CN107471804A - 一种自动覆膜机 - Google Patents

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张文明
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Zhangjiagang Jinggong Packing Colour Printing Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details

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Abstract

本发明公开了一种自动覆膜机，包括机座、工作平台、控制盒、第一上膜架、第二上膜架、上膜收紧装置、胶辊、下膜架、下膜收紧装置以及电动切刀，所述的第二上膜架横向设置在工作平台上并位于第一上膜架的后端，所述的胶辊横向设置在工作平台上并位于第一上膜架的前端，所述的上膜收紧装置分别设置在第一上膜架和第二上膜架上，所述的下膜架设置在机座下部的一侧边，所述的下膜收紧装置设置在下膜架上，所述的电动切刀设置在工作平台上并位于第二上膜架的后端。通过上述方式，本发明的自动覆膜机，自动化程度高，操作方便，节约劳动力，覆膜时压力控制精确，覆膜效果好，保证了覆膜产品的质量且提高工作效率。

Description

一种自动覆膜机
技术领域
本发明涉及包装的技术领域，尤其涉及一种自动覆膜机。
背景技术
现有覆膜工艺主要的工序：调试----->放料----->覆膜----->切断----->削边，首先整个过程中多数工序为手工操作，整个工艺流程所需求人力较多，人力耗费大，各工作站安排为：放料、切断、削边各1人；其次在实际作业时，根据每种不同厚度的产品，都需要进行反复调试确认，主要调试参数为：压力、转速两项，主要工站的作业模式均为人工操作，人员劳动强度大，工作效率低；再次覆膜最主要的两个制作过程参数中压力为全手动 调试方式：通过调试旋转螺杆升/降，改变滚轮间的间隙，以此调试出合适的覆膜压力，压力参数无法具体数据化，标准化；更不能保证覆膜产品的质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种自动覆膜机，自动化程度高，操作方便，节约劳动力，覆膜时压力控制精确，覆膜效果好，保证了覆膜产品的质量且提高工作效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种自动覆膜机，包括机座、工作平台、控制盒、第一上膜架、第二上膜架、上膜收紧装置、胶辊、下膜架、下膜收紧装置以及电动切刀，所述的工作平台水平设置在机座的上端，所述的控制盒设置在机座的一侧边，所述的第一上膜架横向设置在工作平台中间位置，所述的第二上膜架横向设置在工作平台上并位于第一上膜架的后端，所述的胶辊横向设置在工作平台上并位于第一上膜架的前端，所述的上膜收紧装置分别设置在第一上膜架和第二上膜架上，所述的下膜架设置在机座下部的一侧边，所述的下膜收紧装置设置在下膜架上，所述的电动切刀设置在工作平台上并位于第二上膜架的后端。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第一上膜架、第二上膜架、胶辊和下膜架平行设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述的上膜收紧装置分别设置在第一上膜架和第二上膜架的两侧边。
在本发明一个较佳实施例中，所述的下膜收紧装置设置在下膜架的两侧边。
在本发明一个较佳实施例中，所述的自动覆膜机还包括压力调节装置，所述的压力调节装置斜向设置在工作平台的上部并与第一上膜架和第二上膜架相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的自动覆膜机还包括万向轮，所述的万向轮设置在机座底部的四个角上。
本发明的有益效果是：本发明的自动覆膜机，自动化程度高，操作方便，节约劳动力，覆膜时压力控制精确，覆膜效果好，保证了覆膜产品的质量且提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本发明自动覆膜机的一较佳实施例的侧视图；
图2是图1的正视图；
附图标记如下：1、机座，2、工作平台，3、控制盒，4、第一上膜架，5、第二上膜架，6、上膜收紧装置，7、胶辊，8、下膜架，9、下膜收紧装置，10、电动切刀，11、压力调节装置，12、万向轮。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明实施例包括：
一种自动覆膜机，包括机座1、工作平台2、控制盒3、第一上膜架4、第二上膜架5、上膜收紧装置6、胶辊7、下膜架8、下膜收紧装置9以及电动切刀10，所述的工作平台2水平设置在机座1的上端，所述的控制盒3设置在机座1的一侧边，所述的第一上膜架4横向设置在工作平台2中间位置，所述的第二上膜架5横向设置在工作平台2上并位于第一上膜架4的后端，所述的胶辊7横向设置在工作平台2上并位于第一上膜架4的前端，所述的上膜收紧装置6分别设置在第一上膜架4和第二上膜架5上，所述的下膜架8设置在机座1下部的一侧边，所述的下膜收紧装置9设置在下膜架8上，所述的电动切刀10设置在工作平台2上并位于第二上膜架5的后端。
上述中，所述的第一上膜架4、第二上膜架5、胶辊7和下膜架8平行设置，方便覆膜。
进一步的，所述的上膜收紧装置6分别设置在第一上膜架4和第二上膜架5的两侧边；所述的下膜收紧装置9设置在下膜架8的两侧边，用于调节覆膜时的张紧度，保证了覆膜产品的质量。
再进一步的，所述的自动覆膜机还包括压力调节装置11，所述的压力调节装置11斜向设置在工作平台2的上部并与第一上膜架4和第二上膜架5相连接，覆膜时压力控制精确，覆膜效果好，保证了覆膜产品的质量。
本实施例中，所述的自动覆膜机还包括万向轮12，所述的万向轮12设置在机座1底部的四个角上，方便移动使用，适用于多种场合。
综上所述，本发明的自动覆膜机，自动化程度高，操作方便，节约劳动力，覆膜时压力控制精确，覆膜效果好，保证了覆膜产品的质量且提高工作效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动覆膜机，其特征在于，包括机座、工作平台、控制盒、第一上膜架、第二上膜架、上膜收紧装置、胶辊、下膜架、下膜收紧装置以及电动切刀，所述的工作平台水平设置在机座的上端，所述的控制盒设置在机座的一侧边，所述的第一上膜架横向设置在工作平台中间位置，所述的第二上膜架横向设置在工作平台上并位于第一上膜架的后端，所述的胶辊横向设置在工作平台上并位于第一上膜架的前端，所述的上膜收紧装置分别设置在第一上膜架和第二上膜架上，所述的下膜架设置在机座下部的一侧边，所述的下膜收紧装置设置在下膜架上，所述的电动切刀设置在工作平台上并位于第二上膜架的后端。
2.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述的第一上膜架、第二上膜架、胶辊和下膜架平行设置。
3.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述的上膜收紧装置分别设置在第一上膜架和第二上膜架的两侧边。
4.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述的下膜收紧装置设置在下膜架的两侧边。
5.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述的自动覆膜机还包括压力调节装置，所述的压力调节装置斜向设置在工作平台的上部并与第一上膜架和第二上膜架相连接。
6.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述的自动覆膜机还包括万向轮，所述的万向轮设置在机座底部的四个角上。
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