CN107487823B - 一种污水处理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污水处理剂,其包括:聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、磷酸二氢铵、改性沸石、氧化剂、催化剂、金属去除剂、缓冲剂、活性炭粉,本发明还公开了上述污水处理剂的制备方法。本发明的此种污水处理剂可有效降低各种污水对环境的污染程度,处理污染物范围广,效果好,工艺流程短,操作安全性高,可应用于制浆造纸废水、炼油厂含油废水、城市污水等,适用性广,对环境较友好。

Description

一种污水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种污水处理剂及其制备方法。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。因此,对于保护环境来说,工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
现行处理印染污水的处理方法中主要有生物法,电解法,化学法和光催化法。生物法占地面积大,适用范围窄,效果也不理想;电解法虽然效果好于生物法,但是能源消耗大,推广困难。光催化法由于可以使有机物完全矿化,没有二次污染而备受瞩目,但是光催化法对于沉淀悬浮物尚有效果,而对于降低COD,BOD及色度的效果并不理想,特别是除臭效果更差,此外还会带来二次污染,不能从根本上解决污染问题。化学处理方法是用投放的化学试剂处理污染物,包括中和、絮凝、氧化还原等反应,这种方式处理污水较为彻底,处理后能够达到排放标准。污水处理剂则是化学处理法的主要原料。水处理剂也称絮凝剂,在生活用水、工业废水、污水处理中都有广泛的应用。其中,有机合成高分子型絮凝剂包括聚丙烯酰胺等人工合成高分子絮凝剂,因为絮凝效果好,投加量少在而广泛应用。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种可有效降低各种污水对环境的污染程度、处理污染物范围广、效果好、工艺流程短、操作安全性高、可应用于制浆造纸废水、炼油厂含油废水、城市污水等、适用性广、对环境较友好的污水处理剂。
本发明采用的技术方案是:一种污水处理剂,所述污水处理剂的各组份为聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、磷酸二氢铵、改性沸石、氧化剂、催化剂、金属去除剂、缓冲剂、活性炭粉;
进一步地,各组份按质量百分比为:聚合氯化铝20-40%、聚丙烯酰胺5-8%、磷酸二氢铵5-8%、改性沸石10-15%、氧化剂5-10%、催化剂1-5%、金属去除剂1-5%、缓冲剂1-5%、余量为活性炭粉;
进一步地,所述改性沸石采用如下方法制备:将沸石磨细为150-300目的粉末,使用有机酸性改性剂在50-100℃浸泡3-6小时后加入复配表面活性剂;所述有机酸性改性剂为苹果酸、草酸、乳酸、枸椽酸、草酸、萘乙酸、吲哚丁酸中的一种或几种;所述复配表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠的混合物;
进一步地,所述氧化剂为过氧化氢、次氯酸钠的一种或两种;
进一步地,所述催化剂为浓度为80-98%的聚乙烯醇、浓度为90-95%的二甲基亚砜;
进一步地,所述金属去除剂为EDTA;
进一步地,所述缓冲剂为碳酸氢钠。
本发明还公开了上述污水处理剂的制备方法,具体步骤为:
1)将聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、磷酸二氢铵、改性沸石、金属去除剂、催化剂、活性炭粉按比例混合,加入混合物重量3-5倍的水搅拌均匀;各组份按质量百分比计算为:聚合氯化铝20-40%、聚丙烯酰胺5-8%、磷酸二氢铵5-8%、改性沸石10-15%、氧化剂5-10%、催化剂1-5%、金属去除剂1-5%、缓冲剂1-5%、余量为活性炭粉;
2)将步骤1)的混合物加入物料桶,加入缓冲剂,疏松物料,在30-60℃搅拌5-10h;
3)将搅拌好的物料在40-80℃烘干,加入氧化剂,粉碎至50-200目粉,得到产品污水处理剂;
进一步地,所述改性沸石采用如下方法制备:将沸石磨细为150-300目的粉末,使用有机酸性改性剂在50-100℃浸泡3-6小时后加入复配表面活性剂;所述有机酸性改性剂为苹果酸、草酸、乳酸、枸椽酸、草酸、萘乙酸、吲哚丁酸中的一种或几种;所述复配表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠的混合物;
进一步地,所述氧化剂为过氧化氢、次氯酸钠的一种或两种;所述催化剂为浓度为80-98%的聚乙烯醇、浓度为90-95%的二甲基亚砜;所述金属去除剂为EDTA;所述缓冲剂为碳酸氢钠。
本发明的有益效果:
相对于现有技术中的污水处理剂,本发明的此种污水处理剂可有效降低各种污水对环境的污染程度,处理污染物范围广,效果好,工艺流程短,操作安全性高,可应用于制浆造纸废水、炼油厂含油废水、城市污水等,适用性广,对环境较友好。
具体实施方式
实施例1:
(一)一种污水处理剂,由以下组份按重量份配比而成:
聚合氯化铝20%、聚丙烯酰胺5%、磷酸二氢铵8%、改性沸石10%、过氧化氢5%、浓度为98%的聚乙烯醇5%、EDTA5%、碳酸氢钠5%、余量为活性炭粉;
