CN107475483B - 一种移动式废钢在线加热*** - Google Patents
一种移动式废钢在线加热*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN107475483B CN107475483B CN201710860163.0A CN201710860163A CN107475483B CN 107475483 B CN107475483 B CN 107475483B CN 201710860163 A CN201710860163 A CN 201710860163A CN 107475483 B CN107475483 B CN 107475483B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage bin
- scrap steel
- rotating shaft
- gas
- mobile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 27
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/527—Charging of the electric furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
- C21C5/562—Manufacture of steel by other methods starting from scrap
- C21C5/565—Preheating of scrap
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
本发明涉及一种移动式废钢在线加热***，包括移动小车，轨道，上料***，除尘烟罩，电炉；移动小车自带加热***，上料***，除尘烟罩，电炉均沿轨道设置，只需一个移动小车在轨道上往返运动即可完成上料、加热除尘、卸料过程；移动小车上的料仓呈异形结构，其出料口下方设置有空心转轴，该空心转轴设置于车架的平台上，料仓与车架之间通过空心转轴枢轴连接，卸料时，用天车起吊钩钩住料仓尾部挂柄呈一定角度旋转，即可将加热后的废钢直接倒入电炉内。本发明结构简单，使用方便，成本相对较低，不仅减少占地面积，而且省去了传统固定离线式预热所需的储料罐、运输车及操作人员，最大限度减少废钢热量损失，提高燃料利用率，节能降耗。
Description
技术领域
本发明属于加热装置技术领域，具体涉及一种移动式废钢在线加热***，尤其是一种用于电炉炼钢的废钢在线预热***。
背景技术
以中频炉作为熔炼炉的钢铁生产中，为了节能降耗，通常需要对废钢进行预热，目前的废钢预热通常为固定形式，且均为离线设计，即：在一个地方将废钢预热至800℃左右，然后倒入储料罐中，再预热下一批废钢，储料罐被运至电炉位置，倒入电炉进行熔炼。一方面固定形式的废钢预热给生产带来诸多不便，效率低下；另一方面，固定形式的废钢预热需要一个耐高温的储料罐以及运送车，还需要相应的人员实时操作，增加了成本投资，并且固定形式的废钢预热在转运过程中损失大量热量，造成大量能源的浪费。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种移动式废钢在线加热***，采用自带燃烧器的移动小车，移动小车、加料***、除尘烟罩和电炉均沿轨道设置，移动小车在轨道上运行完成上料，加热除尘和放料的过程。由于移动小车自带燃烧***，使废钢在小车内部完成预热。放料时，通过旋转装置用天车起吊钩钩住料仓上的挂柄旋转一定角度，即可轻松将预热后的废钢放料至电炉中。不仅减少了占地面积，而且省去了传统固定离线式预热所需的储料罐、运输车以及操作人员，并且移动在线式废钢余热***还能最大限度减少废钢的热量损失，提高燃料利用率，节能降耗。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种移动式废钢在线加热***，包括移动小车1，轨道2，上料***3，除尘烟罩4，电炉5；所述上料***3，除尘烟罩4，电炉5沿轨道设置，移动小车1在轨道上往返运动完成上料、加热除尘、卸料过程；其特征在于：
所述移动小车上设置有车架11，料仓7，空气总管9和煤气总管12；车架底部与轨道相对应的位置设置有车轮6，车架上还设置有助燃风机8；
所述料仓为异形结构，料仓头部的底部呈斜坡状，料仓的出料口位于其头部，头部对应的另一端为料仓尾部，料仓尾部外壁设置有挂柄20；料仓的侧面设置有燃烧器10，料仓上部设有煤气环道13和空气环道14，燃烧器通过煤气分管道21和空气分管道22分别与煤气环道和空气环道连接；
