CN107477135A - 一种轻工业外置弹簧缓冲器 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种轻工业外置弹簧缓冲器，包括缸体，所述缸体内从右端向左端依次设置有振激管、轴承、尘封护套和缸盖；所述振激管内设置有活塞，所述活塞一端设置有活塞杆，所述活塞杆左端贯穿轴承、尘封护套和缸盖并伸出缸体外与缸帽连接；所述缸盖设置在所述缸体外端，且其整体呈第一台阶卡簧结构；所述缸帽在位于所述缸盖一侧呈与所述第一台阶卡簧结构相对应的第二台阶卡簧结构；所述活塞杆在位于所述第一台阶卡簧结构和第二台阶卡簧结构之间设置有弹簧。本发明将弹簧设置在缸体外部，这样弹簧的阻尼系数就可以根据需要随意更改，以达到不同阻尼要求的需要，也降低了对缸体内部的要求，提高生产效率。

Description

一种轻工业外置弹簧缓冲器
技术领域
本发明涉及一种轻工业外置弹簧缓冲器。
背景技术
缓冲器，是在不影响工业设备运行性能前提下，消除为增大生产效率，提高运行速度产生的冲击、震动、噪音、保证安全，优化生产环境。为避免产品使用过程中弹簧与缸体内壁产生的摩擦，需要大大提高缸体内壁的加工精度，这样就增加了加工时间，延长了生产周期，降低了生产效率。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种轻工业外置弹簧缓冲器。
本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种轻工业外置弹簧缓冲器，包括缸体，所述缸体内从右端向左端依次设置有振激管、轴承、尘封护套和缸盖；其中，所述振激管内设置有活塞，所述活塞一端设置有活塞杆，所述活塞杆左端贯穿轴承、尘封护套和缸盖并伸出缸体外与缸帽连接；其中，所述轴承的外圆周上与所述缸体之间设置有海绵，所述轴承在位于所述尘封护套一侧设置有油封，所述尘封护套在位于所述缸盖一侧设置有尘封；其中，所述缸盖设置在所述缸体外端，且其整体呈第一台阶卡簧结构；所述缸帽在位于所述缸盖一侧呈与所述第一台阶卡簧结构相对应的第二台阶卡簧结构；所述活塞杆在位于所述第一台阶卡簧结构和第二台阶卡簧结构之间设置有弹簧；其中，所述油封的原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶20份，对位芳纶纤维17份，硼酚醛12份，硬脂酸1份，氧化锌2份，硅烷偶联剂3份，过氧化二异丙苯2-3份，硫磺粉0.2-0.3份，二硫化二苯并噻唑1.5-2.5份，丙烯酸酯橡胶15份、氟橡胶16份、马来酸辛基锡14份，防老剂3份以及纳米白炭黑增强剂2份。
进一步的，所述活塞通过设置的第一锁紧螺钉与所述活塞杆固定连接。
进一步的，所述缸帽上设置有胶帽，且所述缸帽通过设置的第二锁紧螺钉与所述活塞杆固定连接。
进一步的，所述尘封护套在位于所述缸盖的一侧设置有孔用卡环，所述孔用卡环的外圆端面卡设在所述缸体内壁的凹槽上，所述孔用卡环的内圆端面卡设在所述尘封护套的台阶上。
进一步的，所述尘封护套与缸体之间设置有第一O型密封圈，所述轴承与缸体之间设置有第二O型密封圈。
本发明的有益效果：本发明将弹簧设置在缸体外部，这样弹簧的阻尼系数就可以根据需要随意更改，以达到不同阻尼要求的需要，也降低了对缸体内部的要求，加工上减少研磨精度要求，减少加工时间，降低生产周期，提高生产效率。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，涉及一种轻工业外置弹簧缓冲器，包括缸体1，所述缸体1内从右端向左端依次设置有振激管2、轴承4、尘封护套5和缸盖6；其中，所述振激管2内设置有活塞3，所述活塞3一端设置有活塞杆7，所述活塞杆7左端贯穿轴承4、尘封护套5和缸盖6并伸出缸体1外与缸帽9连接；其中，所述轴承4的外圆周上与所述缸体1之间设置有海绵43，所述轴承4在位于所述尘封护套5一侧设置有油封41，所述尘封护套5在位于所述缸盖6一侧设置有尘封52；其中，所述缸盖6设置在所述缸体1外端，且其整体呈第一台阶卡簧结构；所述缸帽9在位于所述缸盖6一侧呈与所述第一台阶卡簧结构相对应的第二台阶卡簧结构；所述活塞杆7在位于所述第一台阶卡簧结构和第二台阶卡簧结构之间设置有弹簧8。设计时，由于对外置弹簧8的固定需求较高，缸盖6与缸帽9需满足防止其脱离既定位置的需求，因此需要在缸帽和缸盖上设计出相应的台阶卡簧结构。
