CN107457517A - 一种用于垫板焊接的定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于垫板焊接的定位装置，包括主体、限位板和调节丝杆，所述主体的一侧设置有凹槽，所述主体的顶部中间位置开设有开口，所述开口贯穿凹槽顶端的侧壁，所述限位板设有两个，且两个限位板对称设置在开口的两侧且位于凹槽内腔的顶端，所述调节丝杆贯穿主体顶端的侧壁与限位板转动铰接，所述调节丝杆在与限位板的连接处的上、下两端分别设置有上限位环和下限位环，所述上限位环和下限位环均固定焊接在调节丝杆的侧壁上，所述调节丝杆的顶部固定焊接有调节手柄，所述限位板的底部粘合有橡胶垫片。本发明结构简单，体积小，便于安装。

Description

一种用于垫板焊接的定位装置

技术领域

本发明涉及垫板焊接定位装置技术领域，具体为一种用于垫板焊接的定位装置。

背景技术

工艺在焊接一些相对定位要求很高、数量很多的零件块时，往往靠人为测量或做一些简单的定位板进行定位夹装焊接。当对垫板进行焊接的时候，由于其体积较大，不方便放置在车床上进行焊接，而现有的固定装置，在对其固定的时候，采用一个固定机构对其进行固定，首先需要将其焊接面对齐，在通过定位装置对其进行固定，而不能先将其中一个进行固定，再将焊接面对齐后进行进一步固定，给焊接面的对齐工作带来诸多不便，因此需要设计一种用于垫板焊接的定位装置，体积小，便于安装操作，通用性强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于垫板焊接的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于垫板焊接的定位装置，包括主体、限位板和调节丝杆，所述主体的一侧设置有凹槽，所述主体的顶部中间位置开设有开口，所述开口贯穿凹槽顶端的侧壁，所述限位板设有两个，且两个限位板对称设置在开口的两侧且位于凹槽内腔的顶端，所述调节丝杆贯穿主体顶端的侧壁与限位板转动铰接，所述调节丝杆在与限位板的连接处的上、下两端分别设置有上限位环和下限位环，所述上限位环和下限位环均固定焊接在调节丝杆的侧壁上，所述调节丝杆的顶部固定焊接有调节手柄，所述限位板的底部粘合有橡胶垫片。

优选的，所述主体在与调节丝杆的连接处嵌有连接筒，所述连接筒的内壁上设置有螺纹结构，所述连接筒与调节丝杆螺纹连接。

优选的，所述调节手柄与调节丝杆之间呈T型结构，所述调节手柄上套接有防滑套筒。

优选的，所述主体、调节丝杆、限位板均是由高强度的金属材料制成的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此发明通过在凹槽内设置两个限位板，并通过调节丝杆进行固定，对凹槽内卡接的垫板进行固定焊接，也同时可以对两块需要焊接在一起的垫板进行定位，使得可以进行无缝焊接，大大方便了垫板焊接的工作，而且整个装置的体积小，便于安装和操作，实用于任何工作环境，适用性强，在允许的情况下可以对任意厚度的垫板进行固定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明调节丝杆与限位板剖视图；

图3为本发明主体局部剖面图。

图中：1主体、2限位板、3调节丝杆、4开口、5凹槽、6调节手柄、7 上限位环、8下限位环、9橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于垫板焊接的定位装置，包括主体1、限位板2和调节丝杆3，所述主体1、调节丝杆3、限位板2均是由高强度的金属材料制成的，所述主体1的一侧设置有凹槽5，所述主体1的顶部中间位置开设有开口4，所述开口4贯穿凹槽5顶端的侧壁，所述限位板2设有两个，且两个限位板2对称设置在开口4的两侧且位于凹槽5内腔的顶端，所述调节丝杆3贯穿主体1顶端的侧壁与限位板2转动铰接，所述调节手柄6与调节丝杆3之间呈T型结构，所述调节手柄6上套接有防滑套筒，所述调节丝杆3在与限位板2的连接处的上、下两端分别设置有上限位环7和下限位环8，所述上限位环7和下限位环8均固定焊接在调节丝杆3的侧壁上，所述调节丝杆3的顶部固定焊接有调节手柄6，所述调节手柄6与调节丝杆3之间呈T型结构，所述调节手柄6上套接有防滑套筒，所述限位板2的底部粘合有橡胶垫片9，通过在凹槽5内设置两个限位板2，并通过调节丝杆3进行固定，对凹槽5内卡接的垫板进行固定焊接，也可以同时对两块需要焊接在一起的垫板进行定位，使得可以进行无缝焊接，大大方便了垫板焊接的工作，而且整个装置的体积小，便于安装和操作，实用于任何工作环境，适用性强，在允许的情况下可以对任意厚度的垫板进行固定。

工作原理：通过此装置将需要焊接的垫板的两端进行固定，首先需要两个固定装置，分别安装在垫板的两端，即将垫板的两端分别放置在凹槽5内并通过其中的一块限位板2对其进行定位，再将另一块需要焊接垫板的焊接面与第一块垫板的焊接面对齐，并通过另一块限位板2将另一块垫板的两端进行固定，在两块垫板的焊接面的上方的开口4起开始进行焊接工作，可以全方位的对其进行焊接，无死角，而且使得两块垫板的焊接面紧密接触，极大的方便了焊接工作，因为两端被固定在一起，无论处于什么状态焊接面都是紧密固定在一起的，极大的方便了焊接工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于垫板焊接的定位装置，包括主体（1）、限位板（2）和调节丝杆（3），其特征在于：所述主体（1）的一侧设置有凹槽（5），所述主体（1）的顶部中间位置开设有开口（4），所述开口（4）贯穿凹槽（5）顶端的侧壁，所述限位板（2）设有两个，且两个限位板（2）对称设置在开口（4）的两侧且位于凹槽（5）内腔的顶端，所述调节丝杆（3）贯穿主体（1）顶端的侧壁与限位板（2）转动铰接，所述调节丝杆（3）在与限位板（2）的连接处的上、下两端分别设置有上限位环（7）和下限位环（8），所述上限位环（7）和下限位环（8）均固定焊接在调节丝杆（3）的侧壁上，所述调节丝杆（3）的顶部固定焊接有调节手柄（6），所述限位板（2）的底部粘合有橡胶垫片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于垫板焊接的定位装置，其特征在于：所述主体（1）在与调节丝杆（3）的连接处嵌有连接筒，所述连接筒的内壁上设置有螺纹结构，所述连接筒与调节丝杆（3）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于垫板焊接的定位装置，其特征在于：所述调节手柄（6）与调节丝杆（3）之间呈T型结构，所述调节手柄（6）上套接有防滑套筒。

4.根据权利要求1所述的一种用于垫板焊接的定位装置，其特征在于：所述主体（1）、调节丝杆（3）、限位板（2）均是由高强度的金属材料制成的。