所述助燃风机通过空气总管和空心转轴19与空气环道连接，煤气总管也通过空心转轴与煤气环道连接，空心转轴内部设有盲板隔开结构，用于将其内部的煤气和空气隔开，形成各自的流动通道；煤气环道和空气环道与各燃烧器上的分管道均连接；煤气从煤气总管进入，依次经空心转轴、煤气环道、煤气分管道进入燃烧器；空气在助燃风机的作用下经空气总管依次进入空心转轴、空气环道，然后经空气分管道进入燃烧器；
所述料仓与车架枢轴连接，料仓以空心转轴19为旋转中心旋转，完成卸料操作。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的移动式废钢在线加热***，其中，料仓头部的宽度小于其尾部宽度；空气总管和煤气总管分别位于小车的两侧；煤气总管通过软连接和煤气外部气源接通，方便移动。
前述的移动式废钢在线加热***，其中，所述的软连接采用金属软管。
前述的移动式废钢在线加热***，其中，上料***设置于除尘烟罩和电炉的中间，或者，除尘烟罩设置于上料***和电炉的中间；
所述除尘烟罩和炼钢***的一次除尘管道或二次除尘管道连通，上料***包括一加料料斗，加料料斗采用炼钢***的天车起吊并移动到移动小车的加料位置进行上料，加料料斗采用底部打开的方式将废钢加入料仓内，移动小车在上料***加料后沿轨道运行至除尘烟罩，在除尘烟罩位置通过自身的燃烧器加热废钢，并通过除尘烟罩完成除尘，加热完成后小车沿轨道运行至电炉位置，通过旋转装置用天车起吊钩钩住小车料仓尾部的挂柄呈一定角度旋转，将加热后的废钢直接倒入电炉内。
前述的移动式废钢在线加热***，其中，所述加料料斗的另一种结构为“U”型槽结构，采用一边倾斜的形式加料。
前述的移动式废钢在线加热***，其中，车架上设置有平台16，该平台是位于料仓出料口的下方，平台上固定有轴承座17，料仓上设置有连接板18，连接板与空心转轴固接，空心转轴与轴承座枢轴连接，料仓与车架之间通过轴承座、连接板和空心转轴实现枢轴连接；
所述连接板设置于料仓头部的底部或设置于料仓头部的两个侧面，连接板的个数为2个或多个。
前述的移动式废钢在线加热***，其中，所述轴承座旁边还设有加强筋15，该加强筋与轴承座通过螺栓连接，加强筋的另一端焊接于车架。
前述的移动式废钢在线加热***，其中，所述燃烧器10设置于料仓的侧面、尾部、头部中的一处或多处，当燃烧器设置于料仓侧面时，为单侧设置或双侧设置；每一处设置的燃烧器个数不限，每一处设置的燃烧器个数相同或不同。每一处可以设置7个燃烧器。
前述的移动式废钢在线加热***，其中，所述车架上还设置有防倾翻装置；所述电炉5改为转炉时同样适用于所述移动式废钢在线加热***。
借由上述技术方案，本发明的优点和效果在于：
本发明采用自带燃烧器的移动小车，加料***，除尘烟罩和电炉均沿轨道设置，只需一个移动小车即可完成上料，加热除尘和放料的过程。由于移动小车自带燃烧***，使废钢在小车内部完成预热。移动小车上的料仓采用异形结构，其头部下端与车架枢轴连接，尾部设置有挂柄，放料时，通过旋转装置用天车起吊钩钩住挂柄旋转一定角度，即可轻松将预热后的废钢放料至电炉中。不仅减少了占地面积，而且省去了传统固定离线式预热所需的储料罐、运输车以及操作人员，并且移动在线式废钢预热***还能最大限度减少废钢的热量损失，提高燃料利用率，节能降耗。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述优势和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
图1为移动小车的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为移动小车倒料状态的示意图；
图4为移动式废钢在线加热***的主视图；
图5为图4的俯视图。
【元件符号说明】
1：移动小车 2：轨道 3：上料*** 4：除尘烟罩
5：电炉 6：车轮 7：料仓 8：助燃风机
9：空气总管 10：燃烧器 11：车架 12：煤气总管
13：煤气环道 14：空气环道 15：加强筋 16：平台
17：轴承座 18：连接板 19：空心转轴 20：挂柄
21：煤气分管道 22：空气分管道
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种移动式废钢在线加热***，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
本发明是一种移动式在线废钢加热***，包括移动小车1，轨道2，上料***3，除尘烟罩4，电炉5；所述上料***3，除尘烟罩4，电炉5沿轨道设置，移动小车1在轨道上往返运动完成上料、加热、卸料过程。
所述移动小车上设置有车架11，料仓7，空气总管9和煤气总管12；车架11底部与轨道相对应的位置设置有车轮6，车架上还设置有助燃风机8；
所述料仓7为异形结构，其侧面形状为直角梯形，料仓头部的底部呈斜坡状；料仓出料口位于其头部，头部对应的另一端为料仓尾部，尾部外壁设置有挂柄20；料仓头部宽度小于尾部宽度。料仓侧面设置有燃烧器10，料仓上部设有煤气环道13和空气环道14，燃烧器与煤气环道13和空气环道14分别通过煤气分管道21和空气分管道22连接。
