的电饭锅盖放入加强液中浸泡2-3小时后，取出，用清水洗净后，制得耐腐蚀电饭锅盖，其中加强液由以下重量份的组分制成：钼硅酸16-20份、硫酸1-4份、水100-140份。
2.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中钝化液的温度为45-55℃。
3.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中沉积硅薄膜的具体方法为：将钝化后的电饭锅盖放入真空室内，将真空室内的温度升至150℃后，向其中通入1.5×104Pa的硅烷气体，缓慢升温至400℃后，保温5小时后，硅薄膜制备完成，降至室温后，取出电饭锅盖。
4.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法，其特征在于，上述步骤（4）中加强液的温度为40-45℃。
5.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法，其特征在于，所述电饭锅盖为不锈钢材质。
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