CN107488776A - 一种板件淬火机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板件淬火机构,包括冷却槽、设置于冷却槽内的下冷却压板、与下冷却压板相对设置的上冷却压板;所述上冷却压板和下冷却压板上设有多个冷却液喷嘴;上冷却压板和下冷却压板之间设有供板件穿过的冷却区,冷却区的两端设有板件支撑机构。本发明能够对板件进行快速淬火,防止板件变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种板件淬火机构。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种板件淬火机构,能够对板件进行快速淬火。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种板件淬火机构,包括冷却槽、设置于冷却槽内的下冷却压板、与下冷却压板相对设置的上冷却压板;所述上冷却压板和下冷却压板上设有多个冷却液喷嘴;上冷却压板和下冷却压板之间设有供板件穿过的冷却区,冷却区的两端设有板件支撑机构。
所述上冷却板的上方连接有驱动上冷却板上下运行的升降机构。
所述下冷却压板倾斜设置。
所述下冷却压板和或上冷却压板与水平面的夹角为10~90°。
所述冷却槽的底部设有冷却液排出口,所述排出口处设有过滤器。
所述冷却液喷嘴的供液管路上连接有压缩空气管路。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:能够对板件进行双面淬火冷却,防止板件冷却不均发生变形;下冷却压板倾斜设置,能够防止板件氧化皮坠落在下冷却压板上,避免堵塞冷却液喷嘴。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、板件支撑机构;2、上冷却压板;3、升降机构;4、板件;5、冷却槽;6、下冷却压板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,是本发明提供的一种板件4淬火机构,包括:冷却槽5、设置于冷却槽5内的下冷却压板6、与下冷却压板6相对设置的上冷却压板2;上冷却压板2和下冷却压板6上设有多个冷却液喷嘴;上冷却压板2和下冷却压板6之间设有供板件4穿过的冷却区,冷却区的两端设有板件4支撑机构1。
上冷却板的上方连接有驱动上冷却板上下运行的升降机构3。
下冷却压板6倾斜设置,下冷却压板6和或上冷却压板2与水平面的夹角为10~90°。
冷却槽5的底部设有冷却液排出口,排出口处设有过滤器。
冷却液喷嘴的供液管路上连接有压缩空气管路,压缩空气管路进一步避免冷却液喷嘴堵塞。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种板件淬火机构,其特征在于,包括冷却槽、设置于冷却槽内的下冷却压板、与下冷却压板相对设置的上冷却压板;所述上冷却压板和下冷却压板上设有多个冷却液喷嘴;上冷却压板和下冷却压板之间设有供板件穿过的冷却区,冷却区的两端设有板件支撑机构。
2.根据权利要求1所述的板件淬火机构,其特征在于,所述上冷却板的上方连接有驱动上冷却板上下运行的升降机构。
3.根据权利要求1或2所述的板件淬火机构,其特征在于,所述下冷却压板倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的板件淬火机构,其特征在于,所述下冷却压板与水平面的夹角为10~90°。
5.根据权利要求1所述的板件淬火机构,其特征在于,所述冷却槽的底部设有冷却液排出口,所述排出口处设有过滤器。
6.根据权利要求1所述的板件淬火机构,其特征在于,所述冷却液喷嘴的供液管路上连接有压缩空气管路。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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