所述助燃风机8通过空气总管9和空心转轴19与空气环道14连接，煤气总管12也通过空心转轴19与煤气环道13连接。所述空心转轴19的内部设有盲板隔开结构，该结构用于将到达空心转轴内的空气和煤气隔开，形成各自的流动通道。由于空气总管和煤气总管分别位于小车两侧，空气总管内的空气和煤气总管内的煤气均经过空心转轴通过各自的流动通道分别达到小车两侧的空气环道和煤气环道。煤气环道和空气环道与各燃烧器上的分管道均连接；煤气从煤气总管进入，依次经空心转轴、煤气环道、煤气分管道进入燃烧器；空气在助燃风机的作用下经空气总管依次进入空心转轴、空气环道，然后经空气分管道进入燃烧器。
所述燃烧器10可以设置在料仓侧面、头部、尾部中的一处或多处，当燃烧器设置于料仓侧面时，可以在料仓的一侧设置燃烧器，也可以在其两侧设置燃烧器。当燃烧器设置于料仓头部或尾部时，采用与侧面同样的技术方案在料仓头部或尾部设置空气环道、煤气环道以及各分管道。当燃烧器设置于多处时，每一处燃烧器的个数不限定，根据实际情况确定，每一处燃烧器的个数可以相同也可以不同。图3所示每个侧面为7个。
进一步，车架11头部设置有平台16，该平台是位于料仓出料口的下方，平台上固定有轴承座17，料仓上设置有连接板18，连接板18与空心转轴19固接，空心转轴19与轴承座枢轴连接，旋转料仓时，连接板18和空心转轴19均旋转，轴承座和车架不动，实现卸料操作。
具体地，连接板18设置于料仓头部的底部或设置于料仓头部的两个侧面；当连接板设置于料仓底部时，连接板的个数为2个或多个，通过一根空心转轴与料仓左右侧两个轴承座连接；当连接板设置于料仓两个侧面时，连接板个数为2个，通过两根空心转轴与料仓左右侧两个轴承座连接。
进一步，所述上料***设置于除尘烟罩和电炉的中间或者除尘烟罩设置于上料***和电炉的中间。所述除尘烟罩和炼钢***的一次除尘管道或二次除尘管道连通，上料***包括一加料料斗，加料料斗采用炼钢***的天车起吊并移动到移动小车的加料位置进行上料，加料料斗采用底部打开的方式将废钢加入料仓内，或者加料料斗为”U”型槽结构，采用一边倾斜形式加料；移动小车在上料***加料后沿轨道运行至除尘烟罩，在除尘烟罩通过自身的燃烧器加热废钢，并通过除尘器完成除尘，加热完成后小车沿轨道运行至电炉位置，通过旋转装置用天车起吊钩钩住小车料仓尾部的挂柄20呈一定角度旋转，将加热后的废钢直接倒入电炉内。
为方便移动小车在轨道上移动，所述的煤气总管12通过软连接和煤气外部气源接通，具体地，该软连接可以是金属软管连接。
进一步，所述煤气总管与空气总管、助燃风机可以互换位置。所述轴承座旁边通过螺栓连接有加强筋15，该加强筋15的另一端焊接于车架，该加强筋用于加固轴承座和车架。
更进一步，该移动小车上还设置有防倾翻装置，当卸料时，料仓旋转与车架之间呈一定角度，该装置可避免由于重心偏移造成整个小车倾翻的隐患。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种移动式废钢在线加热***，包括移动小车（1），轨道（2），上料***（3），除尘烟罩（4），电炉（5）；所述上料***（3），除尘烟罩（4），电炉（5）沿轨道设置，移动小车（1）在轨道上往返运动完成上料、加热除尘、卸料过程；其特征在于：
所述上料***（3）设置于除尘烟罩（4）和电炉（5）的中间，或者，除尘烟罩（4）设置于上料***（3）和电炉（5）的中间；
所述移动小车上设置有车架（11），料仓（7），空气总管（9）和煤气总管（12）；车架（11）底部与轨道相对应的位置设置有车轮（6），车架上还设置有助燃风机（8）；
所述料仓（7）为异形结构，料仓头部的底部呈斜坡状，料仓的出料口位于其头部，头部对应的另一端为料仓尾部，料仓尾部外壁设置有挂柄（20）；料仓（7）的侧面、尾部、头部中的一处或多处设置有燃烧器（10），料仓上部设有煤气环道（13）和空气环道（14），燃烧器（10）通过煤气分管道（21）和空气分管道（22）分别与煤气环道（13）和空气环道（14）连接；
所述助燃风机（8）通过空气总管（9）和空心转轴（19）与空气环道（14）连接，煤气总管（12）也通过空心转轴（19）与煤气环道（13）连接，空心转轴（19）内部设有盲板隔开结构，用于将其内部的煤气和空气隔开，形成各自的流动通道；煤气环道和空气环道与各燃烧器上的分管道均连接；煤气总管（12）通过软连接和煤气外部气源接通，煤气从煤气总管进入，依次经空心转轴（19）、煤气环道（13）、煤气分管道（21）进入燃烧器；空气在助燃风机的作用下经空气总管（9）依次进入空心转轴（19）、空气环道（14），然后经空气分管道（22）进入燃烧器；
所述料仓与车架枢轴连接，料仓以空心转轴（19）为旋转中心旋转，完成卸料操作。
2.如权利要求1所述的移动式废钢在线加热***，其特征在于料仓头部的宽度小于其尾部宽度；空气总管（9）和煤气总管（12）分别位于小车的两侧。