所述改性沸石采用如下方法制备:将沸石磨细为150目的粉末,使用重量为沸石重量3倍、浓度为30%的萘乙酸乙醇溶液在50℃浸泡6小时后加入重量为沸石重量3倍、浓度为30%的脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠重量比为1:1的混合物溶液;将产物烘干即得到改性沸石。
(二)制备方法:
1)将聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、磷酸二氢铵、改性沸石、EDTA、浓度为98%的聚乙烯醇、活性炭粉按比例混合,加入混合物重量3倍的水搅拌均匀;
2)将步骤1)的混合物加入物料桶,按比例加入缓冲剂,疏松物料,在30℃搅拌5h;
3)将搅拌好的物料在60℃烘干,按比例加入过氧化氢,粉碎至200目粉,得到产品污水处理剂。
实施例2:
(一)一种污水处理剂,由以下组份按重量份配比而成:
聚合氯化铝40%、聚丙烯酰胺8%、磷酸二氢铵5%、改性沸石15%、次氯酸钠5%、浓度为98%的聚乙烯醇5%、金属去除剂5%、碳酸氢钠5%、余量为活性炭粉;
所述改性沸石采用如下方法制备:将沸石磨细为150目的粉末,使用重量为沸石重量3倍、浓度为30%的萘乙酸乙醇溶液在50℃浸泡6小时后加入重量为沸石重量3倍、浓度为30%的脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠重量比为1:1的混合物溶液;将产物烘干即得到改性沸石。
(二)制备方法:
1)将聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、磷酸二氢铵、改性沸石、EDTA、浓度为98%的聚乙烯醇、活性炭粉按比例混合,加入混合物重量3倍的水搅拌均匀;
2)将步骤1)的混合物加入物料桶,按比例加入缓冲剂,疏松物料,在60℃搅拌5h;
3)将搅拌好的物料在60℃烘干,按比例加入次氯酸钠,粉碎至200目粉,得到产品污水处理剂。
对比例:
(一)一种污水处理剂,由以下组份按重量份配比而成:
聚合氯化铝40%、聚丙烯酰胺8%、磷酸二氢铵5%、150目的沸石粉15%、浓度为98%的聚乙烯醇5%、金属去除剂5%、缓冲剂5%、余量为活性炭粉。
(二)制备方法:
1)将聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、磷酸二氢铵、沸石、Span-80、浓度为98%的聚乙烯醇、活性炭粉按比例混合,加入混合物重量3倍的水搅拌均匀;
2)将步骤1)的混合物加入物料桶,按比例加入缓冲剂,疏松物料,在60℃搅拌5h;
3)将搅拌好的物料在60℃烘干,粉碎至200目粉,得到产品污水处理剂。
实施例4:
对实施例1-2及对比例的污水处理剂进行对比试验,共设置以下几个组别:
A1组:使用实施例1制备的污水处理剂,使用量100mg/L;
A2组:使用实施例2制备的污水处理剂,使用量200mg/L;
B组:使用对比例制备的污水处理剂作,使用量200mg/L;
C组:未使用污水处理剂。
表1效果对比试验
组别 COD BOD<sub>6</sub> SS
A1 50 10 10
A2 20 5 5
B 60 20 20
C 250 140 150
通过上述效果对比试验可知,本发明的污水处理剂可有效降低各种污水对环境的污染程度,处理污染物范围广,效果好。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种污水处理剂,其特征在于,所述污水处理剂的各组份按质量百分比为:聚合氯化铝20-40%、聚丙烯酰胺5-8%、磷酸二氢铵5-8%、改性沸石10-15%、氧化剂5-10%、催化剂1-5%、金属去除剂1-5%、缓冲剂1-5%、余量为活性炭粉;所述改性沸石采用如下方法制备:将沸石磨细为150-300目的粉末,使用有机酸性改性剂在50-100℃浸泡3-6小时后加入复配表面活性剂;所述有机酸性改性剂为萘乙酸;所述复配表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠的混合物;所述氧化剂为过氧化氢、次氯酸钠的一种或两种;所述催化剂为浓度为80-98%的聚乙烯醇、浓度为90-95%的二甲基亚砜;所述金属去除剂为EDTA;所述缓冲剂为碳酸氢钠。
2.如权利要求1所述的一种污水处理剂的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
1)将聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、磷酸二氢铵、改性沸石、金属去除剂、催化剂、活性炭粉按比例混合,加入混合物重量3-5倍的水搅拌均匀;各组份按质量百分比计算为:聚合氯化铝20-40%、聚丙烯酰胺5-8%、磷酸二氢铵5-8%、改性沸石10-15%、氧化剂5-10%、催化剂1-5%、金属去除剂1-5%、缓冲剂1-5%、余量为活性炭粉;
2)将步骤1)的混合物加入物料桶,加入缓冲剂,疏松物料,在30-60℃搅拌5-10h;
3)将搅拌好的物料在40-80℃烘干,加入氧化剂,粉碎至50-200目粉,得到产品污水处理剂。
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