CN107469926A - 一种中药材高效研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药材高效研磨机，包括壳体，壳体底部左右两侧对称设置有支撑脚，所述壳体内前后对称设置有切板，两切板分隔壳体内腔，所述两切板靠近壳体的侧边上固定设置有开关转轴，开关转轴套装在壳体左右侧壁设置的轴承上，开关转轴上连接有切板开合驱动机构，所述壳体左侧壁上对应切板上方设置有进料斗，所述切板上侧壳体内腔顶端固定设置有固定板，固定板下侧壳体内固定设置有刀架板，本发明巧妙设置切片机构和研磨机构，切片有利于中药材的研磨，防止研磨卡料，另外本发明利用研磨辊与弧形齿槽啮合传动对中药材切片进行高效研磨，弧形齿槽在压缩弹簧的支撑下始终贴紧粉碎辊，提高研磨效率，同时进一步避免研磨卡料。

Description

一种中药材高效研磨机
技术领域
本发明涉及药材加工设备技术领域，具体是一种中药材高效研磨机。
背景技术
中药((TCM)主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中，通过实践，不断认识，逐渐积累了丰富的医药知识。由于太古时期文字未兴，这些知识只能依靠师承口授，后来有了文字，便逐渐记录下来，出现了医药书籍。这些书籍起到了总结前人经验并便于流传和推广的作用。中国医药学己有数千年的历史，是中国人民长期同疾病作斗争的极为丰富的经验总结，对于中华民族的繁荣昌盛有着巨大的贡献。由于药物中草类占大多数，所以记载药物的书籍便称为“本草”。据考证，秦汉之际，本草流行己较多，但可惜这些本草都己亡佚，无可查考。现知的最早本草著作称为《神农本草经》，著者不详，根据其中记载的地名，可能是东汉医家修订前人著作而成。
中药材在收集、采集之后需要进行处理，其中处理好之后需要将其挤压成型，然后进行切断，切断之后有些中药材还需进行一步粉碎成颗粒状。在现有技术中，其中药粉碎设备的研磨效果较差，导致药材的药性难以得到充分发挥，研磨过程中容易出现卡料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材高效研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药材高效研磨机，包括壳体，壳体底部左右两侧对称设置有支撑脚，所述壳体内前后对称设置有切板，两切板分隔壳体内腔，所述两切板靠近壳体的侧边上固定设置有开关转轴，开关转轴套装在壳体左右侧壁设置的轴承上，开关转轴上连接有切板开合驱动机构，所述壳体左侧壁上对应切板上方设置有进料斗，所述切板上侧壳体内腔顶端固定设置有固定板，固定板下侧壳体内固定设置有刀架板，所述刀架板顶部两端通过弹性伸缩杆固定在固定板下侧两端，所述刀架板下侧均匀设置有多个切刀，所述固定板与刀架板之间设置有凸轮，所述凸轮抵接刀架板，凸轮套装在壳体内设置的凸轮轴上，凸轮轴两端套装在壳体对应侧壁设置的轴承上，凸轮轴一端与壳体外侧壁设置的切片电机连接，所述切板下方壳体内腔左右侧壁上固定设置有导流板，两导流板向中间倾斜设置，构成锥形导流罩结构，所述导流板底端设置有弧形齿槽，所述两弧形齿槽之间设置有研磨辊，所述研磨辊外圆周上均匀设置有与弧形齿槽啮合的螺纹齿；所述壳体底部设置有排料口。
作为本发明进一步的方案：所述弹性伸缩杆包括固定套，所述固定套内套装有导向杆，所述固定套内设置有回复弹簧，导向杆顶端通过回复弹簧固定在固定套内顶端。
作为本发明再进一步的方案：所述凸轮为椭圆形凸轮。
作为本发明再进一步的方案：所述固定板中部对应凸轮设置有弧形槽。
作为本发明再进一步的方案：所述弧形齿槽顶端与导流板底端铰接连接，两弧形齿槽底端之间设置有间隙，所述弧形齿槽下侧设置有托板，所述托板呈弧形状，托板顶端固定在导流板上，所述托板与弧形齿槽之间设置有多个压缩弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨辊套装在壳体内设置的研磨轴上，所述研磨轴套装在壳体内对应侧壁设置的轴承上，研磨轴伸出壳体侧壁且由研磨电机驱动。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体左右两侧对应开关转轴设置有机仓，所述机仓内设置有开合电机，所述开关转轴与开合电机传动连接，由开合电机驱动转动。
作为本发明再进一步的方案：所述弧形齿槽和研磨辊上的螺纹齿均为斜齿。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明巧妙设置切片机构和研磨机构，切片有利于中药材的研磨，防止研磨卡料，另外本发明利用研磨辊与弧形齿槽啮合传动对中药材切片进行高效研磨，弧形齿槽在压缩弹簧的支撑下始终贴紧粉碎辊，提高研磨效率，同时进一步避免研磨卡料。
附图说明
图1为中药材高效研磨机的结构示意图。
图2为中药材高效研磨机中研磨机构的结构示意图。
图3为中药材高效研磨机中切板开合驱动机构的结构示意图。