3.如权利要求1所述的移动式废钢在线加热***，其特征在于软连接采用金属软管。
4.如权利要求1所述的移动式废钢在线加热***，其特征在于所述除尘烟罩（4）和炼钢***的一次除尘管道或二次除尘管道连通，上料***（3）包括一加料料斗，加料料斗采用炼钢***的天车起吊并移动到移动小车的加料位置进行上料，加料料斗采用底部打开的方式将废钢加入料仓（7）内，移动小车在上料***（3）加料后沿轨道运行至除尘烟罩（4），在除尘烟罩位置通过自身的燃烧器加热废钢，并通过除尘烟罩完成除尘，加热完成后小车沿轨道运行至电炉（5）位置，通过旋转装置用天车起吊钩钩住小车料仓尾部的挂柄（20）呈一定角度旋转，将加热后的废钢直接倒入电炉（5）内。
5.如权利要求4所述的移动式废钢在线加热***，其特征在于所述加料料斗的另一种结构为“U”型槽结构，采用一边倾斜的形式加料。
6.如权利要求1所述的移动式废钢在线加热***，其特征在于车架（11）上设置有平台（16），该平台是位于料仓出料口的下方，平台上固定有轴承座（17），料仓上设置有连接板（18），连接板（18）与空心转轴（19）固接，空心转轴（19）与轴承座（17）枢轴连接，料仓与车架之间通过轴承座（17）、连接板（18）和空心转轴（19）实现枢轴连接；
所述连接板（18）设置于料仓头部的底部或设置于料仓头部的两个侧面，连接板（18）的个数为2个或多个。
7.如权利要求6所述的移动式废钢在线加热***，其特征在于所述轴承座（17）旁边还设有加强筋（15），该加强筋与轴承座通过螺栓连接，加强筋的另一端焊接于车架。
8.如权利要求1所述的移动式废钢在线加热***，其特征在于当燃烧器设置于料仓侧面时，为单侧设置或双侧设置；每一处设置的燃烧器个数不限，每一处设置的燃烧器个数相同或不同。
9.如权利要求8所述的移动式废钢在线加热***，其特征在于每一处设置7个燃烧器。
10.如权利要求1所述的移动式废钢在线加热***，其特征在于所述车架上还设置有防倾翻装置；所述电炉（5）改为转炉时同样适用于所述移动式废钢在线加热***。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710860163.0A CN107475483B (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种移动式废钢在线加热*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710860163.0A CN107475483B (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种移动式废钢在线加热*** |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107475483A CN107475483A (zh) | 2017-12-15 |
| CN107475483B true CN107475483B (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=60586840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710860163.0A Active CN107475483B (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种移动式废钢在线加热*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107475483B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108645208B (zh) * | 2018-07-12 | 2023-11-10 | 张会强 | 一种无引风机无换向阀废钢烘烤*** |
| CN109055656A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-21 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种配套转炉预热废钢压块的生产工艺***及其方法 |
| CN109468429B (zh) * | 2018-09-30 | 2023-12-12 | 河南太行全利重工股份有限公司 | 转炉废钢预热输料*** |
| CN109913617B (zh) * | 2019-04-28 | 2023-11-03 | 洛阳沃达节能科技有限公司 | 一种废钢烘烤*** |
| CN113528744A (zh) * | 2020-04-15 | 2021-10-22 | 河北亚吉工程技术有限公司 | 一种转炉废钢连续预热*** |
