CN107466185B - 变频板外罩、变频板组件和制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变频板外罩、变频组件和制冷设备,解决现有变频板外罩散热性能低的技术问题。变频板外罩包括下罩、上罩和铝板,上罩和下罩相互扣合后形成容纳变频板的变频板外罩,将变频板的发热元件设计到板子的底层,并在外罩的下罩上与发热元件对应的位置开设散热孔,下罩外部贴附铝板,使得发热元件散发的热量经散热孔到达铝板,并由铝板导出外罩外部,实现变频板的散热,在密封同时保证了散热效果。
Description
技术领域
本发明属于制冷设备技术领域,具体地说,是涉及一种变频板外罩、变频组件和制冷设备。
背景技术
用于诸如冰箱、冷柜等的制冷设备的压缩机变频板的工作功率通常较低,散热较小,因此在其外罩的设计上基本只需考虑密封性能即可。
但是,近年来,随着制冷设备容积的上升,与其向匹配的压缩机的功率以及变频板的功率也随之上升,此时,变频板在使用过程中的散热便不可忽略,而目前只保证密封性能的外罩设计则不能满足变频板散热的要求。
发明内容
本申请提供了一种变频板外罩、变频组件和制冷设备,解决现有变频板外罩散热性能低的技术问题。
为解决上述技术问题,本申请采用以下技术方案予以实现:
提出一种变频板外罩,包括下罩、上罩和铝板;所述下罩开设有多个散热孔;所述铝板贴附于所述下罩的外侧;所述上罩和所述下罩相互扣合后形成容纳变频板的变频板外罩。
进一步的,所述散热孔的边沿向所述下罩内侧方向延伸有侧栏。
进一步的,所述下罩和所述铝板一体注塑成型。
进一步的,所述下罩除所述散热孔的部分还开设有大面积散热区域。
进一步的,所述下罩包括底面和垂直连接于所述底面的第一边墙,于所述第一边墙的内侧向所述下罩的内侧方向延伸有第二边墙;所述第二边墙与所述第一边墙之间形成能够使所述上罩的边墙***的扣合槽,以实现所述上罩与所述下罩的扣合。
进一步的,所述变频便外罩还包括侧罩;所述上罩和所述下罩的一同侧均为开口设计,以使得所述上罩与所述下罩扣合后的一侧为敞口;所述侧罩用于扣合所述敞口。
进一步的,所述铝板相对所述散热孔的位置向上突起。
提出一种变频组件,包括变频板和上述的变频板外罩;所述变频板置于所述变频板外罩中;且,所述变频板的发热元件设置于所述变频板的底层,并使得所述发热元件与所述散热孔相对。
进一步的,在所述发热元件与所述铝板之间填充有导热胶。
提出一种制冷设备,包括有上述的变频组件。
与现有技术相比,本申请的优点和积极效果是:本申请提出的变频板外罩、变频组件和制冷设备中,变频板外罩由上罩、下罩和侧罩组成,其中下罩上开设有多个散热孔,并在下罩的外侧贴附有铝板,使得镂空部分通过铝板实现与外界的密封;变频板中诸如主控芯片、功率管等的发热元件都设置于变频板的底层,并与散热孔相对,变频板在工作时,发热元件散发的热量能够从散热孔经由铝板散发到变频板外罩的密封空间之外,从而解决了现有变频板外罩散热性能低的技术问题。
结合附图阅读本申请实施方式的详细描述后,本申请的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1 为本申请提出的变频组件的组件***图;
图2为本申请提出的变频板外罩的下罩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细地说明。
本申请提出一种变频板外罩,如图1所示,包括下罩11、上罩12和铝板14;铝板14贴附于下罩的外侧;上罩12和下罩11相互扣合后,形成容纳变频板15的变频板外罩。如图2所示,下罩11开设有多个散热孔111。将变频板的发热元件设计于变频板的底层并与这些散热孔相对,则发热元件在变频板工作过程中散发的热量可以通过散热孔由铝板传导到变频板外罩的外面,实现变频板的散热,解决现有变频板外罩散热性能低的技术问题。