图4为中药材高效研磨机的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种中药材高效研磨机，包括壳体1，壳体1底部左右两侧对称设置有支撑脚16，所述壳体1内前后对称设置有切板11，两切板11分隔壳体1内腔，所述两切板11靠近壳体1的侧边上固定设置有开关转轴20，开关转轴20套装在壳体1左右侧壁设置的轴承上，开关转轴20上连接有切板开合驱动机构，所述壳体1左侧壁上对应切板11上方设置有进料斗22，所述切板11上侧壳体1内腔顶端固定设置有固定板4，固定板4下侧壳体1内固定设置有刀架板9，所述刀架板9顶部两端通过弹性伸缩杆固定在固定板4下侧两端，所述刀架板9下侧均匀设置有多个切刀10，所述固定板4与刀架板9之间设置有凸轮6，所述凸轮6抵接刀架板9，凸轮6套装在壳体1内设置的凸轮轴7上，凸轮轴7两端套装在壳体1对应侧壁设置的轴承上，凸轮轴7一端与壳体1外侧壁设置的切片电机23连接，所述切板11下方壳体1内腔左右侧壁上固定设置有导流板13，两导流板12向中间倾斜设置，构成锥形导流罩结构，所述导流板13底端设置有弧形齿槽15，所述两弧形齿槽15之间设置有研磨辊18，所述研磨辊18外圆周上均匀设置有与弧形齿槽15啮合的螺纹齿；所述弹性伸缩杆包括固定套2，所述固定套2内套装有导向杆8，所述固定套2内设置有回复弹簧3，导向杆8顶端通过回复弹簧固定在固定套2内顶端；所述凸轮6为椭圆形凸轮；所述固定板4中部对应凸轮设置有弧形槽5；所述弧形齿槽15顶端与导流板12底端铰接连接，两弧形齿槽15底端之间设置有间隙，所述弧形齿槽15下侧设置有托板13，所述托板13呈弧形状，托板13顶端固定在导流板12上，所述托板13与弧形齿槽15之间设置有多个压缩弹簧14；所述壳体1底部对应两托板13底端设置有排料口17，所述研磨辊18套装在壳体1内设置的研磨轴19上，所述研磨轴19套装在壳体1内对应侧壁设置的轴承上，研磨轴18伸出壳体1侧壁且由研磨电机24驱动；所述壳体1左右两侧对应开关转轴设置有机仓，所述机仓内设置有开合电机21，所述开关转轴20与开合电机21传动连接，由开合电机21驱动转动；所述弧形齿槽15和研磨辊18上的螺纹齿均为斜齿。
本发明的工作原理是：中药材经过进料斗，进入到切板上，切片电机驱动凸轮转动，凸轮转动过程中，当凸轮长轴端向下抵接刀架板，推动刀架板向下运动，从而驱动切刀对中药材进行切片，当凸轮短轴端抵接刀架板，刀架板在回复弹簧的作用下向上运动提起切刀，由开合电机驱动开关转轴转动从而带动切板转动张开，中药材切片落入弧形齿槽上，研磨辊与弧形齿槽啮合传动对中药材切片进行高效研磨，弧形齿槽在压缩弹簧的支撑下始终贴紧粉碎辊，提高研磨效率，同时避免研磨卡料，研磨后的中药材经过排料口排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种中药材高效研磨机，包括壳体，其特征在于，壳体底部左右两侧对称设置有支撑脚，所述壳体内前后对称设置有切板，两切板分隔壳体内腔，所述两切板靠近壳体的侧边上固定设置有开关转轴，开关转轴套装在壳体左右侧壁设置的轴承上，开关转轴上连接有切板开合驱动机构，所述壳体左侧壁上对应切板上方设置有进料斗，所述切板上侧壳体内腔顶端固定设置有固定板，固定板下侧壳体内固定设置有刀架板，所述刀架板顶部两端通过弹性伸缩杆固定在固定板下侧两端，所述刀架板下侧均匀设置有多个切刀，所述固定板与刀架板之间设置有凸轮，所述凸轮抵接刀架板，凸轮套装在壳体内设置的凸轮轴上，凸轮轴两端套装在壳体对应侧壁设置的轴承上，凸轮轴一端与壳体外侧壁设置的切片电机连接，所述切板下方壳体内腔左右侧壁上固定设置有导流板，两导流板向中间倾斜设置，构成锥形导流罩结构，所述导流板底端设置有弧形齿槽，所述两弧形齿槽之间设置有研磨辊，所述研磨辊外圆周上均匀设置有与弧形齿槽啮合的螺纹齿，所述壳体底部设置有排料口，所述弧形齿槽顶端与导流板底端铰接连接，两弧形齿槽底端之间设置有间隙，所述弧形齿槽下侧设置有托板，所述托板呈弧形状，托板顶端固定在导流板上，所述托板与弧形齿槽之间设置有多个压缩弹簧；所述研磨辊套装在壳体内设置的研磨轴上，所述研磨轴套装在壳体内对应侧壁设置的轴承上，研磨轴伸出壳体侧壁且由研磨电机驱动。
2.根据权利要求1所述的中药材高效研磨机，其特征在于，所述弹性伸缩杆包括固定套，所述固定套内套装有导向杆，所述固定套内设置有回复弹簧，导向杆顶端通过回复弹簧固定在固定套内顶端。
3.根据权利要求1所述的中药材高效研磨机，其特征在于，所述凸轮为椭圆形凸轮。
4.根据权利要求1所述的中药材高效研磨机，其特征在于，所述固定板中部对应凸轮设置有弧形槽。
5.根据权利要求1所述的中药材高效研磨机，其特征在于，所述壳体左右两侧对应开关转轴设置有机仓，所述机仓内设置有开合电机，所述开关转轴与开合电机传动连接，由开合电机驱动转动。
6.根据权利要求1所述的中药材高效研磨机，其特征在于，所述弧形齿槽和研磨辊上的螺纹齿均为斜齿。
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