在上述技术方案的基础上，为了提高油封的耐油、耐氧化和耐高温性能，本发明中，上述油封的原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶20份，对位芳纶纤维17份，硼酚醛12份，硬脂酸1份，氧化锌2份，硅烷偶联剂3份，过氧化二异丙苯2-3份，硫磺粉0.2-0.3份，二硫化二苯并噻唑1.5-2.5份，丙烯酸酯橡胶15份、氟橡胶16份、马来酸辛基锡14份，防老剂3份以及纳米白炭黑增强剂2份。本发明中，由于采用氢化丁腈橡胶、对位芳纶纤维和硼酚醛作为主料，使本发明的油封材料具有优异的耐油性能，密封性能好，由于对位芳纶纤维具有较好的耐热性和尺寸稳定性，还具有耐化学腐蚀性、高绝缘性、极高的抗拉强度和起始弹性模量，大幅提高了本发明的耐热性能和抗拉性能。
在上述设计的基础上，为了使得活塞3与活塞杆7之间连接更加可靠，所述活塞3通过设置的第一锁紧螺钉31与所述活塞杆7固定连接。
在上述设计的基础上，为了使得缸帽9与活塞杆7之间连接更加可靠，所述缸帽9上设置有胶帽10，且所述缸帽9通过设置的第二锁紧螺钉11与所述活塞杆7固定连接。
在上述设计的基础上，为了达到最佳的安装效果，防止尘封护套5脱落，所述尘封护套5在位于所述缸盖6的一侧设置有孔用卡环51，所述孔用卡环51的外圆端面卡设在所述缸体1内壁的凹槽上，所述孔用卡环51的内圆端面卡设在所述尘封护套5的台阶上。
在上述设计的基础上，为了达到最佳的密封效果，所述尘封护套5与缸体1之间设置有第一O型密封圈53，所述轴承4与缸体1之间设置有第二O型密封圈42。
使用时，外部动力驱动活塞杆7向左移动，活塞杆7的内端与活塞3相抵，推动活塞3沿着振激管2内壁向右移动，弹簧8压缩，活塞3右端内腔部分的油发生挤压，此时油液沿着振激管2与缸体1内腔体的间隙进入活塞3的左端，油液的油压阻力逐渐增大，使得活塞3的两端油压变化幅度变小。进入活塞3左端的油液被海绵43吸收。当活塞杆7向左移动时，活塞3右端的油腔增大，油压减小，其左端的油液从振激管2与缸体1内腔体的间隙进入右端，并且在弹簧8的弹力作用下，推动活塞3复位。
本发明设计时，为了使得缓冲器整体结构更加紧凑，小巧，可在缸头1内侧沿轴向设置有延伸部3，在延伸部3上设置有延伸至活塞8端部的弹簧导向套4，在活塞8内设置有弹簧安装腔19。这样，就可以直接将弹簧18一部分设置在弹簧安装腔19内，另一部分套设在弹簧导向套4上；大大缩小了弹簧在缸体6内的安装空间。
本发明设计时，如果将弹簧设置在缸体内部的话，就限制了弹簧的结构，无法根据阻尼要求的不同调整弹簧的大小。而将弹簧设置在缸体外部，这样弹簧的阻尼系数就可以根据需要随意更改，以达到不同阻尼要求的需要，也降低了对缸体内部的要求，加工上减少研磨精度要求，减少加工时间，降低生产周期，提高生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轻工业外置弹簧缓冲器，其特征在于，包括缸体，所述缸体内从右端向左端依次设置有振激管、轴承、尘封护套和缸盖；其中，所述振激管内设置有活塞，所述活塞一端设置有活塞杆，所述活塞杆左端贯穿轴承、尘封护套和缸盖并伸出缸体外与缸帽连接；其中，所述轴承的外圆周上与所述缸体之间设置有海绵，所述轴承在位于所述尘封护套一侧设置有油封，所述尘封护套在位于所述缸盖一侧设置有尘封；其中，所述缸盖设置在所述缸体外端，且其整体呈第一台阶卡簧结构；所述缸帽在位于所述缸盖一侧呈与所述第一台阶卡簧结构相对应的第二台阶卡簧结构；所述活塞杆在位于所述第一台阶卡簧结构和第二台阶卡簧结构之间设置有弹簧；其中，所述油封的原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶20份，对位芳纶纤维17份，硼酚醛12份，硬脂酸1份，氧化锌2份，硅烷偶联剂3份，过氧化二异丙苯2-3份，硫磺粉0.2-0.3份，二硫化二苯并噻唑1.5-2.5份，丙烯酸酯橡胶15份、氟橡胶16份、马来酸辛基锡14份，防老剂3份以及纳米白炭黑增强剂2份。
2.如权利要求1所述的一种轻工业外置弹簧缓冲器，其特征在于，所述活塞通过设置的第一锁紧螺钉与所述活塞杆固定连接。
3.如权利要求1所述的一种轻工业外置弹簧缓冲器，其特征在于，所述缸帽上设置有胶帽，且所述缸帽通过设置的第二锁紧螺钉与所述活塞杆固定连接。
4.如权利要求1所述的一种轻工业外置弹簧缓冲器，其特征在于，所述尘封护套在位于所述缸盖的一侧设置有孔用卡环，所述孔用卡环的外圆端面卡设在所述缸体内壁的凹槽上，所述孔用卡环的内圆端面卡设在所述尘封护套的台阶上。
5.如权利要求1所述的一种轻工业外置弹簧缓冲器，其特征在于，所述尘封护套与缸体之间设置有第一O型密封圈，所述轴承与缸体之间设置有第二O型密封圈。
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