为提高散热效果,可以在发热元件和铝板之间填充导热胶,相应的,可以在散热孔111的边沿向下罩内侧方向延伸有侧栏112,以限定导热胶的位置,并保证导热胶充分与铝板和发热元件接触达到高效热传递的效果。还可以在铝板相对散热孔111的位置冲压出向上的凸起部件141,以减小铝板与发热元件之间的距离,提高散热效果。
在本申请实施例中,下罩11和铝板14采用一体注塑成型,保证了外罩的密封性能。
在下罩11除散热孔111的部分还可以开设大面积散热区域113,以提高整个变频板的散热性能。
结合图1和图2所示,下罩11包括底面和垂直连接于底面的第一边墙114,于第一边墙114的内侧向下罩的内侧方向延伸有第二边墙115;第二边墙115与第一边墙114之间形成能够使上罩的边墙121***的扣合槽,以实现上罩与下罩的扣合。
为简化结构和降低成本,第一边墙114和第二边墙115可以不等长,只要形成扣合槽即可;第二边墙115可为连续延伸的整体,也可以是多个分散体;而下罩的第一边墙114和上罩的边墙121扣合后能够形成密封空间即可,因此也不限定第一边墙114和边墙121的各自长度。
本申请实施例中,上罩12和下罩11的一同侧均为开口设计,以使得上罩与下罩扣合后的一侧为敞口,如图1所述;则变频板外罩还包括有一个侧罩13,该侧罩13用于扣合该敞口形成变频板容纳空间,侧罩13上开设有螺孔131,上罩12的开口侧安装有螺钉柱,螺母穿过螺孔131旋进螺钉柱以实现侧罩的固定。
基于上述提出的变频板外罩,本申请提出一种变频组件,该变频组件包括变频板15和上述的变频板外罩,变频板15置于变频板外罩中;且,变频板15的发热元件设置于变频板的底层,并使得发热元件与散热孔相对,在发热元件与铝板14之间填充有导热胶,则发热元件散发的热量通过导热胶、铝板的传导散发到变频板外罩的外部空间,使得变频板外罩在密封的同时保证了良好的散热性能。。
基于上述提出的变频组件,本申请还保护使用上述变频组件的制冷设备。
上述本申请提出的变频板外罩、变频组件和制冷设备中,将变频板的发热元件设计到板子的底层,并在外罩的下罩上与发热元件对应的位置开设散热孔,下罩外部贴附铝板,使得发热元件散发的热量经散热孔到达铝板,并由铝板导出外罩外部,实现变频板的散热,在密封同时保证了散热效果,解决了现有变频板外罩散热性能低的技术问题。
应该指出的是,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种变频板外罩,其特征在于,包括下罩、上罩和铝板;
所述下罩开设有多个散热孔;所述铝板贴附于所述下罩的外侧;
所述上罩和所述下罩相互扣合后形成容纳变频板的变频板外罩。
2.根据权利要求1所述的变频板外罩,其特征在于,所述散热孔的边沿向所述下罩内侧方向延伸有侧栏。
3.根据权利要求1所述的变频板外罩,其特征在于,所述下罩和所述铝板一体注塑成型。
4.根据权利要求1所述的变频板外罩,其特征在于,所述下罩除所述散热孔的部分还开设有大面积散热区域。
5.根据权利要求1所述的变频板外罩,其特征在于,所述下罩包括底面和垂直连接于所述底面的第一边墙,于所述第一边墙的内侧向所述下罩的内侧方向延伸有第二边墙;
所述第二边墙与所述第一边墙之间形成能够使所述上罩的边墙***的扣合槽,以实现所述上罩与所述下罩的扣合。
6.根据权利要求1所述的变频板外罩,其特征在于,所述变频便外罩还包括侧罩;
所述上罩和所述下罩的一同侧均为开口设计,以使得所述上罩与所述下罩扣合后的一侧为敞口;
所述侧罩用于扣合所述敞口。
7.根据权利要求1所述的变频板外罩,其特征在于,所述铝板相对所述散热孔的位置向上突起。
8.一种变频组件,包括变频板,其特征在于,还包括如权利要求1-7任一项权利要求所述的变频板外罩;
所述变频板置于所述变频板外罩中;且,所述变频板的发热元件设置于所述变频板的底层,并使得所述发热元件与所述散热孔相对。
9.根据权利要求8所述的变频组件,其特征在于,在所述发热元件与所述铝板之间填充有导热胶。
10.制冷设备,其特征在于,包括有如权利要求8或9所述的变频组件。
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