CN107474560A - 一种专于包胶尼龙加玻纤的tpe材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料及其制备方法，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体20‑30份，白油30‑40份，聚烯烃5‑15份，聚烯烃弹性体5‑10份，相容剂25‑30份，填料0‑10份。本发明提供的一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料及其制备方法，利用了相容剂中浓度较高的极性成分与尼龙加玻纤在高温双物料共塑时的表面形成很好的结合力，解决了传统TPE材料包胶尼龙加玻纤时结合力差容易剥落的问题，增加了TPE材料的用途和商业价值。

Description

一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及TPE材料技术领域，尤其涉及一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料及其制备方法。
背景技术
用于包胶尼龙（PA6，PA66）加玻纤的TPE（热塑性弹性体）的配方通常是由苯乙烯类热塑性弹性体（SEBS）、白油、相容剂和TPU（热塑性聚氨酯弹性体）等原材料组成的共混物，此类TPE共混材料在用于与ABS、PC等极性材料双物料共塑（即包胶）时的粘接效果很好，但在用于包胶PA6或PA66加玻纤时的粘接效果很差，容易剥落，所以限制了TPE材料在包胶尼龙加玻纤时的应用。TPE材料在包胶尼龙加玻纤时的应用解决是我们需要面对的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体20-30份，白油30-40份，聚烯烃5-15份，聚烯烃弹性体5-10份，相容剂25-30份，填料0-10份。
优选的，所述填料为矿物质填料。
优选的，所述相容剂为聚烯烃接枝马来酸酐。
本发明还提供的一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；
S2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体加入高速搅拌桶中，然后再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体和白油在高速搅拌桶中搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体对白油的吸收；
S3：余料的加入，再分别加入其余的原材料，在高速搅拌桶中充分混合10分钟，得到混合材料；
S4：将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220℃之间，冷却之后得到TPE粒料。
本发明提供的一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料及其制备方法，利用了相容剂中浓度较高的极性成分与尼龙加玻纤在高温双物料共塑时的表面形成很好的结合力，解决了传统TPE材料包胶尼龙加玻纤时结合力差容易剥落的问题，增加了TPE材料的用途和商业价值。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体20份，白油30份，聚烯烃5份，聚烯烃弹性体5份，相容剂25份。
所述填料为矿物质填料。所述相容剂为聚烯烃接枝马来酸酐。
本发明还提供的一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；
S2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体加入高速搅拌桶中，然后再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体和白油在高速搅拌桶中搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体对白油的吸收；
S3：余料的加入，再分别加入其余的原材料，在高速搅拌桶中充分混合10分钟，得到混合材料；
S4：将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220℃之间，冷却之后得到TPE粒料。
实施例2
一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体24份，白油34份，聚烯烃10份，聚烯烃弹性体7份，相容剂26份，填料4份。
所述填料为矿物质填料。所述相容剂为聚烯烃接枝马来酸酐。
本发明还提供的一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；
S2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体加入高速搅拌桶中，然后再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体和白油在高速搅拌桶中搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体对白油的吸收；
S3：余料的加入，再分别加入其余的原材料，在高速搅拌桶中充分混合10分钟，得到混合材料；
S4：将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220℃之间，冷却之后得到TPE粒料。
实施例3
一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体28份，白油38份，聚烯烃13份，聚烯烃弹性体8份，相容剂28份，填料8份。
所述填料为矿物质填料。所述相容剂为聚烯烃接枝马来酸酐。
本发明还提供的一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；
S2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体加入高速搅拌桶中，然后再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体和白油在高速搅拌桶中搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体对白油的吸收；
S3：余料的加入，再分别加入其余的原材料，在高速搅拌桶中充分混合10分钟，得到混合材料；
S4：将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220℃之间，冷却之后得到TPE粒料。
实施例4
一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体30份，白油40份，聚烯烃15份，聚烯烃弹性体10份，相容剂30份，填料10份。
所述填料为矿物质填料。所述相容剂为聚烯烃接枝马来酸酐。
本发明还提供的一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；
S2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体加入高速搅拌桶中，然后再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体和白油在高速搅拌桶中搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体对白油的吸收；
S3：余料的加入，再分别加入其余的原材料，在高速搅拌桶中充分混合10分钟，得到混合材料；
S4：将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220℃之间，冷却之后得到TPE粒料。
各种原料配比的不同会得到不同性能的材料，对不同配比组合进行测试，得到性能表如下：
序号 项目名称 实例1 实例2 实例3 实例4
1 密度（kg/cm3））ASTM D792 0.94 0.95 0.94 0.94
2 硬度 (Shore A) 70 72 72 73
3 拉伸强度(kg/cm2) 65 68 64 66
4 断裂伸长率（%） 610 620 622 630
5 熔融指数 (5kgs at 200oC 20 24 22 20
6 接着力—PA6+20%玻纤（kgf/2.5cm) 6 6.4 6.2 6.4
7 接着力—PA66+20%玻纤（kgf/2.5cm) 5.2 5.5 5 5.5
本发明提供的一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料及其制备方法，利用了相容剂中浓度较高的极性成分与尼龙加玻纤在高温双物料共塑时的表面形成很好的结合力，解决了传统TPE材料包胶尼龙加玻纤时结合力差容易剥落的问题，增加了TPE材料的用途和商业价值。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料及其制备方法，其特征在于：其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体20-30份，白油30-40份，聚烯烃5-15份，聚烯烃弹性体5-10份，相容剂25-30份，填料0-10份。
2.根据权利要求1所述的一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料，其特征在于：所述填料为矿物质填料。
3.根据权利要求1所述的一种专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料，其特征在于：所述相容剂为聚烯烃接枝马来酸酐。
4.一种权利要求1所述的专于包胶尼龙加玻纤的TPE材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；
S2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体加入高速搅拌桶中，然后再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体和白油在高速搅拌桶中搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体对白油的吸收；
S3：余料的加入，再分别加入其余的原材料，在高速搅拌桶中充分混合10分钟，得到混合材料；
S4：将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220℃之间，冷却之后得到TPE粒料。
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