CN107457545B - 用于铝型材加工的角码自动送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于铝型材加工的角码自动送料装置，包含一底座支架，所述的底座支架上设有若干平行设置的移动槽架，所述的移动槽架的横截面呈门字形，所述的移动槽架上分别设有一可拆卸的角码弹仓，所述的角码弹仓可滑动地设置在所述的移动槽架上，所述的底座支架的上方设有一三轴桁架，所述的三轴桁架上设有一可拆卸的角码夹头。该用于铝型材加工的角码自动送料装置结构紧凑，完全取代人工，自动化程度高，大大提高了型材角码的安装速度。

Description

用于铝型材加工的角码自动送料装置
技术领域
本发明涉及一种铝型材加工设备，更确切地说，是一种用于铝型材加工的角码自动送料装置。
背景技术
现有的铝型材在安装角码时一般采用人工组装，安装效率低，自动化程度欠佳。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于铝型材加工的角码自动送料装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于铝型材加工的角码自动送料装置，其特征在于，所述的用于铝型材加工的角码自动送料装置包含一底座支架，所述的底座支架上设有若干平行设置的移动槽架，所述的移动槽架的横截面呈门字形，所述的移动槽架上分别设有一可拆卸的角码弹仓，所述的角码弹仓可滑动地设置在所述的移动槽架上，所述的底座支架的上方设有一三轴桁架，所述的三轴桁架上设有一可拆卸的角码夹头，所述的角码弹仓包含一对纵向设置的仓壳，所述的仓壳的上部之间设有一对上横杆，所述的仓壳的下部之间设有三根下横杆，所述的仓壳上分别设有一“V”字形的插槽，所述的插槽之间设有一可抽取的长条状的仓条，所述的仓条的横截面呈“V”字形，所述的仓壳之间设有一对纵向设置的仓板，所述的仓板抵住所述的仓条，所述的仓壳的外侧分别设有一活动滚架，所述的活动滚架包含一滚动轴，所述的滚动轴的两端分别设有一滚轮，所述的角码夹头包含一气缸本体，所述的气缸本体的头部中间设有一楔形的顶头，所述的气缸本体的头部两侧分别设有一可转动的夹条，所述的夹条的头部分别设有一夹条斜面。
作为本发明较佳的实施例，所述的底座支架上设有一翻转电机头，所述的翻转电机头上设有一可分离的翻转拖片，所述的翻转电机头上设有一翻转盘，所述的翻转盘上设有一“L”字形的固定插口，所述的翻转拖片包含一第一托片和一第二托片，所述的第二托片的设置方向与所述的第一托片相互垂直，所述的第一托片上设有一安装孔。
作为本发明较佳的实施例，所述的底座支架上设有一手指气缸、一推送气缸、一角码归正气缸和一型材归正气缸，所述的推送气缸的头部设有一推送头，所述的角码归正气缸的头部设有一角码归正挡片，所述的型材归正气缸的头部设有一型材归正挡片，所述的底座支架的上方设有一打孔气缸。
该用于铝型材加工的角码自动送料装置结构紧凑，完全取代人工，自动化程度高，大大提高了型材角码的安装速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的用于铝型材加工的角码自动送料装置的立体结构示意图；
图2为图1中的用于铝型材加工的角码自动送料装置的立体结构分解示意图；
图3为图2中的用于铝型材加工的角码自动送料装置的A区域的细节放大示意图；
图4为图2中的用于铝型材加工的角码自动送料装置的角码弹仓的立体结构分解示意图；
图5为图4中的B区域的细节放大示意图；
图6为图2中的用于铝型材加工的角码自动送料装置的角码夹头的立体结构示意图；
图7为图2中的用于铝型材加工的角码自动送料装置的进一步的立体结构分解示意图；
图8为图7中的C区域的细节放大示意图；
图9为图7中的D区域的细节放大示意图；
图10为图7中的用于铝型材加工的角码自动送料装置的翻转拖片的立体结构示意图；
其中，
1、角码自动送料装置；2、底座支架；21、移动槽架；3、角码弹仓；31、仓板；32、仓条；33、仓壳；331、插槽；34、对上横杆；35、下部之间设有三根下横杆；36、活动滚架；361、滚动轴；362、滚轮；4、三轴桁架；41、角码夹头；411、气缸本体；412、顶头；413、夹条；4131、夹条斜面；5、翻转电机头；51、翻转盘；52、固定插口；6、翻转拖片；61、第一托片；62、第二托片；63、安装孔；7、手指气缸；8、推送气缸；81、推送头；9、角码归正气缸；91、角码归正挡片；10、型材归正气缸；101、型材归正挡片；11、打孔气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图10所示，该用于铝型材加工的角码自动送料装置1包含一底座支架2，该底座支架2上设有若干平行设置的移动槽架21，该移动槽架21的横截面呈门字形，该移动槽架21上分别设有一可拆卸的角码弹仓3，该角码弹仓3可滑动地设置在该移动槽架21上，该底座支架2的上方设有一三轴桁架4，该三轴桁架4上设有一可拆卸的角码夹头41，该角码弹仓3包含一对纵向设置的仓壳33，该仓壳33的上部之间设有一对上横杆34，该仓壳33的下部之间设有三根下横杆35，该仓壳33上分别设有一“V”字形的插槽331，该插槽331之间设有一可抽取的长条状的仓条32，该仓条32的横截面呈“V”字形，该仓壳33之间设有一对纵向设置的仓板31，该仓板31抵住该仓条32，该仓壳33的外侧分别设有一活动滚架36，该活动滚架36包含一滚动轴361，该滚动轴361的两端分别设有一滚轮362，该角码夹头41包含一气缸本体411，该气缸本体411的头部中间设有一楔形的顶头412，该气缸本体411的头部两侧分别设有一可转动的夹条413，该夹条413的头部分别设有一夹条斜面4131。
