CN107469576A - 工业废气除有害杂质装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种工业废气除有害杂质装置，属于废气处理装置领域，包括壳体、U型管和冷却装置；所述壳体开口向上竖直放置；所述壳体上端设有端盖；所述端盖与壳体螺纹连接；所述隔板下端固定连接在壳体上，上端与端盖紧密连接；所述隔板上设有通气孔；所述吸附腔在吸收腔的左端；所述吸附腔内部设有吸附板与进气总管；所述吸附板共设有五层，均匀分布在吸附腔中；所述吸附板左端固定连接在壳体上，右端连接在隔板上；所述进气总管下端设置在吸附板下端，左端穿过壳体设有进气泵与冷却装置；所述进气泵固定连接在壳体上；本发明结构简单，易于操作，过滤效果好，除酸效率高等优点。

Description

工业废气除有害杂质装置
技术领域
本发明涉及一种废气处理装置，具体是一种工业废气除有害杂质装置。
背景技术
随着经济增长方式的转变，迫切改善工作条件，注重劳动者的健康，对环境保护提出了新的要求；而在化工类企业的生产过程中会产生大量废气，如果不对这类废气进行处理就直接排放到大气，会对环境造成严重损害；而且，这类废气中通常含有大量的未完全反应的原料，不对这些有用成分进行回收，企业的生产成本也较高；还有在医疗废品焚烧可能会产生大量酸性气体，现有的对废气除杂装置，结构较复杂，体积庞大不易适用小型场合，而且去除有害气体不彻底，由于气体停留时间较短，不能完全被吸收，污染环境。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种工业废气除有害杂质装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种工业废气除有害杂质装置，包括壳体、U型管和冷却装置；所述壳体开口向上竖直放置；所述壳体上端设有端盖；所述端盖与壳体螺纹连接；所述隔板下端固定连接在壳体上，上端与端盖紧密连接；所述隔板上设有通气孔；所述吸附腔在吸收腔的左端；所述吸附腔内部设有吸附板与进气总管；所述吸附板上安装有碱石灰颗粒；所述吸附板共设有五层，均匀分布在吸附腔中；所述吸附板左端固定连接在壳体上，右端连接在隔板上；所述进气总管下端设置在吸附板下端，左端穿过壳体设有进气泵与冷却装置；所述进气泵固定连接在壳体上；所述进气泵左端设有冷却装置；所述吸收腔设有喷洒装置；所述喷洒装置固定连接在端盖上表面；所述吸收腔内部还设有挡板；所述挡板左右两侧共设有两个，分别设置在隔板与壳体上；所述挡板下方设有液体槽；所述液体槽右端设有出液口；所述出液口上方设有连接在壳体上的出气总管；所述出气总管上方设有控制器；所述控制器固定连接在壳体右侧外表面；所述冷却装置包括进气管、冷却外壳、阀门、进水管、通气软管、冷却腔、出水管和出气管；所述进气管固定连接在冷却外壳上所述冷却外壳内部设有冷却腔；所述冷却腔内部设有通气软管；所述通气软管弯曲排放在在冷却腔中；所述冷却腔下端左边设有固定连接在冷却外壳的进水管；所述进水管上设有阀门；所述冷却腔右端上方设有出气管与出水管；所述出气管穿过冷却外壳与通气软管螺纹连接；所述出水管在出气管下方，且固定连接在冷却外壳上；所述喷洒装置由传动盒、旋转电机、喷洒盘和进液管组成；所述传动盒中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且顶部与进液管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进液管与传动盒上表面固定连接；所述连接管的另一端与喷洒盘固定连接；所述喷洒盘设置成圆盘形，下表面设置有若干喷嘴；第二齿轮、连接管和喷洒盘内部设置有流道。
作为本发明进一步的改进方案：所述壳体内部分别设有吸附腔与吸收腔；所述吸附腔与吸收腔之间设有隔板。
作为本发明进一步的改进方案：所述出液口设有螺纹连接的U型管；所述U型管倒立放置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供了结构简单，易于操作，过滤效果好的废气处理装置；本装置在进气总管设有冷却装置，可以先对工业等排放的气体进行冷却，便于对气体进行吸附与吸收废气中有害气体；设有喷洒装置与挡板，可以增加气体的停留时间便于气体进行均匀喷洒吸收液体，使排放空中气体没有有害杂质；还设有U型管，便于吸收液体存放在液体槽，吸收效果好。
附图说明
图1为一种工业废气除有害杂质装置的结构示意图；
图2为一种工业废气除有害杂质装置中冷却装置的结构示意图；
图3为一种工业废气除有害杂质装置中喷洒装置的结构示意图；
图中：1-进气总管、2-端盖、3-吸附腔、4-隔板、5-喷洒装置、6-吸收腔、7-壳体、8-控制器、9-挡板、10-出气总管、11-液体槽、12-出液口、13-U型管、14-吸附板、15-进气泵、16-冷却装置、17-进气管、18-冷却外壳、19-阀门、20-进水管、21-通气软管、22-冷却腔、23-出水管、24-出气管、31-旋转电机、32-传动盒、33-第一齿轮、34-喷洒盘、35-喷嘴、36-连接管、37-第二齿轮、38-进液管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种工业废气除有害杂质装置，包括壳体7、U型管13和冷却装置16；所述壳体7开口向上竖直放置；所述壳体7上端设有端盖2；所述端盖2与壳体7螺纹连接；所述壳体7内部分别设有吸附腔3与吸收