| CN111560491A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-21 | 沈阳科维润工程技术有限公司 | 一种集成式可倾转废钢预热装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4023784A (en) * | 1974-12-23 | 1977-05-17 | Wallace Henry J | Apparatus for feeding metal scrap into molten metal |
| WO1991010749A1 (en) * | 1990-01-10 | 1991-07-25 | Vinod Kumar | Method and apparatus for preheating scrap to high temperature |
| TW407168B (en) * | 1997-03-26 | 2000-10-01 | Danieli Off Mecc | System to load pre-heated scrap by means of baskets for electric arc furnace |
| US6157665A (en) * | 1997-03-26 | 2000-12-05 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Method to load scrap for electric arc furnace and relative system |
| CN201392087Y (zh) * | 2009-04-03 | 2010-01-27 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 炼钢用的废钢烘烤装置 |
| CN201402057Y (zh) * | 2009-04-22 | 2010-02-10 | 陈存运 | 电弧炉废钢预热*** |
| CN102853678A (zh) * | 2012-08-28 | 2013-01-02 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种合金加料小车的在线烘烤装置 |
| CN103822489A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-05-28 | 张昌剑 | 废钢连续预热方法以及废钢连续预热设备 |
| CN207193326U (zh) * | 2017-09-21 | 2018-04-06 | 洛阳沃达节能科技有限公司 | 一种移动式废钢在线加热*** |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6696013B2 (en) * | 2000-11-10 | 2004-02-24 | Empco (Canada) Ltd. | Metallurgical furnace with scrap metal preheater and dispenser |
-
2017
- 2017-09-21 CN CN201710860163.0A patent/CN107475483B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4023784A (en) * | 1974-12-23 | 1977-05-17 | Wallace Henry J | Apparatus for feeding metal scrap into molten metal |
| WO1991010749A1 (en) * | 1990-01-10 | 1991-07-25 | Vinod Kumar | Method and apparatus for preheating scrap to high temperature |
| TW407168B (en) * | 1997-03-26 | 2000-10-01 | Danieli Off Mecc | System to load pre-heated scrap by means of baskets for electric arc furnace |
| US6157665A (en) * | 1997-03-26 | 2000-12-05 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Method to load scrap for electric arc furnace and relative system |