该底座支架2上设有一翻转电机头5，该翻转电机头5上设有一可分离的翻转拖片6，该翻转电机头5上设有一翻转盘51，该翻转盘51上设有一“L”字形的固定插口52，该翻转拖片6包含一第一托片61和一第二托片62，该第二托片62的设置方向与该第一托片61相互垂直，该第一托片61上设有一安装孔63。
该底座支架2上设有一手指气缸7、一推送气缸8、一角码归正气缸9和一型材归正气缸10，该推送气缸8的头部设有一推送头81，该角码归正气缸9的头部设有一角码归正挡片91，该型材归正气缸10的头部设有一型材归正挡片101，该底座支架2的上方设有一打孔气缸11。
下面介绍该用于铝型材加工的角码自动送料装置的使用方法：
第一步：三轴桁架4在预设程序下运行，三轴桁架4的角码夹头41依次探入到下方的角码弹仓3中，角码夹头41的气缸本体411启动，夹条413同时向外翻转，夹条413头部的夹条斜面4131分别抵住角码的两内壁，于是，一个角码被角码夹头41从角码弹仓3中取出；
第二步：三轴桁架4将取出的角码运送到翻转拖片6上；
第三步：翻转电机头5翻转，使得翻转拖片6和其上的角码同步翻转；
第四步：手指气缸7夹取翻转拖片6的角码，并将角码输送到角码归正气缸9的预设位置上；
第五步：角码归正气缸9启动，角码归正挡片91将角码的位置归正，同时，型材归正气缸10的型材归正挡片101将铝型材的位置归正；
第六步：推送气缸8启动，推送头81将角码压入型材的型腔，完成角码的安装。
当角码弹仓3中中的角码被取完，使用者利用活动滚架36将整个角码弹仓3抽出，重新放入新的角码即可。
该用于铝型材加工的角码自动送料装置结构紧凑，完全取代人工，自动化程度高，大大提高了型材角码的安装速度。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种用于铝型材加工的角码自动送料装置，其特征在于，所述的用于铝型材加工的角码自动送料装置(1)包含一底座支架(2)，所述的底座支架(2)上设有若干平行设置的移动槽架(21)，所述的移动槽架(21)的横截面呈门字形，所述的移动槽架(21)上分别设有一可拆卸的角码弹仓(3)，所述的角码弹仓(3)可滑动地设置在所述的移动槽架(21)上，所述的底座支架(2)的上方设有一三轴桁架(4)，所述的三轴桁架(4)上设有一可拆卸的角码夹头(41)，所述的角码弹仓(3)包含一对纵向设置的仓壳(33)，所述的仓壳(33)的上部之间设有一对上横杆(34)，所述的仓壳(33)的下部之间设有三根下横杆(35)，所述的仓壳(33)上分别设有一“V”字形的插槽(331)，所述的插槽(331)之间设有一可抽取的长条状的仓条(32)，所述的仓条(32)的横截面呈“V”字形，所述的仓壳(33)之间设有一对纵向设置的仓板(31)，所述的仓板(31)抵住所述的仓条(32)，所述的仓壳(33)的外侧分别设有一活动滚架(36)，所述的活动滚架(36)包含一滚动轴(361)，所述的滚动轴(361)的两端分别设有一滚轮(362)，所述的角码夹头(41)包含一气缸本体(411)，所述的气缸本体(411)的头部中间设有一楔形的顶头(412)，所述的气缸本体(411)的头部两侧分别设有一可转动的夹条(413)，所述的夹条(413)的头部分别设有一夹条斜面(4131)，
所述的底座支架(2)上设有一翻转电机头(5)，所述的翻转电机头(5)上设有一可分离的翻转拖片(6)，所述的翻转电机头(5)上设有一翻转盘(51)，所述的翻转盘(51)上设有一“L”字形的固定插口(52)，所述的翻转拖片(6)包含一第一托片(61)和一第二托片(62)，所述的第二托片(62)的设置方向与所述的第一托片(61)相互垂直，所述的第一托片(61)上设有一安装孔(63)，
所述的底座支架(2)上设有一手指气缸(7)、一推送气缸(8)、一角码归正气缸(9)和一型材归正气缸(10)，所述的推送气缸(8)的头部设有一推送头(81)，所述的角码归正气缸(9)的头部设有一角码归正挡片(91)，所述的型材归正气缸(10)的头部设有一型材归正挡片(101)，所述的底座支架(2)的上方设有一打孔气缸(11)，
所述的用于铝型材加工的角码自动送料装置的使用步骤为：
第一步、三轴桁架(4)在预设程序下运行，三轴桁架(4)的角码夹头(41)依次探入到下方的角码弹仓(3)中，角码夹头(41)的气缸本体(411)启动，夹条(413)同时向外翻转，夹条(413)头部的夹条斜面(4131)分别抵住角码的两内壁，于是，一个角码被角码夹头(41)从角码弹仓(3)中取出；
第二步、三轴桁架(4)将取出的角码运送到翻转拖片(6)上；
第三步：翻转电机头(5)翻转，使得翻转拖片(6)和其上的角码同步翻转；
第四步、手指气缸(7)夹取翻转拖片(6)的角码，并将角码输送到角码归正气缸(9)的预设位置上；
第五步、角码归正气缸(9)启动，角码归正挡片(91)将角码的位置归正，同时，型材归正气缸(10)的型材归正挡片(101)将铝型材的位置归正；
第六步、推送气缸(8)启动，推送头(81)将角码压入型材的型腔，完成角码的安装，当角码弹仓(3)中的角码被取完，使用者利用活动滚架(36)将整个角码弹仓(3)抽出，重新放入新的角码即可。
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