腔6；所述吸附腔3与吸收腔6之间设有隔板4；所述隔板4下端固定连接在壳体7上，上端与端盖2紧密连接；所述隔板4上设有通气孔，便于气体的流动；所述吸附腔3在吸收腔6的左端；所述吸附腔3内部设有吸附板14与进气总管1；所述吸附板14上安装有碱石灰颗粒，可以吸收烟气中酸性气体；所述吸附板14共设有五层，均匀分布在吸附腔3中，增加与气体的接触面积；所述吸附板14左端固定连接在壳体7上，右端连接在隔板4上；所述进气总管1下端设置在吸附板14下端，左端穿过壳体7设有进气泵15与冷却装置16；所述进气泵15固定连接在壳体7上；所述进气泵15左端设有冷却装置16；所述吸收腔6设有喷洒装置5；所述喷洒装置5固定连接在端盖2上表面；所述吸收腔6内部还设有挡板9；所述挡板9左右两侧共设有两个，分别设置在隔板4与壳体9上，用于改变气体流动方向，增加停留时间；所述挡板9下方设有液体槽11；所述液体槽11右端设有出液口12；所述出液口12设有螺纹连接的U型管13；所述U型管13倒立放置，可以控制液体槽11的液体高度，也可以隔离外界空气；所述出液口12上方设有连接在壳体7上的出气总管10；所述出气总管10上方设有控制器8；所述控制器8固定连接在壳体7右侧外表面，用于控制整个装置的运行。
请参阅图2，本发明中，所述冷却装置16包括进气管17、冷却外壳18、阀门19、进水管20、通气软管21、冷却腔22、出水管23和出气管24；所述进气管17固定连接在冷却外壳18上所述冷却外壳18内部；设有冷却腔22；所述冷却腔22内部设有通气软管21；所述通气软管21弯曲排放在在冷却腔22中，增大接触面积；所述冷却腔22下端左边设有固定连接在冷却外壳18的进水管20；所述进水管20上设有阀门19，阀门19用于控制进水时间；所述冷却腔22右端上方设有出气管24与出水管23；所述出气管24穿过冷却外壳18与通气软管21螺纹连接，便于拆卸；所述出水管23在出气管24下方，且固定连接在冷却外壳18上。
请参阅图3，本发明中，所述喷洒装置5由传动盒32、旋转电机31、喷洒盘34和进液管38组成；所述传动盒32中设置有第一齿轮33和第二齿轮37；所述第一齿轮33与旋转电机31的主轴固定连接；所述旋转电机31固定在传动盒32上表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮37与第一齿轮33相互啮合，且顶部与进液管38活动连接，底部与连接管36的一端固定连接；所述进液管38与传动盒32上表面固定连接；所述连接管36的另一端与喷洒盘34固定连接；所述喷洒盘34设置成圆盘形，下表面设置有若干喷嘴35；第二齿轮37、连接管36和喷洒盘34内部设置有流道；所述喷嘴35均匀喷洒吸收液体，并通过旋转电机17带动旋转，扩大吸收液的接触面积，使吸收液充分与气体接触。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种工业废气除有害杂质装置，包括壳体、U型管和冷却装置；其特征是，所述壳体开口向上竖直放置；所述壳体上端设有端盖；所述端盖与壳体螺纹连接；所述隔板下端固定连接在壳体上，上端与端盖紧密连接；所述隔板上设有通气孔；所述吸附腔在吸收腔的左端；所述吸附腔内部设有吸附板与进气总管；所述吸附板上安装有碱石灰颗粒；所述吸附板共设有五层，均匀分布在吸附腔中；所述吸附板左端固定连接在壳体上，右端连接在隔板上；所述进气总管下端设置在吸附板下端，左端穿过壳体设有进气泵与冷却装置；所述进气泵固定连接在壳体上；所述进气泵左端设有冷却装置；所述吸收腔设有喷洒装置；所述喷洒装置固定连接在端盖上表面；所述吸收腔内部还设有挡板；所述挡板左右两侧共设有两个，分别设置在隔板与壳体上；所述挡板下方设有液体槽；所述液体槽右端设有出液口；所述出液口上方设有连接在壳体上的出气总管；所述出气总管上方设有控制器；所述控制器固定连接在壳体右侧外表面；所述冷却装置包括进气管、冷却外壳、阀门、进水管、通气软管、冷却腔、出水管和出气管；所述进气管固定连接在冷却外壳上所述冷却外壳内部设有冷却腔；所述冷却腔内部设有通气软管；所述通气软管弯曲排放在在冷却腔中；所述冷却腔下端左边设有固定连接在冷却外壳的进水管；所述进水管上设有阀门；所述冷却腔右端上方设有出气管与出水管；所述出气管穿过冷却外壳与通气软管螺纹连接；所述出水管在出气管下方，且固定连接在冷却外壳上；所述喷洒装置由传动盒、旋转电机、喷洒盘和进液管组成；所述传动盒中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且顶部与进液管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进液管与传动盒上表面固定连接；所述连接管的另一端与喷洒盘固定连接；所述喷洒盘设置成圆盘形，下表面设置有若干喷嘴；第二齿轮、连接管和喷洒盘内部设置有流道。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气除有害杂质装置，其特征是，所述壳体内部分别设有吸附腔与吸收腔；所述吸附腔与吸收腔之间设有隔板。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业废气除有害杂质装置，其特征是，所述出液口设有螺纹连接的U型管；所述U型管倒立放置。
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