| US6157664A (en) * | 1997-03-26 | 2000-12-05 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | System to load pre-heated scrap by means of baskets for electric arc furnace |
| CN201392087Y (zh) * | 2009-04-03 | 2010-01-27 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 炼钢用的废钢烘烤装置 |
| CN201402057Y (zh) * | 2009-04-22 | 2010-02-10 | 陈存运 | 电弧炉废钢预热*** |
| CN102853678A (zh) * | 2012-08-28 | 2013-01-02 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种合金加料小车的在线烘烤装置 |
| CN103822489A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-05-28 | 张昌剑 | 废钢连续预热方法以及废钢连续预热设备 |
| CN207193326U (zh) * | 2017-09-21 | 2018-04-06 | 洛阳沃达节能科技有限公司 | 一种移动式废钢在线加热*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107475483A (zh) | 2017-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107475483B (zh) | 一种移动式废钢在线加热*** | |
| CN203144452U (zh) | 连续退火炉 | |
| CN204981944U (zh) | 一种废钢预热加热炉 | |
| CN101462714B (zh) | 煅烧石油焦回转窑 | |
| CN103822489A (zh) | 废钢连续预热方法以及废钢连续预热设备 | |
| CN113528744A (zh) | 一种转炉废钢连续预热*** | |
| CN212655813U (zh) | 固定密封式废钢烘烤装置和转炉废钢连续预热*** | |
| CN103776270A (zh) | 一种电石炉电石显热回收设备及回收方法 | |
| CN105087862A (zh) | 一种用于中频电炉炼钢的废钢预热加热炉 | |
| CN201425420Y (zh) | 高效密封型环式烧结机 | |
| CN205825716U (zh) | 一种双工位旋转链板输送机 | |
| CN207193326U (zh) | 一种移动式废钢在线加热*** | |
| CN103776271A (zh) | 一种电石炉电石显热回收设备 | |
| CN203687627U (zh) | 中频电炉连续助熔加料的装置 | |
| CN213293781U (zh) | 一种热装罐车 | |
| CN203837501U (zh) | 废钢连续预热设备 | |
| CN201334495Y (zh) | 新型炼钢工艺辅助上料装置 | |
| CN210140606U (zh) | 一种使用转炉烟气预热废钢的装置 | |
| CN202254789U (zh) | 生产大理石用的退火窑 | |
| CN108955243B (zh) | 车底式隧道炉加热***及其加热工艺 | |
| CN201381171Y (zh) | 焙烧天车可调式夹具导向轮装置 | |
| CN107557529B (zh) | 一种u型废钢加热*** | |
| CN220472324U (zh) | 一种中频炉废钢烘烤装置 | |
| CN205221873U (zh) | 一种旋转运锭车 | |
| CN208254207U (zh) | 车底式隧道炉废钢加热*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 471399 No.1 Gaoxin Road, Hebin Street Office, Yichuan County, Luoyang City, Henan Province Patentee after: Luoyang Woyouda Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 8 Qingcheng Road, High-tech Development Zone, Luoyang City, Henan Province, 471000 Patentee before: LUOYANG WODA ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region before: China |